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文档简介
危险化学品管理制度前言危险化学品的管理是企业安全生产工作的重中之重,直接关系到员工的生命健康、企业的财产安全以及周边环境的保护。为规范危险化学品的采购、储存、使用、运输、废弃处置等各个环节,防范各类安全事故的发生,保障生产经营活动的有序进行,特制定本制度。本制度依据国家相关法律法规,并结合企业实际情况编制,适用于企业内所有涉及危险化学品的部门与人员。一、总则1.1目的与依据为加强危险化学品的安全管理,预防和减少危险化学品事故,保障人民群众生命财产安全,保护环境,依据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规,结合本单位实际,制定本制度。1.2适用范围本制度适用于本单位内危险化学品的生产、经营、储存、运输、使用和废弃处置等活动的安全管理。凡在本单位范围内从事与危险化学品相关工作的部门及人员,均须严格遵守本制度。1.3基本原则危险化学品管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,坚持“管行业必须管安全、管业务必须管安全、管生产经营必须管安全”和“谁主管、谁负责,谁使用、谁负责”的原则,实行全员、全过程、全方位的安全管理。二、组织机构与职责2.1管理部门企业安全生产管理部门是危险化学品安全管理的归口部门,负责统筹协调危险化学品的日常安全管理工作,组织制度的修订与完善,监督检查制度的执行情况。2.2相关部门职责各相关部门(如采购、生产、仓储、设备、环保等)应明确本部门在危险化学品管理中的职责,指定专人负责危险化学品的具体管理工作,并确保各项管理措施落实到位。2.3主要负责人与安全管理人员职责企业主要负责人是危险化学品安全管理的第一责任人,对本单位危险化学品的安全管理全面负责。分管安全负责人及专职安全管理人员应具备相应的专业知识和管理能力,具体履行危险化学品的安全监督与管理职责。2.4岗位人员职责危险化学品的采购、储存、使用、运输等岗位的作业人员,必须熟悉本岗位涉及的危险化学品的危险特性及其安全防护措施,严格遵守操作规程和本制度的规定。三、危险化学品的采购与验收3.1采购管理危险化学品的采购应严格执行国家有关规定,从具备相应生产或经营资质的单位购买。采购部门在签订采购合同前,应核实供应商的资质证明文件,并向供应商索取危险化学品安全技术说明书(MSDS/SDS)和安全标签。3.2验收要求危险化学品运抵后,仓储部门应会同采购部门及使用部门(必要时)共同对其进行验收。验收内容包括:品名、规格、数量、包装、安全标签、MSDS/SDS等是否符合要求,包装是否完好无损,有无泄漏等异常情况。验收合格后方可入库,并做好验收记录。四、危险化学品的储存与保管4.1储存场所要求危险化学品应储存在专用的仓库内,仓库的设计、建设和维护应符合国家相关标准和规范。储存场所应根据危险化学品的种类和特性,设置相应的通风、防火、防爆、防潮、防雷、防静电、防腐、泄压、中和、监测、报警、降温、消除静电、防护围堤等安全设施,并确保其完好有效。4.2储存方式与禁忌危险化学品应根据其化学性质分类、分区、分库储存,严禁混存混放。对于性质相抵触、灭火方法不同的危险化学品,必须分间、分库隔离储存。储存过程中要严格控制温湿度,远离火源、热源,避免阳光直射。4.3出入库管理危险化学品的出入库应严格执行审批制度,建立完善的出入库登记台账,详细记录品名、规格、数量、出入库时间、领用单位、领用人等信息。剧毒化学品以及储存数量构成重大危险源的其他危险化学品,其出入库还应执行双人收发、双人记账制度。4.4储存检查仓储管理人员应每日对储存的危险化学品进行检查,每周进行一次全面检查,并做好检查记录。检查内容包括:储存场所的安全设施、消防器材、通风设备是否完好,危险化学品的包装是否泄漏、破损,堆垛是否稳固,有无异常现象等。发现问题应立即处理并报告。五、危险化学品的使用管理5.1使用审批与领用使用部门领用危险化学品时,应填写领用申请单,经相关负责人批准后,到仓储部门领取。领用数量应严格控制,遵循“用多少领多少”的原则。剧毒化学品的领用,应执行双人领用、双人复核制度。5.2使用过程控制使用危险化学品的岗位必须制定并严格执行安全操作规程。操作人员应熟悉所使用危险化学品的危险特性、安全防护措施和应急处置方法,正确佩戴和使用符合要求的劳动防护用品。使用过程中应采取有效措施,防止泄漏、挥发和扩散。5.3废弃物处理危险化学品使用过程中产生的废弃物料、包装物等,应按照国家有关危险废物处理的规定进行分类收集、存放和处置,严禁随意丢弃或混入生活垃圾。六、危险化学品的运输与装卸6.1运输管理厂内运输危险化学品,应使用专用的运输工具,并由经过培训合格的人员驾驶和押运。运输过程中应遵守厂内交通规则,采取必要的安全防护措施。厂外运输危险化学品,应委托具有相应运输资质的单位承担。6.2装卸作业危险化学品的装卸应在专门的装卸区域进行,由经过培训的专业人员操作。装卸过程中应轻装轻卸,严禁野蛮操作,防止包装破损。装卸作业现场应设置明显的安全警示标志,并配备必要的消防器材和应急防护用品。七、安全设施与个体防护7.1安全设施配置在危险化学品的储存、使用等场所,应按照规定配置必要的消防器材、泄漏处理器材、应急冲洗设施(洗眼器、淋浴器)、通风系统、监测报警装置等安全设施,并定期进行检查、维护和校验,确保其处于良好运行状态。7.2个体防护用品企业应为接触危险化学品的作业人员配备符合国家标准的个体防护用品,如防护服、防护眼镜、防护手套、防毒面具、呼吸器等。作业人员在作业时必须正确佩戴和使用个体防护用品,并按规定进行维护和更换。八、教育培训与应急管理8.1安全教育培训企业应对所有涉及危险化学品的管理人员、操作人员和押运人员进行定期的安全教育培训,培训内容包括:危险化学品的特性、安全管理制度、操作规程、安全防护知识、应急处置措施等。未经培训合格的人员,不得上岗作业。8.2应急预案与演练企业应针对可能发生的危险化学品泄漏、火灾、爆炸、中毒等事故,制定相应的应急预案,配备必要的应急救援器材和设备,并定期组织应急演练,提高员工的应急处置能力和协同作战能力。应急预案应根据实际情况及时修订完善。九、检查、评估与改进9.1日常检查与专项检查企业应建立健全危险化学品安全检查制度,定期组织日常检查和专项检查。日常检查由岗位人员和管理人员进行,专项检查可根据季节特点、节假日、生产情况或上级要求组织进行。对检查中发现的隐患和问题,应立即整改;不能立即整改的,应制定整改计划,明确责任人、整改措施和完成期限,并跟踪落实。9.2安全评估企业应定期对危险化学品的安全管理状况进行评估,分析存在的风险,评估现有安全措施的有效性,并根据评估结果采取改进措施,持续提升危险化学品安全管理水平。9.3持续改进根据法律法规的更新、企业生产经营状况的变化、检查评估结果以及事故教训等,及时对本制度进行修订和完善,确保制度的适用性和有效性。十、责任追究对于违反本制度规定,导致危险化学品安全事故
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