安全生产规划实施文明施工保障工地安全

项目安全生产、文明施工达标计划

为了保证工程的J顺利完毕，到达文明施工，杜绝事故发生和争创文明

工地，特做计划如下：

一、安全生产保证措施

1、安全目的：

1.1认真贯彻企业H勺安全目的，负责对工程安全管理全过程；

1.2安全伤亡：无重大安全事故，伤亡人数零，轻伤、负伤频率控制

在10%0；

1.3争创龙口市安全文明工地。

2、安全生产遵照H勺法律法规：

《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共

和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》、《建筑安装安全

技术规程》、《工程建设重大事故汇报和调查程序规定》、《建设施工安

全检查原则》、《建设工程安全生产管理条例》。

3、安全组织机构：

（见附页

4、保证安全管理措施：

工程项目W、J安全管理措施

安全管理是为施工项目实现安全生产开展的管理活动。施工现场口勺安

全管理，重点是进行人的不安全行为与物H勺不安全状态的控制，贯彻

安全管理决策与目的。以消除一切事故，防止事故伤害，减少事故损

失为管理目的。

控制是对某种详细H勺原因H勺约束与限制。是管理范围内日勺重要部分。

安全管理措施是安全管理的措施与手段，管理口勺重点是对生产各

原因状态的约束与控制。根据施工生产日勺特点，安全管理措施带有鲜

明的行业特色。

4.1贯彻安全责任、实行贡任管理

施工项目承担控制、管理施工生产进度、成本、质量、安全等目

口勺口勺责任。因此，必须同步承担进行安全管理、实现安全生产的责任。

建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织，有组织、有领

导的开展安全管理活动。承担组织、领导安全生产的责任。

4.1.2建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责

任。抓制度贯彻、抓责任贯彻，定期检查安全责任贯彻状况，及时报

偿。

4.1.2.1项目经理是施工项目安全管理第一负责人。

4.1.2.2各级职能部门、人员，在各自业务范围内，对实现安全生

产的规定负责。

4.1.2.3全员承担安全生产责任，建立安全生产责任制，从经理到

工人的生产系统做到纵向究竟，一环不漏。各职能部门、人员日勺安全

生产责任做到横向到边，人人负责。

4.1.3施工项目应通过监察部门H勺安全生产资质审查，并得到承

认。

一切从事生产管理与操作H勺人员、根据其从事H勺生产内容，分别通过

企业、施工项目的安全审查，获得安全操作承认证，持证上岗。

特种作业人员、除经企业的安全审查，还需按规定参与安全操作

考核;获得监察部核发向《安全操作合格证》，坚持“持证上岗”。施工

现场出现特种作业无证操作现象时，施工项目必须承担管理责任。

4.1.4施工项目负责施工生产中物的状态审验与承认，承担物H勺状

态漏验、失控的管理责任。接受由此而出现的经济损失。

4.1.5一切管理、•操作人员均需与施工项目签定安全协议，向施

工项目做出安全保证。

4.1.6安全生产责任贯彻状况的检查，应认真、详细H勺记录，做为

分派、赔偿的原始资料之一。

4.2安全教育与训练

进行安全教育与训练，能增强人的安全生产意识，提高安全生产

知识，有效日勺防止人的不安全行为，减少人失误。安全教育、训练是

进行人时行为控制日勺重要措施和手段。因此，进行安全教育、训练要

适时、宜人，内容合理、方式多样，形成制度。组织安全教育、训练

做到严厉、严格、严密、严谨，讲求实效。

4.2.1一切管理、操作人员应具有基本条件与较高日勺素质

4.2.1.1具有合法的劳动手续。临时性人员须正式签定劳动协议，

接受入场教育后，才可进入施工现场和劳动岗位。

421.2没有痴呆、健忘、精神失常、颠痫、脑外伤后遗症、心

血管疾病、晕眩、以及不适于从事操作的疾病。

4.2.1.3没有感官缺陷，感性良好。有良好日勺接受、处理、反馈信

息口勺能力。

4.2.1.4具有适于不一样层次操作所必须日勺文化。

4.2.1.5输入的劳务，必须具有基本H勺安全操作素质。通过正规训

练、考核，输入手续完善。

4.2.2安全教育、训练H勺目W、J与方式。安全教育、训练包括知识、

技能、意识三个阶段的教育。进行安全教育、训练，不仅要使操作者

掌握安全生产知识，并且能对时、认真日勺在作业过程中，体现出安全

的行为。

安全知识教育。使操作者理解、掌握生产操作过程中，潜在日勺危

险原因及防备措施。

安全技能训练。使操作者逐渐掌握安全生产技能，获得完善化、

自动化日勺行为方式，减少操作中日勺失误现象。

安全意识教育。在于鼓励操作者自觉坚持实行安全技能。

4.2.3安全教育口勺内容随实际需要而确定

4.2.3.1新工人入场前应完毕三级安全教育。对学徒工、实习生H勺

入场三级安全教育，重点偏重一般安全知识，生产组织原则，生产环

境，生产纪律等。强调操作的非独立性。对季节工、农民工三级安全

教育，以生产组织原则、环境、纪律、操作原贝J为主。二个月内安全

技能不能到达热练的，应及时解除劳动协议，废止劳动资格。

4.2.3.2结合施工生产的变化、适时进行安全知识教育。一般每

10天组织一次较合适C

4.2.3.3结合生产组织安全技能训练，干什么训练什么，反复训练、

分步验收。以到达出现完善化、自动化日勺行为方式，划为一种训练阶

段。

4.2.3.4安全意识教育R勺内容不易确定，应随安全生产H勺形势变化，

确定阶段教育内容。可结合发生的事故，进行增强安全意识，坚定掌

握安全知识与技能的信心，接受事故教训教育。

4.2.3.5受季节、自然变化影响时，针对由于这种变化而出现生产

环境、作业条件H勺变化进行的教育，其目日勺在于增强安全意识，控制

人口勺行为，尽快地适应变化，减少人失误。

4.2.3.6采用新技术，使用新设备、新材料•，推行新工艺之前，应对

有关人员进行安全知识、技能、意识的I全面安全教育，鼓励操作者实

行安全技能的自觉性。

4.2.4加强教育管理，增强安全教育效果

4.2.4.1教育内容全面，重点突出，系统性强，抓住关键反复教育。

4.2.42反复实践。养成自觉采用安全H勺操作措施的习惯。

42.4.3使每个受教育出J人，理解自己日勺学习成果。鼓励受教育者

树立坚持安全操作措施的信心，养成安全操作的良好习惯。

4.2.4.4告诉受教者怎样做才能保证安全，而不是不应当做什么。

42.4.5奖励增进，巩固学习成果。

4.2.5进行多种形式、不一样内容的安全教育，都应把教育口勺时间、

内容等，清晰的J记录在安全教育记录本或记录卡上。

4.3安全检查

安全检查是发现不安全行为和不安全状态的重要途径。是消除事

故隐患，贯彻整改措施，防止事故伤害，改善劳动条件H勺重要措施。

安全检查的I形式有普遍检查，专业检查和季节性检查。

4.3.1安全检查出J内容重要是查思想、查管理、查制度、查现场、

查隐患、查事故处理。

4.3.1.1施工项目的安全检查以自检形式为主，是对项目经理至操

作，生产所有过程、各个方位的全面安全状况的检查。检查H勺重点以

劳动条件、生产设备、现场管理•安全卫生设施以及生产人员日勺行为

为主。发现危及人的安全原因时，必须坚决的消除。

4.3.1.2各级生产组织者，应在全面安全检查中，透过作业环境状

态和隐患，对照安全生产方针、政策，检查对安全生产认识日勺差距。

431.3对安全管理的检查，重要是：

安全生产与否提到议事日程上，各级安全负责人与否坚持"五同

1P.H

/XO

业务职能部门、人员，与否在各自业务范围内，贯彻了安全生产

责任。专职安全人员与否在位、在卤。

安全教育与否贯彻，教育与否到位。

工程技术、安全技术与否结合为统一体。

作业原则化实行状况。

安全控制措施与否有力，控制与否到位，有哪些消除管理差距的J

措施。

事故处理与否符合规则，与否坚持“三不放过”的原则。

4.3.2安全检查的组织

4.3.2.1建立安全检查制度，按制度规定H勺规模、时间、原则、处

理、报偿全面贯彻。

4.3.2.1成立由第一负责人为首，业务部门、人员参与的安全检查

组织。

4.3.2.2安全检查必须做到有计划，有目的，有准备、有整改，有

总结，有处理。

4.3.3安全检查口勺准备

4.3.3.1思想准备。发动全员开展自检，自检与制度检查结合，形

成自检自改，边检边改的局面。使全员在发现危险原因方面得到提高,

在消除危险原因中受到教育，从安全检查中受到锻练。

4.3.32业务准备。确定安全检查目的、环节、措施。成立检查组,

安排检查日程。分析事故资料，确定检查重点，把精力侧重于事故多

发部位和工种H勺检查。规范检查记录取表，使安全检查逐渐纳入科

学化、规范化轨道。

4.3.4安全检查措施。常用的有一般检查措施和安全检查表法。

4.3.4.1一般措施。常采用看、听、嗅、间、测、验、析等措施。

看:看现场环境和作业条件，看实物和实际操作，看记录和资料等。

听:听汇报、听简介、听反应、听意见或批评，听机械设备的运转

响声或承重物发出的微弱声等。

嗅:对挥发物、腐蚀物、有毒气体进行辨别。

问二评影响安全问题，详细问询，寻根究底。

查:查明问题、查对数据、查清原因，追查责任。

测:测量、测试、监测。

验：进行必要口勺试验或化验。

析:分析安全事故的隐患、原因。

4.342安全检查表法。是一种原始的、初步日勺定性分析措施，它

通过事先确定的安全检查明细表或清单，对安全生产进行初步日勺诊断

和控制。

安全检查表一般包括检查项目、内容、回答问题、存在问题、改

善措施、检查措施、检查人等内容。

4.3.5安全检查的形式

4.3.5.1定期安全检查。指列入安全管理活动计划，有较一致时间

间隔的安全检查。

定期安全检查的周期，施工项目自检宜控制在10-15天。班组必须

坚持日检。季节性、专业性安全检查，按规定规定确定日程。

4.3.5.2突击性安全检查。指无固定检查周期，对尤其部门、特殊

设备、小区域的安全检查，属于突击性安全检查。

4.3.5.3特殊检查。对预料中也许会带来新的危险原因的新安装H勺

设备、新采用的工艺、新建或改建的工程项目，投入使用前，以”发

现”危险原因为专题的安全检查，叫特殊安全检查。

特殊安全检查还包括，对有特殊安全规定的手持电动工具，电气、

照明设备，通风设备，有毒有害物H勺储运设备进行的安全检查。

4.3.6消除危险原因H勺关键。安全检查口勺目的是发现、处理、消除

危险原因，防止事故伤害，实现安全生产。消除危险原因日勺关键环节,

在于认真的整改，真正口勺、确确实实日勺把危险原因消除。对于某些由

于种种原因而一时不能消除日勺危险原因，应逐项分析，寻求处理措施,

安排整改计划，尽快予以消除。

安全检查后的整改，必须坚持“三定“和“不推不拖”，不使危险原因

长期存在而危及人的安全。

”三定“指的是对检查后发现的危险原因的消除态度。三定即定详

细整改负责人;定处理与改正的详细措施，限定消除危险原因的整改

时间。在处理详细的危险原因时，凡借用自己的力量可以处理依J,不

推拖、不等不靠，坚决口勺组织整改。自己处理有困难时，应积极积极

寻找处理的措施，争取外界支援以尽快整改。不把整改的责任推给上

级，也不迟延整改时间，以尽量快的速度，把危险原因消除。

5、保证安全技术措施：

安全技术措施

5.1为贯彻“安全第一、防止为主”在施工过程中，实现安全生产，成

立以项目经理负责H勺现场安全管理小组，项目部建立各职能人员安全

生产责任制。企业每月对项目经理进行考核，项目经理对项目部及班

组长进行考核，对考核不合格进行惩罚，对优秀的进行奖励。

5.2制定各工种安全操作规程，并列为平常安全活动和安全教育日勺

重要内容，并悬挂在操作岗位前。

5.3现场配置专职安全员一名监督平常的安全工作。施工班组超过

50人设一名专职安全员，局限性50人附设一名兼职安全员，并与施

工队签定安全生产协议书，明确双方责任。

5.4根据工程特点制定对应H勺安全技术措施。作业前由工长向班组

进行分布、分项、分工种、有针对性详细全面的安全交底，并履行签

字手续。

5.5制定安全检查制度，每周对施工现场进行一次全面检查，凡不符

合规定H勺和存在隐患的问题均进行登记，定人、定期间、定措施来处

理，并对实际整改日勺状况进行登记，对上级下达的隐患整改告知书一

并进行登记。

5.6对新入场的工人必须经企业、项目、班组三级安全教育，教育

内容、时间及考核成果要有记录。工人变换工种进行操作技能及安全

操作知识培训，考核合格后，方可上岗操作。

5.7继续班前安全活动制度。活动内容要针本各班组专业特点和作

业条件进行，每次活动简朴重点记录活动内容。

5.8特殊工种持证上岗，当超越操作证规定H勺有效期限时进行复试。

对特种作业人员进行登记造册，记录操作证号码、年限，有专人管理

加强监督。

5.9建立工伤事故档案，发生轻伤、重伤、死亡及多人险肇事故均

进行登记上报。没有发生伤亡事故时，也填写《建设系统伤亡事故月

报表》按月向上级主管部门上报。

5.10施工现场针对作业条件悬挂安全标志牌，安全标志设专人管

理，作业条件或损坏时及时更换。

6、施工现场临时用电、塔吊和脚手架搭设

6.1施工现场临时用电

6.1.1、采用TT系统三相四线制，施工现场设置一台总配电箱和

四台分派电箱，所有电气设备外壳均做保护接地。

6.1.2按三级控制，三级保护，即在总配电箱下设分派电箱，分派

电箱下设开关箱。开关箱如下就是用电设备。三级保护在末级开关箱

内加装漏电保护器外，还在总配电箱和分派电箱内加装一级漏电保护

器，形成三级保护。并且每周对漏电保护器进行测试，每月用漏电保

护测试仪进行。电箱内必须设隔离开关。机器必须是一机一闸一箱一

漏。总配电箱设在靠近电源的地区，分派电箱设在用电设备或负荷相

对集中H勺地区，开关箱与控制H勺固定用电设备水平距离不适宜超过3

米。配电箱开关箱装设在干燥地区，周围应有足够两人同步工作口勺空

间。固定式电箱下底距地1.3-1.5米，移动式电箱下底距地不小于0.6

米不不小于1.5米。所有配电箱均应标明其名称、用途，并做出分路

标识，所有配电箱均应配锁，并派专人负责。

6.1.3现场照明

照明灯具金属外壳必须做保护接地。单项回路照明开关箱内必须装

设漏电保护器。现场道路照明安装高度4米。楼内照明采用36伏安

全电压供电。

6.1.4、配电线路，现场配电线路主干线采用地埋，地埋深度0.3-0.6

米，支线一律穿PVC管固定在牢固处。

6.1.5、电气安装应牢固不得歪斜和松动，箱内电气必须可靠完好，

不准使用破损不合格H勺电气。总配电箱应有电区表、电流表，电度表

及其他仪表。施工现场内临时用电的施工和维修必须由通过培训后

获得上岗证书的专业电工完毕，电工口勺等级应同工程的难易程度和技

术复杂性相适应，初级电工不容许进行中、高级电工的作业。

6.1.2各类用电人员应做到：

(a)掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；

(b)使用设备前必须按规定穿戴和配置好对应的劳动防护用品；并检

查电气装置和保护设施与否完好。严禁设备带“病”运转；

⑹停用H勺设备必须拉间断电，锁好开关箱；

(d)负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题，及

时汇报处理；

(e)搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进

行。

6.1.3电气设备的使用与维护

6.1.3.1施工现场H勺所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。

检查、维修人员必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品，必须

使用电工绝缘工具。

6.1.3.2检查、维修配电箱、开关箱时，必须将其前一级对应的电源

开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。

6.1.3.3配电箱内盘面上应标明各回路W、J名称、用途、同步要作出分

路标识。

6.1.3.4总、分派电箱门应配锁，配电箱和开关箱应指定专人负责。

施工现场停止作业1h以上时，应将动力开关箱上锁。

6.1.3.5多种电气箱内不容许放置任何杂物，并应保持清洁。箱内不

得挂接其他临时用电设备。

6.1.3.6熔断器H勺熔体更换时，严禁用不符合原规格H勺熔体替代。

6.2脚手架作业安全技术措施

钢管脚手架应用外径48〜51mm,壁厚3〜3.5mm,无严重锈蚀、弯

曲、压扁或裂纹H勺钢管。钢管脚手架H勺杆件连接必须使用合格的I玛钢

扣件，不得使用铅丝和其他材料绑扎。木脚手板应用杉木或松木制

亦厚度不不不小于5cm,宽度20〜25cm,板长3〜6mm,有腐朽、

劈裂的不能使用。脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面距离不得

不小于20cm,不得有空隙、探头板和t跳板。脚手板卜层兜设水平

网。脚手板对接处必须设双排小横杆，两小横杆间距不得不小于

30cmo脚手架操作面个侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道

护身栏，立挂安全网，下口封严。防护高度应为1.5m,严禁用竹芭

作脚手板。6.脚手板操作面日勺端头(或叫断面)处应绑两道防护栏杆。

脚手板非作业层不铺板时，小横杆可部分拆除，规定是每步保留，相

间抽拆，上下两步错开。抽拆后小横杆的距离为不不小于3m。装修

用的里外脚手架使用荷载不得超过960N/M2(200kg/M2)o

6.2.1临边与洞口作业安全技术措施

6.2.1.1尚未安装栏杆或挡脚板的阳台周围、无外架防护的屋面周、

框架构造楼层周围、雨蓬与挑檐边、水箱与水塔周围、斜道两侧边、

卸料平台外侧边，必须设置.1.2m高日勺两道护身栏杆并设置固定的高

度不低于18cm的挡脚板或搭设固定的立网防护。

6.2.1.2护栏除经设计计算外，横杆长度不小于2m时，必须加设栏

杆柱，栏杆柱日勺固定及其与横杆的连接，其整体构造应在任何一处能

经受任何方向的1000N的外力。

6.2.1.3分层施工的楼梯口、梯段边及休息平台处必须安装临时护栏

顶层楼梯口应随工程构造进度安装正式防护栏杆。阳台栏板应随工

程构造进度及时进行安装。

6.2.2洞口作业安全技术措施

6.2.2.1楼板、屋面和平台等面上短边尺寸为2.5cm〜25cm的I洞口，

必须设坚实盖板并能防止挪动移位。

6.2.2.225x25cm〜50x50cm的洞口，必须设置固定盖板，保持四

面搁置均衡，并有固定其位置日勺措施。

6.2,2.350x50cm〜150x150cm口勺洞口，必须预埋通长钢筋网片,

纵横钢筋间距不得不小于15cm；或满铺脚手板，脚手板应绑扎固定,

任何人未经许可不得随意移动。

6.2.2.4150x150cm以上洞口，四面必须搭设围护架，并设双道防护

栏杆，洞口中间支挂水平安全网，网的四面要拴挂牢固、严密。

6.2.2.5位于车辆行驶道路旁的洞口、深沟、管道、坑、槽等，所加

盖板应能承受不不不小于当地额定卡车后轮有效承载力2倍的荷

载。6墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应设置防护门或绑防

护栏杆，下设挡脚板。低于80cm日勺竖向洞口，应加设1.2m高的临

时护栏。

6.22.6洞口必须按规定设置照明装置和安全标志。

6.2.3高处作业安全技术措施

6.2.3.1攀登用品，构造构造上必须牢固可靠，移动式梯子，均应按

现行的国标验收其质量。

62.3.2梯脚底部应坚实，不得垫高使用，梯子R勺上端应有固定措施。

3立梯工作角度以750±50为宜，踏板上下间距以30cm为宜，并不

得有缺档。折梯使用时上部夹角以350〜450为宜，较链必须牢固，

并有可靠的拉撑措施。

6.2.3.3使用直爬梯进行攀登作业时，攀登高度以5m为宜，超过2m,

宜加设护笼，超过8m,必须设置梯间平台。

6.2.3.4作业人员应从规定的通道上下，不得在阳台之间等非规定通

道进行攀登，上下梯子时，必须面向梯子，且不得手持器物。

6.2.3.5攀登的用品，构造构造上必须牢固可靠。供人上下的踏板其

使用荷载不应不小于1100N/M2。当梯面上有特殊作业，重量超过上

述荷载时，应按实际状况加以验算。

6..2.4高处作业安全防护：

6.2.4.1凡高度在4m以上口勺建筑物首层四面必须支搭3m宽的水平

安全网，网底距地不不不小于3m。建筑每隔10m,还应固定一道

3m宽日勺水平网，凡无法支搭水平网的，必须逐层设置网全封闭。

6.2.4.2建筑物出入口应搭设长3m〜6m,且宽于出入通道两侧各1m

的防护棚，棚顶满铺不不不小于5cm厚的脚手板，非出入口和通道

两侧必须封严。

6.2.4.3对人或物构成威胁的地方，必须支搭防护棚，保证人、物安全。

高处作业使用日勺铁髡、木凳应牢固，不得摇摆，两凳距离不得不小于

2m,且凳上脚手板至少铺两块以上，凳上只许一人操作。

6.2.4.4高处作业人员必须穿戴好个人防护用品，严禁投掷物料。

6.2.5.交叉作业W、J安全防护：

6.2.5.1支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下立体交叉作业时，不得

在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定H勺也许坠落半

径范围内以外，不能满足时，应设置硬隔离安全防护层。

6.2.5.2钢模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他人员操作，并应

设专人监护。

6.2.5.3钢模板拆除后其临时堆放处应离楼层边缘不应不不小于1m,

且堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘处，严禁

堆放任何拆下物件。一切材料的寄存都要整洁和稳固，寄存脚手杆要

设支架。多种气瓶在寄存和使用时，要距离明火10m以上，并且防

止在阳光下暴晒，搬动时不得碰撞。

6.2.5.4易燃、易爆材料，必须寄存在专用库房内，不得与其他材料

混放

6.3塔吊选型及位置确定

根据施工现场场地条件及周围环境状况，该工程采用4台Q315

型塔式起重机。塔吊基础土方与基础土方同步开挖，开挖深度1.5m,

佐标号C30o

基础施工前先立塔吊。塔吊进场时从施工现场西门进入，塔臂东西向

入置，运用一台50t吊车吊运塔臂进行装塔。塔吊高度错开，保证塔

吊施工时，塔机之间不发生冲突。后来根据施工进度状况顶升塔吊时

都要保证两台塔之间顶升高差。

6.3.1塔吊安装规定

6.3.1.1基础采用支脚固定式，浇筑前预埋四个主脚钢，其标高相对

误差控制在2mm之内。

6.3.1.2做两组防雷接地，接地电阻不不小于4Q。提供80kW的塔

机专用电源。防雷接地做法：用角钢埋地，基础镀锌扁铁塔基基础连

接。

631.3混凝土基础上砌240厚砖墙，用水泥砂浆砌筑，内设良好口勺

排水措施。

6.3.1.4混凝土浇筑前对钢筋和主脚钢安装尺寸进行隐检，确认合格

后进行下道工序。

6.3.1.5固定支脚安装时必须保证鱼尾板H勺安装尺寸150mm。其他尺

寸由固定框（模具）尺寸决定。

6.4脚手外架搭设方案

6.4.1立杆垂直度偏差不得不小于架高W、J1/200。

6.4.2立杆接头除在顶层可采用搭接外，其他各接头必须采用对接扣

件，对接应符合下规定：立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆

接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开H勺距离不

应不不小于500mm,各接头中心距主节点的I距离不应不小于步距日勺

1/3,同一步内不容许有二个接头。

6.4.3立杆顶端应高出建筑物屋顶1.5m。

6.4.4脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣

件固定在距垫铁块表面不不小于200mm处H勺立杆上，横向扫地杆应

用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

6.4.5大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣

紧，大横杆长度不适宜不不小于3跨，并不不不小于6m。

6.4.6大横杆对接扣件连接、对接应符合如下规定：对接接头应交错

布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应不不小于

500mm。并应防止设在纵向水平跨口勺跨中。

6.4.7架子四面大横杆口勺纵向水平高差不超过500mm,同一排大横杆

欧I水平偏差不得不小于1/300o

6.4.8小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。

6.4.9每一主节点（即立杆、大横杆交汇处）处必须设置一小横杆，并采

用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应不小于

150mm,靠墙一侧的外伸长度不应不小于250mm,外架立面外伸长

度以100mm为宜。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚

手板日勺需要等间距设置，最大间距不应不小于立杆间距日勺1/2,施工

层小横杆间距为1m。

6.4.10脚手板一般应设置在三根以上小横杆上，当脚手板长度不不小

于2m时，可采用两根小横杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以

防倾翻。脚手板平铺，应铺满铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应不小于

150mm，拐角要交圈，不得有探头板。

6.4.11搭设中每隔一层外架要及时与构造进行牢固拉结，以保证搭设

过程中H勺安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧紧

围绕件。

6.4.12拉杆必须从第一层与窗口连接，拉杆与脚手架连接日勺一端可稍

微卜斜，不容许向上翘起。保证垂直4m、水平6m拉接。

6.4.13脚手架的外立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶持续设

置;中间每道剪刀撑的净距不应不小于15m。

6.4.14剪刀撑口勺接头除顶层可以采用搭接外，其他各接头均必须采用

对接扣件连接。

6.4.15剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立

杆上，旋转扣件中心线距主节点H勺距离不应不小于150mm。

6416用于大横杆对接H勺扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，防止

开口朝上，以防雨水进入，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣

件不得朝上。

6.4.17外架施工层应满铺脚手板，脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚

板一道，栏杆上皮高1.2m,挡脚板高不应不不小于180mm。栏杆上

立挂安全网，网的下口与建筑物挂搭封严(即形成兜网)或立网底部压

在作业面脚手板下，再在操作层脚手板下另设一道固定安全网。

二、施工现场文明施工措施：

1.场容场貌措施

1.1施工现场实行封闭式管理

(1)施工现场设置围墙C围墙封闭严密、完整、牢固、美观。围墙为

彩钢瓦高度1.8m。

(2)建筑物外侧周围使用密目式安全网(2023目/100cm),进行防

护。

(3)施工现场出人口设置硬铺地。

(4)按规定使用商品碎，使场内整洁、道路畅通。

(5)工地设置门卫，进入施工现场必须佩戴工作卡。

(6)施工现场设置钢制大门，大门牢固、美观。

1.2、施工现场大门旁设置统同样式日勺施工标牌

(1)标牌写明：工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工

单位、安全监督单位、工程负责人、开竣工日期、施工许可证编号等

内容。