太钢精密带钢二期机械设备安装施工方案

太钢精密带钢二期工程机械设备安装

施工方案

编制：

审核：

批准：

山西钢建安装工程公司机械安装分公司

2012-02-20

太钢精密带钢二期工程机械设备

安装施工方案

一.工程概况

太钢精密带钢二期工程机械部分包括打算机组安装；重卷机组安

装；园边机组安装以及重卷纸机、打毛机、套筒切割机等的拆装；打

算机组和重卷机组位于AB跨7线以东；园边机组位于DE跨5线以西。

二.项目管理组织结构：

专业施工班组

2.1机械安装分公司主要施工管理人员配置:

项目负责人（项目经理）：李卫军

技术负责人：李文明

质量负责人：池海涛

平安负责人：刘龙

三、技术打算：

安装质量检查验收标准依据:

序号名称标准号

1轧机机械设备工程安装验收规范GB50386-2006

2油液抽样检验标准NAS-1638

3机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-2009

4压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98

5太原钢铁公司有关部门的法规、法令

我公司质量管理制度及“质量体系文件”“职业健康平安与环

6境体系文件”

7我公司施工现场管理制度

8我公司综合施工实力及同类工程阅历

3.1人员打算

设备钳工焊工起重电工测量

安装

82211

调试

合计：

工程

16人（未包括工程管理人员）

3.2机具及材料

序机械或设备

型号规格数最

号名称

1汽车吊70t14台

2汽车吊25t10台

3沟通电焊机BXi—300—5003台

4倒链11——5t6台

5千斤顶16t4台

5角向砂轮①150——02004台

6框式水平仪0.02/10002台

7精密水准仪1台

8精密经纬仪1台

四、措施费赶工措施：

1.本工程设备为进口设备，整体进厂，一部分重量超过了天车的额定载荷,

必需用汽车进行安装，而且由于高新区的特别环境，不能运用我单位自己

的吊车，因此费用增加。

2.环境爱护：在施工现场机械施工时需搭设临时围挡，防尘降噪，运用彩色

压型板及脚手架管搭设临时围挡。

3.文明施工：搭设临时的办公及临时加工场地，现场每天清扫洒水，施工垃

圾外运。机械设备的整理，以及5s现场管理。

4.临时措施费：设备安装时由于高空作业，需搭设脚手架平台安装桥架及敷

设电缆。

5.平安施工：土建现场开挖及电缆沟旁边搭设临时脚手架，平安绳，设置警

示牌，防止坠落。

6.交叉作业：由于工期紧，为满意工程按期投产运行，钢结构，土建，电气

同时进行施工。

7.冷联动试车：本工程部分设备安装完先调试试车，我单位派专业技术人员

调试试验。

8.热负荷试车协作：工程冷联动试车完毕，协作热负荷联动试车。

9.生产保驾费：工程投产后，为保证顺当生产，我单位派专人进行，生产保

驾，保证生产顺当进行。

五.机械设备安装

5.1通用机械设备安装方法

1）、基础验收及检查方法：

在设备安装就位之前，应依据土建标高的竣工资料、基础检测技术数

据和基础上的基础标靶。设备基础进行具体的检查和复测，检杳内容及质量

符合规范要求要求。

2）、中心标板及基准线的设置：

由于本工程中的机组、设备安装精度高，对所安装的设备的中心线、

标高、水平度和对作业线的垂直度要求尤其严格。为保证整套作业线设备的

安装质量，基础施工前;在基础两端应设置纵横中心线的标靶，设置永久性

中心标板、标高基准点和协助中心基准线，从而限制设备安装的平面位置。

标板制作如下图示：

3）、标高基准点的设置：

为了限制设备的安装标高和基础沉降对设备安装精度的影响，在设备安装

之前，依据总包单位及业主交接的高程限制网点或土建施工设置的高程限制网

点，在靠近设备和便于观测的基础上设置平面标高基准点。永久性中心标板和

永久基准点的设置数量不宜过多。

4）、垫板的计算和设置

在设备的基础之间设置垫板，其主要的目的是为了调整设备安装的标高和

水平，特别状况下可通过垫铁校正设备底座的变形，通过垫板把设备的重量和

工作载荷匀称的传递到某础。

a、垫板的布置位置

垫板在放置平稳和不影响二次灌浆的状况下，应尽量靠近地脚螺栓和主要

受力部位，如图示:

1r0~-20mmtko

备轮廓线

1也心呵嚓栓(直彳至d)

600-1000—

l-2d

地板

I一~［力|~独板

-乎日------------

»垫板总承力面积的计算：

A=C1()()(Q1+Q2)/R

式中：A二垫板总承力面积，mm2

C二平安系数，可采纳1.5~3,采纳座浆法，无收缩混凝土进行二次

灌浆时取小值

Q1二设备的总重量KN

Q2二地脚螺栓的紧固力总和KN

R二基础混凝土的抗压强度Mpa

计算出总承力面积A,依据垫铁布置总数n再计算出单块垫板的承载面积。

结合设备底座的结构特点确定垫板的几何尺寸。

5)、设备的吊装、就位

a、设备吊装就位前应对混凝土基础进行表面浮浆清除和地脚螺栓孔的泥

土杂物和水清除。为保证二次灌浆的质量，需将二次灌浆部位凿成麻面和彻底

清除该底部的油污。

b、按技术要求的有关要求对基础的中心线和相关尺寸进行复测确认，正

确放置垫板和地脚螺栓。

c、设备吊装前应测量设备的相关尺寸，并与基础尺寸相比照确认。驾驭

设备重量和重心位置，正确选择钢丝绳和吊装位置，以保证设备的吊装平衡、

水平平稳，对吊挂部位可能伤损的部位进行爱护，防止设备损坏。对加工精度

高，外衬、外镀各转掘的设备应尽量选用丙纶吊带进行吊装。

d、设备吊装示意

一般设备

6）、设备找正找平和标高调整

a＞设备标高、水平度及纵横中心检测位置的确定:

设备或设备技术文件指定的部位（中心标记）；

设备主要工作面；

部件加工精度较高的表面；

零部件间的主要结合面；

支撑滑动部件的导向面；

轴承剖分面，轴径表面，滚动轴承外圈；

设备上应为水平或铅垂的主要轮廓面。

b、设备标高、水平度的几种常用调整方法。

a。斜垫铁组调整法b.调切螺栓调整法c.微型千斤顶调整法

7）、几种常用的设备检测方法

a、利用摇臂千分尺与其他检测工具协作对设备进行检测:

⑥线锤⑦油桶⑧水平器⑨内径千分尺b,摆臂旋转检测设备的水平度

设备对中垂直度和水平度检测示意图

b、利用千分尺、等高块协作水平器检测设备:

不TV

①水平尺②平尺③块规④塔尺⑤水准仪⑥垫板或设备底座

C、联轴器同轴度的检测方法:

利用百分表、块规、卷尺检测联轴节的轴向或径向跳动。

在联轴器上架设百分表，如下图

百分表a为两轴心径向位移测量表；

百分表bl、bII为轴线倾斜测量表。

将半联轴器A和B一起转动，每转90°测量一次并记录测量值，包括起

点0°即5个位置的径向测量值a和轴向测量值b,记录成下图的形式。bI和b

II分别为位于同始终径两端的两个百分表或两个测点的轴向测量值。

只有在测量值al=a5刚好"一非="-婿，表明测量正确，测量值方为有

效。

联轴器两轴心径向位移计算公式：

22

a=yjax+ay

式中：a1~a4-----径向测量值，mm；

ax-----测量处两轴心在x-x方向的径向位移，mm；

ay-----测量处两轴心在y-y方向的径向位移，mm；

a——测量处两轴心的实际位移，mm。

联轴器两轴线倾斜计算公式：

e_做+”）-（〃+一）

“2d

_（〃+川）-环+田

,2d

6>=^+^x1000/1000

inii

式中仇〜4----轴向测量值，mm；

d-----测点处的直径，mm；

0x-----两轴线在x-x方向的倾斜；

。y——两轴线在y-y方向的倾斜；

。一一两轴线的实际倾斜

8）、设备的调整

因设备的找正（纵向、横向中心线）对中、找平（设备的水平度或垂直度）、

找标高，这几项之间是相互影响、相互关联的，所以设备的调整应耐性细致，

反复循环。才能最终达到设计或技术规范的要求，保证安装的工程质量和设备

的运用质量。

依据基础上已设置的中心标板或中心线，拉设钢丝纵横线。（钢丝直径一

般选用0.3〜0.75mm,钢丝的拉紧力为拉断力的50%〜80%,钢丝两支点间的

长度应W40m）。

依据设备已标定的纵横中心点（或依据设备的几何尺寸计算确定）利用

线锤（或经纬仪）进行设备的平面位置确定。

在设备的工作位置面或依据设备几何尺寸计算确定检测面。利用标高基准

点用水准仪确定设条安装高程（标高），利用设置在设备底座的调整垫板或微

型千斤顶等手段进行设备的水平度的调整。

设备找正、找标高、找平、反复循环，符合有关技术规范要求为止。最终

紧固地脚螺栓，固定调整垫板

5.2本工程主要机械设备

工程实物备注

序号设名名称工程特征单位

量（汽车吊T）

一打算机组

1分放装置（含电磁铁断电爱护装置）t7.1

2备料台t2.42

3开卷小车（含伸缩盖板）t1.62

4开卷机t8.60

5外支撑臂t1.26

6入料导板t1.30

7开料夹轮（夹送对轮）t2.47

8开料夹轮齿轮箱t1.30

9入口液压切头剪t2.63

10开卷第一活套t1.10

11基准边侧导轮组t1.40

12分条主机t10.10

13分条主机齿轮卷t1.90

14分条主机共同底座t3.17

15交换台车t1.90

16直立式废边卷取机t2.90

17废料输送机t1.70

18无张力边料机t1.90

19出口活套组件及传送平台t0.46

压板张力机，出料动力夹轮，分段

20t5.40

液压剪，测长转向轮

21出料导板t0.44

22卷取机t9.6

23外支撑臂t1.26

24成品小车（含伸缩盖板）t1.80

25液压系统及气压装置t1.25

26十字臂成品承托架t6.70

27电控柜防尘空调房t0.38

28运料小车及半自动打包流水线t5.70

29其他（机械及电气现场安装零配件）t1.80

30无缝钢管t1.736

31分放装置t7.10

二重卷机组

1上卷小车t7.1

2开卷机t20.4

3收纸装置t1.62

4入口带夹送辑的液压剪t8.60

5焊机t8

6焊后夹送辑t4.00

7张力辐组t4.47

8出口带夹送短的液压剪t1.30

9转向轻t4.63

10边部对中装置t2.80

11卷取机t20.40

12放纸装置t10.10

13卸卷小车（含固定鞍座）t10.00

14皮带助卷器t3.17

15液压润滑设备t1.50

16气动设备t1.00

17液压润滑中间配管t1.00

三园边机组

1卷取机t1.8

2开卷机t1.8

3张力柜组单元t1.12

4底座t1.00

5喷油装置t1.26

6皮带机助卷器t2.63

7入口钢卷小车存储鞍座t1.10

8入口钢卷小车及轨道t1.40

9出口钢卷小车及轨道t1.40

10出口钢卷存储鞍座t1.20

11卸套筒装置t1.00

12液压润滑站t0.50

13液压中间配管及循环水t0.30

14气动中间配管t0.10

四拆装设备

1重卷纸机拆除t8

2重卷纸机安装t8

3套筒切割机拆除t3

4套筒切割机安装t3

5打毛机拆除t5

6打毛机安装t5

7汽车称安装t8.00

8压废卷纸t.09

5.3专业施工方案

（一）、施工工艺流程

基础验收|―►|垫板座浆|_____>|设备报验|______>快备就位|_____►

设备找正|_____>|设备验收|——A|设备调试

（二）、设备基础验收

依据设备基础图及土建交接资料，对设备基础进行验收，全部预埋螺栓、

预留孔、基础标高符合验收规范，有明显的标高基准点及基础纵横中心线。

★设备基础的尺寸极限偏差及水平度、铅垂度公差（mm）

项次项目允许偏差

1坐标位置（纵横向轴线）20

2各不同平面的标高0,-20

3上平面外形尺寸±20

凸台上平面外形尺寸0,-20

凹穴尺寸+20,0

4上平面的水每米5

平度

全长10

5垂直度每米5

全高10

6预埋地脚螺标高+20,0

栓

中心距±2

7预留地脚螺中心距10

栓孔

深度+20,0

孔壁垂直度10

8预埋活动地标高+20,0

脚螺栓锚板

心中距5

带槽锚板的水平度5

带螺纹孔锚板的水平度2

（三）、基准点的设置：

基准点的设置，除设计已给出的水准点和定位中心标点外，还需依据设备

布置状况增加设置协助安装饰。

（四）、设备验收

对进入现场的设备进行验收，依据设计图纸核对设备的外形尺寸，制

造误差满意图纸要求，设备零部件数量与交货清单一样，设备无锈蚀、划

伤、损伤、掉漆等缺陷，管口爱护物和堵盖应完好，设备有出厂合格证。

（五）、打算机组安装方法

1、施工前的打算

依据土建提交的工序交接资料及相关图纸对基础进行复测，确定板垫的

放置位置，并采纳研磨法施工。垫板放置必需放在地脚螺栓的两侧并尽量靠

近螺栓，一般每个地脚放一组，500——1000mm之间应放置一组。每组不得

多于5块。检查全部预留孔并复测中心距及孔垂直度。

2、开卷机及卷取机钢卷小车轨道安装：

利用天车就位后，挂设钢卷小车中心线，同时调整两条轨道，在轨道

顶部看标高及水平。轨道调整完毕后安装钢卷小车。小车技术要求：（具体

技术要求按外专标准）

轨道标高误差：=0.5mm每2米误差1mm,全长误差1mm

两轨道水平度：0.1mm/m,中心线偏差±0.5mm

3、开卷机、卷取机安装

设备整体到现场后，利用天车协作一个5T倒链干脆吊装就位，在安装手

册规定部位调整检测中心线、标高、水平。，打摆线检查调整卷筒与纵向中

心线的垂直度。在外侧支撑安装时，必需与机组中心线按正确的角度进行定

位。对开卷机和卷取机进行精找，卷筒垂直度偏差不得大于0.05nun/ni水平偏

差不得大于0.05mm/m,标高偏差不得大于0.5n）m,卷筒垂直度利用统一协助线

打摆调整。

4、废边料输送机、废料卷取机安装。

横向中心偏差小于1mm；纵向中心偏差小于2mnio

标高误差：±0.5min每2米误差1mm,全长误差1mm

张力限制台安装

利用天车干脆吊装，在辐面检查调整标高、水平度、垂直度

标图：+0.5mm

横向中心：±1nun

纵向中心：±0.5mm

水平度：0.05mm/m

垂直度：0.05mm/m

6、油压支撑安装

利用天车干脆吊装，依据卷筒检查调整标高、水平度、垂直度

标局：±0.5mm

横向中心：±1nun

纵向中心：±0.5mm

水平度：0.05mm/m

垂直度：0.05mm/in

7、分条机安装

利用天车干脆就位，按机组纵横中心线定位。在外方标高线处检查标

高、水平

标高：±0.5mm

横向中心：±1mm

纵向中心：±0.5mm

水平度：0.1mm/m

8、活套升降式输送平台安装

利用天车干脆吊装，在导板顶面检查调整标高、水平度、中心

标高：±0.5mm

横向中心：±1mm

纵向中心：±0.5mm

水平度：0.5nnn/m

9、十字裳成品出料旋转架安装

利用天车干脆吊装，在轨道顶面检查调整标高、水平度、垂直度

标局：±0.5mm

横向中心：±1nun

纵向中心：±0.5mm

水平度：0.5mm/m

10、液压泵站安装:

中心线：土5mm

标高：±5mm

泵站水平度±0.5mm

（六）、重卷机组安装方法

1、施工前的打算

依据土建提交的工序交接资料及相关图纸对基础进行复测，确定板垫的

放置位置，并采纳研磨法施工。垫板放置必需放在地脚螺栓的两侧并尽量靠

近螺栓，一般每个地脚放一组，500一一1000mm之间应放置一组。每组不得

多于5块。检查全部预留孔并复测中心距及孔垂直度。

2、开卷机及卷取机钢卷小车轨道安装：

利用天车就位后，挂设钢卷小车中心线，同时调整两条轨道，在轨道

顶部看标高及水平。轨道调整完毕后安装钢卷小车。小车技术要求：（具体

技术要求按外专标准）

轨道标高误差：=0.5mm每2米误差1mm,全长误差1mm

两轨道水平度：0.1mm/m,中心线偏差±0.5mm

3、开卷机、卷取机安装

设备整体到现场后，利用天车协作一个5T倒链干脆吊装就位，在安装手

册规定部位调整检测中心线、标高、水平。，打摆线检查调整卷筒与纵向中

心线的垂直度。在外侧支撑安装时，必需与机组中心线按正确的角度进行定

位。对开卷机和卷取机进行精找，卷筒垂直度偏差不得大于0.05mni/m水平偏

差不得大于0.05mni/m,标高偏差不得大于0.5mm,卷筒垂直度利用统一协助线

打摆调整。

4、放纸装置安装。

横向中心偏差小于1mm；纵向中心偏差小于2mm。

标高误差：±0.5mm每2米误差1mm,全长误差1mm

5、焊机安装

利用天车干脆吊装,在辑面检查调整标高、水平度、垂直度

标（Wj:±0.5mm

横向中心：±1mm

纵向中心：±0.5mm

水平度：0.05nun/m

垂直度：0.05mm/m

6、张力辑组安装

利用天车干脆吊装，依据卷筒检查调整标高、水平度、垂直度

标高：±0.5mm

横向中心：±1mm

纵向中心：土0.5mm

水平度:0.05nun/in

垂直度:0.05mm/m

7、液压剪安装

利用天车干脆就位，按机组纵横中心线定位。在外方标高线处检查标

高、水平

标高：±0.5mm

横向中心：±1mm

纵向中心：±0.5mm

水平度：0.1mm/m

8、边部对中安装

利用天车干脆吊装，在导板顶面检查调整标高、水平度、中心

标高：±0.5mm

横向中心：±1mm

纵向中心：±0.5mm

水平度：0.5mm/m

9、皮带助卷器安装

利用天车干脆吊装，在轨道顶面检查调整标高、水平度、垂直度

标IWJ：±0.5mm

横向中心：±1mm

纵向中心：±0.5mm

水平度：0.5mm/m

10、液压泵站安装:

中心线:±5mm

标高：士5nun

泵站水平度±0.5mm

（七）、园边机组安装方法

1、施工前的打算

依据土建提交的工序交接资料及相关图纸对基础进行复测，确定板垫的

放置位置，并采纳研磨法施工。垫板放置必需放在地脚螺栓的两侧并尽量靠

近螺栓，一般每个地脚放一组，500——1000mm之间应放置一组。每组不得

多于5块。检查全部预留孔并复测中心距及孔垂直度。

2、开卷机及卷取机钢卷小车轨道安装：

利用天车就位后，挂设钢卷小车中心线，同时调整两条轨道，在轨道

顶部看标高及水平。轨道调整完毕后安装钢卷小车。小车技术要求：（具体

技术要求按外专标准）

轨道标高误差：=0.5mm每2米误差1mm,全长误差1mm

两轨道水平度：0.1mm/m,中心线偏差±0.5mm

3、开卷机、卷取机安装

设备整体到现场后，利用天车协作一个5T倒链干脆吊装就位，在安装手

册规定部位调整检测中心线、标高、水平。，打摆线检查调整卷筒与纵向中

心线的垂直度。在外侧支撑安装时，必需与机组中心线按正确的角度进行定

位。对开卷机和卷取机进行精找，卷筒垂直度偏差不得大于0.05n】m/m水平偏

差不得大于0.05nlm/m,标高偏差不得大于0.5mm,卷筒垂直度利用统一协助线

打摆调整。

4、卸套筒装置安装。

横向中心偏差小于1mm；纵向中心偏差小于2mm。

标高误差：±0.5mm每2米误差1mm,全长误差1mm

5、喷油装置安装

利用天车干脆吊装，在短面检查调整标高、水平度、垂直度

标高：±0.5mm

横向中心：±1mm

纵向中心：±0.5mm

水平度：0.3mm/m

垂直度：0.3mm/m

6、张力根组安装

利用天车干脆吊装，依据卷筒检查调整标高、水平度、垂直度

标局：±0.5mm

横向中心：±1mm

纵向中心：±0.5mm

水平度：0.05mm/m

垂直度：0.05mm/ni

7、皮带助卷器安装

利用天车干脆吊装，在轨道顶面椅杳调整标高、水平度、垂直度

标高：±0.5mm

横向中心：±1mm

纵向中心：±0.5mm

水平度：0.5mm/m

8、液压泵站安装：

中心线：