车间安全生产规章制度解析1

车间安全生产规章制度解析1

行车安全操作规程

1.操作前应认真检查设备、电源部分和防护保险部分是否完好。

2。起吊前应检查起吊工具是安全、可靠.

3o定期给钢丝绳添加黄油，钢丝绳发生纠集或有一个绳断裂，应立刻更

换钢

丝绳.

4.必须经常检查行车制动器，大车行走制动器发现异常应及时调整,齿轮箱

一般每半年添加齿轮油一次,对**个部位轴取一般一年添加润滑油一次。

5o行车与轨道I连接点必须时常检查，定期对轨道**螺丝部件进行牢固，

以

防松动（一般时间为一年）.

6o起吊时必须听从主管或其它指挥人员指挥，但正常吊远时不准多人指

挥，

其他人发现紧急停车信号时应立即停车.

7。当行车吊装至限位时速度要缓慢，严禁用倒车制动，严禁用限位代替

停车。

8。重吨位物件起吊时应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好然后才能

升

高吊远，严禁同时操作两个方向吊远。

9.行车吊远必须做到“十不吊”

O1.超过额定负荷的不吊；

02。指挥信号不明、重量不明、光线暗淡的不吊；

03。钢丝绳不合格、不牢、不负荷安全要求的不吊;

。4.停车吊挂材料直接进行加工的不吊；

O5o设备带病或负荷强烈抖动的不吊；

06.拉斜吊、锐角、刃角不垫好的不吊；

07。工件上站人或工件上有堆物的不吊；

08.氧气瓶、乙焕瓶的等危险品不吊；

O9.不知负荷不吊；

10.吊物重心过偏的不吊；

O

1Oo吊运物品坚持“三不越过”；

O1。不从人头上越过；

O2o不从汽车、火车头上越过；

。3.不从设备上越过;

11.运行时，任何人发出停车信号均应立即停车。

120工作停歇时不得将重物悬挂在空中停留，运行中或下放吊物时应严

禁吊物在人头上越过，吊动物件时离地不得过高。

13.严禁在同跨车间内同一柱距之中停留两台行车。

14.起吊重物时，距地面距离不许超过0.5米。

15o吊运接近额定负荷时，应升至100mm高度停车检查刹车能力.

16.吊运过程中,K允许同时操作三个机构（即大车、小车、卷扬不能司时

动

作）。

17。工作完毕，行车应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将

控

制手柄放置“零”位，切断电源.

18.检修行车应停靠在安全地点，切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌，

地面

要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。

19.夜间作业应有充足的照明。

液压板料折弯机安全操作规程

1。操作工必须经培训合格后方能上机作业。

2。保持机器清洁，定时对**润滑点润滑，检查油箱油，使用中如出现不正

常现象，应立即停机检查.

3。调节滑块行程时，应将滑块停在机器的上限位置，转动手轮，机械挡

块将上下移动，其最大调节距离为100毫米，因此要不断观察行程计数器的

示值。如果超过100极易造成机器故障，这是严格禁止的.

4。工件的折弯力不准大于机器的公称压力。按所折板料的厚度，选择适当

的模口.模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度，由板料折弯力表或折弯力计算公

式得出工件的折弯力。

5.为使模具经久耐用，不因由于折弯板料宽度不当而损坏，尤其在折弯狭

窄板料时，应将系统压力适当降低，保证每1米折板负荷小于1000KN。

6。折弯板料应放在机器中间,机器不宜单边受载，以免影响工件和机器的

精度。如确需单边工作时，其载荷不得大于机器公称力的1/4,并尽量两边同

时作业，以解决单边受载的问题。

7。液压式机床，非检修人员，不得调节液压系统调节阀，防止系统压力过

高而损坏液压泵等元件。液压站的加油口要保持清洁，防止异物进入油路发生故

障。

8.管路检修前，必须先泄压，然后再拆卸相关元件，防止管路残余压力对

人身及设备的损害。

液压摆式剪板机安全操作规程

1、操作者必须熟悉本机器的结构和性能、及安全操作规程，定期对

操作人员进行安全技术教育和检查安全操作技能;

2、切忌将手伸入上下刀片之间，以免发生事故;

3、一切杂物工具切勿放在工作台上，以免轧入刀口造成事故；

4、应定期检查刀口锋利情况，如发现刀口用钝应及时磨砺或调换，

刀片的磨砺，只需磨砺刀的厚度；

5、应定期检查机器**部分,并保持机器及周围场地清洁，电线绝缘良好；

6、装于油泵吸油口上的网式滤油器应经常检查清洁，使滤油器保持

应有的通油量，若滤油器被阻塞，通油量减小，将使油泵吸空，影响油泵的寿

命；

7、回程缸不得充装氧气、压缩空气或其他易燃气体,在充装氮气时

应缓慢进行，回程缸充氮气，用充气工具进汜充气压力7。5Mpa；

8、卸下器程缸前必须泄去压力气体；

10、开动要床前要详细检查机床上危险部件的防护装置是否安全可

靠，润滑机器，并做空载试验.

11、工作时，工作地点要保持整洁，有条不紊，待加工和已加工工件

应摆在架子上，或专门设备内，不能将工件或工具放在机床上，尤其不能

放在机床的运动部件上及工作地点通道上，防止物料伤人；

12、机器运转时操作者不能离开工作地点，发现机床运转不正常时，

应立即停止作业，并检查原因。

13、工作结束应关闭电源，清理安放好使用的工、夹、量具等，仔细地清

擦工具，并做好岗位清洁卫生.

台式钻床安全操作规程

一、操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生

手严禁单独上机操作。

二、操作人员操作时要穿适当的衣服，不准戴手套。

三、操作前先启动吸尘系统.

四、开机前先检查电路牌上的电压和频率是否与电源一致。

五、机床电源插头、插座上的**触脚应可靠，无松动和接触不良现

象。

六、电线要远离高温、油腻八尖锐边缘，机床要接地线，切勿用力

猛拉插座上的电源线。

七、当发生事故时，应立即切断电源,再进行维修.

八、机床在工作或检修时，工作场地周围要装上防护罩。

九、保持工作区内干净整洁，不要在杂乱、潮湿、微弱光线、易燃

易爆的场所使用机床。操作者头发不宜过长，以免操作时卷入。

十、不要进行超出最大切削能力的工作，避免机床超负荷工作。

十一、不要在酒后或疲劳状态下操作机器，保持机床辱直向匕请勿倾倒。

十二、定期保养机器，保持钻头锐度，切削时注意添加切削液.

十三、使用前，认真检查易损部件，以便及时修理或更换.

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十四、钻孔径较大的孔时,应用低速进行切削。

十五、机器工作前必须锁紧应该锁紧的手柄，工件应夹紧可靠.

十六、操作人员因事要离开岗位时必须先关机，杜绝在操作中与人攀谈。

十七、机器运转异常时，应立即停机交专业人员检修，检修时确保电源断

开。

十八、下班前必须把机器周围的木屑清理干净，马达上不准积存木屑，并

作好设备的日常保养工作.

十九、此机器为专人专用机械，非操作人员严禁开机操作，执意操作者后果

自负。

钳工维修（装配）安全操作规程

1.操作前要穿紧身防护服，袖口紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，

不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全

帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋.

2.使用铿刀、刮刀、手锤、台钳等工具前应仔细检查是否牢固可靠，有无

损裂,不合格的不准使用.

3.凿、铲工件及清理毛刺时，严禁对着他人工作，要戴好防护镜，以防止铁

屑飞出伤人.使用手锤时禁止戴手套。不准用扳手、锌刀等工具代替手锤敲打物

件，不准用嘴吹或手摸铁屑，以防伤害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹下毛

刺。

4.用台钳夹持工件时，钳口不允许张得过大（不准超过最大行程的2/

3）o夹持原件或精密工件时应用铜垫,以防工件坠落或损伤工件。

5.钻小工件时，必须用夹具固定，不准用手拿着工件钻孔，使用钻床加工工

件时，禁止戴手套操作。使用砂轮机按砂轮机的安全操作规程进行。

6.用汽油和挥发性易燃品清洗工件，周围应严禁烟火及易燃物品、油桶、

油盘，回丝要集中堆放处理。

7.使用扳手紧固螺丝时，应检查扳手和螺丝有无裂纹或损坏，在紧固时，

不能用力过猛或用手锤敲打扳手，大扳手需用套管加力时，应该特别注意安

全。

8.使用手提砂轮前，必须仔细检查砂轮片是否有裂纹，防护罩是否完好，电线

是否磨损，是否漏电，运转是否良好。用后放置安全可靠处，防止砂轮片接触

地面和其他物品。

9.使用非安全电压的手电钻、手提砂轮时，应戴好绝缘手套，并站在绝缘

橡皮垫上;在钻孔或磨削时应保持用力均匀，严禁用手触摸转动的砂轮片和钻

头。

10.使用手锯要防止锯条突然折断，造成割伤事故：使用千斤顶要放平提

稳，不顶托易滑地方以防发外事故，多人配合操作要有统一指挥及必要安全措

施，协调行动。

11.使用剪刀车剪铁片时，手要离开侧刀口，剪下边角料要集中堆放,

及时处理，防止刺戳伤人;带电工件需焊补时，应切断电源施工.

12.维修机床设备，应切断电源，取下保险丝并挂好检修标志，以防他

人乱动，盲目接电，维修时局部照明用行灯，应使用低压（36V以下）照明

灯。

13.不得将手伸入已装配完的变速箱，主轴箱内检查齿轮，检查油压设备时

禁止敲打。

14.高空作业（3米以上）时，必须戴好安全带，梯子要有防滑措施.

15.使用腐蚀剂时要戴好口罩，耐腐蚀手套，并防止腐蚀剂倒翻。操作时

要小心谨慎，防止外溅。

16.设备检修完毕应检点所带工具是否齐全，在确认没有遗留在设备里

时，方可启动机床试车。

电气焊工操作规程

（1）电焊（气割、气焊）工、须经体检，专业培训、持证上岗，工

作前应穿戴好防护用品，认真检查电、气焊设备、机具的安全可靠性，对受压

容器，密闭容器、管道,进行操作时，要事先检查，对有毒、有害、易燃、易爆

物要冲洗干净。在容器内焊割要二人轮换,一人在外监护.照明电压应低于36

伏。

（2）严格执行。“防火审批制度”。焊接场地禁止存放易燃易爆物品，按规

定备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风，严格执行“焊工十不焊割”

的规定。

(3)电焊机外壳应有效接地，接地或接零、及工作回线不准搭在易燃易爆物

品上，也不准接在管道和机床设备上.工作回线，电源开关应绝缘良好，把手、焊

钳的绝缘要牢固,电焊机要专人保管、维修，不用时切断电源，将导线盘放整齐，

安放在干燥地带，决不能放置露天，淋雨暴雨、防止温升、受潮。

(4)氧气瓶和乙快瓶应有妥善堆放地点，周围不准明火作业、有火苗和

吸烟,更不能让电焊导线或其带电导线在气瓶上通过。要避免频繁移动.禁止易然

气体与助燃气体混放，不可与铜、银、汞及其制品接触。使用中严禁用尽瓶中

剩余余气，压力要留有1：1o5表压余气。