电机维修技术标准

电机维修技术标准（节选）

一、合用范围

本技术标准合用各类交流电机的维护和检修，但不合用于微特电机、

控制电机及电厂的发电机。

二、引用标准

GB755-2023旋转电机定额和性能

GB997-81电机结构及安装型式代号

GB1029-80三相同步电机实验方法

GB1032-85三相异步电机实验方法

GB10068-88旋转电机振动测定方法及限值

GB11347-89大型旋转机械振动烈度现场测量与评估

GB9409-87大、中型同步发电机励磁系统基本技术条件

三、项目

No项目

1绝缘电阻

2直流电阻

3定心

4定转子气隙

5交流耐电压实验

6匝间绝缘冲击耐电压实验

7振动

8温升

9滑环偏差允许值及磨损限度

10电刷与刷握

11轴承

12同步电机旋转整流器

四、标准

1、绝缘电阻：

测定电机绕组的绝缘电阻可以判断绝缘是否受潮、受污染或其它绝缘

缺陷等情况，测量仪表的选用如下：

兆欧表的选用

电机部件及其额定电压小、容量兆欧表规格

IkW及以下或24V以下250V

24VVW500V500V

500V<U<3300V1000V

UN>3300V22500V

测温元件250V

加热器500V

修理后未经干燥之电机以及运转中的电机其最低绝缘电阻值规定如

下：

测量电机冷态绝缘电阻，保证大于IMQ/kV,500V以下的绕组，常温

下绝缘电阻值不应低于0.5MQo

2、温升：

一般空气间接冷却电机温升限度见下表：（单位：K）

热分级AEBFH

测量方法ThRETDThRETDThRETDThRETDThRETD

项号电机部件

la)输出5000kW（或

kVA）及以上电机—6065”————8085°—100105°—125130°

的交流绕组

ib)输出200kW（或

kVA）及以上但小

于5000kW（或—6055°—75——8090”—105110°—125139°

kVA）电机的交流

绕组

ic)项Id）或项le）

以外的输出为

200kW（或kVA）—60——75——80——105——125—

及以下电机的交

流绕组）

Id)额定输出小于

600W（或VA）电—65——75——85——110——130—

机的交流绕组2）

le)无扇自冷式电机

（IC410）的交流

—65——75——85——110—一130—

绕组和/或囊封

式绕组2）

2带换向器的电枢

5060—6575—7080—85105—105125—

绕组

3除项4外的交流

5050—6575—7080—85105—105125—

电机磁场绕组

•la)同步感应电动机

以外的用直流励

磁绕组嵌入槽中

———————90——11()——135—

的圆柱形转子同

步电机的磁场绕

组

4b)交流电机单层低

5050—7575—8080—100100—125125—

电限磁场绕组

-1c)表面裸露或仅涂

清漆的交流电机6565—8080—9090—110110—135135—

的单层绕组

5与院组接触的铁

60—7580—100—125—

心及其他部件

6换向器及滑环60—7080—90—100—

7不绝缘的短路线

圈、不与绕组接

不会引起机械故障，且不会导致邻近绝缘物贵损伤的温度。

触的铁心及部

件、电刷及刷架

“对高压交流绕组的修正可合用于这些项目；

2）对220kH（或kVA）及以下，绝缘等级为A、B、E和F级的电机绕组，如用更加法，温升限值可比电

阻法高5K；

第对于多层绕组，如下面各层均与循环的初级冷却介质接触，也涉及在内。

注：1、Th为温度计法；R为电阻法；ETD为埋置检温计法。

2、环境温度的限度为40=C。

3、对匝数少，连续多的低电殂绕组，不适合用电阻法。

4、绝缘等级是指本项部件的等级，不是整机的绝缘等级。

5、全封闭管遒通风及全封闭令却型均按开放型的温升上限为依据。

6、全封闭的水冷、油冷、水中型的温升不适宜使用本表，应另据特殊协定。

7、对于功率大于5000kW,定子铁心长度（涉及通风管道）大于1m的电机，假如订货与制造方无协

定，那么F级、H级绝缘的温升按照B级温升考核。

3、滑环偏差允许值及磨损限度

3.1滑环偏差的允许值

滑环偏差是指滑环滑动面的偏差，由千分表测定

最高转速（r/min）偏差允许限度（Um）

400030

202360

100070

50080

3.2滑环的磨损限度

限度容量W20kW>20kW

修理限度4mm3mm

使用限度5mm4mm

注：滑环磨损的因素重要是:

①过电流

②振动引起接触不良

③电刷材质不适当

④接触压力过小或过大

⑤正负极性差异

4、电刷与刷握：

4.1含金属的电刷及刷握的容差及间隙如下表:

电刷容差刷握容差电刷与刷握的间隙

电刷型式

(mm)(mm)最小值(mm)最大值(mm)

-0.05+0.10

W80.050.25

-0.150

-0.10+0.10

9〜160.100.30

厚-0.200

度-0.20+0.10

17〜320.200.40

-0.300

-0.30+0.10

>320.300.50

-0.400

-0.10+0.10

W80.100.30

-0.200

-0.10+0.10

9-160.100.40

宽-0.300

度-0.20+0.10

17〜320.200.50

-0.400

-0.30+0.10

>320.300.60

-0.500

4.2电刷磨损限度:

①刷辫固定件以下25nm1；

②对分层电刷或厚度在8mm以下的电刷为刷辫固定件以下10mm；

③电刷产品的寿命线

4.3刷握与滑环表面的间隙h(mm)：

2WhW4

4.4电刷的压力：

交流电机电刷的压力限值

集电环电刷压力kPa(g/cm2)

式别材质有无沟电石墨天然石墨金属石墨

B锡青铜无11.8〜17.711.8〜14.717.7〜24.5

(120〜180)(120-150)(180〜250)

11.8〜17.711.8-14.713.7〜19.6

B铜有

(120-180)(120〜150)(140〜200)

19.6〜24.519.6〜24.519.6〜29.4

A锡青铜、钢无

(200〜250)(200〜250)(200〜300)

其中：A——不可逆运营的电机

B-----可逆运营的电机

5、推荐项目

一般交流电机（特殊用途、微特电机除外）平常点检及维护检修项目

如下：

1、点检项目

交流电机平常点检项目及内容如下。

运营参数、电机外观检查（无破损，无严重积灰，网罩无破损、通风口

无异物等）及记录；

②电机各部件是否有异常振动、噪音，电机绕组及轴承等部件温度是否正

常的检查；

③同步电机或绕线式异步电机滑环装置检查；

④电机辅助设施（配线、润滑、通风、冷却系统等）的检查。

2、维护检修项目：

交流电机检修工事项目一般分为周期项目及非周期项目，项目分类如

下：

（一）周期项目

①电机振动、磨损检测（仅对纳入公司受控点的电机）

振动检测周期：1周，振动值W2.8mm/s

磨损检测周期：3个月

②常规保养

重要涉及电机、滑环装置清灰，刷握和碳刷检查及更换，螺栓紧固检

查，绝缘电阻检查等

鼠笼式异步电机：一般为12个月

绕线式异步电机及带滑环的同步电机：一般为3个月

③轴承现场补油

轴承补油周期：一般为6个月（参照轴承铭牌参数及具休情况进行补

油，一般建议运营中补油）

轴承稀油更换周期：一般为1年，或根据油样检测报告进行更换。

注：无加油孔的电机，由现场根据实际状态自行采用周期或非周期管

理（2极电机密封轴承一般使用周期为2年，4极〜8极电机密封轴承一

般使用周期为4年）。

④滤网更换

周期：一般为6〜12个月（根据现场环境具体情况制定）

（二）非周期项目

①电机整体更换及内场解体保养

②电机现场解体（吊罩、抽心）检查保养

③电机附件更换（轴承轴瓦、联轴器、冷却风机、电缆头等）

说明：

1）容量在lOOkW及以上的电机，以上项目宜列入非周期管理；