《电子产品结构》-项目七 电子工艺文件的识读和编制

项目知识目标1．了解技术文件的分类和特点。2．掌握设计文件的格式和填写方法。

3．熟悉常用设计文件的组成和要求。

4．掌握工艺文件的基本概念、内容和编写方法。5．了解常用工艺文件图表的作用项目技能要求1．掌握设计编写方法。2．掌握工艺文件编写方法。7.1工艺文件基础7.1.1技术文件的特点1．标准严格技术文件必须全面、严格地符合国家有关标准，不能有丝毫的“灵活性”，不允许生产者有个人的随意性。2．格式严谨按照国家标准，技术文件的工程技术图样必须满足格式要求。3．管理规范产品技术文件具有生产法规的效力，并由技术管理部门进行管理，7.1.2技术文件的分类1．设计文件设计文件是产品在研究、设计、试制和生产过程中积累形成的图样及技术资料，它规定了产品的组成形式、结构尺寸、原理以及在制造、验收、使用、维护和修理时所必须有的技术数据和说明，是组织生产的基本依据。设计文件由设计部门编制。在编制时，其内容和组成应根据产品的复杂程度、继承性、生产批量、以及生产的组织方式等特点区别对待，在满足组织生产和使用要求的前提下，编制所需的设计文件。2．工艺文件工艺文件是根据设计文件、图纸及生产定型样机，结合工厂实际，如工艺流程、工艺装备、工人技术水平和产品的复杂程度而制定出来的文件，是指导工人操作和生产产品、工艺管理等的各种文件的总称。它规定了实现设计要求的具体加工方法，是企业组织生产、产品经济核算、质量控制和工人加工产品的技术依据。7.1.3技术文件的管理1．经生产定型或大批量生产的产品技术文件底图必须归档。2．对归档文件的更改应填写更改通知单，执行更改审核、会签和批准手续后交技术档案部门，由专人负责更改。3．发现图纸和工艺文件中存在问题时，要及时反映，不要自作主张随意改动，更不能在图纸上乱写乱画。4．必须遵守各项规章制度，确保文件的正确实施。7.2设计文件7.2.1设计文件的分类1．按表达内容分类（1）图样：用于说明产品加工和装配要求的设计文件，如装配图、外形图、零件图等。（2）简图：用于说明产品的装配连接、有关原理和其他示意性内容的设计文件，如电原理图、接线图等。（3）文字与表格：以文字和表格的方式说明产品的组成和技术要求的设计文件，如说明书、明细表、汇总表等。2．按形成的过程分类（1）试制文件：指设计定型过程中所编制的各种设计文件。（2）生产文件：指在设计定型完成后，经整理修改，作为组织、指导正式生产用的设计文件。3．按绘制过程和使用特点分类（1）草图：设计产品时一种临时性的图样，大多用徒手方式绘制。（2）原图：供绘制底图用的设计图样。（3）底图：作为确定产品的基本凭证图样，是用来复制复印图的设计文件。底图可分为基本底图和副底图。（4）复印图：用底图晒制、照相等方法复制，供生产时使用的图纸文件，可分为晒制复印图(蓝图)、照相复印图等。（5）载有程序的媒体：载有完整独立的功能程序的媒体。例如：载有设计程序的计算机磁盘、光盘。7.2.2设计文件的编号(图号)

第一部分是企业代号，用大写汉语拼音字母区分企业代号，第二部分是产品的特征标记，可根据设计文件按规定的技术特征分为10级(0～9)，每级分为10类(0～9)，每类分为10型(0～9)，每型分为10种(0～9)，不同级、类、型、种的代号组合代表不同产品的十进制分类编号特征标记，各位数字的意义可查阅有关标准；第三部分是登记顺序号，登记顺序号是由本企业标准化部门统一编排决定的；最后是文件简号，文件简号是对设计文件中各种组成文件的简单规定。7.2.3设计文件的成套性7.2.4常用设计文件简介1．电路原理图2．装配图3．接线图表示产品各零部件相对位置关系和实际接线位置的略图4．技术条件技术条件的内容一般应包括：概述；外形尺寸；主要参数；试验方法；包装和标志以及贮存和运输等。5．技术说明书技术说明书的内容一般应包括：概述、技术参数、工作原理、结构特征、安装及调整要求等。6．明细表成套设备明细表、整件明细表、成套件明细表7．方框图。用一些方框表示某个产品电信号的流程和电路各部分功能关系的简图。7.3工艺文件7.3.1工艺文件的组成1．工艺管理文件。工艺管理文件是供企业科学地组织生产、控制工艺的技术文件。工艺管理文件包括：工艺文件封面、工艺文件目录、工艺文件更改通知单、工艺路线表、材料消耗工艺定额明细表、专用及标准工艺装配明细表、配套明细表等。2．工艺规程。工艺规程是规定产品和零件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件，是工艺文件的主要部分。工艺规程按使用性质和加工专业又可进行不同的分类。（1）按使用性质分①专用工艺规程：专为某产品或组装件的某一工艺阶段编制的一种文件。②通用工艺规程：几种结构和工艺特性相似的产品或组装件所共用的工艺文件。③标准工艺规程：经长期生产考验已定型的并纳入标准的工序的工艺方法，

（2）按加工专业分。产品生产过程中按工序中涉及的加工专业分类编写的工艺规程，是便于生产操作和使用的工艺文件。如：机械加工工艺卡、电气装配工艺卡、扎线工艺卡等。7.3.2工艺文件的编号SJA2314001GZP1第一部分是企业区分代号，由大写的汉语拼音字母组成，用以区分编制文件的单位，例如图中的“SJA”即上海电子计算机厂的代号第二部分是设计文件十进制数分类编号。第三部分是工艺文件的简号，由大写的汉语拼音字母组成，用以区分编制同一产品的不同种类的工艺文件，图中的“GZP”即装配工艺过程卡的简号。7.3.3工艺文件的成套性7.3.4工艺文件的编制方法1．编制工艺文件的原则（1）要根据产品批量的大小、技术指标的高低和复杂程度区别编制。对于一次性生产的产品，可根据具体情况编写临时工艺文件或参照借用同类产品的工艺文件。（2）文件编制的深度，要考虑到车间的组织形式、工艺装备以及工人的技术水平等情况，必须保证编制的工艺文件切实可行。（3）对于未定型的产品，可不编写工艺文件或只编写部分必要的工艺文件。（4）工艺文件应以图为主，力求一看就懂，一看就会操作，必要时加注简要说明。（5）凡属应知应会的基本工艺规程内容，在工艺文件中可不编入。2．编制工艺文件的步骤（1）熟悉设计文件，仔细分析设计文件的技术条件、技术说明、原理图、安装图、接线图、线扎图及有关的零、部件图等，弄清楚安装关系与焊接要求。（2）首先编制准备工序的工艺文件。包括各种导线的加工处理、线把扎制、地线成形、器件引脚成形浸锡、各种组合件的装焊等准备工序的工艺文件编制。（3）接下来编制流水线工序的工艺文件。先确定每个工序的工时，然后确定需要用几个工序。各工序的工作量要均衡，操作要顺手。无论是准备工序还是流水线各工序，所用的材料、器件、特殊工具、设备等都应编入。（4）调试、检验、包装等工序工艺文件的编制。调试检验所用的仪表设备、技术指标、测试和检验方法都应编入工艺文件。3．编制工艺文件的注意事项（1）要有统一的格式、幅面，并符合有关标准，文件应成套，并装订成册。（2）工艺文件中所采用的名称、编号、术语、代号、符号、计量单位要符合现行国标或部标规定，应与设计文件相一致。。（3）工艺附图要按比例绘制（线扎图尽量采用1：1的图样），装配接线图中的接线部位要清楚，连接线的接点要明确，并注明完成工艺过程所需要的数据(如尺寸等)和技术要求（4）工序间的衔接应明确，要指出准备内容、装连方法、装连过程中的注意事项。（5）尽可能应用企业现有的技术水平、工艺条件，以及现有的工装或专用工具、测试仪器和仪表。

7.3.5常用工艺文件简介

(1)工艺文件封面。工艺文件封面是工艺文件装订成册的封面。简单产品的工艺文件可按整机装订成一册，复杂产品的工艺文件可按组成部分装订成若干册。

(2)工艺文件明细表。工艺文件明细表是工艺文件的目录，紧跟在工艺文件封面后。多册成套的工艺文件应具备成套工艺文件的总目录表和各分册的目录表。(3)工艺流程图。工艺流程图是根据产品生产的顺序，用方框形式表示产品工艺流程的示意图。它是编制产品装配工艺过程卡的依据。(4)导线及线扎加工卡。导线及线扎加工卡用于导线和线扎的加工准备及排线导线及线扎加工卡。填写时，“线号”栏填写导线、线缆的编号或线扎图中导线的编号；“名称牌号规格”栏填写导线或线缆的名称及规格；“导线长度mm”栏的“L全长”、“A剥头”、“B剥头”分别填写导线的开线尺寸，导线A、B端头的修剥长度；“连