房建工程人工挖孔桩监理规范手册

华南国舔五金牝工理料物流二期

友室外坏境工程

人工挖孔桩监理实行细则

徐圳市毫校地盘盛理彳限企业

隼南国标五金化工塑料物流二期及室外环诜工程

项科信理薪

2023-6

目录

1、工程概况

2、编制根据

3、专业工程的特点

4、监理工作流程

5、监理控制要点及目的值

6、监理工作措施及措施

7、质量控制与检查验收

8、安全施工的监理

华南国际五金化工整料物流区二期及宦外环境

人工挖乳机工程t理实行细则

一、工程概况

（一）、行为主体及主管部门

工程名称：华南国际五金化工塑料物流区二期工程

工程地点：位于深圳市龙岗区平湖华南城东南角

建设单位：华南国际工业原料城（深圳）有限企业

设计单位：深圳市建筑设计研究总院有限企业

工程总承包：中建三局一企业

幕墙施工单位：深圳市嘉信装饰设计工程有限企业

桩基施工单位：深圳市同信建筑工程有限企业

监理单位：深圳市建控地盘监理有限企业

质量安全监督单位：深圳市龙岗区建筑工程质量、安全监督站

（二）工程设计概况

本工程设计为一栋地上六层地下室二层口勺建筑物，占地面积为35450H?,总建

2

筑面积310200.42mo建筑物长度278.80m,宽度为127.15m。本工程正负零相称于

海拔标高的177.6m。地上6层，高度36.00m。地下2层，10.00m。

工程使用功能为：地下二层大部分面积为人防区域，以平战结合日勺形式，平时

为车库，战时作人防之用。

人防建筑面积35899.13肝，（甲类核六级物资库18801.61肝，甲类核六级区域

电站477.22nf,甲类核六级二等人员掩蔽所16620.30m:含人防的各设备用房及人

防设施），地下二层设高压配电室、低压配电室、空调制冷机房、空调控制机房、水

处理机房、发电机房、消防水池、生活水池（不锈钢生活水箱）等各设备用房。

地卜一层至地上六层H勺重要功能为仓储物流（展示位）和汽车停车库。建筑物

三、监理工作流程

工卜、*百

四、监理控制要点及目的

1、认真复核人工挖孔桩的桩基定位与否符合设计规定；

2、认真审查施工组织设计或桩基专题施工方案与否可行，与否有针对性、与否具

有操作性；

3、做好进场的原材料（包括商品碎）的验收利见证取样复试工作，以及施工过程

中的试块的留置工作；

4、检查人工挖孔桩的定位、桩护壁、桩径、垂直度、终孔时时孔底沉渣或虚土的

厚度、孔深及入持力层土（岩）性与否到达设计规定以及扩大头H勺尺寸；

5、严格控制钢筋笼的加工制作和安装日勺质量；

6、严格控制桩身碎的浇注质量，做好监理旁站工作；

7、督促施工单位做好桩基施工记录工作，为后期圈桩检测提供一手资料：

8、督促施JL单位及时做好人工挖孔桩桩基的检测JL作，参与设计单位的圈桩检测

工作；

9、监理控制目的值：无质量事故及安全事故，桩基检测及验收均一次性合格，严

格按照协议工期控制工程进度、严格控制工程经济签证。

五、监理工作措施及措施

1、桩基分包单位进场后监理审查施工单位企业资质等有关资料和质保体系、安保

体系与否健全；

2、审查分包单位企业资质等有关资料

1）分包单位企业资质等级证书、建设工程施工许可证、企业法人营业执照、企业

安全生产许可证；

2）项目经理及重要管理人员、技术人员、专职质检员、安全员、施工员的上岗证

书；

3）特殊工种（电焊工、电工等）口勺上囱证：

4）检测仪器、工具的I标定证书；

5）施工组织设计或专题施工方案、施工现场临时用电方案等。

3、检查分包单位质保体系、安保体系与否健全

1）分包单位质保体系、安保体系组织机构贯彻状况；

2）分包单位质保体系重要规章制度：

3）分包单位安保体系重要规章制度。

4、进行技术、质量、安全交底，严格按图施工，按规范施工；

5、严格材料成品的审核报验手续，严禁任何不合格品用于本工程。机械设备所用

电缆应完好，严防漏电、触电事件发生；

6、加强对施工过程的巡视、检查、验收，发现问题及时处理。

六、质量控制与检查验收

人工挖孔桩质量控制可根据不一样阶段分为事前控制、事中控制和事后验收。

（一）、事前控制

1、技术准备

对人工挖孔桩工程，在动工前监理人员要掌握并督促施工单位完毕如下资料H勺准

备、熟悉工作。

1）检查建筑物和邻近的高压电缆、通讯线路和其他地下管线，以及与否有地上、

地下障碍物；

2）施工场地的工程地质及有关水文地质资料；

3）设计图纸和技术规定，及时组织图纸会审和设计院图纸交底；

4）现场的测量基准点资料：

5）施工过程中所用到能有关报表、规范、技术资料等；

6）审查施工单位编写时施工组织设计，与否根据本工程实际特点编写、与否有针

对性、多种技术措施与否可行、人员组织计划与否合理等。

2、技术管理

总包单位选择H勺施T单位与否满足上述、的规定“分包单位选择的旅工设备与否

合理，是保证施工顺利能否的重要环节；监理人员要根据工艺规定严格审核查验施工

单位报验进场的施工设备，不符合工艺规定，也许影响工程质量和工期的T设备不准进

场。

3、材料准备

施工单位拟用于本工程的材料，必须做好报验工作，监理人员与否同意材料在本

工程使用要明确审核意见。同步要对进场材料按规范规定取样做好材料的检查、试验

工作，试验汇报未给出试验成果前材料不得用于本工程。

本工程采用商品混凝土生产厂，还规定提供商品混凝土生产厂家资质证书和营业

执照复印件，必要时杳对原件：商品混凝土开始浇注前，应樨供使用的商品混凝上的

配合比告知单，符合规定后方容许浇注。

1）水泥：配制混凝土的水泥一般宜选用硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥；使用前

必须查明其品种、强度等级,应具有出厂质量证明，到商碎厂后应分批见证取样，复

试合格后才准使用：严禁使用快硬水泥浇筑水下混凝土；

2）粗骨料：应采用质地坚硬H勺卵石、碎石，碎石粒径宜用15~25mm,卵石不适宜

不小于50nlm、碎石不适宜不小于40mm,含泥量不不小于2%,无垃圾及杂物：不适宜

选用灰岩碎石；

3）细骨料：选用质地坚硬、洁净附中粗砂，优先选用级配符合规定日勺河砂：砂

的含泥量不不小于5%,无垃圾、草根、泥块等杂物；

4）外加剂：外加剂时选用要符合规范规定；根据设计规定，混凝土外加剂选用

6~8%的膨胀防渗剂。使用前，应进行掺入配比试验，外加剂应有产品合格证书；监理

人员必须对其产品合格证检查留存，并做好记录。

5）拌合用水：不应具有影响混海土正常身结硬化及对钢筋有腐蚀作用H勺有害物

质；污水、泥水、ph值不不小于4的J酸性水等，均不得用于混凝土拌合；

6）钢筋：应有出厂合格证，钢筋抵达现场，分批分规格检查验收并随机抽样，

每批重量不不小于60T,见证复试合格后方准使用。

4、施工现场准备

1）施工前首先要做好场地平整，按平面布置图口勺规定做好施工现场时施工道路、

供水供电、施工设施放置、材料堆放及生活设施就位等有关布设和详细安排；

2）施工前应逐层进行施工交底，并且要有书面材料发至各有关部门的有关人员

手中；

3）在部分工程桩正式动工前，应有选择性的按设计图纸进行成孔检查，同一地

质条件成孔数量不应少于二个。

检查目的：查对地质资料、查对孔底持力层土（岩）性，检查护壁井圈等施工工

艺及技术规定与否合适。如有问题，尚需选择补救措施或重新调整施工工艺。

成孔结束后应检查孔径、垂直度和孔壁稳定等指标与否满足设计规定，如满足设

计规定时，所用施工工艺参数即为施工时选择工艺参数的根据。

（二）、事中控制

在桩基施工过程中，监理人员应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行

全过程监督检查，并认真做好施工监理检查记录，发现问题及时纠正，保证各项指标

控制在规范容许范围以内。

1、护壁井圈检查

1）开孔前，检查桩位必须放样精确，首先检查施工单位在桩位外设置定位的龙门

桩，安装护壁井圈模板必须用桩中心点校正模板位置与设计轴线的偏差不得不小于

20mmo

2）护壁顶面应比场地高出150^200mm,壁厚比场地标高面下口勺厚度大100^150mm,

每节井圈高约1m左右。

3）护壁的厚度不适宜不不小于100mm,混凝土强度等级不得低于桩身，混凝土强

度等级、拉结筋、配筋应符合设计规定。

4）上、下节护壁的搭接长度不得不不小于50mm；每节护壁应在当日完毕，混凝

土必须保证密实，如有渗水，应督促及时使用速凝剂修补。井圈模板拆除应在24h后

进行；井圈混凝土有蜂窝、渗漏现象应及时补强，以防发生事故。

5）同一水平面上的J井圈任意直径的极差不得不小于50mmo

6）遇有局部或厚度不不小于L5nl流动性淤泥和也许出现涌土涌砂时，每节护壁

井圈的高度可减小到300'500mnb并随挖随验收随浇注混凝土；采用钢护壁井圈（即

钢护筒）或有效口勺降水措施等措施进行处理。

2、清底、沉放钢筋笼检查

挖至设计标高时，孔底不应有积水，终孔后清理好护壁井圈上的淤泥和孔底残渣、

积水，测量孔深，符合设计规定后，立即沉放钢筋笼，再次清孔底沉渣，立即封底和

浇注桩身混凝土。

3、混凝土灌注桩检查控制原则

1)人工挖孔桩平面位置、桩径、垂直度的容许偏差如表2。

人工挖孔桩平面位置、桩径、垂直度的容许偏差表2

桩位容许偏差(mm)

桩径容垂直度

广3根、单排桩基条形桩基沿中心线方

成孔措施许偏差容许偏垂直于中心线方

向和群桩基础的中间

(mm)差(%)向和群桩基础时

边桩桩

混凝土护壁<0.550150

+50

钢套管护壁<1100200

注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，D为设计桩径。

①灌注桩桩位偏差、检查时间：过程检查可量测护筒中心；最终检查(桩位竣

工平面图)在开挖后把桩顶浮浆凿除，标出桩中心与设计轴线之间关系的偏差，用钢

尺量测。检杏数量：全数量测，并规定施工单位按量测成果绘制竣工桩位图。

②桩垂直度容许偏差检查规定全数检测，检测措施采用吊垂球测量。

③桩径检查用钢尺量冽桩径，护壁内衬厚度不包括在桩径内，检测数量为全数

检查。

2)混凝土灌注桩质量检查原则与措施如表3。

混凝土灌注桩质量检杏原则与措施表3

检查项目容许偏差或容许值检查措施

+30mm

桩顶标高水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体。

-50mm

只深不浅，用重锤测，或测钻杆、套管

孔深+300mm长度，嵌岩桩应缺保证进入设计规定的

嵌岩深度；底端取至1/2锅底处

按基桩检测技术规范。如钻芯取

桩体质量检查

样，大直径嵌岩桩应钻至桩尖下按基桩检测技术规范

（根据需要）

50cm

碎强度C35试件汇报或钻芯取样送检

承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范

於坍落度160~220mm坍落度仪

4、合理确定终孔深度

终孔深度及持力层确定与否对的，将直接影响桩基承载力。因此，严格看待入岩

岩样的鉴定将十分重要。监理人员要熟悉场地各土层性能，把握入岩土层岩样的特点,

保证万无一失。监理人员应认真测量孔深，并做好记录。测绳量测后，应及时复核测

绳长度，发现误差，及时改壬。因此，本工程终孔确认严格规定地勘单位工程师及建

设单位现场工程师一同现场确认终孔深度及持力层岩样。以确认持力层符合设计规

定，

5、钢筋笼的质量控制

1）钢筋笼的制作：监理人员检查钢筋笼的制作应按混凝土施1：口勺有关规定规定

进行。

①钢筋笼宜分段制作。分段制作的钢筋笼长度，以钢筋定长为宜，但不适宜短

于6.Omo

②钢筋笼主筋在下料前应先校直，并清除钢筋表面污垢、锈蚀等，精确控制下

料长度。

③钢筋笼应采用环形模制作，有效控制钢筋笼直径和同一水平面上直径的极差。

为防止灌注导管挂笼上窜，应将箍筋设置于主筋外侧，笼底钢筋略呈喇叭状。

④分段制作H勺钢筋笼，其接头宜采用焊接，连接时5。%的钢筋接头应予错开焊接,

不应使所有接头处在同一断面上。

⑤主筋的净距必须不小于混凝土粗骨料粒径的三倍以上。

⑥加箍宜设在主筋外则，主筋一般不设弯钩，为防止弯钩阻碍导管工作，根据

施工工艺规定所设弯钩不得向内圆伸露。

⑦钢筋笼H勺内径应比导管接头处外径大100MM以上，

⑧钢筋笼主筋混凝土保护层容许偏差为±20MM。为保证保护层厚度，钢筋笼上

应设保护层垫块，设置数量每节钢筋笼不应少于二组，长度不小于12M时中间应增设

1组。每组块数不得少于4块，且应匀称地分布在同一截面的主筋上，保护层垫块可

采用混凝土圆环形，也可采用扁钢定位环。

⑨钢筋搭接焊缝宽度不应不不小于0.7d,厚度不不不小于0.3d。钢筋搭接焊缝

长度I级钢单面焊8d、双面焊4d；II级钢钢筋搭接焊缝长度单面焊10d、双面焊5do

⑩环形箍筋与主筋的连接应采用点焊连接；螺旋箍筋与主筋日勺连接可采用铁丝

绑扎并向隔点焊固定，或直接点焊固定。

2）钢筋笼安装

①安装前监理人员应对预制钢筋笼应中间验收合格，才能沉放。

②钢筋笼起吊点宜设在加强箍筋部位，运送和安装中应采用措施防止变形。

③钢筋笼入孔时，应保持垂直状态，对准孔位渐渐轻放，不得碰撞

④钢筋笼在孔口焊接时应注意：

下节笼露出操作平台高度直1m左右；上、下节笼主筋焊接部位表面污垢应予清

除；上、下节笼各主筋位置应校直对正，且上、下节笼持垂直状态时方可施焊；每节

笼子焊接完毕后应补足焊接部位的箍筋，钢筋笼验收应表4H勺原则进行中间验收，合

格后方可沉放或进行下一节笼的安装。

⑤对非全长配筋H勺桩，钢筋笼顶标高下于地面时，要用吊筋将钢筋笼牢固固定，防

止下落，也可用专用日勺钢筋笼悬挂器。

⑥钢筋笼所有安装入桩孔后，应检查安装位置，确认符合设计规定后，将钢筋

笼吊筋进行固定，使钢筋笼固定，防止灌注混凝土时钢筋笼上浮。

3）钢筋笼质量控制原则如表4。

钢筋笼质量控制原则表4

检查项目容许偏差或容许值检查措施

主筋间距±10mm用钢尺量

长度±100mm用钢尺量

钢筋笼安装深±lOOnim

用钢尺量

度

箍筋间距±20mm用钢尺量

钢筋笼直径士10mm用钢尺量

①主筋间距应取笼顶、笼中、笼底三个断面，用钢尺量测；

②钢筋笼长度每个桩均应全数检查,总长度取每节笼长度（以最短一根钢筋为准）

相加减去（n-l）K主筋搭接长度。

③箍筋间距用钢尺量持续三档，每个钢筋笼抽检笼顶、底1m范围和笼中部三处,

取最大值。

④钢筋笼直径量测笼顶、笼中、笼底三个断面，每个断面用钢尺量两个垂直相交

直径。

钢筋笼吊装完毕，隐蔽工程验收合格后应立即浇注水下混凝土。

6、灌注桩身砂施工监理控制：

1）桩身混凝土灌注措施的选用重要根据桩孔内的渗水量及渗水口勺分布来确定。当

孔内无水或渗水量较小时可采用干浇法；当孔内渗水量较大时应采用导管法灌注水下

混凝土。（根据经验，渗水量为0.3升/s或lm3/h对于小1.2mH勺挖孔桩较为合适，换

算成孔内水面上升速度约为L5cm/min。该上升速度不管桩径大小，均可用来判断与

否应用导管法灌注混凝土H勺原则。实际测量时，可用一块塑料泡沫板连接一根测绳来

进行，一般测量10分钟口勺水面上升高度，就可推知每分钟平均的水面上升速度。）

2）浇筑桩身混凝土，不管干浇法或水下灌注法，均应留置试块，每根桩不得少于

一组。干浇法和水下灌注法的操作要点如下：

①干浇法：一般采用串桶注入桩孔的措施。混凝土强度等级由设计确定。混凝土

离开串桶的出口自由下落高度宜一直控制在2m以内。泵送瀑布时可直接将混凝土泵

的I出料口移入孔内投料。

②水下灌注法：采用导管，其直径为25—30cm。桩孔内的J水面应略高于桩孔外日勺

地下水位。开灌前储料斗内的混凝土必须有足以将导管底端一次性埋入水下混凝土达

0.8m以上深度。

3）采用旁站监理监督浇捣桩身般施工，配合比要严格控制。同步对串筒长度应事

先计算，保证串筒底部与性面高度不不小于1米，防止舲离析。同步要控制好振捣棒

的振捣速度与深度，保证桩身完整密实。

4）碎配制采用粒径不不小于50MM石子，坍落度宜为8—10CM；碎应持续分层浇

灌,每层浇灌高度不得超过L5M；

5）碎初凝前抹压平整，防止出现塑性收缩裂缝或环向干缩裂缝；

6）碎浇捣结束后，应测定酷面标高，保证浆面在设计桩顶标高上50CMo表面浮

浆应凿除，以保证与上部承台或底板的良好连接。

7）人工挖孔灌注桩由于桩长不小于3m,浇注混凝土应用串筒，串筒末端离孔底

高度不适宜不小于2m,混凝土采用插入式振捣器振实。

8）当孔底或孔壁有渗水影响混凝土浇注质量时•，应采用有效措施保证混凝土的浇注

质量。

9）桩顶标高至少要比设计标高高出0.5mo

7、事后验收

1）桩芯龄浇筑完毕后须蓄水养护；

2）监督施工单位整顿施工、竣工资料，检查质量保证资料与否齐全；

3）检查桩基碎顶部标高与否对H勺；

4）配合甲方组织勘察单位、设计单位、质检单位、桩基检测单位、施工单位对桩

基进行检测，检测单位应出示检测单位的发质和对检测成果负责，按测试规定出示检

测汇报书；

5）配合甲方组织有关单位对挖孔桩进行验收。

8、人工挖孔灌注桩施工过程中常见的质量问题及原因分析如下：

1）、孔底虚土多

现象：成孔后孔底虚土超过10cm。

原因分析：①松散填土或具有大量炉灰、砖头、垃圾等杂填土层或在流塑淤泥、松散

砂、卵石等土，成孔过程中或成孔后土体轻易坍落：②孔口的士未及时清理洁净，甚

至在孔口周围堆积大量挖出的土，人工踩踏回落孔底；③放混凝土漏斗或钢筋笼时，

孔口土掉入孔内。

2)、塌孔

现象：成孔后孔壁局部坍落，

原因分析：在砂卵石、卵石或流塑淤泥质土夹层中成孔，孔壁不能直立而坍落；局部

有.匕层滞水渗漏作用，使该层土坍塌。

针对上述问题H勺产生原因，监理人员应督促施工单位及时采用有关防止措施，防

止该类问题的发生，保证施工质量。

9、人工衿孔桩基础缺陷及防治措施

(1)也许存在缺陷：桩身碎强度局限性。

(2)产生原因：碎遭受孔内水的危害，引起砂浆稀释，砂石下沉，严重破坏碎H勺

强度。

(3)防治措施：

①对于孔内有地下水，水位低、水量小的桩孔，在浇捣时把碎拌均，水抽干，可

以采用串筒迅速浇捣，不过在水位如下部分，必须调整位配合比，合适减少用水量并

增长水泥用量等：

②对于水位高、出水量大H勺桩孔，在水位下必须采用水下砂配合比与导管灌注法

灌注，在水位之上，为了防止水下导管灌注通病一桩身上部碎强度低，则可采用简

朴串筒浇捣，不过水必须抽干，泥浆、浮浆要清除洁净，两种不•样措施施工H勺交接

层，用插捣器穿过反复插捣，

七、桩基子分部工程的验收

工程桩应进行承载力检查。对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩

质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的措施进行检查，检查桩数不应少于总数

艮11%,且不应少于3根，当总桩数少于50根时，不应少于2根。

桩身质量应进行检查。对设计等级为甲级或地质条件复杂，抽检质量可靠性低H勺

灌注桩，抽检数量不应少于总数的30%,且不应少于20根；对地下水位以上且终孔后

通过核验的灌注桩，检查数量不应少于总桩数欧H0%,且不得少于10根。每个柱子承

台下不得少于1根。

桩基子分部一一人工挖孔灌注桩工程验收包括隐蔽工程验收和工程竣工验收。隐

蔽工程验收在被验收工序施工完毕后下道工序施工前进行；工程竣工验收在基坑开挖

至设计标高后组织验收。这两项验收均应在施工单位自检合格口勺基础上进行。施工单

位确认自检合格后提出工程脸收申请，验收由监理工程师或建设单位项负责人组织勘

察、设计单位及施工单位的项目负责人、技术质量负责人，共同按设计规定和本规范

及其他有关规定进行。主控项目必须符合验收原则规定，发现问题应立即处理直至符

合规定，一般项目应有80%合格。混凝土试件强度评估不合格对试件的代表性有怀疑

时，应采用钻芯取样，检测成果符合设计规定可按合格验收。

工程验收时重要提供下列技术文献和记录。

1、桩设计图纸、施工阐明和地质资料；

2、桩平面位置和垂直度检查记录；

3、材料合格证和到施工现场后复试试验汇报：

4、灌注桩从开孔至混凝土灌注的各工序施工记录；

5、隐蔽工程验收记录;

6、见证取样及检测试验汇报（包括钢筋接头、单桩混凝土试件）；

7、单桩承载力测试汇报；

8、混凝土灌注桩钢筋笼质量检查记录；

9、事故处理记录及有关文献；

10、桩体完整性测试汇报；

11、混凝土灌注桩质量检查记录；

12、桩竣工桩位平面图；

13、其他必须提供口勺文献或记录。

八、安全施工的监理

1、由于桩基施工发生安全事故以挖孔桩为最多必需高度重视；发生安全事故的

原因重要有如下六类：

1）、地面或高空坠物；

2）地面人员失足跌入桩孔；

3）、触电；

4）、起重工具失灵人员物受伤受困；

5）、桩孔内涌水、涌砂、坍土；6）、桩孔内出既有毒气体致使人员窒息。

2、对此监理督促施工单位做好如下安全施工措施，并做好安全监理交底记录：

首先督促施工单位必须严格执行《建筑桩基技术规范》口勺有关规定，检查施工设

备，进行安全技术交底；督促施工单位技术负责人带领机械、电器技术人员和安全管

理人员逐孔全面检查各项施工准备，保证机电设备完好，符合安全使用原则。向现场

施工操作人员进行详细日勺安全和技术交底，使安全管理在思想、组织和措施上所有得

到贯彻。

3、同步规定采用如下各项措施：

1）从事挖孔桩作业时工人应挑选强健男性青年，并须经健康检查和井下、高空、

用电、吊装及简朴机械操作等安全作业培训且经考核合格，方可进入现场施工。

2）在施工图会审和桩孔开挖前，应认真研究地质资料，对也许出现口勺流砂、管涌、

涌水以及有害气体等状况均应予以重视，并制定针对性防护措施和应急预案。如对安

全施工存在疑虑，应及时向有关单位提出汇报。对施工现场所有设备、设施、装置、

工具、配件以及个人劳保用品等必须常常进行检查，保证其完好和安全使用。工人和

工作人员上下桩孔所使用H勺电动葫芦、铁桶（吊笼）等必须是合格的机械设备，同步

应配置自动卡紧保险装置，以防忽然停电。不得用人工拉绳子运送人员或脚踩护壁凸

缘上下桩孔。电动葫芦宜用按钮式开关，上班前、下班后均应有专人严格检查并且每

天加足润滑油、保证开关灵活、精确；铁链无损，有保险扣且不打死结；钢丝绳无断

丝。支架应稳定牢固，使用前必须检查其安全起吊能力。桩孔内必须放置软爬梯或设

置尼龙绳，并随挖孔深度增长放长至工作面，作为救急备用。

3）桩孔开挖施工时，应注意观测地面和邻近建（构）筑物II勺变化。桩孔如靠近

旧建筑物或危房，必须对旧建筑物或危房采用