盾构机检修施工组织设计

深圳地铁一期工程西延线25标段

盾构工程

（华侨城~世界之窗）

盾构机检修施工组织设计

制定:

审核:

批准:

中铁十六局深圳盾构项目经理部

2003年4月8日

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目录

1工程概况

2与工程相关的周围环境概况

3施工部署

4施工进度计划

5施工方案

6资源配置计划

7工程安全文明施工和保证措施

8工程施工质量及工期保证措施

9第7标段与25标段地质条件对照及刀盘的补充说明

10附件1：盾构机调试前未检查部份及检查部份一览表

11附件2：盾构机调试技术规格

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1.工程概况

1.1盾构机简介

我们在深圳地铁一期工程第七标段华强一岗厦区间隧道掘进

中使用的盾构机是采用德国海瑞克公司创造的两台土压平衡式盾

构机，该机具有适应不同地层、功率大、掘进效率高等优点.盾构

机直径6.28m,全长65m,其中主体8.5m,后配套设备长56.5m。

该机配备了机电一体化的液压驱动系统，泡沫发生系统和目前世界

上最先进的PLC自动控制系统及SLS-T隧道激光导向系统。盾构

机最大推进速度可达8cm/min。

1.2盾构机使用情况

在深圳地铁一期工程第七标段华强一岗厦区间隧道掘进中，

S206和S207两台盾构机分别完成为了1700米的掘进，盾构机在

完成掘进出洞时，各系统的性能均正常，未见损坏情况，只是

S207号盾构机的刀盘有所磨损，美于盾构机刀盘的维修施工组织

设计，我们已经制定了了单独的《盾构机刀盘维修施工组织设计》

O

1.3工程的任务

该工程的主要任务就是检修盾构机，检修后的盾构机在西延线

25标段的地铁隧道工程掘进中使用。

2.与工程相关的周围环境概况

检修盾构机的场地就在福田区福华立交桥北侧的中间井工地，

由于场地是露天的，为了防雨，我们购买了足够的雨布，在所有的

3

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盾构设备上都遮盖了雨布，以防止盾构机上的设备特别是电气设备

淋雨受损。

3.虹解

由于2003年6月30日，盾构机要在25标进场，项目部领导

对盾构机的检修工程特殊重视，多次组织技术人员对盾构机检修方

案进行讨论、论证。最后决定从项目部抽调精干的技术人员和工人

对盾构机进行检修，以确保检修的质量。保障部负责对整个施工过

程进行组织和协调。

4.施工进度计划

2003年2月1日至2003年2月28日主要是对盾构机进行一些

初步的清理维护工作，包括清理盾构机上的泥土、油脂等赃物，检

查已拆卸的各液压管路的开口是否已堵好，未堵好的及时封堵。重

新油漆设备。

2003年3月1日至2003年3月31日主要是进行更进一步的工

作，包括将一些盾构机上的电器设备收入库房，焊接损坏的盾尾密

封刷，油漆盾构机。

2003年4月1日至2003年4月30日主要是检查盾构机上缺失

的配件，订购配件。

2003年5月1日至2003年5月31日检修盾构机上的盾尾密封

油脂泵、油脂泵及浆液泵。

2003年6月30日至2003年8月10日，进行盾构机的组装和

4

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调试。

5.施工方案

由于盾构机在出洞的时候，各系统的功能都正常所以此次工

程的任务是检修。

我们的施工方案主要分两步走，第一步是在盾构机上井直到6

月30日盾构机在25标段下井这段时间内，主要是进行一些检修工

作包括清理盾构机上的泥土、油脂等赃物。检查已拆卸的各液压管

路的开口是否已堵好，未堵好的及时封堵。重新油漆设备。将一些

盾构机上的电器设备收入库房。焊接损坏的盾尾密封刷。重新油漆

盾构机及其上的设备。检查盾构机上缺失的配件，订购配件。检修

盾构机上的盾尾密封油脂泵、油脂泵及浆液泵。

第二步是盾构机在25标段下井连接完毕以后进行的检测调试

工作。这一步工作更为关键，因为惟独连接好以后才干试出盾构机

的各系统功能是否正常，到时候我们会请德国海瑞克公司的液压专

家、电气专家及VMT自动测量系统方面的专家来帮我们调试。

6.资源配置计划

6.1需要配置的设备、机具

直流电焊机2台ZX5-500

气割设备1套

0.9m3/min空压机1台

12.5吨和32吨龙门吊及吊装用的钢丝绳、卸扣等设备

5

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钻床及钻具1套

手砂轮3把

油漆用的刷子5把

泥铲笔清洁用的工具5套

万用表、电笔等电工用具3套

油压表、扳手等机械、液压方面的用具3套

6.2人员配置计划

机修队：查付连、过建林、白志木、周平山、潘辉、陈新建、

白永凯、郑兴旺、余文建

监督保障部门：保障部

6.3检修、清点后需补充订购的备件

序号品名零件号数量产地

1滤芯270003213德国

2滤芯270003891德国

3滤芯172032917德国

4螺栓2400002436德国

5继电器239019374德国

6压力感应开关2700002310德国

7水压开关271024708穗国

8数字卡264002582德国

9显示块264000574德国

26500998

10感应开关2德国

66800426

27000474

11滤芯4德国

641331

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12电缆2630008030Meters德

s

位空工机用油Ani

国

14齿轮油流量感应塞256028902德

国

15机电润滑油脂2970040520KGS德

国

淀芯4德

国

17压力感应开关270004842德

国

18油封修理包2090082516

伯7.工程安里曳明施工和保证措施1班20|

7.1开工前，必须对施工人员进行安全教育。进行特种作业的

人员（如焊工），必须持相应的特种作业操作证。

7.2进入施工场地，必须穿戴好安全帽等防护用品。

7.3焊接及气割作业时，四周的可燃性物品必须清理，对四周

的设备采取防护措施，配备灭火装置，并有专职安全员监护。

7.4施工现场必须设专人监管，防止火灾及其它安全事故发生。

7.5氧气和乙快瓶必须相距五米以上，且应垂直放置。其气管

应完好无损，并安装减压装置。

7.6施工用的脚手架必须完好无损，脚手架安装时应垂直。高

度超过五米，应有横向支撑。

7.7吊装用的钢丝绳、索具、钢丝绳扎头、卸扣和套环等必须

每天进行子细检查，如发现有断丝、破损等不安全隐患时，要住手

使用。

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7.8起吊重物时，必须了解该重物的分量，重物下面严禁站人。

现场指挥信号〔手势）要清晰。

7.9拼装时要做好防暑降温工作。

7.10严格遵守安全生产规章制度，自觉接受安全监督部门的监

督及指导.

7.11项目部安全监督部门，派专人对修复刀盘的安全文明施工

情况进行监督，如果发现问题，及时处理。

8.工程施工质量及工期保证措施

8.1保障部派专门的技术人员对盾构机检修每天的进度和质

量进行监督和指导，如发现问题及时纠正和解决。保障部的领导也

要时常到现场了解情况，以利于问题的及时解决。项目部组织的专

门验收小组每一个星期要对盾构机的修复的发展情况和质量进行检

查，如发现问题及时责令整改。待整个工程结束时，验收小组还要

对检修的质量这行总体验收并报监理检验。

8.2质量体系网络图

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8.3维修方案的报审

项目部将组织技术人员对两台盾构机进行全面、细致的检查，

如遇到大的问题需要进行维修的，由保障部制定维修方案，送项目

总工审查，再交监理部审批，监理部批准后，项目部将组织技术人

员进行维修工作°

9.第7标段与25标段地质条件对照

9.1第7标段地质条件

第7标段是冲积平原地貌，地形平整，稍有起伏。盾构隧道主

要位于砂层和粘性土层中，部份位于全风化~强风化的花岗岩中，

隧道区间埋深范围内有零星分布但积累长度相当大的中风化基岩，

局部有微风化花岗岩。

9.2第25标段地质条件

盾构隧道洞身大部份处于残积层中，局部地段穿越花岗岩、辉

绿岩全、强风化带或者断层破碎带，结构松散，易软化、变形，产

生坍塌。花岗岩层面起伏大，存在差异风化现象，局部有微风化

中，MJU-J

化冈石。

9.3第7标及第25标地质条件对照

由上面列出的第7标及第25标的地质条件可以看出，它们的

地质条件基本上相差不多，我单位的两台盾构机彻底适应25标的

地质条件。

9.4关于刀盘的说明

9

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关于投标文件中提到的伸缩刀盘的问题，我们在25标的答疑

中已经赋予了澄清，现将答疑中的原文摘录如下：

・可伸缩刀盘设置是否必要？

答：可伸缩刀盘的功能是：为了在施工中可能遇到硬岩时方便

更换刀具.

施工中也可以通过改变目前刀盘刀具的配置和采用适合硬岩的

高强度刀具，采用中途不换刀的方法或者其他措施解决可能遇到的

硬岩施工，不需要进行轴向伸缩刀盘的改造。

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10.附件1：盾构机调试前未检查部份及检查部份一览表

序号名称规格是否检修/现状检测地

1盾构主体两台盾构机已推完1210m+1728m完好工地

1.1类型EPB（最小转弯半径150m）

1.2直径6250mm已检/完好工地

1.3长度4280mm已检/完好工地

1.4分量910kN未检工厂已

检

H女人压力3bar术检

检

1.6最大设计压力4.5bar未检工厂已

检

1.7________与尾后连接钟接”已检/完好工地

1只W在成奥n'Rhor/法:如隔比上希普A个'工厂已

检

1.9气闸室连接法兰ND1600mm（双闸室）已检/完好工地

1.10密封切削仓、密封隔板1套已检/完好工地

1.11超前勘探孔7个已检/完好工地

1.12螺旋输送机前闸门液压驱动1个（在密封隔板上）己检/完好工地

1.13螺旋输送机连接法兰ND900mm（1个）已完好工地

2推进油缸30个（20双缸10单缸）已检/完好工地

2.1油缸基座特氟龙已检/完好工地

2.2推进力36400kN（300bar）未检工厂已

检

2.3工作压力300bar未检工厂已

检

行程2000mm木梅调试时检

测

2.5推进速度80mm/min未检工厂己

检

TLn

检

2.7行程测量DT02H（4个测量点）未检调试时检

•Wil

3尾盾较接式

3.1直径6230mm已检/完好工地

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3.2盾尾注浆管DN50（4个）已检/完好工地

3.3密封钢丝刷（3排）已修复工地

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序号名称规格是否检修/现状检测地

3.4长度3150mm己检/完好工地

3.5分量265kN未检

4尾盾较接油缸随动型

4.1数量/尺寸14已检/完好工地

4.2回缩力7340kN未检工厂已

检

4.3行程150mm未检.工厂12

检

4.4工作压力250bar未检工厂已

检

46行程涮寻DTnPH（A小测■&占）*裕调就府裕

测

A刀盘

11卷开U母状

、2直径已检/宅好丁地

5.3开口率30%已检/完好工地

全部换上新刀

5.4刀具64把刮刀、32把铲刀、5把边缘

滚刀6把中心滚刀（中心割

刀）

8把正面滚刀（正面割刀）

5.5偏心超挖50mm（1个超挖刀）换上新刀工地

5.6旋转方向左/右未检调试时检

测

37分量550kN去榆

671曲•贩劫

A1举型液田、坏刑版动

AP港IT马达调;#时检

测

6.3最大扭矩5350KNm未检调试时检

测

6.4旋转速度Oto6.1rpm未检调试时检

测

测

6.6电功率945kW未检调试时检

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6.7主釉承直径2600mm未检

6.8-------主轴承形式-------轴向揶移式---------------------------------------

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序号名称规格是否检修/现状检测地

6.9主轴承寿命10000工作小时未检已运行1300小时

610分量310kN未检

6.11旋转连接副内设泡沫及液压管线已检/完好工地

7气闸

7.1类型双腔已检/完好工地

7.2长度2000mm己检/完好工地

7.3直径1600mm已检/完好工地

7.4工作压力3bar未检工厂已

检

TH人员3/2土至/州至

7)M-40kN-未检

8管片拼装机

8.1

8.2皆h抓举小现机械式幻-工地

公A-X-.1一・M工A

3.3自由度6T自由度木松调检

测

8.4旋转+/-200°未检调试时检

合用管片长__________11mm_________中枪调审时检

测

8.6伸缩1000mm未检调试时检

测

3.7轴向挪移2000mm未检调试时检

测

拼装头旋转+/一7,5二未检调认时检

测

8.9拼装头倾斜+/-2,5°未检调试时检

恻

只10I/oO调试时*今

测

8.11纵向挪移50kN未检出厂时已

衿

8.12转动扭矩150kNm未检出厂时已

检

813提升力160kN未检出L时已

检

8.14提升功率45kW未检出厂时已

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8.15分量200kN未检

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序号名称规格是否检修/现状检测地

9.1类型中心轴螺旋式已检修/完好工地

9.2直径700mm己检/完好工地

9.3电功率200kW未检出厂时已

检

9.4坂人扭矩225kNiii木T过出厂H*JLa

检

9.5转速0to21.86rpm未检调试时检

恻

QR昆士愉送量'神论值）270m35*检掘进n寸检

测

9.7输送块体最大尺寸270mm已检/完好工地

9.8伸缩液压控制未检调试时检

涮

9.9螺旋节距630mm已检/完好工地

9.10出料门滑板门（P=4bar）已检/完好工地

9.11前闸门液压控制位于压力隔板上

9.12耐磨保护第一节螺距（焊接耐磨圈）已修复/完好工地

9.13分量200kN未检

10皮带输送机

10.1驱动电驱动

10.2带宽800mm已检/完好工地

10.3带长45m已检/完好工地

10.4电功率30kW未检出厂时己

检

,0.5逮艮2.5m/s未检出JMJ

检

10.6最大输送量300m3/h未检掘进时检

恻

11后配套装置

11.1液压装置1414.5kw（1套）未检调试时检

115冷却不统/水冷'如m3/h（1钓未检调读时检

测

11.3注浆系统KSP12泵（2个）未检调试时检

测

11.4测压装置EBM6059（4个测量点）未检调试时检

测

11.5浆液罐6m3已检/完好工地

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11.6泡沫注入系统1套未检调试时检

测

11.7膨润土注入系统10rrP/h,5.5kw未检调试时检

洞

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序号名称规格是否检修/现状检测地

11.8带搅拌器浆液罐4m3已检/完好工地

11.9尾盾油脂注入泵气动（1个）未检调试时检

恻

11.1轴承洞消汞1动（1i）末检WRJ瓜则也

0测

11.1控制室1个未检调试时检

皿|

1测

11.1主配电箱1套未检调试时检

测

I1.1变厘需2000KVA末检M试M检

3测

11.1高压电缆卷筒200m高压电缆未检调试时检

4恻

11^1

5测

11.1空气管储藏装置DN1000,100m未检调试时检

A-Wil

11.1二级诵风装皆DN600（消音鼎SDS6）未检调试时桧

7测

11.1肯片1甫总装直液压驱切（1套帝用牛）末检调诋时检

8测

11.1数据采集系统西门子S7（1套）未检调试时检

yTT

11.2管片拼装顺序计算系统VMT（1套）未检调芭时检

0湎

112空压机OOKW（NtTJ木板班!达时检

1测

11.2气罐1m3（1个）未检调试时检

Q

2;则

119涌*导向系生cic*ADnri在,调试口才治

3测

11.2超前钻探装置BETM35RP（1套）未检调试时检

4涮

12后配套系统

12.1后配套台车架4节+连接桥已检/完好工地

13盾构体及后配套区域配备联络电话（8部）未检调试时检

恻

14电气

.4.1初级电压10000V（+10%,-15%）未检出厂时已

检

-4.2次级电压400V未检出厂时己

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检

'4.3-------------®-ra?------------ZUUUkVA(IPhhJ末带irj时H

检

14.4控制电压24V/230V未检出厂时已

145照明230V未桧山厂时已

检

l4.b阀电压N4V术检出厂的已

检

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序号