水泥稳定碎石基层施工方案

水泥稳定碎石基层施工方案

一、工程概况及工程数量

祁泡公路祁家湾段工程起点位于孝天公路K6+050处，

与孝天公路相交，起点桩号为K0+000；终点位于祁泡线并与

之平交，终点桩号为K2+175.915,路线全长2.175195公里，

水泥稳定碎石下基层(3.5%)工程量为28895.2m2,全幅宽

9.68〜18.70m,厚18cm。水泥稳定碎石基层(5%)工程量为

27304.3m2,全幅宽10.30〜20m,厚18cm。

二、施工组织及施工安排

1.施工组织

水泥稳定碎石上下基层施工由项目经理部统筹管理，工

程部、实验室、安检部、物资设备部、综合办公室统一协调

工作，成立路面基层施工小组。

2、水源

配备1台洒水车可以满足施工的用水规定。

3.技术交底

施工开始前，由项目部技术负责人、质检员、安全员对全

体施工人员进行技术交底，交底内容涉及技术、质量、安全

等各个方面，交底具体、具体。使每个施工员理解施工规范

原则，建立技术及岗位责任制。

三、施工过程

水泥稳定碎石上下基层施工采用流水作业法，使各工序

紧密衔接。特别是尽量缩短从拌和到完毕碾压之间的持续时

间。各工序必须在水泥初凝时间内完毕。

1.材料的选择

(1)水泥，选用阳逻蜗石32.5级一般硅酸盐水泥，其终凝时

间宜在6小时以上。

(2)碎石，选用孝感市周巷碎石，最大粒径不超过31.5mm

(方孔筛)。一律采用规格料配制。

集料符合规范规定，软弱颗粒和针片状含量不超标，不含

山皮土等杂质，多种材料堆放整洁，界线清晰。

2•混合料构成设计

按《公路路面基层施工技术规范》进行混合料配合设计。

通过实验选用最合适于稳定的材料，拟定最佳的水泥剂量和

最佳含水量。工地实际采用的水泥剂量比室内实验拟定的剂

量合适增长0.5〜1.0%,并报监理工程师批准。

3.准备下承层

在施工前，对下承层进行彻底打扫，清除各类杂物及散落

材料，摊铺时，要保证下承层表面湿润。

4、拌和

我标段使用两台50型强制式搅拌机向摊铺现场供料，拌

料时注意到如下几点：

(1)集料必须满足级配规定。

(2)料仓上方应有剔除超粒径石料H勺筛子。

(3)拌和现场须有一名实验员监测拌和时欧I水泥剂量、含水

量和多种集料的j配比，发现异常要及时调节或停止生产，水

泥剂量和含水量应按规定的频率检查并做好记录。

(4)各料斗必须配备1〜2名工作人员，时刻监视下料状况，

并人为协助料斗下料，不准浮现卡堵现象，否则及时停止生

产。

(5)拌和含水量较最佳含水量大1-2%(根据施工时气温进

行控制)。

5.运送摊铺

我标段使用8辆自卸车与之配套运送基层混合料、如果自

卸车存在等待现象，则合适减少自卸车数量，相反则增长自

卸车数量。基层摊铺时使用1台小挖机和10名民工进行整

幅摊铺，施工时应注意如下几点：

(1)摊铺前应对下承层洒水，使其表面湿润。

(2)两侧均设基准线、用铁桩挂线控制高程。

(3)摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量0.5%〜1.0%,

严格按拟定时松铺厚度进行摊铺。

6、碾压

(1)采用1台21T压路机，及时进行碾压。

(2)碾压过程中，水泥稳定碎石日勺表面应始终保持潮湿。

(3)严禁压路机在已完毕时或正在碾压的路段上“调头”

和急刹车，以保证水泥稳定基层表面不受破坏。

(4)施工中，从加水拌和到碾压终了日勺延迟时间不得超过

水泥终凝时间，在本次实验段施工过程中设专职技术人员仔

细观测认真记录拟定好合适的延迟时间严格施工。

7、摊铺和碾压现场设专人检查，修补缺陷。

(1)施工现场设1名测量员，不断检测摊铺和碾压后的标高

(左、中、右)及时纠正施工中的偏差。

(2)挖除大料窝点及含水量超限点，并换填合格材料。

(3)用拌和好的水泥石屑对表面偏粗日勺部位进行精心找补。

(4)用三米直尺逐段丈量平整度，发现异常立即解决。

(5)迅速检测压实度，压实局限性尽快补压。压实度控制时

一定要留有余地，尽量多压1〜2遍，自检时压实度按提高一

种百分点掌握。

8.检查

各项指标欧I检查应在24小时内完毕，一方面表面应均匀

无松散等现象(最佳跟踪检查)。各项质量指标应满足《公

路工程质量检查评估原则》(JTGF80/L)规定，它不仅影响

对该层的J质量评估，同步也会对沥青睑或碎面层的I质量和经

济效益产生较大的影响。压实度、强度不合格的I必须返工解

决。平整度指标必须在做封层之前，会同驻地监理逐段进行

检测。

9、养生

养生是水泥稳定碎石基层施工非常重要的一道工序，它

直接影响构造层的成型强度和表观质量，必须设专人用麻袋

覆盖洒水养生。

10、接头解决(重点施工部位)

接头一律为垂直衔接，或用方木进行端头解决，或碾压后

挂线直接挖除至原则断面，用三米直尺进行检查，以确认接

头解决与否到位。

11.注意0\|要点

(1)自加水拌和到碾压完毕的延迟时间不大于初凝时间，即

一定要在此时间段内完毕施工和压实度检测。

(2)养生期内要彻底断绝交通，措施必须跟上，此间若有违

禁车通过，将视为缺陷工程，不予接受，这一点特别重要。

(3)水泥稳定碎石基层具有不可再塑性。因此施工时一定要

精益求精，除铳刨外一切缺陷的修补都要在容许的延迟时间

内完毕。

(4)摊铺过程中因故停机超过2小时，要按工作缝(接头)

解决。

(5)由于水泥稳定碎石基层的时效性强，各项组织、准备一

定要充足，衔接要紧密，施工要持续(一天只留一道工作缝,

中午不间断)，最大限度地减少施工损失，并提高质量。

(6)废弃料不准抛撒在边坡、路肩处。

(7)配料精确，特别是水泥剂量更要精确(至关重要)。

(8)雨季施工时，细料要覆盖，避免着雨结团，计量失准。

(9)处在养生期间内时路段，必须设立明显日勺标志牌。

12、祁泡线祁家湾段工程最佳的水泥稳定碎石下基层(3.5%)

的工艺流程：拌料汽车运送摊铺

碾压——养生

四、质量保证措施

1.施工时严格按图纸和施工规范进行施工。

2.路面基层时，严格控制填料质量及填料的含水量，并选择

合适日勺压实时间。

3、严格报表制度，对隐蔽工程检查项目必须及时报监理工程

师检查。

4、虚心接受监理单位及业主提出的指引意见，积极请教完善

质保措施。

五、安全保证措施

1,设立专职安全员并建立24小时旁站制度，及时纠正和消除

施工中浮现的不安全苗头。

2,对施工人员定期进行安全教育和安全知识的考核。

3•工地设立明显的I安全警示牌和安全注意事项宣传栏。

4.各类机械设备操作人员必须持证上岗，无证人员或非本机

人员不得上机操作。

5.场内的I电路布置要规范化，电器开关设在防雨防晒的电器

箱柜内，距离地面不小于1.5mo

6.按施工规范严格操作规程，文明施工。

7、定期进行安全文明生产检查评比活动，提高全员安全生产

意识。

8、在车队进出口设醒目安全警示牌及限速标志，作为安全宣

传防备工作。

六、环保措施

1.在机械化施工过程中，要尽量减少噪音、废气、废水及尘

埃等的污染，以保障人民的健康，运转中尘埃过大时要及时

洒水。

2、对清理场地时表层土，运至指定的地点进行储藏用于中央

分隔带填土用。

3、清理施工机械、设备及机械日勺废水、废油等有害物质以

及生活污水，不得直接排放与河流、池塘或其他水域中，也

不得倾泻于饮用水源附近的土地上，以防污染水源和土壤。

质量检查组织机框图

质量检查程序图

各施工班组重

新

整

施

自检合格治

工

------不合格

各项目队领工员;

合格不

合

格

试验室项目队主管工程师

不

合

格

合格

V

经理部质检工程师