房屋修缮工程质量检验评定标准

房屋修缮工程质量检验评定标准

1总则

为了确保房屋修缮工程质量，正确评定房屋修缮工程质量等级，统

一房屋修缮工程质量检验评定方法，特制定本标准。

本标准适用于本市民用房屋修缮及现有房屋装修（装饰）工程，工业

及其他建筑修缮工程可参照执行，本标准不适用于房屋翻建工程。

房屋修缮工程质量，除应符合本标准外，还应符合以下规定和要求。

.1新制作安装钢木构件应符合现行《建筑安装工程质量检验评定标

准》规定。

.2房屋修缮工程查勘设计要求。

2一般规定

2.1质量检验评定划分

房屋修缮工程质量按“分部工程”和“单位工程”划分检验评定。

.1分部工程：按房屋主要部位划分。包括：屋面工程。主体工程、

楼地面工程、外装修工程、内装修工程、门窗工程、室外工程、电

气工程和管道卫生工程。

.2单位工程：以每一个施工段或一个独立建筑为一个单位。

2.2质量检验评定等级

房屋修缮工程质量分为“合格”和“优良”两个等级评定。

.1分部工程质量等级应符合以下规定：

合格

(1)保证项目全部符合本标准；

(2)检测项目中，检测点有70%及其以上达到本标准，其余检测点基

本符合本标准。

优良在合格基础上检测点有85%及其以上达到本标准。

.2单位工程质量等级应符合以下规定：

合格

(1)无严重损坏点和危险点；

⑵屋面、外墙不渗漏；

(3)所含分部工程质量全部合格；

(4)质量技术资料应基本齐全；

(5)观感质量评定得分率达到70%及其以上。

优良

(1)修缮工程所含分部工程质量，在合格基础上，应符合以下任一要

求：

(a)50%及其以上分部工程优良，其中屋面分部必须优良；

(b)优良分部工程虽不足50%,但屋面工程、主体工程和门窗工程达

到优良。

(2)装修(装饰)工程质量在合格基础上，装修重点分部达到优良。

(3)质量技术资料齐全。

(4)观感质量评定得分率达到85%及其以上。分部工程不符合本标准

规定，必须及时处理，经返工后可重新评定其质量等级，不影响使

用功能及美观只可评定合格。

2.3质量检验评定程序和组织

工程质量评定在班组自检基础上，由工程项目负责人组织进行全数

检验评定。

施工单位对上报质量检验结果进行复核并对质量技术资料和观感

质量进行评定。

施工企业是工程质量检验单位，应对施工单位上报质量进行审核，

评定质量等级后，将有关资料提交质量监督站。

质量监督站是工程质量最终认定机构，对施工企业上报工程质量等

级进行核定。

分部工程质量检验评定表应采用本标准附录A统一格式。

质量技术资料核查表应采用本标准附录统一格式。

单位工程观感质量评定表应采用本标准附录C、D统一格式。

单位工程质量综合评定表应采用本标准附录E统一格式。

3屋面工程

保证项目

不得渗漏。检验方法：观察检查，访问用户，

检测项目

脊瓦搭接应顺主导风向，屋脊窝粉密实、光洁、平直、和顺，两端

不超高。

瓦片实用面不应有缺角、砂眼、裂缝及小水槽断裂。次瓦合理使用。

瓦片无三张连续搁起，屋面平服和顺，无垃圾。瓦头挑出檐口。瓦

片穿扎固定措施应符合查勘设计要求。

斜沟瓦头整齐、平稳。

木基层牢固，平服和顺，不腐朽断裂。挂瓦条平整，间距及瓦片长

度相适应。封檐板修钉、拼接牢固，接头紧密；更换封檐板应做样

头，转角应做夹角。

平瓦屋面质量要求或允许偏差应符合表3.1.6规定。

平瓦屋面质量要求或允许偏差表

检查内容质量要求或允许偏差（mm）

每间平直度（新做）20

上口收进3〜5

下口抛脚

屋20

二头高度W80

脊

裂缝宽度W1（结构性裂缝W2）

新做240

瓦片进脊

翻修230

瓦片盖透斜沟

屋50〜90

新做屋面每间下挠W30

面

修理新里以上下挠W50

瓦头挑出檐口50〜70

新做每间平直度20

木

修理新里以上每间平直度40

基

椽了间距偏差15

层

封檐板平直度（10m内）8

计点单位：屋脊以一开间一条为一点，屋面及木基层以每一开间一

面为一点，斜沟以一条为一点，封檐板以一条为一点。

检验方法：观察，手试，揭瓦检查，拉线尺量，每点查两处。

3.2中、筒瓦屋面

保证项目

不得渗漏。

检验方法：观察、检查，访问用户。检验项目

中瓦筒瓦屋脊平直、光洁，脊瓦窝实不断裂。

底瓦不得有砂眼、裂缝和缺角等缺陷。

瓦楞顺直均匀，盖瓦盖透底瓦，稍脚瓦不超过连续三张，上下瓦片

搭接长度为瓦长三分之二，盖瓦掺用次瓦时应符合操作规程要求。

樽楞着实，坡度超过30°时，应用灰砂坐实樽楞。

筒瓦瓦楞顺直，窝粉密实，无垃圾。

斜沟瓦斩二至三张，蟹钳瓦窝实。

中、筒瓦屋面质量要求或允许偏差应符合3.2.8规定。

中、筒瓦屋面质量要求或允许偏差表

检查内容质量要求或允许偏差（mm）

每间平直度（新做）20

屋,

裂缝宽度W1（结构性裂缝＜2）

空鼓长度WI00

脊

瓦片进脊240（不少于1/3张瓦）

瓦片缺角，沿边裂缝长度W30

瓦头挑出檐口

屋40〜60

樽楞间距W500

面

蓑衣瓦盖出椽子、封檐板220

底瓦盖透斜沟50〜90

封檐板平直度（10内）8

计点单位：屋脊以一开间一条为一点，屋面以一开间一面为一点，

斜沟、封檐板以一条为一点。

检验方法：观察，揭瓦检查，拉线尺量。每点查两处0

3.3卷材屋面

保证项目

所用材料品种、标号、质量及配比必须符合查勘设计和操作规程要

求。

检验方法：观察和检查合格证、试验记录。

不得渗漏。

检验方法：观察、检查，访问用户。

检测项目

卷材及基层和卷材及卷材之间应按设计要求粘结紧密牢固。表面平

整，不应有皱折、空鼓、气泡、滑移、翘边和封口不严等缺陷，坡

度应符合排水要求，不应有枳水现象。3.3.4卷材及突出物连接处、

转角处和各种管道之间均应铺贴牢固，封闭严密。

保护层应粘结牢固、均匀，不遗漏。水泥砂浆面层平整牢固。

隔热板应铺平垫稳，并符合设计要求。

保温层排气孔设置符合设计要求，排气孔安装牢固，封闭严密，不

堵塞，不进水。3.3.8卷材屋面质量要求或允许偏差应符合表3.3.8

规定。

卷材屋面质量要求或允许偏差表

检查内容质量要求或允许偏差（nrni）

新做找平层表面平整度（2用内）5

翻做卷材表面平整（2田内）7

长边280

搭接长度

短边2150

隔热板松动（每间）少于3处

计点单位：以一个开间为一点，天沟、斜沟、凡水以一条（只）为一

点。变形缝一条为一点。

检验方法：观察、敲击，尺量，脚踏检查。

3.4刚性屋面

保证项目

原材料质量必须符合施工规范及设计要求。

检验方法：

观察，检查合格证、试验报告记录。

不得渗漏。

检验方法：观察、检查，访问用户。

检测项目

粘结牢固，级配比符合要求。细石混凝土滚压密实，抹平压光，无

明显裂缝和起砂。

分仓缝设置符合查勘设计要求，灌缝严密、饱满不遗漏。

坡度适宜，表面平整，无积水现象。

刚性屋面质量要求或允许偏差应符合表3.4.6规定。

刚性屋面质量要求或允许偏差表

检查内容质量要求或允许偏差(mm)

表面平整度(2m内)W5

空鼓长度W200

计点单位：屋面以一个开间为一点，天沟以一条为一点。（以落水头

子分界）。

检验方法：观察，尺量，敲击。

3.5防水涂膜屋面

保证项目

防水涂料、胶泥等材料品种、牌.号、质量及其配比必须符合查勘设

计和操作规程要求。

检验方法：观察、检查合格证、试验记录。

不得渗漏。

检验方法：观察检查，访问用户。

检测项目

基层无垃圾。裂缝经修补涂膜粘结牢固。修补裂缝涂膜复盖宽度超

出缝边各以上。3.5.4涂膜防水层均匀一致，无漏涂、无脱皮、无

空鼓、无裂缝、无气泡、无粘脚和液化等缺陷。坡度应符合排水要

求，不应有积水现象。

保护层应粘结牢固、平整、复盖严密。

计点单位：以一个开间为一点，天沟以一条为一点。

检验方法：观察，脚踏，敲击，尺量和取样检查。

3.6瓦楞屋面

保证项目

不得渗漏。

检验方法：观察、检查，访问用户。

检测项目

波瓦表面无空洞和裂纹。

钉接位置正确牢固，并用垫圈及油胶窝实。

安装顺直，搭接平服，不应有喝风、翘曲现象，

白铁两面刷防锈剂，无漏刷、无脱皮现象。

瓦楞屋面质量要求或允许偏差应符合表3.6.6规定。

瓦楞屋面质量要求或允许偏差表

检查内容质量要求或允许偏差(mm)

瓦楞直向偏差新做W10

(4m内)翻做〈20

横搭接楞半

搭接长度

竖向搭接2100

白铁不少于6只

每张瓦用钉

石棉瓦不少丁­4只

脊瓦、天沟和凡水及波瓦搭接宽2150

度

计点单位：屋面以一个开间一面为一点，屋脊一间一条为一点。

检验方法：观察，手试，尺量检查。

3.7凡水、出线

保证项目

不得渗漏。

检验方法：观察、检查，访问用户。

检测项目

砂浆粘结牢固。中瓦凡水靠墙不露边，瓦片无裂缝、缺角，无倒泛

水和阻塞小水槽现象。

出线顺直，有倒侧口或滴水线。粉出线应挑出墙面。3.7.4蓑衣瓦

底瓦盖出椽子、封檐板，上盖瓦盖透下盖瓦不少于二分之一，蓑衣

瓦楞出线顺直，无倒泛水现象。

凡水、出线质量要求或允许偏差应符合表3.7.5规定。

凡水、出线质量要求或允许偏差表

检查内容质量要求或允许偏差(mm)

空鼓长度W200

裂缝宽度

复盖镀锌铁皮210

复盖封檐板5〜15

中瓦凡水每米用瓦对2张

计点单位：以一条一面为一点。

检验方法：观察，敲击，尺量检查。

3.8天窗、撑窗、走马窗、老虎窗

保证项目

不得渗漏。

检验方法：观察、检查，访问用户。

检测项目

制作、安装牢固，窝粉密实，开关灵活，不直接露光。

天窗两侧中瓦底瓦，瓦片不向内倾斜，玻璃两侧和下口挑出座灰，

玻璃上口伸进底瓦下，但不得接触底瓦。窝粉平整、密实。

老虎窗封檐板、椽子不影响流水，不直接接触屋面。

老虎窗屋面、出线、屋脊、窗框、窗扇、凡水和天沟评定应符合本

标准中相应条文规定。

天窗、撑窗、走马窗、老虎窗质量要求或允许偏差应符合表3.8.6

规定。

天窗、撑窗、走马窗、老虎窗质量要求或允许偏差表

检查内容质量要求或允许偏差(mm)

天窗玻璃挑出座灰220

天窗玻璃上口伸进底瓦下长度250

新做老虎窗两边挑出樟子外沿2200

封檐板椽子下口离凡水30〜60

计点单位：以一只、一槿为一点，老虎窗以出线、屋面、屋脊、平

项、凡水、窗分别计点。

检验方法：观察，手试、敲击和尺量检查。

3.9白铁工程

保证项目

不得渗漏。

检验方法：观察、检查，访问用户。

检测项目

镀锌铁皮凡水、天沟、斜沟装钉牢固，不脱脚、不脱焊、不松动。

制作安装正确，包盖妥贴密缝。

平瓦屋面斜沟、落底凡水两翼翻盖椽子顶面并钉牢，下口伸入檐沟

并向下翻口。

窗口凡水上口翻盖铲护顶面，并向上斜嵌进窗框，下口勾牢瓦头或

盖没瓦片不少于150咖)，两头伸出窗框外。

踏步凡水勾牢瓦头，撑窗凡水不露木，不露油灰。

管道凡水下侧勾牢瓦头，上侧伸进瓦片不少于50mn),上口油膏嵌密

实，下口焊牢。

天沟、斜沟、檐沟不积水、不倒泛水，檐沟坡度适宜，无逆水接头。

焊接牢固，撑攀撑紧外沿口，托钩紧托檐沟底，间距均匀。

雨水管、弯头焊接、安装牢固，承插方向正确，排水畅通，凿勒脚

水管下口应有弯头。

高屋面排水口对低屋面有接水措施，出水口应顺檐沟坡度。

水斗安装牢固不松动，斗口水平，管口伸入水斗不碰斗壁。

镀锌铁皮双面均刷防锈漆，表面应罩面漆。

白铁工程质量要求或允许偏差表

检查内容质量要求或允许偏差(mm)

天、斜沟、凡水240

搭接

檐沟225

长度

雨水管、弯头25〜40

及瓦片离隙W10

斜沟、落底凡水伸入檐沟20-50

凡水下口盖没瓦片长度2150

檐沟托钩、撑攀间距（白铁、硬W850

质塑料）

檐沟托钩间距（钙塑）每节一只，顶头一节二只

雨水管卡子间距（白铁、硬质塑<1500

料）

雨水管卡子间距（钙塑管）W1100,最下一节应有三只

雨水管下口离地（明沟面）W50

雨水管垂直度每层偏差45

计点单位：凡水、天沟、斜沟、檐沟以一条为一点，雨水管以一根

为一点，水斗、弯头以一只为一点。

检验方法：观察，手试，吊线和尺量检查。

4主体工程

保证项目

砖、砌块、砂浆标号必须符合查勘设计要求。

检验方法：观察、查阅出厂合格证和试验报告。

砂浆饱满密实，水平砂浆饱满度不得低于80%

检验方法：观察、用百格网查，每处掀三块砖取平均值。

新砌、拆砌砖墙和砖柱，组砌方法正确，柱不得用包心砌法。

检验方法：观察检查。

检测项目

镶砌密实、牢固、和顺。半截砖应合理使用。不应有"长通缝和瞎缝;

5〜6皮砖通缝，每点不超过3处，墙面平整。

砌块竖缝缝宽超过30nlm时，用细石混凝土灌缝密实；转角和搭接

长度小于150mm时，钢筋网片不遗漏。

接搓通顺密实，外墙转角处严禁留直搓，其他部位留直搓时，应每

隔500mm设置拉结筋，镶砌应每隔五皮砖抠搓。

半砖墙砌筑稳固，及园柱接合处要斩虎叉口或每隔500mm加钉木砖,

在1〜1.2处应用M10砂浆砌压砖槛一道。

清水墙面应保持清洁，勾缝密实平整。

砌体质量要求或允许偏差应符合表4.1.9规定，

砌体质量要求或允许偏差表

检查内容质量要求或允许偏差(mm)

拆砌墙、柱垂直度（每层）<6

拆砌墙、柱平清水<6

整度（2m内）混水<9

W8

拆砌墙、柱水平灰缝（10清水

内）

混水〈12

灰缝厚度（10皮砖累计数）W10

镶砌砖抠搓（1m）不少于3处

计点单位：墙面以一间、一堵为一点，柱一根为一点。

检验方法：观察，吊线，尺量。

4.2模板工程

保证项目

模板及支撑必须有足够强度、刚度和稳定性。

检验方法：观察，手试。

检测项目

模板及支撑应保证构件和结构形状尺寸和位置正确。模板间接缝紧

密不漏浆，不用油毡、纤维板补缝或代替模板。预埋件安装牢固,

位置正确。模板内侧干净、平整。4.2.3模板质量要求或允许偏差

应符合表4.2.3规定。

模板质量要求或允许偏差表

检查内容质量要求或允许偏差(mm)

墙、柱全高垂直度3

表面平整度刨光5

(2m内)不刨光8

横截面尺寸+4,-5

轴线位移5

钢模<1

模板缝隙

木模<3

计点单位：墙、板以一间一堵为一点，梁、柱一根为一点。

检验方法：观察，手试、吊线，尺量检查。

注：模板工程不参及分部工程质量评定。

4.3钢筋工程

保证项目

钢筋、焊条品种规格和质量必须符合勘设计要求。

检验方法：检查出厂质量证明书、试验报告。

带有颗粒状或片状锈斑必须除锈，除锈后仍留有麻点钢筋不得按原

规格标准使用，钢筋表面应保护清洁，无油渍和污垢。

检验方法：观察检查。

检测项目

钢筋焊接、绑扎接头应符合规范要求，焊接接头表面无烧伤、无裂

纹，焊接和绑扎网筋骨架和钢筋网片牢固，不松动、不变形，垫块

符合要求。

钢筋质量要求或允许偏差应符合表4.3.4规定，

钢筋质量要求或允许偏差表

检查内容质量要求或允许偏差（0101）

基础10

钢筋保护层局部偏差梁、柱5

板、墙3

箍筋间距绑扎20

点焊10

长、宽10

几何尺寸

高5

中心5

位移

焊接预埋件

水平3

高差

受力钢筋间距10

钢筋弯起点位移10

计点单位：墙以一间一堵为一点，梁、柱以一根为一点，板以一仓

为一点。

检验方法：观察，敲击，尺量检查。

4.4混凝土工程

保证项目

材料、混凝土等级强度等必须符合查勘设计和规范要求，试块抗压

强度平均值不得低于设计标号，任意一组试块最低值不得低于0.95R

标。

检验方法：观察，检查出厂合格证、试验报告。

检测项目

混凝土修补原基层不酥松，钢筋应除锈、焊齐补足，混凝土新旧结

合密实平整，不空鼓和裂缝。

混凝土浇捣平整密实，不露筋，无孔洞。

混凝土工程质量要求或允许偏差应符合表4.4.4规定。

混凝土工程质量要求或允许偏差表4.

检查内容质量要求或允许偏差（mm）

蜂窝、麻面（构件表面面积）<5%

表的平整度（m2内）8

5m以下10

垂直度

5m以上+5-10

基础+8-5

截面尺寸

柱、墙、梁

轴线位移基础10

其他15

预埋件中心位移5

计点单位：墙、板以一间一堵为一点，梁、柱以一根为一点。

检验方法：观察，敲击，吊线，尺量检查。

4.5混凝土预制件安装

保证项目

构件型号、尺寸、安装位置必须正确，构件无变形损坏现象。

检验方法：观察、尺量、检查出厂合格证。

检测项目

构件安装不得倒置，搁置点坐灰密实不松动。

构件节点焊接或设置拉结筋应符合规范要求，灌缝细石混凝土配合

比正确，浇捣密实，缝内无垃圾。

混凝土预制构件安装质量要求或允许偏差应符合表4.5.4规定。

混凝土预制构件安装质量要求或允许偏差表

检查内容质量要求或允许偏差(mm)

砖墙上280

板搁置长度

梁上270

过梁搁置长度2150

相邻板下表面平整5

楼梯高度偏差10

阳台位移10

梁、柱中心偏移10

5m以下5

柱垂直度

5m以上10

下弦中心线对定位轴线5

位置偏移

屋架

垂直度h/250

注：h为屋架高度。

计点单位：楼地板以一间为一点，楼梯以一个梯段为一点，梁，柱

以一间一根为一点，

屋架以一木品为一点。

检验方法：观察，吊线，尺量，塞尺检查。

4.6木结构工程

保证项目

木材，金属杆材质、节点、尺寸和位置必须符合规范和查勘设计要

求。检验方法：观察，尺量和检查出厂合格证、试验报告。

检测项目

木屋架下弦起拱高度应符合规范、设计要求，槽齿密合，螺栓拧紧,

屋架支座点位置正确。

木构件腐烂、蛀蚀雷位应锯净，接合处严密、平顺。柱脚修接用铁

夹板时，螺栓应夹紧牢固。接梯紧密不松动，不用钉子代替。

修做木扶梯基、踏步板、扶手、柱头和拦杆不松动，栏杆底应做桦

头，步行时无挤轧声。踏步平整不蹋，拼缝应靠里档，踏步板挑出

30mm以上时应加叠角线。

木基层、平顶、吊筋、板条墙等连接及其支撑木牢固可靠，构件结

合点严密，严禁有朝天钉。铁件焊缝长度不少于50mm。板条、钢丝

网接头应在搁栅（立筋）上，不翘边。4.6.6木构件进墙或靠墙部位

应涂防腐剂。铁件应除锈，涂防锈剂。木质平顶应作防火处理。

木构件质量要求或允许偏差应符合表4.6.7规定。

木构件质量要求或允许偏差表

检查内容质量要求或允许偏差(no)

墙上280

搁置长度

木支承上N40

平项起拱高度L/200±10

平项四周水平偏差5

横立筋、吊杆截面尺寸-2

垂直度<4

隔墙

平整度<5

注：L为平顶短向跨度。

计点单位：屋架一木品为一点，桁条、搁栅、梁、柱一根为一点，

扶梯以一个梯段为一点，平顶以一仓为一点，墙以一间一堵为一点。

检验方法：观察，拉线尺量，水平尺、塞尺检查。

4.7钢结构

保证项目

构件尺寸、焊条、紧固件及修接必须符合查勘设计要求。

检验方法：查验设计资料、出厂合格证，尺量。

焊接、安装牢固，位置正确。

检验方法：手试，敲击，尺量检查。

检测项目

焊缝成型平滑，表面无裂纹、无脱焊、无夹渣、无针状气孔、无烧

穿、无焊瘤弧坑和溶合性飞溅等缺陷，明显处焊渣和飞溅物应清除

干净。

新、旧构件对接，中心线应对准、平直。

构件正面无明显凹面和损伤，紧固螺栓应拧紧，外露丝口长度不少

于2扣。钾接接触面紧密，联结牢固。

构件安装稳定，垫铁规格、位置正确。

构、配件应除锈干净。防锈漆、油漆涂刷均匀饱满，无漏刷。

钢构件质量要求或允许偏差应符合表4.7.8规定。

钢构件质量要求或允许偏差表

检查内容质量要求或允许偏

差(mm)

b<20

对焊焊缝余高

b2200.5~4

接缝

焊缝错边<0.16且W3

贴角焊缝余高KW6

焊缝焊角宽K>6。〜3

T型接头焊缝K=5/2

垂直度

柱

侧向弯曲H/1000且W15

踏倾斜5

铁扶

步高差5

梯

平整度（21n内）10

屋桁架弦杆相邻节点平直度L/1000且W5

架垂直度h/250且W15

、侧向弯曲L/1000且W10

梁桁条间距5

平台水平度L/1000且W20

梁支柱垂直度L/1000且W15

注：b为焊缝宽度；k为焊角尺寸；8为母材厚度；L为梁水平长度;

h为屋架、梁高度；H为柱高度0

计点单位：屋架一木品为一点，桁条、搁栅、梁、柱一根为一点，

扶梯以一个梯段为一点。

检验方法：观察，敲击，仪器检测或吊线，钢尺量，焊缝量规检查。

5楼地面工程

5.1整体楼地面

保证项目

面层强度符合查勘设计要求。检验方法：观察，敲击检查。

楼地面平整，坡度符合排水要求，不积水，不倒泛水，及地漏、管

道结合处严密牢固，无渗水。

检验方法：观察，泼水检查。

检测项目

面层及基层粘结牢固，不空鼓。表面应密实压光，不起砂，无明显

裂缝。

新、旧接缝平顺密实。

水磨石表面光滑，石粒密实，分布均匀，颜色一致，图案、分隔条

牢固清晰，平直。

踢脚线高度应一致，上口平顺，接缝严密平整，出墙厚度适宜。

踏步平整不蹋口，不勾脚、不抛脚。防滑条牢固，踩踏时无响声。

整体楼地面质量要求或允许偏差应符合表5.1.8规定。

整体楼地面质量要求或允许偏差表

检查内容质量要求或允许偏

差(mm)

空鼓长度<200

裂缝宽度(水泥面层，细石混凝土)

水泥面层4

表面平整度

水磨石3

（2m内）细石混凝土5

新旧接搓平整1

新粉踢脚上口平直3

线、踏步勾、抛脚10

高低差15

踏步

宽窄差10

新做3

嵌条平直（5电内）

修补4

计点单位：地面以一间为一点，踢脚线以一条为一点，踏步以一梯

段为一点。

检验方法：观察，敲击，拉线，尺量，塞尺检查。

5.2木楼地面

检测项目

木材材质、规格、尺寸、含水率等应符合规范和查勘设计要求。

局部修补板面应原样修复，接头拼接紧密、平整、不漏灰、不起鼓、

不松动、不踢脚。

踢脚板应顺直一致，不松动，接头处紧密。

木搁栅、毛地板、垫木等进墙和易受潮部位应作防腐处理.，安装牢

固、稳定、平直。面层铺钉、粘结牢固，不松动、不空鼓。5.2.5

木板面层接头应错开，接于搁栅中心线上，表面平整并刨光，无刨

痕、无锤印、无能茬和毛刺。色泽协调。

拼花地板接缝对齐，图案清时。

木楼地面质量要求或允许偏差应符合表5.2.7规定。

木楼地面质量要求或允许偏差表

检查内容质量要求或允许偏

差（mm）

表面平整度松木、长条木板3

（2m内）硬木、拼花2

空鼓面积不大于单块面积1/8

且＜5%

新做松木、长条板（修

1

缝隙宽度理新里以上）

新做硬木、拼花

踏脚板上口平直（4m内）3

勾、抛脚10

新里以下局部修补板面图低差2

新做、拆做5

踏步倾斜偏差新里以上10

旧里15

新做10

同低偏差

踏步修理15

阔狭偏差10

计点单位：地面以一间为一点，踢脚线以一条为一点，踏步以一梯

段为一点。

检验方法：检查测试报告，观察，脚踏，敲击，拉线，尺量，塞尺

检查。

5.3板块楼地面

保证项目

地面坡度符合排水要求，不倒泛水，及地漏、管道结合处严密牢固,

不渗漏。

检验方法：观察，泼水检查。

检测项目

板块粘接牢固，不松动。

局部修补应按原样修复，接缝平整密实，不松动，不空鼓，不踢脚。

铺设平整，接缝均匀，嵌缝密实，表面洁净，色泽花纹-•致。

块料无裂纹、缺角等缺陷，板块中间无空鼓声，

踢脚板阴阳角应锯割正确，出墙面厚度适宜。

防滑条牢固，顺直，踩踏时无响声。

板块楼地面质量要求或允许偏差应符合表5.3.8规定。

板块楼地面质量要求或允许偏差表

检查内容质量要求或允许偏差（mm）

表面平缝格平

接缝高板块间踢脚线

整（2m直（5用

低差隙宽度上口平

内）内）

直

（5m内）

新铺大理石1211

局部修补大理石231—2

碎拼大理石2一1一3

新铺马赛克232—

局部修补马赛克2—1——

新铺缸砖4323

局新修补缸砖442一4

地砖2323

混凝土板4364

塑料板23——

空鼓面积不大于单块面积1/8且V5%

踢脚板勾抛脚10

踏高低偏差15

步宽窄偏差10

计点单位：地面以一间为一点，踢脚板以一条为一点，踏步以一梯

段为一点。

检验方法：观察，敲击，拉线，尺量，塞尺检查U

5.4卷材地面

检测项目卷材用料符合要求，卷材（地毯）铺设平整顺直，接缝紧密。

色泽花纹应一致，无皱折、无翘边、无残缺和窄条镶铺。

接缝要求：

长绒地毯直观无接缝；平绒地毯无明显接缝；

光面卷材无显缝现象。

计点单位：地面以一间为一点，踏步以一个梯段为一一点。

检验方法：观察检查。

6装修（装饰）工程

抹灰工程中空鼓而不裂，长度不超过200可不计。

修补面积在1肝之内以和顺为度。

抹灰工程中接搓应方正平整，色泽协调。

6.1清水墙面工程

检测项目

砖面修补粘结牢固，不空鼓。接缝平顺紧密，墙面整洁，色泽协调“

嵌缝粘结牢固，不松动，不断裂，不漏嵌。灰整顺直不毛糙。

计点单位：墙面以一间一堵为一点，窗盘、天盘一只为一点。

检验方法：观察、敲击检查。

6.2一般抹灰工程

保证项目

外墙抹灰不渗漏。

检验方法：观察检查。

检测项目

各抹灰层之间及抹灰层及基体之间粘结牢固，无脱层，空鼓和爆灰

等缺陷。边、角清楚不漏抹。

新旧接缝平整密实，线条横平竖直，棱角方正，

拆砌、新砌外墙粉刷不咬橙子下槛。裂缝处不空鼓。

窗台、腰线、台口线等应有泛水，下沿有滴水槽（线）或倒侧口。砌

粉下槛同原橙子挺宽度一致。里开门、窗应有出水槽、孔。

龙头块应高于龙头中心150以上。

表面光洁平整，不露筋，不露底。平顶不脱脚，

一般抹灰质量要求或允许偏差应符合表6.2.8规定。

一般抹灰质量要求或允许偏差表

检查内容质量要求或允许偏差

(mm)

阴阳角

方

表面平阴阳角

立面垂

整垂直

直（2m正

内）200mm

（2m内）（2m内）

（方尺）

新粉旧里5766

内

新粉新里以上3322

粉

斩粉修补旧里8——一

刷斩粉修补新里以上5——6

新粉旧用8766

外

新粉新里以上5322

粉

斩粉修补旧里15———

刷

斩粉修补新里以上8一一一

裂水泥粉刷、公寓大楼

非水

缝

泥粉刷

宽

非水泥粉刷1

度

计点单位：阴、阳角一条为一点，墙面、台度、勒脚以一间一面为

一点，平顶一间一仓为一点，窗盘、雨蓬一只为一点，腰线、台口

线一条一间为一点，门窗头线一槿为一点，龙头块一块为一点，水

盘一只为一点，水盘脚二只为一点。

检验方法：观察，敲击，靠尺或吊线，尺量，塞尺检查。

6.3装饰抹灰工程

保证项目:

外墙装饰抹灰不渗漏。

检验方法：观察检查。

检测项目

各抹灰层之间及抹灰层及基体之间粘结牢固，无脱层，空鼓和裂缝

等缺陷。边角顺直，清楚不遗漏。

修补接缝严密平整，及原饰面色泽、式样基本一致。

分隔条（缝）应深浅、宽窄一致，位置正确，棱角整齐清晰，嵌缝严

密平整，不渗漏。

水刷石、干粘石石粒平整、均匀、密实、无接缝痕迹，不露底，不

脱粒。

水磨石表面平整光滑，石粒密实，显露均匀，无砂眼，分格清晰，

无磨纹和漏磨。6.3.7斩假石剁纹均匀顺直，深浅和留边宽度一致,

不挂灰皮，无漏剁、乱纹和缺损。

拉毛、甩毛花纹、色泽协调，斑点均匀、有规律、方向一致、不露

底，新旧接搓和顺。

假面砖表面平整，沟纹清晰，留缝整齐，无掉角、无脱皮和起砂等

缺陷。

拉条灰拉条清晰顺直，深浅一致，表面光滑洁净。

喷砂表面平整，砂粒粘结牢固、均匀、密实、无漏喷、无流坠和接

缝痕迹。

喷涂、滚涂、弹涂色泽一致，涂点均匀，不显接搓，无漏涂、无沾

污、无透底和流坠。

装饰抹灰质量要求或允许偏差应符合表6.3.13规定。

装饰抹灰质量要求或允许偏差表

检查内容质量要求或允许偏差（mm）

分隔

表面立面阴阳角方

条、