AQ 3067-2026 核心概览及自查清单

AQ3067—2026核心概览及自查清单AQ3067—2026核心概览标准全称：化工和危险化学品生产经营企业重大生产安全事故隐患判定准则发布/实施：2026-03-09发布，2026-09-30强制实施性质：强制性行业标准（替代原安监总管三〔2017〕121号）适用：化工（含医药）、危化品生产、有储存的经营企业框架：7大维度、53项重大隐患判定情形一、重点人员（3项）企业主要负责人、安全负责人、技术负责人未依法履职或无证上岗。特种作业人员、特种设备作业人员无证上岗或证书过期。关键岗位人员（如硝化、加氢等高危工艺）未经培训合格上岗。二、设计与规划（7项）建设项目未正规设计、无资质设计或重大变更未重新审查。外部安全防护距离不达标且未整改。涉及“两重点一重大”项目安全设施未“三同时”。总图布置不符合规范（如危化品与明火间距不足）。抗爆、防火、防爆结构缺失或失效。危险化学品未分类鉴定或安全技术说明书（MSDS）缺失。重大危险源未辨识、未评估、未建档。三、工艺技术（9项）重点监管危化工艺（硝化、加氢、氧化等）未自动化控制或自控失效。重点监管危化工艺无紧急停车（ESD）或ESD失效。一级/二级重大危险源（有毒/液化/剧毒）未配SIS或SIS失效。安全联锁擅自摘除、无审批或未恢复。工艺参数超温、超压、超液位无监控或失控。涉及热分解、自聚风险的装置控制/联锁未投用。危险工艺无操作规程或规程与实际不符。新工艺、新技术、新设备未经安全论证投入使用。精细化工未开展反应安全风险评估或评估后未落实措施。四、设备设施（12项）淘汰类设备（如老旧压力容器、非防爆电气）仍在使用。承压设备（锅炉、压力容器、管道）未定期检验或检验不合格。安全附件（安全阀、爆破片、压力表）缺失、损坏或失效。重大危险源罐区紧急切断阀缺失或失效。可燃/有毒气体检测报警系统未投用、失效或覆盖不全。消防设施（消火栓、喷淋、泡沫）缺失、失效或水量不足。甲类、剧毒物料压力管道用卡具临时堵漏继续运行。内浮顶储罐低低液位报警失效或浮顶落底。可燃液体常压储罐未设氮封或未监测气相可燃浓度。电气设备防爆等级不符或接地失效。设备基础、支架严重腐蚀、开裂未处理。自动化控制系统（DCS/PLC）瘫痪、死机或长期离线。五、生产运行（8项）试生产前未“三查四定”、方案未审查或未PSSR即投料。无操作规程或未响应工艺/气体报警。重大危险源监控系统停运或数据异常未处置。装置无方案擅自开停车或超负荷运行。危险化学品超量、超品种储存或禁配混存（违反GB15603）。生产现场违规存放爆炸危险性化学品。重大变更（工艺、设备、原料）未审批、未评估、未培训。异常工况未及时处置或带隐患运行。六、作业安全（4项）特殊作业（动火、受限空间、高处、吊装等）无票审批。动火作业未升级管理（GB30871）或无气体分析。受限空间未隔离、未置换、未连续监测。特级动火无全程视频监控或现场无人监护。七、安全管理（11项）超许可范围生产、经营、储存。安全生产责任制未建立或未落实到岗位。安全管理制度、操作规程缺失或未更新。未开展风险分级管控（双重预防）或隐患排查治理流于形式。重大危险源未落实包保责任或包保人未履职。人员定位、视频监控、应急广播未投用或失效。承包商未资质审查、未安全教育或现场失控。应急救援预案缺失、未演练或演练后未改进。未按规定配备应急物资、防护装备或失效。发生事故未上报、迟报、漏报、谎报。安全投入不足或挪用安全费用。与旧版（安监总管三〔2017〕121号）核心差异效力升级：从“指导性文件”变为强制性标准，违反即重大隐患，直接停产整顿+处罚追责。条款扩容：20条→53条，覆盖全链条。判定量化：新增具体阈值/条件（如防护距离、检验周期、联锁投用率）。新增维度：强化人员资质、设计源头、SIS、双重预防、承包商管理。实施要点（企业自查/监管执法）立即对标：9月