双排脚手架搭设规范双排脚手架搭设施工方案

双排脚手架搭设规范双排脚手架搭设施工方案一、编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011（2018年版）、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011、《钢结构设计标准》GB50017-2017、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012（2012年版）、项目施工图纸、地质勘察报告及现场实际工况。二、架体参数选型本工程双排脚手架采用落地式搭设，搭设高度最高24m，适用于1-6层主体结构施工及外墙装饰作业，具体参数如下：1.钢管规格：采用Φ48.3×3.6mm焊接钢管，钢材强度等级Q235-A，钢管表面平直光滑，无裂纹、分层、压痕、划道、锈蚀等缺陷，壁厚偏差≤-0.3mm，弯曲度≤1‰，单根钢管最大质量≤25.8kg。2.立杆参数：纵距1.5m，横距0.8m，内立杆距外墙结构边缘距离0.3m，步距1.8m；立杆底部设置100mm厚C20混凝土硬化垫层，垫层宽度超出架体外侧0.5m，设置2%向外排水坡，底部垫设50mm厚200mm宽通长木脚手板，顶部设置可调底座，调节螺杆伸出长度≤200mm。3.水平杆参数：纵向水平杆设置在立杆内侧，单根长度≥3跨，对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头水平方向错开距离≥500mm，各接头中心至最近主节点距离≤纵距的1/3即500mm；采用搭接时搭接长度≥1m，等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端距离≥100mm。横向水平杆两端均采用直角扣件固定在纵向水平杆上，主节点处必须设置一根横向水平杆，严禁拆除，作业层非主节点处横向水平杆根据支承脚手板需要等间距设置，最大间距≤纵距的1/2即750mm。4.脚手板参数：作业层脚手板满铺、铺稳、铺实，采用钢脚手板时厚度≥1.5mm，表面防滑孔孔径≤10mm，单块质量≤30kg，对接平铺时接头处设置两根横向水平杆，脚手板外伸长度130-150mm，两块脚手板外伸长度之和≤300mm；搭接铺设时接头支在横向水平杆上，搭接长度≥200mm，伸出横向水平杆长度≥100mm。5.剪刀撑参数：架体外侧全立面连续设置剪刀撑，每道剪刀撑宽度≥4跨且≥6m，斜杆与地面倾角45°-60°；剪刀撑斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点距离≤150mm；剪刀撑斜杆接长采用搭接，搭接长度≥1m，设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离≥100mm。6.连墙件参数：采用刚性连墙件，按两步三跨布置，连墙件水平间距≤4.5m，竖向间距≤3.6m，从底层第一步纵向水平杆处开始设置，偏离主节点距离≤300mm；连墙件采用Φ48.3×3.6mm钢管，一端通过直角扣件与架体立杆连接，另一端与结构内预埋短钢管采用双扣件连接，预埋钢管埋入结构长度≥200mm，外露长度≥100mm，连墙件呈水平设置，当不能水平设置时向架体一侧下斜连接，严禁上斜连接。三、搭设施工准备1.技术准备：施工前编制专项施工方案并完成审批，搭设高度超过24m时需组织专家论证；对搭设人员进行书面安全技术交底，交底内容包含架体参数、搭设顺序、质量要求、安全注意事项，所有交底签字留存归档；搭设人员必须持有特种作业操作资格证，进场前进行三级安全教育，考核合格后方可上岗。2.材料准备：钢管、扣件、脚手板、安全网等材料进场时查验质量证明文件，按批次进行抽样送检：钢管抽样：同一批次每750根为一批，抽取3根进行力学性能和壁厚检验，屈服强度≥235MPa，抗拉强度≥375MPa，伸长率≥20%；扣件抽样：直角扣件每1600个为一批，旋转扣件、对接扣件每1000个为一批，每批抽取8个进行抗滑、抗破坏、扭转刚度试验，直角扣件抗滑荷载≥7kN时位移≤7mm，对接扣件抗拉荷载≥3kN时位移≤0.4mm；安全网采用密目式安全立网，网目密度≥2000目/100cm²，断裂强力≥2000N/50mm，耐冲击性能符合要求，具备阻燃性能，续燃、阴燃时间均≤4s。3.现场准备：清理搭设范围内场地杂物，平整夯实场地，按要求完成混凝土垫层浇筑，设置排水沟，确保场地无积水；放线定位，标注立杆位置，复核立杆基础标高，偏差≤20mm；检查预埋件位置，偏差≤50mm，漏埋部位提前采用膨胀螺栓固定连接钢板，钢板厚度≥8mm，膨胀螺栓规格≥M16，数量不少于4个。四、搭设施工工艺流程场地平整→垫层浇筑→放线定位→摆放垫板→放置可调底座→竖立立杆并安装扫地杆→安装第一步纵向水平杆→安装第一步横向水平杆→安装连墙件→安装第二步纵向水平杆→安装第二步横向水平杆→安装剪刀撑→铺设脚手板→挂设安全网→逐层向上搭设→顶层防护设置→验收交付使用1.基础阶段：按放线位置摆放通长木垫板，垫板长度≥2跨，放置平稳，不得悬空，可调底座螺杆调整至统一标高，螺杆与垫板接触密实，无晃动。2.立杆搭设：立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，相邻立杆对接接头错开高度≥500mm，且不在同一步距内，立杆顶端高出女儿墙上皮≥1.2m，高出檐口上皮≥1.5m，立杆垂直偏差≤架高的1/200且≤100mm。3.扫地杆设置：必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮≤200mm处的立杆上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，当立杆基础不在同一高度上时，将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差≤1m，靠边坡上方的立杆轴线到边坡距离≥500mm。4.连墙件搭设：随架体搭设同步设置，严禁滞后搭设，当架体搭设至连墙件位置时，立即安装连墙件，连墙件与结构连接牢固，与架体连接采用双扣件防滑，扣件扭力矩≥40N·m且≤65N·m；搭设过程中临时搭设高度超过两步未设置连墙件时，设置临时抛撑，抛撑采用通长杆件，与地面倾角45°-60°，底端固定牢固，待连墙件安装完成后方可拆除临时抛撑。5.剪刀撑搭设：随立杆、纵向水平杆等同步搭设，每道剪刀撑跨越立杆数量根据倾角确定：45°时≤7根，50°时≤6根，60°时≤5根；剪刀撑斜杆与架体各交点均采用旋转扣件固定，扣件扭力矩符合要求。6.防护设施搭设：作业层设置1.2m高防护栏杆和180mm高挡脚板，栏杆内侧满挂密目安全网封闭，挡脚板刷黄黑警示漆，间距200mm；架体外侧从底到顶连续满挂密目安全网，安全网绑扎牢固，拼接严密，无空隙、破损；作业层下方每隔10m设置一道水平安全网兜底，水平安全网与结构边缘间隙≤100mm，网内杂物定期清理。五、质量验收要求1.阶段验收：脚手架搭设分阶段验收，基础完工后及脚手架搭设前、每搭设完6-8m高度后、达到设计高度后、遇有六级及以上大风或大雨后、停用超过一个月恢复使用前，均需组织验收；验收由项目技术负责人组织，施工、安全、搭设班组负责人参加，验收内容包括基础、杆件设置、连墙件、剪刀撑、防护设施、扣件扭力矩等。2.实测项目：立杆垂直度：搭设高度≤24m时，偏差≤100mm，用经纬仪或吊线检查；步距、纵距、横距偏差：步距偏差≤±20mm，纵距偏差≤±20mm，横距偏差≤±10mm，用钢卷尺检查；纵向水平杆高差：同跨内两根纵向水平杆高差≤±10mm，纵向水平杆全长偏差≤±20mm，用水平仪检查；扣件扭力矩：抽样检查数量按每100个扣件不少于1个，抽样合格率≥90%，不合格的必须重新拧紧至合格范围；脚手板铺设：满铺率100%，探头板长度≤150mm，无松动、断裂现象。3.验收合格后悬挂验收合格标识牌，注明验收日期、责任人、允许荷载，架体允许施工荷载≤2kN/㎡，装饰作业时≤3kN/㎡，严禁超载使用，严禁集中堆放模板、钢筋等重物。六、拆除施工要求1.拆除准备：拆除前编制拆除方案，进行安全技术交底；全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系，清除架体上的杂物及地面障碍物；划定拆除警戒区，设置警戒标识，安排专人警戒，严禁无关人员进入。2.拆除顺序：拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业，顺序为：安全网→挡脚板→防护栏杆→脚手板→横向水平杆→纵向水平杆→剪刀撑→立杆→连墙件。3.拆除要点：连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差≤2步，如高差大于2步，增设连墙件加固；拆除的钢管、扣件、脚手板等材料严禁抛掷，采用人工传递或起重设备吊运至地面，分类堆放整齐；拆除过程中，严禁碰损门窗、玻璃、外墙饰面等已完成构件，架体拆除至底部最后一根立杆高度时，先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。七、安全管理措施1.搭设及拆除人员必须佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，作业时工具放在工具袋内，严禁酒后作业，严禁在架体上嬉闹。2.雨、雪、雾天气及六级及以上大风时，停止脚手架搭设及拆除作业，雨雪后上架作业采取防滑措施，清除积雪积水。3.使用过程中严禁擅自拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆，连墙件，剪刀撑，防护栏杆等构件，确需拆除时必须经项目技术负责人同意，采取相应加固措施后方可拆除，作业完成后立即恢复。4.定期对脚手架进行检查维护，每月不少于一次，大风、大雨