华能岳阳电厂2023年6号机组高低压电动机检修发承包工程项目技术规范书

华能岳阳电厂2023年1、2、4、5、6

号机组高低压电动机检修发承包工程（项目）

技术规范书

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会签：

编写：

2023年01月

华能岳阳电厂2023年1、2、4、5、6号机组高低压电动机检修发承包工程

（项目）技术规范书

一、项目简介

1、概述

电动机是把电能转换成机械能的设备。一般电动机主要由两部分组成：固定部分称为

定子，旋转部分称为转子。另外还有端盖、风扇、罩壳、机座、接线盒、散热器等。定子

的作用是用来产生磁场和电动机的机械支撑。电动机的定子由定子铁心、定子绕组和机座

三部分组成。定子绕组镶嵌在定子铁心中，通过电流时产生感应电动势，实现电能量转换。

机座的作用主要是固定和支撑定子铁心。电动机的转子由转子铁心、转子绕组向转轴组成。

转子铁心也是作为电动机磁路的一部分。转子绕组的作用是感应电动势，通过电流而产生

电磁转矩。转轴是支撑转子的重量，传递转矩，输出机械功率的主要部件。

电机按其功能可分为驱动电动机和控制电动机：按电能种类分为直流电动机和交流

电动机；从电动机的转速与电网电源频率之间的关系来分类可分为同步电动机与异步电动

机；按电源相数来分类可分为单相电动机和三相电动机；按防护型式可分为开启式、防护

式、封闭式、隔爆式、防水式、潜水式；按安装结构型式可分为卧式、立式、带底脚、带

凸缘等；按绝缘等级可分为E级、B级、F级、H级等。

HPB60-82S型直流断路器是瑞士SECHER0N公司生产的高速直流断路器，主要用于发

电机转子磁场的分断。

本次检修范围内的高低压电机分布和应用在机组的各个工艺系统当中，起着将电能转

换成机械能、维持和保证工艺系统正常运行的重要作用，锅炉房区域有引风机、送风机、

一次风机、磨煤机、密封风机等，汽机房区域有凝结水泵、前置水泵、循环水泵、真空泵、

定子冷却水泵等作为动刀驱动，上述高低压电机均为鼠笼式结构，定子绕组为双层叠绕组,

绝缘等级均为F级，电机内都装有防潮加热器（高压电机），有独立的冷却系统（高压电

机），他们普遍都具有结构合理、体积小、绝缘等级高、运行可靠等特点。但由于容量、

负载、使用环境的不同，本厂高低压电机从安装结构上看，凝结水泵、循环水泵等电机是

立式电机，真空泵、定子冷却水泵等电机为卧式电机；从轴承结构来看，给水泵、引风机、

循环水泵电机采用的是轴瓦，凝结水泵驱动端是推力轴承，而其余电机均采用普通滚珠或

滚柱轴承；在冷却方式上，循环水泵采用的是管道风冷，锅炉给水泵采用水冷，其余电机

均采用的是封闭式单侧轴向-径向复合通风冷却方式。

2、设备存在的问题

1、全厂部分高低压电机已达到检修周期。

2、电机轴承油脂开始劣化，轴承磨损量增大，影响电机寿命。

3、电机存在不同程度的积灰、老化、电腐蚀等，导致电气绝缘、性能下降。

4、5号机励磁系统灭磁开关工作性能下降，存在动作不可靠情况。

5、本厂部分低压电机由于工况差、工况无法允许停用导致缺乏维修、电机轴承磨损、负

载较重、负载不平衡振动大、绝缘浸水、电机出厂质量差等原因导致电机绝缘受损、绕组

匝间短路、电机过负荷运行致绕组超温、端盖磨损、转轴变形等异常事件，影响高低压辅

机系统备用、运行，进而影响机组安全、稳定、能耗、环保性能。

3、解决方案（技术方案）

1）停机检修时，对己达到检修周期的电机进行专业化的解体检修和预试。

2）对5号机励磁系统灭磁开关进行检修和预试。

3）机组运行维护时，对本厂因设备工器具条件缺乏无法进行维修的电机进行定子绕组更

换、转子鼠笼整体更换等项目。

4、预计效果：

通过高低压电机的专业化检修，及时可靠的质保服务，恢复电机的绝缘及性能；使电

气设备、系统性能达到设计要求；通过对灭磁开关的检修和预试，恢复设备性能，从而提

高设备系统的可靠性和安全性，达到安全、稳定、高效运行的目的。

二、总则

I.本技术规范书适用于华能湖南岳阳发电有限责任公司“华能岳阳电厂2023年1、2、

4、5、6号机组高低压电动机检修发承包工程（项目）

2.本规范书对华能岳阳发电有限责任公司“华能岳阳电厂2023年1、2、4、5、6号

机组高低压电动机检修发承包工程（项目）

22二期脱硫4B氧化风机电机2501

23二期脱硫C球磨机电机5001

合计数量32

2.以下为2023年机组检修期间380V低压电机设备检修数量:

序号设备名称功率(kW)数量(台)

1#1机组顶轴油泵电机301

2#1机组润滑油主油箱输送泵电机31

31A/1B抗燃油升压泵电机7.52

41A/1B/1C给水泵润滑油泵电机7.53

51A/1B胶球清洗泵电机42

61A\1B发电机定子冷却水泵电机18.52

71A/1B燃油泵电机302

8#2机组顶轴油泵电机301

9#2机组润滑油主油箱输送泵电机31

102B抗燃油升压泵电机7.52

111A/1B/1C给水泵润滑油泵电机7.53

122A/2B胶球清洗泵电机12

132A\2B发电机定子冷却水泵电机18.52

142A发电机密封油泵电机221

152A辅冷水泵电机1501

162A抗燃油主泵电机551

17一期#4除灰空压机电机1601

182A发电机闭冷水泵电机1681

19#4炉给煤机电机38

204A\4B空预器辅传电机5.52

21#4炉磨煤机低压油泵电机38

22#4炉磨煤机高压油泵电机2.28

234A\4B捞渣机电机7.52

244A\4B\4C吸收塔搅拌器电机183

254B脱硫石膏排出泵电机551

26切炉A侧电除尘阳极振打电机5.58

275A/5B定子冷却水泵电机452

285A/5B轴加风机电机111

295A/5B空侧交流密封油泵电机222

305A/5B氢侧交流密封油泵电机5.52

31#5机氢侧直流密封油泵电机5.51

32#5机空侧直流密封油泵电机221

335A/5B小机备用油泵电机302

34#5机抗燃油循环泵1.51

356A/6B空预器主传电机222

36火检冷却风机电机6A/6B7.52

6D1/6D2/6E1/6E2磨煤机粗粉分4

3715

离器电机

6D/6E磨煤机减速机润滑油泵电2

387.5

机

39#6炉5台磨煤机给煤机电机310

#6炉5台磨煤机油站低压油泵电10

402.2

机A/B

#6炉5台磨煤机油站高压油泵电10

413

机A/B

42渣浆泵电机6A/6B302

43密封风机6B1321

44#6机组捞渣机电机451

461A\1B空预器主驱电机112

47打炉捞渣机电机112

48化学杂用水泵电机1101

49#1炉稀释风机A/C电机452

50#1炉磨煤机润滑油泵3-1

51#1炉磨煤机顶轴油泵2.24

52#1炉送风机润滑油泵2.24

53#1炉引风机润滑油泵112

54#1炉引风机动力油泵112

55#1炉引风机冷却风机112

56#1炉1B闭冷水增压泵111

57#1炉火检风机112

58#1炉油枪冷却风机152

59#1炉密封风机1321

60一期化学除盐水泵111

61一期杂用空压机冷却风机66

62一期脱硫#1机组石膏排出泵电机373

63一期脱硫#1机组磨机浆液再循环泵电机222

64一期脱硫#1机组回收水泵电机221

65#1炉脱硫搅拌器电机304

66湿式球磨机高压油泵34

67湿式球磨机低压油泵34

68#2仪用空压机1101

692A\2B空预器主驱电机112

70其2炉捞渣机电机112

71#2炉稀释风机A/C电机451

72#2炉磨煤机润滑油泵31

73#2炉磨煤机顶轴油泵2.24

74#2炉送风机润滑油泵2.22

75d2炉引风机润滑油泵112

76#2炉引风机动力油泵112

77#2炉引风机冷却风机112

78#2炉火检风机112

79#2炉油枪冷却风机152

80#2炉密封风机1321

81•期脱硫#2机组氧化风机电机1851

82一期脱硫#2机组石膏排出泵电机223

83•期脱硫#2机组磨机浆液再循环泵电机222

84一期脱硫工艺水泵222

85#2炉脱硫搅拌器电机304

86灰水循环泵电机372

2

874A\4B定子冷却水泵电机22

2

884A\4B闭式循环冷却水泵电机75

2

894A\4B水环式主真空泵电机160

90#4主机交流润滑油泵电机451

2

914A\4B抗燃油主泵电机30

1

92加机小机交流备用油泵电机55

2

93二期B'J）仪用空压机电机175

94#5炉空预器主辅传电机224

95#5炉捞渣机主电机451

2

965B\5C稀释风机甩机30

975A密封风机电机1321

985A/5B渣浆泵甩机302

995号炉给煤机电机310

1005号炉给煤机清扫电机0.3710

1015号炉粗粉分离器电机155

1025A/5B炉水循环泵冷却水升压泵电机2.22

1035号机循泵冷却水泵电机7.52

1045号机循泵冲洗水泵电机752

10553炉底疏水泵电机751

1065号炉A/D/E磨煤机高压油泵2.23

1075号炉A/D/E磨煤机低压油泵33

1085A/5B引风机油泵18.52

1095A/5B送风机油泵32

1105号炉冷炉点火高压风机371

2

1116A\6B定子冷却水泵电机45

1126A\6B小机B润滑油泵302

1136A/B小机油箱B排烟风机1.12

111#6机凝汽器集水坑B排污泵5.51

1156A/B空侧密封油交流油泵222

1166A/B顶轴油泵552

1176A/B氢侧密封油交流油泵112

11863抗燃油主泵电机451

119#6机主机交流备用油泵电机551

合计302

3.以下为2022年机组检修时高低压电机检修工作量清单表格:

序号检修项H检修内容

拆开定了接线盒，做好接线标记，拆除电源进线电缆，并将电缆二相短

路接地；解开外壳接地线，拆除加热器电源，并将电缆短路接地。

测量电机绝缘电阻及三相直流电阻，并作好记录。

解开联轴器，拆开底脚螺拴，联系热工专业解除其接线。

对电机进行起吊，放至车辆后运至专用检修场地。

扒下电机联轴器。

1电机解体拆除风扇罩及风叶。

苏除冷却风道连接部件，打开止动片，拧下止动螺栓（高压电机）。

拆开冷却风道与定子机壳的连接螺栓，调整好行车，将冷却风道吊至检

修位置（高压电机）。

拆除两侧轴承挡油盖：做好定位标记，拆除两侧大端盖。拆下大端盖螺

栓。

拆除两端定子内护扳（高压电机）。

抽出转子后放置于指定位置。

定于各部位吹扫灰尘，清除油垢及铁屑铁锈（可用甲苯或者消洗剂消

洗）。

检查端部垫块、绑线、固定端部浅圈的端环有无松动，或因松动使绝缘

产生严重磨损，如有以上现象，应进行加固处理。

定子检修

2检杳端部线圈表面应清洁，绝缘完好，无过热、膨胀流胶、绝缘老化和

脱胶等现象。

检查槽楔，应无松动、过热、磨损、变色、凸起等现象，垫条槽楔应无

移出。如有进行处理。

检查定子铁芯表面应清洁无生锈，通风沟应畅通。端部线圈无开焊现象。

铁芯无松散、过热、磨损痕迹。

检查定子接线盒绝缘板（绝缘瓷瓶）或支架应完好无损，接线柱螺栓、平

垫、弹垫应齐全完好。电缆及电机引线鼻子的压接、焊接应良好，引线

完好、绝缘无破裂、老化及机械损伤的痕迹。

定了线圈绝缘，电阻应20.5MC（用500V摇表），电机直流电阻与过去比

较无大变化，三相误差不超过最小值的2%（低压电机）；定子线圈绝

级，电阻应26MC（川2500V摇表），并按规程进行交、直流耐压试验且

合格。电机直流电阻与过去比较元大变化，三相误差不超过最小值的2%

（高压电机）。

清扫灰尘、油垢，道风沟应畅通无堵塞现象。

检查转子铁芯，应压接紧，无开健开焊，无过热变色、磨损、烧伤、锈

蚀等现象。

检查风扇及平衡块（高压电机）。

风扇叶片无弯曲、歪斜、裂纹、掉叶片等现象。纠正风扇叶片时应注意

3转子检修防止叶片裂断（高压电机）。

风扇应固定牢固，热装风扇的止动定位锁（或螺钉）应紧固，风扇螺钉应

紧不松动（高压电机）。

检查平衡块螺钉应紧固，无位移现象，锁口应可靠。

转子鼠笼条的检查。

检查轴无变形，轴伸无损伤，与键配合良好。如有问题进行处理。

用拉码将旧轴承取出。

清洗两侧内、外挡油盖，及轴承部位，用清洗剂清洗干净。

对于轴瓦电机，进行轴瓦调整、更换滚动轴承（轴瓦高压电机）

先将内档油盖放好，装上同型号的新轴承，安装新轴承时采用热套法。

待其冷却后，将轴承及拦油盖内充润滑脂2/3的空间。

轴承更换及用汽油（或清洗剂）清洗前、后端盖、风罩、外风扇上灰尘、油垢，除去

4

检查锈蚀，并进行防锈处理。

用水冲洗冷却风道各管道，至水清为止，检查管道有无堵塞现象，如有

需处理，洗净后须风干，才能安装（高压电机）。

检查各部件有否裂纹、变形、定了配合止口有否损伤，如有需处理，并

对损坏的冷却器变形部位进行修复，检查冷却管道有无损伤，如有需进

行处理（高压电机）。

检查所有紧固螺栓有否裂纹、滑丝等现象，各平垫、弹垫有无失效等，

如有需更换。

电机的组装工艺流程与解体相反。在装复前、后端盖及挡油盖前，应仔

电机回装及

5、细检查加油孔是否对准，油路是否畅通。对损坏的加油杆进行修复处理

试友1

（高压电机）。

对于轴瓦电机。上机架机械部分检修：（1）.镜板、电机推力头、绝缘板

按厂家技术要求检查；（2）电机推力头、镜板内孔与轴的配合间隙是否

符合标准；（3）检查推力头、绝缘板、镜板平行度，不平度WO.02mm：

（4）装复绝缘板后用500V兆欧表测定推力头与镜板间绝缘电阻应不少

于0.5MQ；（5）推力瓦找水平：⑹同时检查推力瓦与推力头接触情况，

保证两者接触面在90%以上；（?）冷油器加配水管并进行压力试验，试

验压力为0.8MPa,试验时间不小于4小时；（8）转子推力头校验同心

度及垂直度；（9）电机其他部位作常规检查

将电机运至现场，电机基础固定，靠背轮安装并校中心。

恢复接线，热控线应通知热控专业进行恢复。

解开靠背轮对电机进行空试，确保电机电流、振动值、温度及其各部件

运行正常，电机方向正确。

连接靠背轮，电机带负载运行，确保电机各项参数正常。

检修工作完毕，应将所有工具带回，现场应清扫干净。

关于工作量和费用的其他说明：

关于工作量和费用的其他说明：

1、在高低压电机检修过程中，对于检修发现的新问题，投标人负责进行检修，所产

生的全部费用包含在总报价中：

序号新发现的故隙检修项目

电机大小端盖尺寸偏差超出规定对电机大小端盖进行修复，恢复原

1

值。有尺寸，井恢复其绝缘性能。

端部垫块、绑线、固定端部线圈的对端部垫块、绑线、固定端部线圈

2端环松动，绝缘产生严重磨损，端的端环进行处理，对端部线圈进行

部线圈开焊、松动。修复

定子铁芯表面脏污、生锈，通风沟对定子铁芯、通风沟进行清理。铁

3堵塞。铁芯松散、存在过热、磨损芯松散、过热、磨损处进行处理，

痕迹。恢复其机械与绝缘性能。

定子接线盒绝缘板（绝缘瓷瓶）或对接线盒瓷瓶、接线板、引线进行

支架破损、炸裂，接线柱螺栓、平处理，恢复其绝缘及机械性能。

4垫、弹垫缺失、变形。电缆及电机

引线鼻子的压接不良、脱焊，引线

磨损、绝缘破裂、老化及机械损伤。

转子铁芯开缝，过热变色、磨损、发生上述情况时对其进行加工处理

5

烧伤、锈蚀等现象。

风扇叶片弯曲、歪斜、裂纹、掉叶对风扇及风扇罩进行处理或更换。

6

片等现象，风扇罩损坏

冷却器部件有裂纹、变形、定子配对损坏的冷却器变形部位进行修

7

合止口有损伤，冷却管道有损伤、复，对冷却器管道进行加工处理。

堵塞、变形。

对于低压电机：绕组损坏，铁芯松绕组损坏的更换电机绕组，铁芯松

8动，引线破损。动的紧固、更换铁芯，引线破损的

进行引线更换；

2、本检修匚程所有耗材如润滑脂、清洗剂等由投标方负责并应经招标方专业委员会

确认后方可使用。在工程进行过程中，由于检修需要可能产生的运输费用等均包含在总报

价中。

3、其它常规解体项目如定子检查、铁芯检查、槽楔检查、引线检查、轴承更换等检

修均涵盖在内，不再产生费用。

4、本次检修工程中由文明生产要求而产生的所有工作量将视作合同内工作量，同时

由此而产生的物资需求〔如橡皮、抹布、清洗剂等）由投标方负责，费用包含在总报价中。

5、本次检修工程的工作量还包括由于标准化检修要求而产生的工作量。费用包含在

总报价中。

6、投标方施工过程中应避免废油泄漏等造成环境污染事故，若发生环境污染类事故,

所有损失均由投标方负责。

7、检修后的电机振动、声音、电流、出力、温度等参数应在合格范围内，如有因参

数不合格而重新解体检修产生的费用包含在总报价中。

8、必须按照检修规范，按质按量完成检修，质保期一年。

9、工程开始后若投标方对工作范围有歧义将以招标方的解释为准。

10、所修电机在保质期内出现故障问题，投标单位应在2小时内赶至现场检查处理,

并出具解决方案。

四、项目工期

根据机组检修需求，满足甲方工期要求。

五、人员配置及要求

1.工作负责人：

（1）工作负责人应是投标方正式聘用的员工，投标方应向招标方提交投标方负责人

缴纳社会保险的有效证明。投标方不提交上述文件的，负责人无权履行职责，招标方有权

要求更换负责人，由此增加的费用和（或）延误的工期由投标方承担；

（2）投标方指定的负责人是项目安全的第一责任人，应掌握《电力安全工作规程》，

熟悉电力系统安规反措的各项要求。

（3）负责人应参加招标方部门的碰头会及相关专题会。负责人不能出席应履行请假

手续，并委派其它项目技术人参加会议。

（4）投标方的负责人更换需至少提前3天以书面形式提交招标方进行审批，审批内

容应包括更换原因，更换人员资质、工作经历等内容。同时，还应提供拟新任负责人的资

质证明、社保证明等相关证明材料。未经审批，擅刍更换负责人的，招标方将对投标方提

出考核，同时招标方有权视情况解除合同。

2.项目技术人员：

（1）对现场技术人员均为本单位的正式员工，需提供有效的社保证明。

（2）投标方在更换技术人员前应至少提前3天以书面形式提交招标方进行审批，审

批内容应包括更换原因，更换人员基本情况、资质、工作经历等内容。同时.，还应提供拟

新任技术人员的资质证明、社保证明等相关证明材料。未按照要求审批擅自更换人员的招

标方将对投标方提出考核。

六、工作要求

1、技术要求

1.1应组织具有丰富实际经验的技术及质检人员进行检修：

1.2根据工程实际情况，从技术角度分析预测工程检修中的重点及难点，确定工程关键设

备的检修；

1.3工程开工前，组织参加本项目的检修人员有针对性进行技术培训。

1.4本项目配备足够的专业技术人员，以满足电机检修所需要求。

1.5对所有检修人员进行上岗前的技术、业务培训，提倡自学、互学，全面提高个人素质。

业主不满意，业务能力跟不上维修需要，责任心不强，工作态度不端正的人员，一经

发现及时清退。

1.6建立以生产技术负责人为首的技术保证体系，贯彻执行国家项目验收评价标准、技术

规范，向业主提供可操作的检修程序文件。

1.7贯彻落实技术责任制，执行技术规程、规范，严格执行业主的各项管理制度（包括工

作流程）。

1.8工作人员应均熟悉设备和技术文件，参与调试及验收，学习相关管理规程、管理设备

及技能。制定检修方案及计划，进行内部培训，学习电力行业及电厂的各种规章制度。

1.9组织所有检修人员学习系统设备使用说明书，分析其结构、原理、技术性能，提高检

修人员的业务技能。

1.10在检修的同时积极参与业主的技术监督和技术改造。提出合理化建议，积极参与

技改工作。

1.11电机拆除、运输过程中不得碰伤损坏电机各部分；

1.12电动机检修后运至现场前，要求电机整体装配完，接线盒、冷却器、轴承等已安

装完好，具备现场安装条件。招标方按质量技术要求及GB571911-3等国家标准对电

机进行验收，对投标方提供的检修合格证明及试验报告进行验收。

1.13投标方需配合本厂进行空载及带负荷试验，必须保证电机振动、声音、温度、电

流等参数正常，并记录试验数据：

1.14检修报告，有关检修技术资料及时整理、存档，保证记录的真实性和完整性。检

修文件包要及时呈交业主存档。

1.15对电机进行解体检修，主要检修项目有：电机解体、定子检查、转子检查、冷却

风道，前后端盖及风罩外风扇进行检查及修复、电机回装及试运，具体要求见工作量

清单。

1.16拆卸和安装灭磁开关需轻拿轻放，不得使用蛮力，不得触碰其它设备，全程班组

指派专人进行监护和技术指导：拆卸的元器件需做好标记，回装时按拆卸前安装；

2、性能、质量保证和验收

2.1投标人严格按设备《检修规程》、厂家说明书的质量标准等进行检修、安装、验收和

调试。如果以上标准发生冲突，按照较高标准执行。

2.2投标人应认真做好检修、施工技术记录，技术记录应真实、准确、完整，检修结束后

整理交招标人归档，并要求投标人保留所有技术记录的原始记录备查。

2.3现场拆下带回修理、校验的设备，所拆设备和现场必须做好标记和记录，接线包头，

管路封口，保证设备恢复准确无误。

2.4投标人必须接受招标人检修质量监督员的监督和检查，如需改动设备，应及时向招标

人提出异动申请，经批准后方可实施。

2.5投标人严格按检修计划项目实施，不漏修项目或擅自减少项目工作量，如发生项目变

动，应先向招标人申请批准。

2.6严格执行工作票制度，不得进行无票检修；设备试转一定要经招标人代表现场检查并

签字后方可进行。

2.7确保检修、安装质量，本次检修实行投标人工作负责人自检，投标人技术负责人初步

验收和招标人三级验收制度，各级须严把质量关，严禁弄虚作假。

2.8检修任务完成后，投标人需出具完工报告及总结，其中关键试验项目，必须由具备相

应专业资质的单位出具试验报告。

七、检修要求

1、一般要求

1.1投标人如实执行项目书的各项内容，不得擅自分包合同工程内容，如确需委托有

关单位配合的需报招标人批准后方可实施。

1.2投标人开工前须组织有关人员熟悉现场、设备及有关图纸和技术资料，明确施工

范围、施工工艺和技术要求，突出本次检修的重点项目。

1.3投标人施工人员要明确各检修项目的技术质量标准、检修工艺要求、工料定额及

施工进度要求，掌握设备所存在的缺陷、原因和消除措施。

1.4投标人起重、电焊、探伤操作人员必须持证上岗。投标人开工前必须提供地市级

（或以上）安全监察机构签发的高压焊工证、焊工证、无损探伤检测证、热处理证，高压

焊工要进行焊接式样，供招标人审核，且施工中更换上述人员，必须经过招标人许可。

1.5开工前，投标人对检修所需的备品备件及设备专用工具要全面清点检查，确保备

用消缺检修顺利进行；对专用仪器、仪表进行清点、检查、校验。保证工具及测试仪器在

检修时能正常使用；

1.6投标人须提前开好各种检修工作票，重要一种工作票应提前交与运行人员审核，

保证一种票的准确性；

1.7在施T过程中.投标人应自觉遵守招标人的各项规章制度和安全规定，并接受招

标人相关部门的监督、考核。投标人施工人员的安全由投标人自行负责。

1.8投标人备用消缺检修过程应牢固树立“安全第一”思想，设备试转要严格执行试

转票制度，杜绝违章作业和冒险作业，实现“无事故、无障碍、无异常、无轻伤”目标；

1.9投标人要认真执行备用消缺检修承接项目，仔细核对各专业的设备划分，做到不

遗留项目。如需改动设备，应及时提出设备异动中请，招标人批准后方可实施。若发生项

目变动，应申请批准。对非标、技改的配合工作，要有招标人签字认可的书面记录。

1.10投标人应按照招标人要求，在指定的时间节点之前完成标段内设备解体，进行

设备状况的检查（见证点项目须通知招标人专工一同检查），并及时如实地提交设备解体

报告。

1.11投标人须严格要求检修工艺，提倡精益求精的工作作风。坚持文明生产，做到

“工完料尽场地清”，各检修作业场所地面要铺防护材料（塑料布、橡皮、机制木板），合

理摆放部套零部件，并按要求进行标识。

1.12投标人须加强备用消缺检修期间与招标人的沟通联系，需其他专业配合的工作

应提前提出，以便合理安排人员、工期，便于工作顺利进行。

1.13投标人技术档案应及时・、准确、完整，严格三级验收制度，要求提交所有设备

调试、试验记录的原始记录，原始记录应准确、完整。

1.14电机检修完后，招标方按质量技术要求及GB571911-3等国家标准对电机进行验

收，对投标方提供的维修合格证明及试验报告进行验收，验收合格后予以接收。

1.15工程竣工验收后7天内，投标人须向招标人提交三份完整的检修记录、试验报

告和竣工总结报告。此外，根据进度情况，投标人还应提供相关设备专项解体报告。（以

上报告包括电子版）

2、检修组织要求

2.1检修期间，投标人必须服从招标人统一调度和指挥，并认真参加检修期间的各种

有关会议，对招标人提H的整改意见，投标人应迅速、认真做出回应。

2.2本检修工程质保期为经招标人竣工验收合格签字后1年，凡质量不符合规定，运

行中电机因维修原因出现超温、振动超标、异常损坏等故障时，投标人应无偿返工，对因

此而造成的损失，由投标人负责，

2.3在合同的有效期内，如投标人不能满足招标人要求或技术力量等方面不能达到招

标人要求，招标人有权口止合同。

2.4如投标人擅自分包合同工程内容，招标人有权中止合同。

2.5本次检修如工作内容在已有报价项目基础上有增减，其增减工作量须经招标人事

先认可并填发变更签证才算确认。

2.6本次检修所含项目应逐项进行验收，隐蔽检修项目在隐蔽前进行验收，并经招标

人代表验收同意后，方可进行下一步工序。投标人在检修工作结束后，经自检合格，各种

技术记录齐全（包括检修调试报告、隐蔽项目验收单、质量分析及处理报告笔），方可提

请招标人验收。竣工验收严格按照检修工艺流程进行。招标人对检修项目的质量验收并不

减轻投标人对检修项目应付的责任。

2.7投标人检修人员都必须具有安全意识和自我防护意识，时刻注意自身安全。

2.8投标人实际到场人员应与投标文件一致，数量及资质满足项目要求，并通过招标

人考评，凡未通过考评的人员招标人有权要求投标人更换直至达到要求为止。投标人在投

标时需提供本工程施工人员的详细清单供招标人审核。

2.9投标方对该电动机的修理、施工负有全责。

2.10特殊工种人员还应有相应的国家承认的证书方能上岗。

3、检修安全要求

3.1投标人在工程开工前必须对所属或所聘施工人员（包括民工、临时工）进行安全

教育并考试合格后才能上岗，并将人员情况及时通报给招标人安全监督部门。

3.2签订合同后，投标人需到招标人安监部签订安全协议。

3.3投标人所有工作人员在进入厂区时应按规定着装并佩戴胸卡，现场作业按要求执

行“两穿一带”，并正确使用防护用具，特殊工种必须持证上岗。

3.4投标人应做到垃圾袋装化并堆放到招标人指定的地点。

3.5投标人应遵守招标人有关文明生产的各项规定，厂区内严禁吸烟、随地吐痰，乱

扔果壳、瓜皮，不得损坏厂区设施和绿化。

3.6投标人应切实履行文明生产义务和职责，坚持良好的施工工艺和工作作风，做到

工完、料尽、场地清。

3.7设备检修复装后，零件齐全，无破损，阀门标牌、介质流向的标定,规范、齐全。

3.8在检修期间，除因消防原因外，不得随意动用、损坏现场消防设施（包括自动报

警系统、水系统、感温电缆、移动消防器材等），如造成损失则按招标人相关管理规定进

行处罚。

3.9投标人人员严禁进入相邻的生产现场。

3.10每日开工前投标人安全员应将全部施工人员集中进行安全交底工作。并做好记

录。

3.11现场电源接线需架空，如条件所限不能架空须在地面上铺设的部分必须覆盖可

靠的保护装置防止损坏电源线造成触电事故。同时电源柜接线必须标明走向及用途。

3.12现场脚手架使用必须经招标人检验合格挂牌后方能使用。使用时不得超过脚手

架额定载重及人数。脚手架不能充当起重吊点。脚手架隔天使用必须重新评估并在验收牌

上签字。

3.13施工人员须以良好的精神面貌进入施工现场。精神萎靡不振及醉酒人员严禁进

入施工现场。

3.14施工人员对于招标人提出的整改意见有异议应及时向项目经理反映，由项目经

理及时与招标人进行沟通协商处理。不得有抵触情绪及出言不逊甚至发生冲突。

3.15现场施工人员严禁踩踏工作区域内所有管道、设备、压力测点等。不允许随意

攀爬管道或以管道、设备等为承重及借力点。

3.16对于拆开的管道、阀门、设备必须进行瓦靠的封堵防止异物落入。

3.17对于地面穿墙管的孔洞也必须进行可靠的封堵防止杂物落至下层地面造成二次

污染。

3.18检修现场严格禁止交叉作业。

3.19动火作业必须按照招标人工作票管理制度实施，隔天动火需重新测氢。焊接位

置地面需铺设阻燃材料防止损坏地面。对于穿墙位置需封堵防止火花落入下层引发火灾。

3.20对于系统无法排尽的余水、余油投标人应想方设法将其排尽，不得落到地面造

成污染。

4、检修技术要求

4.1投标人严格按国家、行业标准、设备《检修规程》、厂家说明书及检修文件包的

质量标准等进行检修、安装、验收和调试。如果以上标准发生冲突，按照较高标准执行。

4.2投标人必须提前学习招标人制定的检修文件包,检修中认真填写各项内容，如需

让步，必须征得招标人签字同意。

4.3投标人应认真做好检修、施工技术记录，技术记录应真实、准确、完整，检修结

束后整理交招标人归档，并要求投标人保留所有技术记录的原始记录备杳。

4.4现场拆下带回修理、校验的设备，所拆设冬和现场必须做好标记和记录，接线包

头，管路封口，保证设备恢复准确无误。

4.5投标人必须接受招标人检修质量监督员的监督和检查，如需改动设备，应及时向

招标人提出异动申请，经批准后方可实施。

4.6投标人严格按检修计划项目实施，不漏修项目或擅自减少项目工作量，如发生项

目变动，应先向招标人申请批准。

4.7严格执行工作票制度，不得进行无票检修；设备试转一定要经招标人代表现场检

查并签字后方可进行。

4.8确保检修、安装质量，本次检修实行投标人工作负责人自检，投标人技术负责人

初步验收和招标人三级验收制度，各级须严把质量关，严禁弄虚作假。

4.9检修任务完成后，投标人需出具完工报告及总结，并在电机空载试运数据合格，

在本厂配合带负载试验合格，必须保证电机振动、声音、温度、电流等参数正常。

八、双方职责

1.一般要求

1.1投标方参与报价，即视为投标方己充分了解工程所在地的现场情况、气象条件、

交通条件以及其他与完成合同工作有关的其他资料。因投标方未充分了解或未能充分估计

所可能产生后果的，投标方承担由此增加的费用和（或）延误的工期以及带来的损失。

1.2自招标方向投标方移交施工现场之日起，投标方应负责整体工程，直到投标方负

责工程到期为止。

1.3在投标方施工期间，因投标方原因造成材料、设备损坏的，由投标方负责修复或

更换，并承担由此增加的费用和（或）延误的工期。

1.4施工过程中产生所有废弃物的运输、处理由乙方负责；

1.5施工单位开工前需提交详细施工方案，通过电厂组织审查同意后方可开始现场施

工。

1.6对投标方工作的要求

（1）投标方在履行合同过程中因违规造成招标方安全管理“一票否决”事件，招标

方有权终止合同。

（2）投标方指定的工作责任人，负责对承包范围的管理工作；在保证质量、安全的

前提下按期完成改造范围内的各项工作。

（3）投标方须及时向招标方有关部门汇报工作中存在的问题，并及时解决。针对项

目实施过程中出现的问题，积极制定技术方案和措施，经招标方审核后实施。

（4）投标方现场工作人员必须遵守招标方的有关规章制度，并接受招标方的检查、

监督;

（5）投标方指定的轶系电话应保证24小时随时有人接听，在接到招标方的任务通知

后，应积极组织开展工作。

（6）对于合同内项目，由于投标方原因而无法按时按质完成工作的，招标方有权另

请施工单位完成该工作，所发生费用从合同款中扣除，并根据情节轻重予以考核。并责令

投标方充实工作人员，直至满足现场工作要求为止。

（7）投标方在工作中有严重违规行为，可视情况由招标方进行处罚直至将其辞退。

（8）投标方管理人员应按时参加招标方组织的各项安全会、专业分析讨论会和生产

调度会等招标方通知参加的各种活动。

（9）定期召开协调会，加强投标方与招标方的管理和沟通，使投标方能尽快适应招

标方的管理理念，接受招标方的管理。

（10）投标方除按上述要求执行外，必须无条件服从招标方有关生产管理制度、考核

细则。

（11）其它未尽事宜双方友好协商解决。

1.7投标方义务

投标方在履行合同过程中应遵守法律和工程建设标准规范，并履行以下义务：

（1）办理法律规定应由投标方办理的许可和批准，并将办理结果书面报送招标方留

存；

（2）按法律规定和合同约定完成工程，并在保修期内承担保修义务；

（3）按法律规定和合同约定采取施工安全和环境保护措施，办理工伤保险，确保工

程及人员、材料、设备和设施的安全；

（4）按合同约定的工作内容和施工进度要求，编制施工组织设计和施工措施计划，

并对所有施工作业和施工方法的完备性和安全可靠性负责二

（5）在进行合同约定的各项工作时，不得侵害招标方与他人使用公用道路、水源等

公共设施的权利，避免对邻近的公共设施产牛干扰。投标方占用或使用他人的施工场地，

影响他人作业的，应承担相应责任；

（6）采取施工安全措施，确保工程及其人员、材料、设备和设施的安全，防止因工

程施工造成的人身伤害和财产损失；

（7）招标方按合同约定支付的各项价款专用于合同工程，且应及时支付其雇用人员

工资;

(8)应履行的其他义务。

1.8生产管理要求：

(1)投标方除按上述要求执行外，必须无条件服从并执行从招标方各项生产管理制

度、考核细则。

(2)招标方将建立考核帐目，有权按考核条款，或招标方已颁布的标准对投标方的

工作和人员进行奖罚。

2.组织要求：

2.1投标方应指定工作负责人，全面负责改造工作，和负责现场安全生产工作。所有

工作受招标方的监督管理。

3.安全及文明施匚要求

3.1项目安全要求：

(1)必须依据中国华能集团公司《电力安全作业规程》，厂家技术要求及国家相关行

业标准、安全规范进行本项目工作。

(2)必须执行招标方制定的各项生产管理制度和规定，必须积极主动接受招标方对

的检查、指导、监督与考核。

(3)必须提交本单位法人营业执照、资质文件、许可证书、施工资质文件、单位安

健环资质文件，进厂施工人员情况调查表、施工机具和自带施工工器具清单。

(4)必须储备足够的为完成本项目任务所必需的具备相关专业上岗资质的人员和装

备，以及处理突发事件的抢修人员，其它特殊工种同样必须持证上岗。

(5)必须达到以下安全责任目标及要求另行签订安全协议，安全协议与合同同样具

有法定约束力。

总体目标：零事故、零污染、零伤害；

具体目标：杜绝重伤、死亡事故的发生；

安全隐患整改率必须保证在时限内达到100%,杜绝出现重大隐患；

不发生火灾事故，火险隐患整改率必须保证100%；

九、主要罚则

外包方进