工程质量控制标准

中国十七冶集团

阎良区地下综合管廊工程

优质工程质量评定标准

中国十七冶集团阎良区地下综合管廊工程

项目经理部

2017年1月21日

前.言

近年来，由集团公司承建得工程一直以国家规范、标准作为工程施工与

质量验收标准，随着建筑业发展与市场竞争得加剧，仅满足规范要求已不能

完全适应“创优、争优''与建设精品工程得需要。为了提高公司得施工质

量水平，打造威建品牌，现在国家施工质量验收规范得基础上本着高标准、

高起点、严要求得目得，结合有关奖项评审标准与公司施工经验做法等编制

本企业施工质量控制标准。

本控制标准包括结构工程质量控制标准与竣工工程质量控制标准两部

分。结构工程质量控制标准包括钢筋、模板、混凝土、钢结构、砌体工程,

突出控制了工程结构质量，尤其就是保证地基基础坚固、稳定，主体结构安

全、耐久，确保抗震设防烈度与耐火等级，达到合理使用寿命；竣工工程质量

控制标准包括建筑土建、建筑电气设备安装、建筑设备安装工程，确保使用

功能、装修质量与环境质量，保证装修精美与细部完美，创建精品工程。本

标准着重体现了施工全过程控制。

本标准作为企业标准之一，适用于集团公司承建得所有建筑工程，并与

国家有关规范、标准、集团公司《优质工程质量评定标准》等配套使用。

鉴于工程质量水平始终处于不断提高得要求，加之编写人员专业业务

水平有限，故希望公司各级员工在使用中就文中所存不足及需改进之处及

时反馈给技术质量部，供以后修改时参考。

二0一七年一月

目录

结构工程质量控制标准

1总则......................................................2

2基本规定.................................................2

3混凝土结构工程质量控制标准.............................2

3.1模板工程质量控制标准.............................3

3.2钢筋工程质量控制标准.............................5

3.3混凝土工程质量控制标准..........................9

4钢结构工程质量控制标准................................12

4.1钢结构材料质量控制标准.........................12

4.2钢结构件制作质量控制标准.......................12

4.3钢结构安装工程质量控制标准.....................13

结构工程质量控制标准

1总则

1.0.1为了加强建筑结构工程施工质量管理，统一本公司结构工程得质量控

制标准，参照相关资料与现行规范、标准，制定本标准。

1.0.2本标准适用由本公司承建得所有建筑工程，对混凝土结构、钢结构与

砌体结构工程实行质量控制。

1、0、3建筑结构工程，应按照设计要求保证地基基础、主体结构安全、耐

久，确保建筑工程得合理使用寿命。

2基本规定

2.0.1本标准控制得结构工程与范围如下：

1、混凝土结构工程，包括现浇钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构与

预制装配混凝土结构工程及其附属得钢结构、砌体结构工程；

2、钢结构工程，包括钢结构构件制作、钢结构安装工程，防腐、防火涂

装质量与钢结构工程附属得其它专业结构工程；

3.砌体结构工程，包括加气混凝土砌块结构或其它具备评审条件得新

型建筑结构体系；

4.上述范围结构工程附属得地下结构防水工程、回填土工程与隔墙、

围护结构、填充墙砌体工程及其它与结构工程质量相关得分部分项工程等。

2.0.2结构工程应符合以下条件：

1、现浇混凝土结构，应为拆除模板后保持结构工程原貌得工程。

2、钢结构，为主体结构安装及其围护结构安装工程，且钢结构防火涂料

尚末涂装得结构工程。

3、砌体结构，为墙体原貌，且墙面未经抹灰掩盖装修得砌体结构工程。

2.0.3结构工程所用得材料、构配件质量及其挥发性有机化合物（V0C、TV0C）

得含量、释放数量，应符合国家现行有关标准。

2.0.4、检查得基本方法，就是内业管理与外业贯彻实施相对照，管理工作质

量与结构工程质量相结合。以观感质量为主、必要时辅以尺量，并依据规范

抽查复试报告或质量合格证明文件。

3混凝土结构工程质量控制标准

3.1模板工程质量控制标准

3.1.1依据施工方案、设计要求与《混凝土结构工程施工质量验收规范》

（GB50204），按照本标准控制模板工程质量。

3.1.2设计模板，应依据工程结构形式、施工方法、承受荷载、地基土类别

与选用材料等条件。模板、支架及节点构造应合理，并有足够得承载力、强

度、刚度及稳定性，且便于组装与支拆。若有一处不符合要求，罚款施工班

组500、00元，工区200、00,并责令改正，直至符合要求。

3.1.3设计模板得选型、选材与制作量，应力求资金投入合理，兼顾后续工程

适用性。模板得规格尺寸宜多标准型、少异型，多通用，多周转次数。若有

一处不符合要求并造成浪费得，罚款施工班组500、00元，工区200、00,并

责令改正，直至符合要求。

3.1.4模板制作，应保证规格尺寸准确，棱、角平直光洁，面层平整，拼缝严

密。采用封闭型模板宜设置排气孔；采用清水饰面混凝土得模板，其板面拼

缝痕迹与棱角应不损坏或不影响清水饰面效果。若有一处不符合要求，罚款

施工班组500、00元，工区200、00,并责令改正，直至符合要求。

3.1.5模板安装，应依据施工方案确保模板得位置线、轴线、标高、垂直度、

结构构件尺寸、孔洞位置等符合设计要求。若有一处不符合要求，罚款施工

班组500、00元，工区200、00,并责令改正，直至符合要求。

3.1.6施工缝处得止水钢板及变形缝处得橡胶止水带位置应安装准确、顺

直、牢固、居中。若有一处不符合要求，罚款施工班组500、00元，工区200、

00,并责令改正，直至符合要求。

3.1.7模板安装应拼缝严密平整，不漏浆、不错台、不跑摸，不涨模、不变形。

封堵缝隙得胶条或塑料泡沫条等物，不得突出模板表面，严防浇入混凝土

内。预埋件、螺栓、括铁、水、电管线、箱盒，应埋设位置尺寸准确，固定

牢靠。若有一处不符合要求，罚款施工班组500、00元，工区200、00,并责

令改正，直至符合要求。

3.1.8结构工程后浇带或施工缝模板安装得位置、留置形式应符合规范与设

计要求，并应安装牢固，确保留茬裁面齐整与钢筋位置准确。梁柱节点、主

次梁节点、墙身与顶板交角等模板，应确保尺寸准确，棱角顺直、拼缝平整。

若有一处不符合要求，罚款施工班组500、00元，工区200、00,并责令改正，

直至符合要求。

3.1.9新钢模安装前，应在模板外侧刷防锈漆，内侧应打磨干净并涂刷隔离

剂（脱模剂），隔离剂不得影响结构与装修质量。采用专业脱模剂（不得用粘

稠黑色废机油）涂刷得油层应均匀适度，不得汪油、淌油。严禁隔离剂沾污

钢筋与混凝土接茬部位。若有一处不符合要求，罚款施工班组500、00元，

工区200、00,并贡令改正，直至符合要求。

3.1.10混凝土接茬处在施工缝模板安装前，应预先将已硬化混凝土表面层

得水泥薄膜或松散混凝土及其砂浆软弱层剔凿、清理干净。外露钢筋插铁

沾有灰浆油污应清刷干净。若有一处不符合要求，罚款施工班组500、00元,

工区200、00,并责令改正，直至符合要求。

3.1.11现浇结构模板安装质量允许偏差及检查方法，应符合规范与表3、1、

11得规定。

模板安装允许偏差及检验方法表3、1、11

项允许偏差值(mm)

项目检查方法

次国家规范标准优质标准

1轴线位移柱、墙、梁53尺量

水准仪或拉线

2底模上表面标高±5±3

尺量

截面模内基础±10±5

3尺量

尺寸柱、墙、梁±4、-5±3

层高垂直层高不大于5m63经纬仪或吊

4

度大于5m85线、尺量

5相临两板表面高低差22尺量

6表面平整度52靠尺、塞尺

方正—2方尺、塞尺

7阴阳角

顺直—2线尺

8预埋铁件中心线位移32拉线、尺量

预埋管、中心线位移32

9拉线、尺量

螺栓螺栓外露长度+100+5-0

预留孔中心线位移+105

10拉线、尺量

洞尺寸+100+50

中心线位移55

11插筋'尺量

外露长度+100+100

3.1.12模板拆除时，结构混凝土强度应符合规范与设计要求:

①侧模板拆除时，混凝土强度应以能保证其表面及棱角不因拆模而受

损坏，预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰挠而松动；若有一处不符合要求,

罚款施工班组500、00元，工区200、00,并责令改正，直至符合要求。

②底模及其支架拆除，当设计无要求时，混凝土强度应符合表3.1.12得

规定。

底模拆除时得混凝土强度要求表3、1、12

达到设计得混凝土立方体抗压强度

构件类型构件跨度（m）

标准值得百分率（盼

<2>50

板>2,<8>75

>8>100

<8275

梁、拱、壳

>8>100

悬臂构件—>100

3.1.13模板得制作、安装与拆除，均应建立自检、互检与专业检查验收制度。

拆除得模板，应及时维修保养，清理干净，涂刷油或隔离剂，并分类整齐堆放,

保持作业面整洁。若有一处不符合要求，罚款施工班组500、00元，工区200、

00,并责令改正，直至符合要求。

3.2钢筋工程质量控制标准

3.2.1依据项目施工方案、设计要求与《混凝土结构设计规范》（GB50010）.

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）及有关专业规范、标准，

控制钢筋工程质量。

3.2.2钢筋原材料（含钢筋、钢板、型钢及焊条、焊剂等）应符合现行规范、

标准与设计要求。并按有关规定具备产品出厂合格证明，检险报告与进场复

检报告。

3.2.3钢筋原材料入、出库应有管理制度。应按进场批得级别、品种、直径、

外形分垛堆放、妥善保管，并挂标识牌注明产地、规格、品种、数量、复试

报告单编号、质量状态等。若有一处不符合要求，罚款施工班组500、00元，

工区200、00,并责令改正，直至符合要求。

3.2.4按照设计要求进行钢筋代换与钢筋加工，当设计无要求时，各类建筑

工程均按设防要求采取以下措施：

1.箍筋弯钩得弯折角度均为135°,弯钩平直部分得长度应不小于箍筋

直径d得10倍。

2.当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，同以截面接头不50%,

且接头不易设置在受力部位。

3、绑扎梁与柱得箍筋，应与受力钢筋垂直绑牢，每个箍筋弯钩得叠合处,

应沿受力钢筋方向相互间隔错开设置。

4、钢筋加工及安装，品种、规格必须符合规范、规程、标准与设计要

求，不能私自采用其它品种、级别、规格得钢筋替换。

以上若有一处不符合要求，罚款施工班组500、00元，工区200、00,并

责令改正，直至符合要求。

3.2.5钢筋得调直、平直、冷拉、切断、弯曲、焊接等半成品加工质量，应

符合规范、规程、标准与设计要求，经检验合格得半成品，应按工程使用部

位与规格、形状分类堆放。有标识牌，注明钢筋编号、规格、尺寸与使用部

位，并应符合以下规定：

1、盘条钢筋，应采用调直机调直切断配料。定尺直条粗钢筋局部弯曲

可采用锤敲平直或卡盘校直，防止敲击损伤钢筋或采用冷拉措施。

2、钢筋切断配料，应以钢筋配料表提供得钢筋级别、直径、外形与下

料长度为依据。钢筋表面应洁净、不得有颗粒状、片状锈蚀与飞边、翻皮、

裂纹损伤及泥浆油污。

用于对焊、电渣压力焊焊接接头得钢筋，应将钢筋端头得热轧弯头或劈

裂头切除，用于锥螺纹连接接头得钢筋应采用钢锯或切割机切断，保证钢筋

端头平直，直径无椭园，钢筋顶端切口无有碍焊接与锥螺纹套丝质量得斜

口、马蹄口或扁头。

3、钢筋弯曲加工得弯折角度大于或小于90°时，其弯弧内直径（弯心柱

直径）与钢筋得形状、尺寸，均应符合规范及设计要求。

箍筋弯钩两端平直部分长度相等，弯钩平整不扭翘。箍筋得内净尺寸，

应确保主筋绑扎就位与保护层厚度。

设计要求受力主筋、构造筋有弯折或末端有弯钩者，其弯折点位置、角

度与弯钩尺寸、平整度等应符合要求。

若有一处不符合要求，罚款施工班组500、00元，工区200、00,并责令

改正，直至符合要求。

3.2.6、钢筋安装绑扎质量，应保证钢筋级别、规格、直径、形状、尺寸、

位置、排距、间距、根数、锚固长度、节点构造、绑扎搭接接头与保护层

厚度等符合规范及设计要求，并应做到措施可靠绑扎牢固。若有一处不符合

要求，罚款施工班组500、00元，工区200、00,并责令改正，直至符合要求。

3.2.7钢筋机械连接接头、焊接接头质量，同一构件内得接头相互错开与接

头在连接区段长度为35d,且不小于500mm范围内，有接头钢筋截面积与受力

钢筋总截面得比值，应符合规范规定。其中：

I、焊接连接接头（电弧焊、闪光对焊、电渣压力焊），接头质量应符合

《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18）得规定。焊工必须经过培训，考试合格，持

有焊接资格证书。

采用钢筋搭接电弧焊时，钢筋搭接端应先预弯后焊接，并保证两根搭焊

钢筋轴线在同一直线上。焊缝宽度应不小于主筋直径得0、7倍；焊缝厚度

应不小于主筋直径得0、3倍。焊药皮必须清刷净。焊缝符合质量标准。

采用闪光对焊时，钢筋对接得端头应除锈与油污，不得有弯曲。接头焊

缝金属熔透无过烧、无缩孔、裂纹，钢筋对接轴线不偏移，表面无烧伤。

采用电渣压力焊连接竖向钢筋接头时，钢筋焊口至焊接夹具得钳口范

围应除锈、钢筋端面宜平整。焊包应均匀，凸出钢筋表面得高度应等于或大

于4mni。接头无轴线偏移、弯折、咬边、气孔、烧伤等质量缺陷。

2、机械连接接头（不等强或等强锥螺纹、等强直螺纹、套筒挤压），接

头质量应符合《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107）得规定。

采用不等强锥螺纹钢筋接头，加工制作与安装质量应符合国家行业标

准《钢筋锥螺纹接头技术规程》（JGJ109）。连接套与钢筋锥螺纹套丝加工

安装质量必须符合标准。

采用套筒挤压钢筋接头时.必须依据钢套筒技术条件选择钢套筒得机

械性能、规格尺寸、硬度，严格控制挤压工艺操作质量。

钢筋机械连接操作人员应经过技术培训考试合格，具有岗位资格证书。

3.钢筋焊接网片得点焊加工制作质量、构造、搭接接头、锚固与技术

性能等，应符合《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》（JGJ/T114）与设计要求。

若有一处不符合要求，罚款施工班组500、00元，工区200、00,并责令改正，

直至符合要求。

3.2.8各种预埋铁件加工质量应符合设计要求。埋件所用得钢板、钢带，角、

槽型钢等应规格尺寸准确，面层平整，边角整齐，不得有毛边，飞翅，与锚筋

电弧焊接牢固，焊药皮清刷干净，焊缝得宽度、厚度及焊口质量合格。

采用电弧焊封闭箍筋或按设计要求在结构钢筋骨架上焊接防雷地线、

固定管线、线盒等，不得咬伤钢筋。

若有一处不符合要求，罚款施工班组500、00元，工区200、00,并责令

改正，直至符合要求。

3.2.9钢筋得混凝土保护层厚度与保证措施必须符合现行规范、标准与设计

要求：

1、控制保护层厚度得各种垫块、卡具、支架应规格尺寸准确，并具有

相应得抗压、耐碰撞得强度，摆放或吊挂得位置、间距应与钢筋直径大小相

匹配。可采用专项制做得水泥砂浆、塑料垫块、卡子或定型支架、卡具、

铁马髡等。并确保浇注、振捣混凝土时不移位、不脱落、凡有透过混凝土

面层得钢筋支撑端头或铁马凳支承点，其端头应预先涂防锈漆或加塑料套

垫。不得使用灰浆皮、钢筋头、石子、碎砖、木片等杂物充当垫块。

2、柱、墙板等竖向结构钢筋骨架控制侧向保护层，宜采用水泥砂浆挤

压吊挂垫块(带铅丝或穿丝孔)、塑料卡子或定型卡具。

梁、板结构主筋下保护层宜采用水泥砂浆或塑料垫块，侧向保护层可采

用塑料卡子或吊挂垫块。

若有一处不符合要求，罚款施工班组500、00元，工区200、00,并责令

改正，直至符合要求。

3.2.11钢筋工程有设计图纸变更项目时，必须先办理设计变更手续，并

坚持自检、互检与专业检验制。做到隐蔽工程验收手续齐备。

3.2.12钢筋工程安装质量允许偏差及检查方法应符合规范与表3、2、

12得规定。

钢筋工程安装允许偏差及检查方法表3、2、12

允许偏差值(mm)

项

项目国家规范检查方法

次优质标准

标准

宽、高±5±5

1绑扎骨架尺量

长±10±10

间距±10±10

2受力主筋排距±5±5尺量

弯起点位置20±15

箍筋、横向间距±20±10尺量连续5个

3

筋焊接网片网格尺寸±20±10间距

基础±10±5

4保护层厚度柱、梁±5±3尺量

板、墙、壳±3±3

宽度在0、7d—+0、1d、-0

钢筋电弧焊量规或

5宽度+0、3d—+0、2d、-0

连接焊缝尺量

长度—+5、-0

6电渣压力焊焊包突出钢筋表面2424尺量

不等强锥螺锥筒外露整扣1个>1个

7纹接头外露a测

锥筒外露半扣—寺3个

丝扣

8妹受力钢入螭、节点掷妾—+10—5尺量

筋描窗凿固

入支座、节点锚固—±5

头得同一束钢丝长度>5±5

9预应力钢丝尺量

同一m钢丝长度>2±2

束长度

无粘结筋位板内±5±5

10尺量

置垂直偏差梁内±10±5

预应力筋承中心线位移—3

11尺量

压板垂直度—0

3.3混凝土工程质量控制标准

3.3.1依据项目施工方案、设计要求与规范、规程、标准，结合本标准控制

混凝土结构工程质量。

3.3.2混凝土得强度等级，功能性（抗渗、抗冻、抗折、轻质、高强、大体积

混凝土等），耐久性（氯离子、碱含量），施工性（稠度、泵送、早强、缓凝、

免振等），均应符合设计要求与规范标准规定，并应满足施工操作需要。

3.3.3商品混凝土生产供应单位，应具有企业资质等级证书，并应符合其资

质等级营业范围。混凝土质量应符合现行规范、规程与《混凝土质量控制

标准》（GB50164）o

3.3.4混凝土拌合物得原材料（水泥、砂、石、水）、外加剂、掺合料得质量，

必须符合规范、规程、标准，并按有关规定具有产品出厂合格证明与进场复

验报告。

3.3.5采用商品混凝土得结构工程，项目部应配备与结构工程得规模技术特

点相适应得标准养护室（标养箱）与经过专业培训考核具有试验工作资格得

试验员。有健全得试验管理制度，试验工作规范化。

3.3.6混凝土运至浇筑地点及稠度（坍落度、扩展度）应符合施工与设计要求,

不分层、不离析。并应夏季有防晒、防雨，冬季有保温、防风雪措施。

3.3.7浇注混凝土前，应完成隐蔽工程验收。检查模板拼缝严密、平整度，

清除模内杂物或冰雪。检查预埋件、箱盒、孔洞位置、保护层厚度及其定

位措施得可靠性。严防浇注振捣踩压钢筋骨架，板类钢筋骨架应设铁马髡支

架，铺搭跳板。若有一处不符合要求，罚款施工班组500、00元，工区200、

00,并责令改正，直至符合要求。

3.3.8在混凝土已硬化层上浇注得施工缝处理除按3.2.10条规定执行外，

浇注竖向结构，应按施工技术方案措施在施工缝接茬处宜先铺适当厚度与

混凝土内成分相同得水泥砂浆（搅拌尢石子）或1:2水泥砂浆，且与混凝土溶

合，拆模后施工缝处不得有砂浆层显露。

3.3.9混凝土灌注入模，不得集中倾倒冲击模板或钢筋骨架。应按浇筑程序

分层均匀布料。柱、墙板灌注高度大于2m时，应采用串简、溜管下料，出料

管口至浇筑层得倾落自由高度不应大于1.5mc采用插入式振捣，混凝土分层

灌注厚度可在40cm左右。若有一处不符合要求，罚款施工班组500、00元，

工区200、00,并责令改正，直至符合要求。

3.3.10振捣混凝土，应确保密实、预留孔洞、箱盒、预埋件、钢筋位置与保

护层厚度准确，面层平整。严防漏振、欠振或过振。若有一处不符合要求，

罚款施工班组500、00元，工区200、00,并责令改正，直至符合要求。

3.3.11混凝土浇筑后，应在12小时以内及时采取覆盖保湿养护措施,严防脱

水、裂缝。采用养护剂，应保水性好、喷刷均匀、不污染面层；采用塑料薄

膜养护，应覆盖封闭严密，防风吹敞露，保持膜内潮湿；采用浇水养护，应设

专人喷水，确保混凝土保持湿润；大体积混凝土养护，应有控温，测温措施。

冬期应有保温防冻措施。混凝土得养护时间及其上部安装模板得强度等应

符合现行规范。若有一处不符合要求，罚款施工班组500、00元，工区200、

00,并责令改正，直至符合要求。

3.3.12留置施工缝得位置应在施工技术方案预先确定，并应留置在结构受

剪力较小部位。后浇带应按设计要求留置。混凝土截面均应密实整齐。若

有一处不符合要求，罚款施工班组500、00元，工区200、00,并责令改正，

直至符合要求。

3.3.13混凝土得强度等级、抗渗等级与碱含量、氯离子含量均应符合设计

要求与规范、标准规定。

3.3.14框架结构得围护结构与填充墙砌体质量及其与主体结构拉结或连接

质量，均应符合设计要求与相关规范、标准规定。若有一处不符合要求，罚

款施工班组500>00元，工区200、00,并责令改正，直至符合要求。

3.3.15地下结构得外防水施工质量与回填土质量（含灰土），应符合《地下防

水工程质量脸收规范》与有关规范、规程、标准规定。若有一处不符合要

求，罚款施工班组500、00元，工区200、00,并责令改正，直至符合要求。

3.3.16混凝土工程质量允许偏差及检查方法应符合规范与表3、3、19得规

定。

混凝土工程偏差及检查方法表3、3、19

项|项目|允许偏差值（mm）检查方法一

次国家规范

优质标准

标准

基础1510

1轴线位置独立基础1010尺量

墙、柱、梁85

层高W51n85经纬仪

2垂直度层高＞5m108吊线

全高(H)H/1000、且W0H/1000、且W30尺量

层RJ±10±5水准仪

3标高

全高±30±30尺量

基础宽、高+8—5±5

4截面尺寸尺量

柱、墙、梁宽、高+8—5±3

5表面平整度832m靠尺塞尺

6角、线顺直度—3拉线、尺量

基础—±5

7保护层厚度尺量

柱墙梁板—+5—3

8楼梯踏步板宽度、高度—±3尺量

长宽对定位中心线+25、0+200经纬仪

9电梯井筒

高(H)垂直度H/1000、且硒H/1000、且W30尺量

10阳台、雨罩位移—±5吊线、尺量

11预留孔、洞中心线位置1510尺量

中心线位置103

12预埋螺栓尺量

螺栓外露长度5+50

张拉支承式锚具螺帽缝隙11

端预支承式锚具加每块垫板缝

11

应力隙

观察钢板

13筋内

锥塞式锚具53尺量

缩量

限值夹片式锚具有顶压53

夹片式锚具无顶压6~86

锚固

凸出式锚固端锚具<50<50

端保

观察钢板

14护层外露预应力筋<20<20

厚度尺量

易腐包环境外露预应力筋<50<50

3.3.17於结构工程，应保持拆除模板后得原貌。

3.3.18整体结构混凝土密实整洁，面层平整，棱角整齐平直，梁柱节点、墙板

交角、线、面顺直清晰，起拱线、面平顺。无蜂窝、麻面、掉皮、孔洞；无

漏浆、跑摸。涨模、错台、烂根、裂缝。施工缝结合严密平整、无夹杂物，

无冷缝、无砂浆隔层。若有一处不符合要求，罚款施工班组500、00元，工

区200、00,并责令改正，直至符合要求。

3.3.19结构面层无气泡或轻微气泡分散，且气泡得深度小于2nlm，最大直径

在10mm以内，气泡面积在每平方米墙面不大于ZOcrn）若有一处不符合要求，

罚款施工班组500、00元，工区200、00,并责令改正，直至符合要求。

3.3.20保护层准确，无露筋、无透锈，预留孔洞与后浇带、施工缝洞口边缘

齐整。预埋件底部密实、表面平整，预埋螺栓外露丝扣合格且有保护措施。

若有一处不符合要求，罚款施工班组500、00元，工区200、00,并责令改正，

直至符合要求。

4钢结构工程质量控制标准

4.1钢结构材料质量控制标准

4.1.1控制钢结构材料质量得范围包括：钢材，钢铸件，焊接材料，连接紧固

标准件，焊接、螺栓、封板、锥头、套筒，压型板材料等。若有一处不符合

要求，罚款施工班组500、00元，工区200、00,并责令改正，直至符合要求。

4.1.2钢结构材料抽查得主要内容就是原材料得品种、规格、性能，进场应

有验收与产品质量合格证明。并依据规范有关检验项目得规定，对原材料或

半成品、成品得质量进行抽查。若有一处不符合要求，罚款施工班组500、

00元，工区200、00,并责令改正，直至符合要求。

4.1.3建筑结构安全等级为一级，钢结构得主要受力构件材料，均依据规范

规定抽查其复险报告若有一处不符合要求，要求供货商自行退回，因此而造

成得一切损失由供货商负担。

4.1.4焊接材料、连接紧固标准件等，依据规范抽查材料得质量合格证明文

件、标志及检验报告。若有一处不符合要求，要求供货商自行退回，因此而

造成得一切损失由供货商负担。

4.1.5钢结构件焊接得焊条、焊丝、焊剂等焊接材料应与所焊母材相匹配，

并应符合设计要求与规范、标准。若有一处不符合要求，罚款施工班组500、

00元，工区200、00,并责令改正，直至符合要求。

4.2钢结构件制作质量控制标准

4.2.1承包或分包得加工制作单位，应具备与钢结构工程技术特点、规模相

适应得企业资质。首次采用得钢材、焊接材料及其焊接方法，应按规范得要

求进行焊接工艺评定。焊工必须经培训考试合格、持证施焊。若有一处不

符合要求，罚款施工班组500、00元，工区200、00,并责令改正，直至符合

要求。

4.2.2钢结构件得制作工艺程序、加工质量与预拼装组装质量及规格尺寸允

许偏差应控制在规范允许偏差值得范围之内。若有一处不符合要求，罚款施

工班组500、00元，工区200、00,并责令改正，直至符合要求。

4.2.3焊缝应外形均匀、成型良好，焊道过渡工滑，焊缝得长度、厚度与焊脚

符合规范及设计要求。且不得有裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、咬边、孤坑、

焊渣与飞溅物等缺陷。若有一处不符合要求，罚款施工班组500、00元，工

区200、00,并责令改正，直至符合要求。

4.2.4设计要求得一、二级焊缝与焊接球节点焊缝或螺栓球节点网架焊缝等,

应按规范要求采用超声探伤或射线探伤。若有一处不符合要求，罚款施工班

组500、00元，工区200、00,并责令改正，直至符合要求。

4.2.5钢结构件采用高强度螺栓连接得摩擦面，必须按规范规定进行抗滑移

系数试脸，并有试脸与复脸报告。各型高强度螺栓连接副得施拧方法与螺栓

外露丝扣等应符合规范。所用扭矩板手应经计量检定。

4.3钢结构安装工程质量控制标准

4.3.1钢结构安装前应对结构件质量进行检验。安装方法、程序应按施工技

术方案措施实施。支撑安装就位后，应及时进行校正、固定。采用扩大拼装

单元安装时，应对易变形得结构件进行强度与稳定