化工设备安装监理规程

枣庄杰富意50万吨/年煤焦油深加工项目

设备安装监理实行细则

潍坊海源工程建设监理有限企业枣庄监理部

2023年4月10日

目录

一、工程概况..................................................3

监理项目概况

二、施工根据和原则...........................................3

三、通用安装工序.............................................3

四、安装工作流程图及工作内容.................................4

监理工作内容

设备安装监理工作程序…

五、设备安装工程准备工作监理................................7

施工单位资质审查

图纸会审及技术准备

施工组织设计方案审查

六、设备安装工程质量监理要素及手段.........................8

七、设备安装工程工艺过程质量监理控制点和控制措施...........9

施工和质量管理

质量要素监理

八、工序质量控制点(A\B\C)........................................................................9

工业安装工程施工工序质量控制表

九、塔类设备安装工序及验收原则..............................11

十、容器类设备安装工序及验收原则...........................12

十一、换热器类设备安装工序及验收原则.......................13

十二、行车安装工序及验收原则...............................15

十三、压缩机安装工序及验收原则.............................16

一、工程概况:

枣庄杰富意50万吨/年煤焦油深加工项目的焦油蒸储装置，洗涤分

解，空压制氮，预处理装置，成品储存及发货系统CB油配置、污水处理七

个装置区域共有动设备303台，设备类型大体分为化工用泵、罗茨风机、

空压机、离心风机、行车；静设备113台，设备类型大体分为塔类，容器

类，换热器类。此项工程口勺特点为施工工期紧，框架跨度大，安装位置高,

危险性大，且钢构造与设备安装交叉进行，设备安装难度较大，为保证施

工安全、优质，保证各控制点到达质量原则规定，特编制本细则。

监理项目概况：

L项目名称：枣庄杰富意50万吨/年煤焦油深加工项目

2.建设单位：枣庄杰富意振兴化工有限企业

3.设计单位：赛鼎工程有限企业

4.承包单位：山东华显安装建设有限企'1人山东四方安装T程有限企也

中国九冶、肥城安装工程有限企业

5.建设地点：枣庄市薛城区邹坞工'业园区。

6,监理单位：潍坊海源工程建设监理有限企业

7.专业监理范围：设备安装工程的监理、施工阶段W、J质量、进度、投资监

理控制，并做好协议和信息管理；搞好协调、配合工作；监督施工单位安

全生产文明施工。

二、编制根据和原则

1.GB50252-2023《工业安装工程施工质量验收统一原则》

2.SH3514-2023《石油化工设备安装工程质量检查评估原则》

3.SH3510-2023《石油化工装置设备基础工程施工及验收规范》

4.GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》

5.GB50275-98《压缩机风机泵安装工程施工及验收规范》

6.GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收规范》

7.JB4710-2023《钢制塔式容器》

8.JB_T4731-2023《钢制卧式容器》

9.TSGD0001-2023《压力管道安全技术监察规程-工业管道》

10.GB50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》

11.GB50319-2023《建设工程监理规范》

SH/T3515-2023《大型设备吊装工程施工工艺原则》

12.SH/T3522《石油化工绝热工程施工及验收规范》

13.SH3503-2023《石油化T建设交T技术文献规定》

14.已同意日勺本工程【监理规划】

15.施工图、设计文献和技术资料

16.已同意日勺本工程施工组织设计

三、通用安装工序

1.图纸会审、工艺流程图、设备布置图、设备装备图、设备厂家提供日勺技

术资料全面熟悉，设条重要管口W、J方位、流程熟悉。

2.基础验收、对照图纸检查基础的形位尺寸进行检查，包括基础的中心线、

标高、预埋（预留）地脚螺栓等进行检查并作好记录。

3.开箱检查根据设备厂家提供的资料对设备进行开箱检查，检查合格证、

安装使用阐明书、检查设备外观、几何尺寸、精加工面损坏锈蚀等状况，

并作好开箱记录。

4.基础放线根据设备布置图在基础上放出设备中心线、支承座外形尺寸、

垫铁位置。基础处理把垫铁位置铲平，使得垫铁摆放平稳。其他铲成麻面。

5.设备就位选用合理的吊装措施将设备就位，注意设备方位。预留地脚螺

栓孔内要洁净无杂物，地脚螺栓上面无油污。垫铁上不得有油污，一般不

能超过3〜4块，高度不能超过30〜60mm,接触面积超过75%,垫铁压紧一

致，用0.05mm塞尺检查不能塞进垫铁口勺接触面。

6,设备找平找正按图纸规定（中心、标高）将设备找平找正。

7.检查设备进出口闭合合格后进行单体试车。

8.装置联动试车设备拆检，据设备厂家提供的技术资料对设备拆检。

四、安装工作流程图以及工作内容

（一）监理工作工作内容

1.设备专业工程师是在项目总监理领导下日勺专'业监理负责人，也是项目总

监理的助手，每周日勺监理例会时，提出现场施工进度、质量、安全等出现

的问题和处理方案，每周为总监理提供报表的资料。

2.设备专业工程师对设备安装施工承包人进行工程进度的控制，对工程质

量进监督、检查，对施工安全进行督促，如发既有违章违规现象，首先口

头提出，不改者再进行函件警告（监理告知，对将发生质量事故、人身安

全等问题，应有预控措施，并向施工承包人发出整改告知或停工令，但下

达前，应征得总监理工程师的同意，直至改正，经检查到达规定才发出继

续施工或复工令。

3.设备专业工程师参与图纸会审，检查设备施工图纸与有关专业图纸有关

矛盾之处，会同施工单位日勺会审意见一起填写好会审意见送交总监理工程

师、设计及甲方，并组织图纸会审，经各方共同确认后，与图纸一起使用。

4.审核设备专业承包人口勺设备安装资质证件，特种工种人员的上岗证件、

合格证、施工组织设计方案、动工汇报。

5,对设备构件检查验收，应根据有关规范H勺规定，对设备进行试验、见证。

6.对现场设备、予埋件及隐蔽工程的检查验收。

7.审核质检资料，对评估分部工程质量等级提出意见。

8,整顿汇编设备专业监理资料和记录，归档。

五、设备安装工程准备工作监理

(-)施工单位资质审查

由于设备安装工程专业性较强，对专业设备、加工场地、工人素质以

及企业自身W、J施工技术原则质量保证体系质量控制及检查制度规定较高，

一般多为总包下分包工程，在这种状况下施工企业资质和管理水平相称重

要。因此，资质审查是重要环节，其审查内容：

1.施工资质经营范围与否满足工程规定。

2.施工技术原则、质量保证体系、质量控制及检查制度与否满足工程设计

技术指标规定。

3.考察施工企业生产能力与否满足工程进度规定。

(二)图纸会审及技术准备。

1.按监理规划中图纸会审程序，在工程动工前熟悉图纸，召集、组织设计、

业主、监理和施工单位和专业技术人员进行图纸会审，根据设计文献及其

有关资料和规范，把施工图中错漏、不合理、不符合规范和国家建设文献

规定之处处理在施工前。

2.协调业主、设计和施工单位针对图纸问题，确定详细的处理及措施或设

计优化。督促施工单位整顿会审和设计交底，最终各方签字盖章确认后，

分发各单位。

3.收到图纸后督促检查施工单位，认真组织各专业技术人员审查图纸和有

关资料。动工前15天协助建设单位主持设计交底和图纸会审工作。会审出

现的问题，在会审后2天内提议施工单位会同设计单位签发设计变更告知

单。

（三）施工组织设计方案审查

L施工单位在收图后，按施工协议编制施工组织设计方案，经其上级单位

同意报监理。

2.经审查后的施工组织设计（方案），在施工中。如需要变更施工方案（措

施）时，必须将变更原因、内容报监理和建设单位审查同意后方可变动。

（四）例会

组织参与每周召开一次由建设单位、承包单位、共同参与的现场例会,

及时处理施工中的问题。

六、设备安装工程质量监理要素及手段

（-）施工管理质量监理

1.设计变更：

施工中不管任何原因规定设计变更，施工单位都应书面告知监理和建

设单位。

2.质量保证体系：

督促检查施工单位建立健全质量保证体系，明确各级质量责任制，坚

持施工单位自检、互检、交接检制度。

3.计量检测：

督促检查施工单位现场和施工班组配套多种必须的检测仪器和工具以

保证边安装边检测，一次成优。

4.质量检查

(1)隐蔽工程检查在施工自检后填制登记表，持表告知监理和建设单

位2天内到场验收，经检查符合设计规定和质量原则签字方可进行下一次

工序施工。

(2)复工前检查施工单位若严重违反质量事宜，监理可行使质量否决

权，令其停工。工程因某种原因停工后，需复工时均应经检查承认后下达

复工令。

(3)分项、分部工程竣工后，应以建设单位质检人员和监理人员检查

承认签订验收记录。

(4)对于难度较大的易产生质量通病的部位，监理应随班或跟踪检查。

1、技术资料管理

(1)督促检查施T单位设专人负责技术资料管理，保证及时、真实、

精确、完整，及时报送监理、建设单位签字核准。

(2)随时抽查技术资料管理状况。

(二)、质量要素监理

每个施工单位日勺特殊工种100%人数持有上岗证，把参与安装人数名单

上报监理企业，附上岗证和焊工证复印件才能进场施工。

(三)材料、设备、构件

1.对于工程重要材料、构件进场时，必须有正式合格证和材料证明单。

2.但凡标志不清或怀疑存在质量问题KJ材料、构配件暂不容许使用，根据

有关建设工程文献规定，对材料、构配件进行抽样、送检，试验合格合格

后方可使用。

七、工序质量控制点

L工序质量控制点分为A(AR)、B(BR)、C(CR)三个等级，其中:

2.A(AR)级为最重要的质量控制点，由施工、监理和业主各方质检人员检查

确认；

3.B(BR)级为重要的J质量控制点，由施工、监理双方质检人员检查确认；

4.C(CR)级为一般质量控制点，由施工方质检人员检查确认；

5.对各工序质量控制点进行检查时，施工单位均应首先提供必要日勺有关见

证资料或自检记录。对于必须由施工单位使用规定日勺表格格式提供施工记

录或检(试)验汇报的控制等级加R,如AR、BR、CR级。

6.对每一控制等级，必须进行严格的检查。某一工序未经有关各方检查签

证，施工单位不得进入下一工序施工。

7.'业主、监理单位有权对B(BR)、C(CR)级质量控制点检查状况进行随机抽

查。

8.工序质量控制点检查程序

1)工序施工完毕后或隐蔽前，施工单位应进行自检、互检、专检，专职质

量检查人员确认合格并签证后，C(CR)级质量控制点检查随即完毕；

2)对B(BR)、A(AR)级质量控制点，专职质量检查人员填写《工程质量报验

单》提前24小时送达专业监理工程师，A(AR)级质量控制点同步送达业主

有关人员；

3)有关各方按《工程质量报验单》上注明的时间和地点联合进行检查，确

认合格，专业监理工程师和业主有关人员签证，B(BR)、A(AR)级质量控制

点检查完毕。若确认不合格，施工单位须实行不合格品控制程序，并在处

置完毕后重新报验。

I：业安装工程施.[:工序质量控制点表

序号检查项目等级备注

1工业设备

1.1机泵

机器及附件接受B*

基础复查C

机泵安装CR

灌浆前检查AR

拆洗及回装C/CR

联轴节对中B

传动装置检查C

润滑油系统检查、注油C

冷却、密封系统检查C

试运转AR

1.2机组

机组及附件接受B*

基础复查C

机组安装AR

灌浆前检查AR

联轴节对中AR

机组安装完整性确认B

机组拆检组装状况CR

油系统冲洗A

油系统整定B

冷却系统C

冷凝真空系统B

控制和保护系统B

盘车装置检查C

试运转AR

1.3大型轴流风机

机器及附近接受B

基础复查C

机器安装CR

驱动机对中C

灌浆前检查A

风筒安装C

传动装置检杳C

翼片安装CR

润滑部位检查,注油C

电机转向检查C

八、泵类设备安装工序及验收原则

1.资料会审工艺流程图、设备布置图、泵的扬程和流量、配套电机出J电压、

电流、转速、功率等。

2.基础验收对照图纸检查基础W、J形位尺寸进行检查，包括基础W、J中心线、

标高、预埋（预留）地脚螺栓等进行检查并作好记录。

3.开箱检查根据设备厂家提供W、J资料对泵进行开箱检查，检查合格证、安

装使用阐明书、检查泵的进出口法兰规格、地脚螺栓规格、精加工面损坏

锈蚀等状况，并作好开箱记录。查对泵的扬程和流量、配套电机的电压、

电流、转速、功率等。

4.基础放线根据设备布置图在基础上放出泵中心线、支承座外形尺寸、垫

铁位置。假如是预留地脚螺栓孔，应处理临时垫铁位置。

5.泵就位应用起重设备直接将泵吊放在基础上。

6.泵找正找平和找标高，找平时泵体日勺纵向中心线以泵轴的I中心线为准，

横向中心线以出口管日勺中心线为准。也要参照有关日勺设备R勺中心线，使泵

体的中心线符合图纸规定，并与有关的其他设备很好地连接。找平时以出

口发兰为准，把水平仪放在出口发兰上将泵体纵、横向两个方向调整水平。

找标高时根据图纸设计和标高基准点调整垫铁高度使泵到达设计标高。

7.一次灌浆找正找平和找标高工作完毕后，进行一次灌浆，灌浆前检查地

脚螺栓无油汁和预留孔内洁净无杂物。

8.二次灌浆待一次灌浆硬度到达70%后来，进行第二次找正找平和找标高工

作，每个地脚螺栓两侧都要有一-组垫铁，垫铁点焊后进行二次灌浆。

9.联轴器对中采用三表对中法，使联轴器径向轴向和端面间隙到达规范规

定。

10.验收原则《GB50275-98压缩机风机泵安装工程施工及验收原则》

九、塔类设备安装工序及验收原则

1.资料会审全面熟悉工艺流程图、设备布置图、制造厂家提供的技术资料,

重要管口的方位。

2.基础验收对照图纸检查基础的形位尺寸进行检查，包括基础的中心线、

标高、预埋地脚螺栓等进行检查并作好记录。

3.设备检查检查重要管口的规格尺寸和方位，地脚螺栓孔尺寸0

4.压力试验检查其强度和严密性以及焊接和连接部位有无异常状况。水压

试验环节：灌水一升压，强度试验（1.5倍工作压力或设计规定快）压力）

一严密性试验（工作压力）一卸压，冬季施工必须做好防冻工作

5.装前的准备工作再次检查塔设备的基础，地脚螺栓的埋设和垫铁的放设

状况；进行塔设备KJ二次运送与方位调整；布置起重机具；铲麻面放置垫

铁。

6.设备日勺吊装按照吊装方案进行预起吊和正式吊装。

7.设备W、J就位、找正和固定待地脚螺栓所有对齐后就正式就位，找正包

括找标高和铅垂度，标高检测重要是根据设备底座或者特殊规定的管口时

标高来控制，通过两台成90。布置经纬仪来调整铅垂度，最终按照地脚螺

栓时拧紧规定依次拧紧固定。

8.塔内件安装重要是检查塔盘极其附件的质量、规格和位号，然后自下而

上地逐一安装。塔盘的水平度：①（塔径）W1600mm,6W3/1000；①=1600〜

3200mm,5W4/1000；①>3200mm,5W5/1000。填料塔的塔内件安装重

要是塔盘和填料，填料安装有干法和湿法，干法重要用于填料不易碎或堆

放整洁，湿法重要用于填料易碎或不规定堆放整洁。

9.验收原则《HGJ208-83高压化工设备施工及验收原则》和《HGJ209-83中

低压化工设备施工及验收原则》。

十、容器类设备安装工序及验收原则

1.资料会审全面熟悉工艺流程图、设备布置图、制造厂家提供的技术资料,

重要管口的方位C

2.基础验收对照图纸检查基础的形位尺寸进行检查，包括基础的中心线、

标高、预埋地脚螺栓等进行检查并作好记录。

3.容器类设备检查检查重要管口的规格尺寸和方位，地脚螺栓孔尺寸。

4.水压试验检查其强度和严密性以及焊接和连接部位有无异常状况。水

压试验环节：灌水一升压一强度试验（1.5倍工作压力或设计规定出J压力）

一严密性试验（工作压力）一卸压。冬季必须做好防冻工作

5.吊装前的准备工作再次检查容器类设备日勺基础，地脚螺栓的埋设和垫铁

W、J放设状况；进行容器类设备的二次运送与方位调整；布置起重机具；铲

麻面放置垫铁。

6.容器类设备口勺吊装按照吊装方案进行预起吊和正式吊装。

7,容器类设备的就位、找正和固定待地脚螺栓所有对齐后就正式就位，找

正包括找标高和铅垂度，标高检测重要是根据设备底座或者特殊规定的管

口的标高来控制，立式容器通过两台成90°布置经纬仪来调整铅垂度，卧

式容器用水平管找容器H勺轴线水平和横向水平。最终按照地脚螺栓的拧紧

规定依次拧紧固定。

8.容器类设备H勺填料安装与塔类设备的填料安装相似。

9.验收原则《GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范》。

十一、换热器类设备安装工序及验收原则

1.资料会审全面熟悉工艺流程图、设备布置图、制造厂家提供的技术资料,

重要管口的方位。

2.基础验收对照图纸检查基础的形位尺寸进行检查，包括基础的中心线、

标高、预埋地脚螺栓、滑动端口勺滑板预埋水平度等进行检查并作好记录。

3.换热器类设备检查检查重要管口的规格尺寸和方位，设计压力、流量、

进出口温度，地脚螺栓孔尺寸与否与图纸规定一致。

4.水压试验检查其强度和严密性以及焊接和连接部位有无异常状况。水压

试验环节：灌水一升压一强度试验（1.5倍工作压力或设计规定的压力）

一严密性试验（工作压力）一卸压。假如不能作水压试验W、J改用作气压试

验，试验压力为按设计规定或工作压力日勺L15倍。检查焊缝质量和密封状

况。冬季必须做好防冻工作。

5.吊装前的准备工作再次检查换热器类设备内基础，地脚螺栓的埋设和垫

铁的放设状况和滑板预埋状况；进行换热器类设备的二次运送与方位调整;

布置起重机具。滑板必须打磨光滑和涂上一层润滑脂。

6.换热器类设备的吊装按照吊装方案进行预起吊和正式吊装。

7.换热器类设备日勺就位、找正和固定待地脚螺栓所有对齐后就正式就位，

找正包括找标高和铅垂度，标高检测重要是根据设备底座或者特殊规定的

管口口勺标高来控制，立式换热器通过两台成90°布置经纬仪来调整铅垂度,

卧式器用水平管找换热器的轴线水平和横向水平。最终拧紧固定端地脚螺

栓松开滑动端地脚螺栓。

8.验收原则《GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范》。

十二、行车安装工序及验收原则

1.资料会审全面熟悉设备布置图、制造厂家提供的技术资料。

2.轨道验收检查跨距，同一条轨道的水平度，两条轨道的同一截面的标高

差，轨道连接处日勺上下左右错边量，轨道连接处时间隙，轨道压板松紧状

况，鱼尾板连接状况。

3.行车验收质量证明书，安装使用阐明书，设备制造图纸，主梁外观检查,

附件数量外观检查，小车外观检查。

4.主梁吊装和组装用吊车平稳地起吊一条主梁，再用临时支撑牢固地将主

梁摆放在轨道上，再用同样的措施就位另一条主梁。用千斤顶和盘车日勺措

施组装主梁，注意端梁的上下面用高强螺栓，两侧用一般螺栓。

5.小车就位小车就位一般采用整体吊装，首先将小车起吊到一定高度后把

大车盘过来，再将小车平稳地放在主梁上。

6.车档、撞针和限位开关的安装符合图纸和规范规定。

7.钢丝绳和吊钩组装钢丝绳一定要所有放开理顺，绝对不能存在预应力。

按照图纸将钢丝绳和吊钩对日勺组装。

8.行车H勺电气安装按照图纸安装电气部分。

9.行车的试验检查行车口勺拱度，制动部分，做静载荷和负荷试验。将大车

开到厂房柱子附近，把小车开到主梁中间，吊L25倍额定载荷起升三次，

每次卸载后主梁拱度完全恢复无变形。然后吊额定载荷在全行程内来回走

动，同步启动三个操纵杆，整个行车运转灵活平稳，制动敏捷，吊钩下滑

和行车滑行距离符合规范规定。

10.验收原则《GB50278-98起重设备安装工程施工及验收原则》

十三、压缩机安装工序及验收原则

1.资料会审T.艺流程图、设备布置图、压缩机时进出口压力、配套电机的

电压、电流、转速、功率等，质量证明书，检测汇报，安装使用阐明书。

2.基础验收对照图纸检查基础的形位尺寸进行检查，包括基础的中心线、

标高、预留地脚螺栓孔、预留槽等进行检查并作好记录。

3.开箱检查根据设备厂家提供的资料对压缩机进行开箱检查，检查合格

证、安装使用阐明书、检查每个口法兰规格、地脚螺栓规格、精加工面损

坏锈蚀等状况，附件的数量和外观质量检查并作好开箱记录。

4.基础放线根据设备布置图在基础上放出压缩机中心线、支承座外形尺

寸、垫铁位置。假如是预留地脚螺栓孔，应处理临时垫铁位置。

5.基础处理将垫铁位置划出后，用垫铁研配，研出的基础与垫铁应接触均

匀，不得有翘角现象，其水平度允差为0.3nrni/m,同一水平上各垫铁组摆

好后用水平仪找平