山语城基坑安全专项方案

中铁・凤岭山语城二期

基坑支护安全施工专题方案

中铁二十五局集团建筑安装工程有限企业

2010年01月20日

目录

第一章编制根据...............................................

第二章工程概况...............................................

第一节工程概况.........................................

第二节工程地质状况.....................................

第三节现场施工条件.....................................

第四节工程施工的特点及难点.............................

第三章施工布署...............................................

第一节施工准备........................................

第二节指导思想与组织机构.............................

第三节施工进度计划...................................

第四节施工组织........................................

第五节施工机械组织...................................

第六节总平面管理.....................................

第四章基坑土方开挖措施.......................................

第一节、基坑土方开挖总沐布署............................

第二节、施工程序........................................

第三节、施工准备工作....................................

第四节、基坑土方开挖施工措施............................

第五章锚杆、喷射混凝土施工措施...............................

第一节施工准备..........................................

第二节土方开挖..........................................

第三节基坑降水排水......................................

第四节锚杆造孔..........................................

第五节锚杆制作与规定...................................

第六节锚杆注浆.........................................

第七节铺设钢筋网.......................................

第八节喷射混凝土.......................................

第九节特殊状况处理.....................................

第六章人工挖孔桩施工措施....................................

第一节总体施工方案.....................................

第二节排水施工措施.....................................

第三节井下流砂、流泥层处理措施........................

第四节人工挖孔桩施工措施...............................

第七章安全生产保证措施......................................

第一节安全生产管理体系................................

第二节安全生产保证措施................................

第三节安全用电和电气防火措施..........................

第四节土方开挖安全技术措施.............................

第五节喷锚支护安全技术措施.............................

第六节挖孔桩安全技术拮施...............................

第七节危险源分析.......................................

第八节应急预案.........................................

第九节变形监测.........................................

第八章安全文明施工..........................................

第九章附录...................................................

()。

六、现场实际状况。

第二章工程概况

第一节工程概况

（1）工程概况

中铁房地产集团（广西）有限企业拟在南宁市青秀区凤岭0420231地块兴建中铁•凤岭山语城。二

期基坑有多种台阶，开挖深度为2.4-13.5米，根据场地条件，重要采用自然放坡方案，部分地段采用桩锚、

喷锚支护方案。

根据基坑支护设计图工作量为：孔桩15根，桩径1.0m（护壁厚150mm）,桩长17m,挖桩

340m3,桩芯混凝土碎200m3,桩笼28.2T,锚杆总长2600.0m,钢筋网喷射碎面层（100mm）面积为

1600m2,钢丝网喷射碎面层（50mm）面积为8200m2。

（2）场地环境条件

基坑南侧为百花岭路,距离基坑边5m以外，西侧为山语城一期工程（己完毕），建筑物距离基坑20m

以上,其中南段约50m为绿化,距离基坑2~3m,其他侧基坑属场地范围,场地开阔，无建筑物及堆载等,

根据业主提供的资料,场地无管线等分布。

第二节工程地质状况

•根据山东正元建设工程有限责任企业院提供的《岩土工程勘察汇报》中地质条件如下：

一、地形地貌

场地地貌单元属低山丘陵,现实状况已经分台阶平整,标高96718m之间。

二、地层构造及岩性特性

据钻探揭发，场地内地层重要由新近素填土层、第四系耕表土（01）.5m）、第四系残积粘土、粉质

粘土及第三系内陆湖相沉积半成岩泥岩粉砂岩构成。基坑开挖影响范围内土层重要为素填土层、粘土层

和泥岩粉砂岩土层，分别描述如下:

素填土：松散状，重要由粘性土构成，属新近堆填，厚度（）.5~5.3m：

粘土（粉质粘土）：硬塑为主，干强度高、韧性高，层厚0.4~8.5m；

粉砂：风化粉砂岩残积层，中密,厚度1.9-16.5m

泥岩粉砂岩互层：坚硬,层厚大，未揭穿。

三、水文地质

根据勘察汇报，拟建场地内重要为上层滞水，水量很小，其重要受大气降水补

给；局部地段泥岩粉砂岩层有基岩裂隙水,初见水位0~15.4m,无统一稳定水位,

根据经验场地中地下水对基坑开挖影响不大,拟采用明沟排水。

第三节现场施工条件

一、本工程南侧为市政道路，交通便利；

二、场地三通一平已完毕。

三、现场提供临时建筑和临时设备用地宽阔，可合理布置C

第四节工程施工的特点及难点

一、本工程的工期较紧,需作好工期的合理安排及劳动力的投入。

二、本工程的工作面延伸较长,对材料进场及临电、水布设等导致影响。

第三章施工布署

一、工期：工期为30天。

二、质量:单位工程质量到达合格原则。

三、安全：做到五无原则（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌），严格按建设部一标三规范

组织施工。

四、文明施工:严格按建设局、建委的有关文献执行。

第一节施工准备

施工准备工作计划表

序第几天

项目内容承接及审定单位

号完毕

确定施工方案和质量技术安全等

1施工组织设计编制拮施,并报审。1业主、总包、监理、企业

成立项目经理部，确定各班组及构

2建立施工组织机构成人员。1企业

点线员核，建立：平面饰置和建筑物

3现场定位放线的定位和控制细部。2项目部

按总平面图布置水电及临时设

现场平面布置项目部

4施。2

5重要机具进场机械设备进场就位。2企业、项目部

6重要材料进场部分急用材料进场。3项目部

组织劳动力陆续进场,进行三级安

7劳动力进场与教育全技术教育。3项目部

第二节指导思想与组织机构

企业本着“信誉为本、服务社会、质量第一、顾客上至”的质量方针，为实现本工程建设的优

质、高速、安全、文明、低耗的目的而奋斗。

一、项目法施工

实行项口法施工的管理模式，组建本工程的项口经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安

全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为关键，以优质、高速、安全、文明为

主轴,加强动态、科学管理，优化生产要素,精心施工,大力推广先进施工技术,在保证质量合格的J同步,

力争提前完毕施工任务。在推行项目法施工的同步，从文献控制、材料采购到产品标识、过程控制等

过程中，切实执行IS09001:2023原则和企业质量保证体系文献，到达创优质高效的目的。

在本工程施工中实行项目法管理，项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、

指挥职能、全权处埋项目事务，具下设技术组、经营组及材料设备组。项目经埋部对企业实行经济责

任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目的责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高

速、低耗地完毕项目任务而努力工作。

项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理重要体目前工程项目综合进度计划和经济计划,

项目经理部日勺进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，设备供应

进度计划，竣工验收和试生产计划。经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工

半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目减少成本措施及减少成本计划，资金使用计划，利

润计划等。

二、组建项目经理部

本工程拟实行项目法施工管理,委派我企业实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部重要

负责人，选聘技术、管理水平富口勺技术人员、管理人员、专业工长组建项目部（见下表）。项目管理

层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、物•料主管和工程质量组组员构成，在建设单

位、监理单位和企业的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实行计划。组织、协调、

控制和决策,对各牛.产施工要素实行全过程H勺动态管理。

作业层人员的配置：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和协议工，分工种构

成作业班组,挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。

施工组织机沟图

项目经理

技术负贡人——项目副经理

施工员~质量员~材料员安全员~■箕员资料员

拈团班条工班较亚钢筋现土方现

三、组织机构表

名称姓名职称或职务管理内容岗位证书

1.项目经理

廖衡仕工程师项目施工协调0()68016

2.项目副经理

周廷旭工程师项目施工协调0812035

3.技术负资

潘朝斌工程师施工技术0812033

4.施工管理

罗松柏工程师施工队伍

5.质量管理

周阳春助理工程师施工质量IC4835

6.安全管理

韩帮军安全员安全生产0191660

7、资料管理兰菊梅工程师施工资料0144355

第三节施工进度计划

本工程施工计划工期30天，详见《施工进度计划表》。

第四节施工组织

为优质安全、高速低耗地完毕所有施工任务，必须对整个施工过程作科学严密日勺布署。

一、施工作业区划分

严格执行分层分段（竖向分层，平面分段）开挖方案，坚决做到开挖一层支护一层。

二、施工程序

本工程平面分段,交叉流水的作业程序进行施工,其总体施工程序如下图：

喷锚支护施工工艺流程图

三、施工调度

为了保证」:程施工的顺利进行和准时到达目的，及时处埋施L生产中出现的问题，迅速而精确的

传达项目经理决策，必须建立以项目经理为关键的调度体系，及时反馈上级职能部门、业主意见及施

工中出现口勺问题，以便以项目经理为首口勺智能团作出明确决策，并及时贯彻贯彻下去，调度体系运转状

况如下：

1.构成以项目经理为关键的调度体系，各专业管理人员都是这一体系小J一种组员。

2.定期准时召开有业主、总包、上级职能监督部门、设计单位的协调会，处理施工中出现的问

题。

3.每星期召开各专业管理人员会议，理解整个项目的进度、成本、计划、质量安全、文明施工执

行状况,必要时调度延伸至作业班组长。

4.协调好各专业工长的工作。组织好分部分项工程的施工衔接,合理穿插流水作业，保证协议工期。

5、监督检查施工计划和工程协议的执行状况，使人力、物力、财力定期按比例投入本工程，并使其保

持最佳调整状态,保证施工生产正常进行。

6、做好天气预报工作，防止因气候变化对工程施工的影响。

四、劳动力组织

根据本工程的详细状况和施TT.期

的规定,劳动力H勺准备分工种人员

人数

按项目经理部的）安排进场。

工种

钻孔工16

挖桩工20

操机工8

钢筋工5

电工2

混凝土工8

配属工8

汽车司机20

五、材料供应计划

根据本工材料名称数量

程的工期

规定及施

工的详细

状况，本工

程的材料

供应初步

计划如下

表：

序号

1钢筋（综合）50T

2砂石500m⑶

3水泥250T

第五节施工机械组织

一、机械配置

根据本工程实际状况选择重要机械设备如下表:

额定功

序机械或设备型号规数国别产制造用于施工备

率生产能力

号名称格求地年份部位注

（kw）

1锚杆钻机MD-302江苏202315深度50m锚杆

2洛阳铲5自制2023深度15m锚杆

3空气压缩机ZL-I01柳州202355IOm3/min喷射碎

混凝土

4PZ-72焦作20235.57m3/h喷射碎

喷射机

5注浆泵BMY-1.84温州20232.2l.8m3/h锚杆注浆

6电焊机BX3-3OO2北海202315锚杆加工

7风镐10孔桩

8绞架10孔桩

7经纬仪DJ2-21蔡司厂1996测量

8液压挖掘机JCM9214山东2023土方开挖

9自卸车东风15湖北2023土方运送

二、机械管理及维护保养制度

（一）、机械管理及维护保养机构

由项目副经理及每作业段段长、电工构成管理小组,负责对现场所有机械的使用、保养的管

理。

（二）、机械管理及维护保养制度

1.定机定人,严禁非本机操作人员操作本机械,并在每台机械上标识本机管理人员姓名，建立每台

机械H勺档案。

2.机械使用前、使用后均由操作员进行检查，检查内容包括传动系统、电控系统及运转的稳定性

等，发现异常状况要立即停止使用，直至找出原因，修夏正常为止才可重新使用。严禁施JL机械带病作

业。

3.按机械的使用特性定期对机械进行大、中维修。

4、每月由保养维修人员对机械每月进行一次保养；在保养维修过程中，本机械的操作人员应参

与保养维修工作。

5、每次检查、保养均作记录，并由有关人员签名，归入该机械的使用档案。

6.经拆卸的机械应及时保养并涂上防锈漆。

第六节总平面管理

一、施工现场规划及平面布置

（一）、现场规划

详见附图“施工总平面布置图”

（二）、平面布置

1.临时设施

临时设施见下表：名称面积（平方米）

编号

1厨房、卫生间30

2仓库40

3钢筋加工厂100

4工人宿舍100

2.加工场地

钢筋加工场采用钢管搭设，不做密封，顶棚采用铁皮瓦。地面做C20混凝土面层，厚10cm,比场地高

15cm。

二、现场排水系统

场内排水可运用市政管网，施工产生H勺污水经沉淀池后沉淀后才能排出。排水沟与场内道路交叉处,

在排水沟顶部加盖铁境子。

三、施工用水

整个JL程施JL用水量包括生活用水，现场拌和及消防用水，由甲方提供的DN50水源接入。

四、施工用电

根据施工现场及机械设备布置状况,采用电缆供电。

（-）V临时用电从甲方提供的电源（变压器）引至配电房，进入配电房，引到用电区域，采用电缆埋

地方式敷设主干线。在钢筋加工厂等处均设置配电箱。

（二）、为保证施工其间停电时能正常工作，配一台70KVA发电机以备

用。

第四章基坑土方开挖措施

第一节、基坑土方开挖总体布署

1.基坑开挖时，先将基坑从自然地坪挖至118.00m处然后在场地撒出基坑各台阶位置日勺开挖线,

分别挖出基坑。

2.本工程基坑支护措施分三种状况：

1）、自然放坡地段基坑按设计规定坡度进行放坡开挖，每层开挖深度不超过3m；

2）、喷锚支护地段基坑按基坑支护方案分段分层开挖土方，每层开挖深度不能超过锚杆位置

50cm,做到开挖一层支护一层。

3）、桩锚支护地段基坑先施工完毕支护桩，待到达设计强度后根据各层锚杆位置分层开挖上方,

每层开挖深度不能超过锚杆位置5（）cmo

3.本基坑按由北向南、由西向东行走方向开挖，用4台WZ220型反铲挖土机同步开挖，2台装载机配

合装土及修坑底，15辆自卸汽车运土。

4、基坑开挖后，在距坑边周围用4）48钢管设置防护栏杆，立杆间距3m,高出自然地坪1.20m,在立杆

的上、下端及中间位置各加一道水平杆,外面用密目网封闭。

5、基坑开挖后，在基坑上沿'坑底周围用水泥砂浆做200mm深、200mm宽排水明沟,基坑上方流水

通过明沟排入小区雨水管网，坑底流水通过明沟排入四角集水坑后，用水泵将水抽至小区雨水管网。

第二节、施工程序

阅读图纸，根据施工布署的放坡规定，绘制出基坑位置及基坑上下口开挖线位置图一撇开挖白线、验

线T场地平整T基坑边坡支护及开挖T坑底找平修整T验槽。

第三节、施工准备工作

1.基坑开挖前,应根据施工方案的I规定，将施工区域的地上、地下障碍物清除和处理完毕。

2、建筑物的灰线位置或场地的定位控制线（桩），原则水平桩及开挖的灰线尺寸,必须通过检查合格,

并办完验罢手续。

3、夜间施工时,应有足够的照明设施,在危险段做防护并设置明显标志。

第四节、基坑土方开挖施工措施

I.土方开挖施工方案

1）、先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开始开挖。

2）、本工程基坑底标高为96Ml4.7m,共重要分四个台阶，第一阶坑底标高114.7m,第二阶坑底

标高112.6m,第三.阶坑底标高108.5m,第四阶坑底标高96-100.5mo

3）、从第一阶由西向东逐阶开挖，开挖时边坡预留200mm人工清理。随挖随修整边坡，并按照

基坑支护方案采用喷碎保护或喷锚支护措施。

4）、土方开挖与基坑支护同步进行，两者协调施工。如土方开挖进度较快，可先开挖各台阶中

间土方，预留基坑边8-10m分层开挖；如土方开挖进度较慢，可先开挖出基坑支护施JL所需JJ乍面，弃

土临时堆在各台阶中部条件合适时再运出。

5）、各台阶之间预留马道，宽4~6m,坡度＜15°。

6）、在开挖至距离坑底500mm以内时;测量人员抄出500mm水平线，在槽帮上钉水平标高小

木楔,在基坑内抄若干个基准点,拉通线找平。

7）、基坑挖完后,测量人员随即放出基底边线，进行基坑验槽。

8）、施工中对原则桩、观测点、管网加以保护，发现文物及时申请有关部门处理。

9）、为防止雨水浸泡坑底，沿基坑底四面向内400mm内预留200mm宽H勺排水沟，且在转角处

设临时集水坑,排水沟及集水坑做混凝土面层，并且配置抽水泵,随时抽出坑内积水。

2.基坑开挖注意事项：

1）、土方开挖要探明地下管网，防止发生意外事故。

2）、在距离基坑边1m周围用（1）48钢管设置防护栏杆,立杆间距3m,高出自然地坪1.20m,埋深

0.80m,在立杆时上、下端及中间位置各加一道水平杆,外面用密目网封闭。

3）、基坑上口边1m范围内不容许堆土、堆料和停放机具。

4）、在锚喷支护上口5m范围内不许重车停留。各施工人员严禁翻跃防护栏杆。

5）、基坑外施工人员不得向坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。

6）、坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。

7）、施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先告知操作人员，待回应后方

可靠近。

8）坑边不得有常流水，防止渗水进入基坑及冲刷边坡，减少边坡稳定。

3.应急措施

①在基坑开挖期间，设专人检查基坑稳定，发现问题及时能报有关施工负责人员，便于及时处理。

②在施工中如发现局部边坡位移较大，须立即停止开挖，能知围护单位做好加固或加密锦杆处理，

进行边坡喷碎，待稳定后继续开挖。

③如施,一过程中发现水量过大，及时增设井点处埋。

4安全文明施工

1.操作安全技术措施

①现场施工人员必须进行技术交底，并持证作业，挂牌负责，定机定人操作。

②所有进场机械必须进行严格的检查，保证机械设备完好。

③夜间施工配置足够照明，重要通道不留盲点。

④加强基坑监测，发现问题及时能报各施工方，并会同维护单位做好应急处理。

2.文明施工措施

①施工场地进出口设置专门车辆冲洗及沉淀系统，派专人冲洗，严禁出场车辆带泥及污染物上市政

道路。

②努力减少施工噪音■对周围环境的影响。

第五章锚杆、喷射混凝土施工措施

第一节施工准备

(1)在进行喷锚网施工之前，应充足查对设计文献、土层条件和环境条件。

施工前，要认真检查原材料型号、品种、规格及质检单，必要时进行材料性试验。

施工，混凝土喷射机、空压机和注浆机、搅拌机等机械设备以及风、水管路、电线等应配套齐全，并

进行全面检查和联合试运转c输料管应能承受0.8Mpa以上的压力，供水设施应保证喷头处水压高于

该处工作风压0.05-0.1Mpao

第二节土方开挖

(I)安排一台挖掘机随喷锚施工进行,土方开挖必须紧密配合喷锚网施工,详细规定如下：

(2)土方必须分层开挖,严格做到开挖一层、支护一层，上一层未支护完毕，不得开挖下一层。

(3)每层开挖深度按设计施，方案规定并视现场土质条件而定，本JL程规定土方开挖怔不超过锚杆位

置如下0.5m0

(4)开挖要到位，不得欠挖，严禁超挖。

机械开挖后,应及时对壁面进行人工修整。

基坑转角位置尽■圆滑,以便支护施工。

第三节基坑降水排水

(1)根据地质资料,场地中素填土中有上层滞水，水量不大，为保证基坑安全和以便施工采用降水措施,

详细规定是：

(2)基坑周围地表面应用水泥砂浆或CIO素碎封闭，并设置排水沟排水，防止雨水、地表水进入基坑

内。

每层土方开挖前先施工集水沟、集水井，坑底排水沟和集水坑离边壁脚距离l.0m以上,完毕后开始抽

水并一直使地下水位低于基坑开挖面1m左右。

开挖过程中,应在基坑壁上设置导水孔将水排出。

第四节锚杆造孔

I.锚杆造孔规定：

(I)开挖出R勺边壁人工修整后,根据设计规定,定出孔位，作出标识。

(2)锚孔直径按设计孔径进行施工，并不得不不小于60mmo

(3)锚孔深度应不小于设计长度5-10cm。

(4)锚孔的倾斜度应符合设计规定。

2.造孔时发现地下水量较大时，要预留导水孔。

3.造孔应做好施工记录，记录下各有关施工参数。

造孔方式可选用人工造孔或机械造孔。在地下设施较多或地下管线分布复杂不清的状况下，土质条件

容许时，宜用人工造孔法。对不适合人工造孔的采用机械造孔。

造孔机具应根据需要和也许选用。对一般土层，孔深W15m时，选用洛阳铲或螺旋钻机；孔深5m

时,选用锚杆钻机和地质钻机。对饱和土和易塌孔的土层,选用带护壁套管的锚杆钻机c

第五节锚杆制作与规定

(1)锚杆杆体采用螺纹钢筋时，详细规定如下：

(2)锚杆体材料及直径应符合设计规定。

I.组装前,钢筋应平直,并进行除锈去油污。

2.锚杆钢筋的接头应采用焊按时搭接接头(或采用闪光对焊)，焊接长度为30d,且不不不小于

50mm,并排钢筋H勺连接也应采用焊接。

(1)锚杆体应设置对中支架，详细规定如下：

(2)沿锚杆轴线方向每隔1.5设置一种对中支架。

(3)对中支架用材料可采用①6.5(8)钢筋制作。

3.为了使锚杆位于锚孔中央，对中支架要做成非对称的，即水平方向两侧的尺寸同样，而垂直方向下

面B'J一种要比水平两侧f'J高出10-20mm。垂直方向上面B、J一种可不设对中支架。

4.将用作对中支架H勺钢筋或钢片切成10-15cm长,弯成弧形与锚杆体焊接。

(1)锚孔造好后,应尽快安放制作好的锚杆,安放锚杆的规定：

(2)锚杆放入锚孔前，应认直检杳锚杆的质量，保证锚杆组装满足设计规定。

(3)安放锚杆时，应防止杆体扭压、弯曲、无对中支架H勺一面朝上，放好后应检查排气管与否通气。

5.锚杆采用底部注浆,注浆管头部距孔底应有5-10cmo

6.锚杆体放入孔内深度不应不不小于锚杆长度口勺95%,杆体安放后不得随意敲击、悬挂重物。

(1)锚杆安放后，在锚杆头部焊接锁紧装置,规格规定如下：

(2)锁紧装置应符合设计规定。

(3)锁紧装置H勺焊缝厚度必须到达规范规定。

锁紧装置必须与钢筋网点焊在一起,以使锚杆的锚固力均匀地传递给整个支护面。

第六节锚杆注浆

(1)水泥砂浆或水泥浆用材料应符合下列规定：

(2)水泥使用一般硅酸盐水泥，其级别选用32.5Mpa级。

(3)细骨料应选用粒径不不小于2mm的I中细砂。砂的含泥量不适宜超过3%。砂中所含云母、有机

质、硫化物及硫酸盐等有害物质的含量，按重量计不适宜不小于I%。

(4)混合水中不应具有影响水泥正常凝结与硬化H勺有害杂质。

(5)锚杆注浆应符合下列规定：

(6)注浆液配合(重量)比杈据设计规定确定，本工程采月水灰比为0.40-0.5的水泥浆。

(7)必要时可加--定量H勺添加剂，添加剂一般用起早强作月H勺三乙醇胺和氯化钠。

(8)配合比要精确，拌和要均匀，随用随拌，拌好的浆液应初凝前用完，并严防石块、杂物混入浆液。

(9)注浆压力到达设计规定时,或孔口溢出浆液时,方可停止注浆。

(10)注浆作业结束或中途停止较长时间时:应用清水清洗注浆泵及管路。

(11)注浆压力规定到达0.6MPa(压力表读数)以上。

第七节铺设钢筋网

1.钢筋网所用钢筋为中8,特殊状况视需要而定。

(1)铺设钢筋网规定：

(2)铺设钢筋网前,应先调直钢筋。

(3)钢筋网网格尺寸应符合设计规定，本工程网格为20x20cm的正方形。

(4)根据施工作业面分层分段铺设钢筋网，钢筋网之间H勺搭接可采用焊接或绑扎。绑扎H勺搭接长

度应不不不小于30倍钢筋直径；焊接的搭接长度应不不不小于5倍钢筋直径。

(5)钢筋网宜随壁面铺设,但距岩土面一般不适宜不不小于3cm。

钢筋应压在锚杆锁紧装置下面,并与锁紧钢筋焊接成一体。

边壁上的钢筋网宜延伸至地表面，其长度一般不应不不小于1m。

第八节喷射混凝土

1.喷射混凝土所用水泥、水及砂子的规格规定与注浆材料相似，且砂H勺含水率宜控制在5%-7%。

石子应采用坚硬、耐久的卵石、碎石，其最大粒径一般不应不小于15mm,速凝剂必须采用国家

鉴定合格的产品。

2.喷射混凝土配合比

(1)喷射混凝土的配合比根据设计规定确定,一般可采用水泥:砂石重量比为1:4~4.5。

(2)喷射混凝土H勺水灰比采用0.40~0.50<,

3.速凝剂的掺量应视地质条件确定，一般为水泥重量的3%左右,特殊状况下可减小或增大比例。

(1)喷射混凝土作业详细规定如下：

(2)混合料应搅拌均匀，颜色•致，随拌随用，不掺速凝剂时寄存时间不应超过lh,掺速凝剂吐

寄存时间不超过20mino

(3)护壁喷射前约每100m2打入短钢筋或竹签等,外露80cm,作为喷射碎面层基准厚度。

(4)喷射时，喷头处的工作风压保持在0.10〜0.12MPa,喷头与受喷面应尽量歪直，并保持在

0.8~1.0mI与距离°

(5)喷射应自下而上进行，喷头运动一般按螺旋式轨迹一圈压半圈均匀缓慢地移动。

(6)挖出H勺作业面修理平整后，应尽快进行初喷混凝土，以稳定壁面，防止松散土塌落，初喷厚度

一般为3~5cm。

(7)钢筋网铺设完毕后进行复喷。一次喷射厚度为5〜7cm。

(8)喷射混凝土接茬,应斜交搭接,搭接长度为喷射厚度的2倍以上。

(9)对于较大局部超挖和小塌方部位，以喷射混凝土加短摩擦土钉和钢筋网进行弥补，并与其他

部位圆滑相接。

回弹物应及时回收运用，但不适宜作为喷料重新喷射。

喷射混凝土终凝后2h应浇水养护,保持混凝土表面湿润,养护期不少于7天。

第九节特殊状况处理

1）对于不能成孔或成孔甚难H勺杂填土层按下列措施进行处理：

2）开挖必须严格控制每层开挖I付深度和长度，并视现场开挖状况而定。

a）在回填上层中，由于造孔困难,采用锚管替代锚杆,锚管制作规定如下：

b）锚管日勺管体可采用一般钢管,其外径不不不小于40mm,壁厚不不不小于20mm。

c）锚管的管壁须设置出浆孔眼，间距约50cm、直径6-8mm。靠近锚头1.5m不设孔眼。

d）锚管的连接应采用对接焊接,并在接头处,拼焊不少于3根①12H勺加强筋。

e）锚管用强力压入或重锤击入被支护土层中。

a）锚管注浆规定：

3）锚管注浆的浆液采用纯水泥浆,其水灰比为0.40-0.45,注浆压力不得不不小于（）.6MPa,并且要

增长压力注浆的稳压时间。

2.若久注不满，在排除砂浆渗透下水管道或冒出地表等状况之后，可采用间歇注浆法。

3.在极松散区I回填土中，喷锚网的J施工次序为：土方开挖一初喷混凝土一打入锚管一挂网一设置锁

紧装置一终喷混凝土一注浆一补喷混凝土一养护。

4.流砂、流土

1）在填土层及圆砾层口土方开挖采用跳挖方式，即隔一段开挖支护一段。每段开挖长度不适宜

不小于8mo必须边开挖边进行壁面人工修整，喷射混凝土紧跟作业面。必要时设置超前注

浆花管。

2）如在地下水丰富，应先用降水井减少地下水水位，且锚杆施工时采用隔2孔施工措施，防止成

孔时流土流砂。

5.如不易成孔时,在保证设计拉力值的前提下,采用注浆钢花管替代钢筋锚杆。

6.为「在流砂层中加紧喷锚网支护，钢筋网可在现场预先制作。

7.饱和淤泥质土

1）在饱和淤泥质土中进行喷锚网作业规定：

2）土方开挖应分层分段进行，每段开挖长度不不小于15m。

3）土方开挖前,施作超前锚杆,在淤泥深度不小于4.0m时,采用刚度较大的超前锚管或木桩。

4）作业面挖出来后，要尽快初喷混凝土封密作业面。

5）采用机械钻孔时，宜采用套管护壁，钻孔完毕后，立即拔出钻杆放入锚杆体，随即边注浆边拔

出套管。

6）注浆宜采用底部高压注浆。

8.抢险工程

1）如边坡施工过程中出现塌方按如下规定执行：

2）应紧急回填土方稳定既有边坡，然后自上而下、逐层清除塌方体、逐层进行喷锚网作业，每

层深度为1.2m,严禁超深清除塌方体。

3）对塌方后已形成自然被面的I边坡.应立即用喷射混凝土予以封闭，然后采用喷锚网进行系统

加固。

4）当塌方体不容许完全清除时,可采用锚管对塌方体进行预先加固。

对塌方后末形成自然坡面的边壁，加固作业时应加强监测,并派专人在地表面观测边壁的稳定状况,发

现险情，及时撤出作业人员。

当基坑边壁出现位移不收敛但尚未塌方时，应立即回填土方或采用其他措施使其临时稳定，然后采用

喷锚网支护进行系统加固。

第六章人工挖孔桩施工措施

第一节总体施工方案

视土质及地下水状况每天成孔0.5〜2m,15天成孔完毕。

第二节排水施工措施

根据工程地质状况，地下水水■不大，成孔过程一般不须排水降水，如施工中有地下水，可将孔桩

内水先抽排至地面排水系统，经处理后排入市政管网。施工区域地面排水系统为沿场地四面布置的

排水沟和集水井，除施工区域处，生活区域也要设排水沟，以排水雨水和生活污水。

第三节井下流砂、流泥层处理措施

本工程施工现场地内局都也许有粉细砂和地下水，轻易发生塌方及流泥、流砂现象，若发生流

泥、流砂及地下水涌泉较大时，护壁节高对应缩小，一般采用半模或三分之一模方式工艺施工，并

先打挡土条或钢筋网、填砂包、稻草等对应措施，必要时可采用钢板套筒作为护壁外模，以防止塌

崩加剧，且护壁塌落H勺土方应在护壁筑混凝土同步用混凝土填满，护壁钢筋对应加密，以上状况视

流水量及塌崩状况而定，缩小的护壁节宜在50cm以内，细粉砂层也可采用打水平花管进行压力注浆

法进行止水止流泥施工。

施工时必须做到：

一、在能护壁上预埋铁爬梯，以便在紧急状况下，井下人员能在最短时间内撤离现场。

二、在井上中合适位置设可靠的救生软梯，上端固定在上口，另一端沿井边垂直向下延伸，使井下

人员能迅速撤离危险现场。

三、在桩孔内挖土时，手脚不得置于护壁之下，防止护壁突沉，压伤手脚。

第四节人工挖孔桩施工措施

一、施工程序

施工次序为：场地平整放线：定桩位f浇垫层f架设支架和电动葫芦、鼓风机照明设备等一开挖一

自挖下1米左右土层进行桩孔周壁的清理，标核桩孔的I直径和垂直度f支撑护壁模板f浇灌一周护

壁碎f拆模后继续下挖，支模，浇护壁磴，循环作业，到达设计规定深度(桩长)后，对桩孔直径,

深度，垂直度进行全面验收f排除孔底积水，钢筋笼设置，用粗直径钢筋固定，每2M为一处f浇灌

桩身碎。

二、人工挖孔桩施工措施

1、施工测量放线：

(1)、检查复核控制桩点,检查其建筑基线尺寸与否符合点位，与否通视、易量。

(2)、用经纬仪及钢尺测出各轴线和桩位，用红漆标在垫层匕待第三节护壁施工完毕后将桩位控

制线转移到护壁上,用红油漆标上标志,打入水泥钢针，作为挖孔根据。

(3)、放好每轴线后，及时汇报与业主、总包或监理验线，复核后方可施工。

2、桩孔施工：

(1)、桩孔施工工艺流程

准备工作一挖土方一孔内排水送风一校正孔中心及几何尺寸一修整孔壁一绑扎护壁钢筋一安装

护壁模板一校正中心及模板圆度一浇灌护壁混凝土一养护一拆模板、修理护壁碎一下节排水送风挖

土.....循环施工。

(2)、开挖土方

孔桩土方开挖先中间后周围，松散土层用铲、镐开挖，进入强风化层后用镐，每芋均应检查中心

点及几何尺寸，合格后才能进行下道工作。为安全起见，每开挖下节桩孔前，应用直径20mm钢筋长

的1.2m打入土中。测试与否有流砂出现，碰到砂层时，每节挖深可降到0.5叫挖深超过5m后,要用

鼓风机持续向孔内送风,风管口规定距孔底2m左右,孔内照明采用防爆灯炮，灯炮离孔底2m。

(3)、土方运送:在孔口安装支架及手动卷扬机，弃土用吊桶提高。

(4)、排水：开挖过程中，如有少许地下水要随挖随月吊桶将泥水一起吊出，如渗水量较大，则在

孔底一侧挖集水坑,用高扬程水泵排出。

(5)、护壁钢筋安装:拧壁钢筋在现场加工孔内绑扎，并留足连接长度，以便下段钢筋搭接。

(6)、护壁钢模采用4〜8块钢模板构成，插口连接，支模要校正中心位置、直径及圆

度。

(7)、护壁碎施工:护壁碎应严格按配合比下料搅拌,塌落度控制在4〜6cli为宜,为提高

初期强度可合适加入早强剂，碎浇筑时应分层沿四面入模,用钢钎捣实，施工前应将上节护壁底清理打

毛，以便连接牢固.为便于施工，可在模板顶设置角钢、钢板制成的临时操作平台，供碎浇筑使用。

(8)、护壁模板拆除，当护壁碎养护到达一定强度后，便可拆除模板，一般拆模时间为24小时,

再进行下一节施工。

(9)、尺寸控制,每节护壁模板拆除后,应将桩控制粕线,高程引到每节舱壁上，可用十字线对中，

吊大线锤,测出中心线,再用尺找圆周，根据基准点测设孔深。

(10)、挖孔桩口勺余泥用手推车运集于空地,然后用挖土机上载汽车运走。

三、桩身钢筋笼安装

桩身钢筋笼按图纸在加工棚加工完毕后，用吊车吊至孔口，注意钢筋笼的摆放方向，保证笼心

位置，保证保护层的厚度，然后报业主、总包及有关单位进行验收，并作隐蔽验收记录。

四、桩身碎浇灌

1、清孔

将成孔时未清理洁净的井底沉渣再一次清理洁净，然后抽干井底的地下水。

2.安放卜.料漏斗及串筒

把下料漏斗用两根钢管焊接起来,放在井口固牢，然后把导管一节一节口勺往卜.安装。

3.下桩芯混凝土

1）、浇灌桩芯碎前应再次清理孔底虚土，排除积水,经验收签证后，方可开始浇灌柱芯碎。

2）、浇灌桩芯砂前做渗水量测定，当涌水量不超过0.3升/秒时，可采用一般措施浇注，涌水量

超过0.3升/秒,旦桩孔积水量高于1000mm时,应采用水下碎。

3）、桩芯混凝土强度等级为C25（其配合比由质检试验设计），施工现场应做坍落度试验，坍浇度

控制在3-5cm之间。

4）、商品砂配制作材料及钢筋等均应由质检部门检查合格方可使用。

5）、浇灌碎:用手推车把商品碎从集料斗推至井口的下料斗，然后由串桶导管导入井底，每层灌

注高度不得超过1.1m,分层捣实直至桩顶。振捣措施由井下的操作工人每50cm振捣一遍，每遍为

15〜20次，审桶中间用尼龙绳吊牢防止脱落伤人，串桶下口离现浇碎面保持在2m内，随睑面增高，逐

节由井下工人拆除，桩顶碎在碎初凝应抹压平整，防止出现塑性收缩裂纹或环向干缩裂缝，其表面浮

浆应及时凿除并超灌20cm,以保证有良好的连接。

6）、采用一般措施浇灌桩芯碎，当水泥浮浆达100mm以上时应抽掉或淘杆后继续浇灌。

7）、桩芯碎浇灌过程中桩芯位必须一次性浇灌完毕。

8）、桩芯浇灌完毕应严格控制每根桩顶标高，并在护壁上刻出标高控制标志。

9）、每根桩桩芯每一工作班不不不小于做一组试件，以备查验。

注：碎不得直接向桩孔内浇灌,应采用串桶分层灌注，每层灌注高度不得超过1.1m,分层捣实直至

桩顶。串桶中间用尼龙绳吊牢防止脱落伤人伴桶下口离现浇价面保持在2m内，随碎面增高，逐节拆除,

桩顶碎在位初凝应抹压平整，防止出现塑性收缩裂纹或环向干缩裂缝，其表面浮浆应及时凿除，以保证有

良好的连接。

五、多水量孔桩桩芯混凝土施工措施

个别深桩或特殊位置的桩以及最终浇碎H勺桩碎浇捣过程中也许水量较多，应采用避水法浇捣。

1、加强抽水,周围桩孔同步抽水；

3.减少混凝土坍落度;

3.将串筒靠近护壁一侧，位从一侧成倾斜面浇捣，保证研浇捣面超过水面，使新入孔的位不直接与水接

触。

3、运用硅倾斜面将孔内积水排挤到桩孔的另一侧,并随位面上升而上挤,及时运用人工外排。

5、插入式振动捧从边侧振捣,不直接插入水中振捣,从而使水无法进入砂内,只在硅表面有水。

第七章安全生产保证措施

第一节安全生产管理体系

一、安全生产目的

到达五无目日勺，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故,无火灾，无中毒事故”。

二、安全生产管理体系

企业安全工作领导小组领导全面的安全工作，重要职责是领导企业开展安全教育，贯彻宣传各类

法规，告知和上级部门的文献精神，制定各类管理条例，每周对各项目工程进行安全工作检查、评比,

处理有关较大口勺安全问题。项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，重要职责是负责进行对工人

的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每周召动工程安全会议一次。制定详细

的安全规程和违章处理措施，并向企业安全领导小组汇报1次。各作业班组设置兼职安全员，重要是

带领各班组认真操作，对每个工人耐心指导，发现问题即时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。

三、安全检查制度

在施工过程中，除正常的安全检查外，企业每月检查一次，工程处每半月检查一次，项目部每周检

查一次,发现问题贯彻到人，限期整改,消除隐患，保证施工安全。

四、安全教育制度

按照企业的安全教育制度，加强宣传教育，制定科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序,

对的严格地执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试，统一进行安全教育，增强质

量、安全意识。各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底，认真学习和深刻体会施工技术规范和施

工安全规范。通过培训交底到达合格的职工才容许上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基

础。在施工过程中，建立每周一次的安全教育，由项目经理或专职安全员主持。同步在每道施工工序

进行前,由专职安全员做书面的安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻贯彻。

第二节安全生产保证措施

一、技术措施

1.在施工总平面设计中人流和货流的安全通道的规划，仓库、物料、机具的布置都要符合消防和

安全卫生规定，并贯彻消防和卫生急救设施，设置小一样类型的安全防护棚。

2.针对基坑详细状况编制安全技术交底。

二、安全用电

电源采用三相四线制，设专用接地线。总配电箱和分派电箱应设防雨罩和设门锁，同步设对应漏

电保护器。从底层通往楼层的电路及楼层施工用的电路一律采用质量合格的电缆，并要对口勺架设。严

格做到“一机一闸一漏电保护装置”，一切电气设备必须有良好日勺接地装置。电动机械必须定机定人

专门管理，使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护的I闸箱。

三、防台风、防雨、防雷措施

用电设备均做接地措施,接地电阻到达规定规定，每月检测一次，发现问题及时改正。设专人掌握

气象信息，及时作出大风，大雨预报，采用对应技术措施，防止发生事故。严禁在台风、暴雨等恶劣H勺

气候条件下施工。

四、安全标志和安全防护

1.安全标志：划分安全区域，充足和对的使用安全标志，布置合适的安全口号和标志牌，多种施工

机械均需挂设操作规程。

2、安全防护：

基坑顶设护栏；高压电线线路侧面和上方采用竹杆和模板搭设隔离墙和防护棚。

五、夜间施工

夜间操作要有足够的照明设备,并设专人值守。

第三节安全用电和电气防火措施

一、安全用电措施

1.接地与接零

在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线中，必须采用TN-S接零保护系统（即三相四线

制）。

（1）、保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出；

（2）、保护零线应与工作零线分开单独敷设,不作它用，保护零线PE必须采用绿/黄双色线；

（3）、保护零线必须在配电室（或的、配电箱）配电线路中间和末端至少三处作反嵬接地，反复接地

线应与保护零线相连接；

（4）、保护零线的截面应不不不小于工作零线的截面，司步必须满足机械强度的规定，其中，架空敷

设间距不不小于12米时，采用绝缘铜线截面不不不小于