平安煤业皮带自动控制方案样本

山西寿阳段王集团平安煤业有限公司

东井井上皮带自动化系统方案

山东科技大学机电技术研究所

山东鲁科自动化技术有限公司

地址：山东省泰安市泰山大街中段（山科大西校区）电话:（0538）8496558传真:6227018

手机：网址：mail:

目录

公司简介

资质文献

第一章概述

一，系统建设设计原则：

二，本设计遵循国家及行业原则：

三，系统用途及合用范畴

四，系统基本功能

五，系统优势

第二章系统硬件构成及工作原理

一，系统硬件构成

二，系统硬件工作原理

l.SIMATICS7系列PLC

2.传感器

2.1物流传感器：

2.2煤位传感器

2.3位置速度传感器

2.4温度传感器

2.5烟雾传感器

2.6扯破传感器

2.7跑偏传感器

2.8急停闭锁开关

3.矿用转栽点自动喷雾装置

4.MCGS触摸屏

5.矿用本质安全型操作台

….6.控制模式

第三章服务承诺

第四章系统配备表

山东科技大学机电技术研究所

山东鲁科自动化技术有限公司简介

山东科技大学为原中华人民共和国国家煤炭工业部直属八大煤炭院校之一，具备较

强基本研究、应用研究和科技开发能力及多学科交叉综合科技优势。在矿业工程、测绘

科学与技术、地质资源与地质工程、控制理论与控制工程、计算机软件与理论、岩土工

程、机械电子工程、机械设计及理论等领域有较强学科基本和学术优势。设有工程技术

及人文社会科学类专业研究院（所）80个。

山东科技大学在矿山数字化/信息化/自动化研究领域承担有两大课题：

国家科技部863科技项目《关于十一五863筹划数字化采矿核心技术与软件开发重

点项目》

中华人民共和国煤炭工业协会科学技术研究筹划项目《数字化矿山/信息化矿井建

设》

山东科技大学机电技术研究所（山东科技大学科技开发公司、山东省工业测控技术

研究中心、山东鲁科自动化技术有限公司、泰安市正信机电责任有限公司、山东高科自

动化设备有限公司），重要承担矿山自动化/数字化系统（涉及各子系统）研发、生产及

环形以太网基本上矿井自动化平台建设，中华人民共和国煤炭工业协会《数字化矿山/

信息化矿井建设》科技项目承担单位。

系统提供数字矿山解决方案不但可以比较有效地解决涉及“一通三防”、机电设备

集中管理、水文监测监控在内安全问题，并且可以通过建设双环千兆网-井上下千兆环网

•子系统百兆工业应用指挥平台，实现矿山地上地下所有对象数据采集、远程集中监测监

控，实现可视化透明管理，可以实现矿山管理做到从散乱数据到规范信息集成、从内容

不可见到透明管理、从危险源不可知到超前预警、从灾变成果不可控到智能控制、从粗

放管理模式到精细管理、从经验管理到智能决策等质转变，引领了国内信息化带动工业

化、用信息自控技术改造老式产业进程。

山东科技大学机电技术研究所（山东省工业测控技术研究中心、山东鲁科自动化技

术有限公司、泰安市正信机电责任有限公司、山东高科自动化设备公司）为山东科技大

学直属研究单位，山东鲁科自动化技术有限公司为技术研发基地，泰安市正信机电责任

有限公司、山东高科自动化设备有限公司为生产制造基地，拥有专家、副专家、高档工

程师及博士、研究生30多名，具备很强科研攻关及产品开发能力。山东科技大学机电

技术研究所为中华人民共和国煤炭工业协会"数字化矿山/信息化矿井”科技项目承担

单位，近年来致力于工矿公司数字化、信息化、综合自动化系统研究与开发，某些技术

达到国际先进水平，在全国工矿公司得到了广泛应用。并已在全国各地200各种矿山成

功实行有关项目（仅在山东枣庄滕州矿区实行双环千兆网■井上下千兆环网■子系统百兆

工业应用指挥建设平台矿井综合自动化煤矿有山东岱庄生建煤矿、山东金庄生建煤矿、

辰龙集团锦丘煤矿、辰龙集团东大煤矿、山东富安煤炭公司等）。具备丰富项目经验和

施工团队，可以保证质量，保证长期、现场服务！

仅山东科技大学机电技术研究所获得国家专利授权12项，获得国家科技奖励8项，完毕纵横向

科研项FI近60项，科研经费超过6000万元。承担中华人民共和国煤炭工业协会、中华人民共和国

国家安监总局、山东省科委、山东省经委、省煤炭局科研项目76项，科研经费超过8000万元

工程设计证书

乙级

单位名称：山东科技大学

业务范围：煤炭行业（矿井）主导工艺设计

乙级。

证书编号*151003-sy

有效期：****

发证部门

中华人民共和国建设部印制

国家安全生产监督管理总局监和

国家安全生产监督管理总局监制

国家安全生产监督管理总局监制

第一章概述

一，系统建设设计原则：

本方案是针对煤矿主煤流运送系统技术规定，并充分考虑其先进

性、安全性、可靠性及安装、使用和维护以便而设计。

（一）设计根据

（1）设计方案依照矿方提出技术规定作出。

（2）系统设备符合矿生产环境条件，并符合《煤矿安全规程》关于规

定。控制系统中有关设备具备国家煤矿质量“MA”标志和煤矿防爆“EX”

标志。

（二）设计原则

（1）系统设计预留网络传播接口。

（2）解决就地控制存在事故隐患，减少各设备之间互相脱节、无法充

分发挥效率缺陷。实现就地无人操作，仅设巡检人员。

（3）本系统采用分布式控制系统，构造合理，信息共享，实现提高指挥

效率和生产率，达到减人提效目。

（4）实现井下皮带机、给煤机和煤仓煤位控制信号及工业计算机信号

所有由光纤传播。

（5）充分满足现场运营和检修规定。

（6）保证整个系统运营可靠、故障率低、维护以便和修改灵活。

（7）系统具备灵活和可靠控制功能，简朴实用，易于掌握，人机界面和

谐。

（8）系统具备自诊断功能，报警时可以溶音、图像显示等功能实现。

（9）系统具备实时数据采集、解决及各种显示功能。

（10）系统构造合理，便于系统扩展。

（三）达到技术水平和实现目的

（1）实现地面集中控制。

（2）立足于高起点、高技术和高质量，将计算机控制系统和工业自动

化相结合，实现以

“自动控制为主，就地监控为辅”控制模式，保证主煤流运送系统持

续性和可靠性。

（3）系统技术达到国内领先水平。提高开机率和管理水平，减少操作

人员和工人劳动强度，为此后矿井生产综合自动化打下良好基本。

（4）实现对主煤流胶带机运送长距离、多点位信息传播和集中监测监

控。具备在线监测、分析及完善保护和报警功能。

（5）运用既有保护传感器，增长、更换必要传感器，实现胶带机及有

关设施集中控制。

（6）通俗易懂梯形图编程语言，现场技术人员可在最短时间内掌握编程技术。

（7）采用国际流行组态软件，动态画面美观，修改灵活，数据保存时间长。历史数据可以长期保存

（3~5年）。

二，本设计遵循国家及行业原则：

1.《煤矿安全规程》；

2,《煤炭工业矿井设计规范》；

3.《AQ6201一矿山安全监控系统通用技术规定》；

4.《MT/T1004-矿山安全生产监控系统通用技术条件》；

5.《MT/T1()()8・矿山安全生产监控系统软件通用技术规定》;

6.《爆炸性环境用防爆电气设备通用规定》；

7、《矿山通信、检测、控制用电工电子产品通用技术条件》;

8、《矿山监控系统性能测试办法》；

9、《软件开发规范》；

1()、《计算机软件可靠性和维护性管理》；

11.《计算机软件质量保证筹划规范》；

12.《电气装置安装工程施工及验收规范》；

13.《顾客终端设备耐过压和过电流能力规范》；

14.《信息技术设备涉及电气设备安全规范》；

15.《安全技术防范规范工程程序技术规范》；

其她关于行业原则、规范。

三，系统用途及合用范畴

本系统是山东科技大学机电研究所专门为矿井矿山皮带运送实现信息数字

化集控而制定。该系统是矿用隔爆兼本质安全型，是一种合用于在煤尘、瓦

斯等危险环境中使用皮带机顺序控制及保护智能控制系统，其通用性、适应

性强、操作简朴、能完毕各种传感器工作状态监测、皮带机起停控制、通

讯、现场管理、集中监控、远程控制。

四，系统基本功能

控制功能

该系统既可在井上调度室对井上、井下皮带运送进行实时监控，也可在

现场操作台、就地分站箱对皮带运送进行实时监控。既可对一条皮带、一

条生产线实现一键起停，也可对多条生产线整个系统实现一键起停。在全自

动状态下每条皮带还瓦实既有煤即开无煤即停全自动控制。

保护功能

该系统具备煤仓高、低煤位保护，机头下煤位保护，断带（断链）保护,

打滑低速保护，跑偏保护，横向扯破保护，温度保护，烟雾保护等各种保护

功能。故障时产生报警，故障严重时自动停车（可依照现场状况和矿方规定

更改）。故障停车可实现逆煤流方向及时停止，顺煤流方向每条皮带乃煤运

完时自动停车。

监测功能

该系统可在调度室主控计算机和井下触摸屏对皮带进行动态监测。各

种实时数据在线监测、历史数据查寻。故障时产生声光报警并弹出报警详

情。还可在工控机动态界面上指出报警位置。员工在解决问题时更精确、

迅速、简朴。

扩展功能

该系统采用西门子SIMATICS7系列CPU（或矿用本安型PLC）,

CPU前面都可以增长一块信号板，以扩展数字或模仿I/O,而不必变化控

制器体积。信号模块可以连接到CPU右侧，以进一步扩展其数字或模仿

I/O容量。RS-232.RS-485.和以太网等；可以以便构成多级远程通讯网。此

后可以很以便添加新设备和皮带控制。从而避免了此前上一套设备需更换

一套控制设备弊端，节约了大量人力和财力。

集成功能

该系统能将具备相似通讯功能不同系统集成到一•种计算机上进行监

控。使整个煤炭体系更直观更易于管理。

五，系统优势

（1）可靠性高

本系统采用西门子PLC为控制核心，各分控制箱站、主站操作台和井

上皮带集控调度中心上位机均仅采用光纤通讯，数据传播速度快、抗干扰能

力强。

（2）配备灵活

本系统在组态系统时具备极大灵活性，具备极强解决能力。井下有集控

操作台、嵌入式计算机；每条皮带均有就地分站箱；控制方式有：就地、集

控、远程、检修、紧急停机（皮带沿线和就地分站控制箱）和远程闭锁。

・就地：操作人员分别在各条胶带机头就地分站箱控制胶带机起、停。

•集控：所有设备集中控制，既可实现整个系统一键顺煤流停，逆煤流

开自动控制；同步也a实现一条运送线，一条皮带集控。

・远程：选取远程控制可通过调度室上位机来实现井下设备集控。

•紧急停机：通过按下就地分站箱上急停按钮可实现紧急停机，并显示

急停位置。

・检修：设备检修阶段，可打破皮带连锁关系，用于检修时，不会产生

任何误动作。

（3）设备扩展性强

本系统有很强组网和扩展能力，可以进行以太网网络、485.232组网扩

建。此后可以很以便添加新设备和皮带控制。从而避免了此前上一套设备

需更换一套控制设备弊端，节约了大量人力和财力。

（4）维护以便

系统带有速度、温度、煤仓煤位等持续量检测。通过对系统自带速度

传感器信号检测，可以进行打滑、过速、欠速和断带保护。系统还可对电机

轴承温度、绕组温度，煤仓煤位等进行检测和显示。在参数菜单设定好每一

种持续量报警值和停机值后，一旦达到报警值，将自动报警，超过停机值,

将自动停机（固然也匕以设定为只报警，不断机）。设备报警为声光报警。

系统配有堆煤、跑偏、烟雾、环境温度等开关量传感器。可对堆煤、

跑偏、烟雾、环境温度等进行检测和保护。并实现报警停机（固然也可以

设定为只报警，不断机）。

每个环节故障都可在井上上位机和井下触摸屏上显示报警，并指出故

障位置，维护更以便、简朴。

依照平安煤业东井皮带现场实际状况，把现场皮带综合保护

装置箱、变频控制箱与矿方新安装液压盘形闸、液压站所有集中

控制，后备保护传感器所有接入THL24操作台PLC控制回路中。

实现一体化启停皮带。系统预留远程传播数据接口。

第二章系统硬件构成及工作原理

TH1-24矿用防爆本质安全型集控操作台

一、系统硬件构成

本系统是以西门子SIMATICS7系列CPU（或矿用本安型PLC）

为核心皮带机综保装置构成下皮带机控制系统，是以光纤为介质构成工业

以太网传播网络。

整个系统现场控制设备：

SIMATICS7.系列PLC.检测传感器（物流传感器、煤位传感器、速度传

感器、跑偏传感器、扯破传感器、温度传感器、烟雾传感器）、自动喷雾装

置、防爆本安型操作台、网络互换机和人机界面触摸屏监控软件等构成。

二.系统硬件工作原理

1.SIMATICS7系列PLC

该产品是西门子最新推出可编程捽制器充分满足于中小型自动化系统

需求。在研发过程中充分考虑了系统、控制器、人机界面和软件无缝整合

和高效协调需求。SIMATICS7系列集成了PROFINET接口，使得编程、调

试过程以及控制器和人机界面通信可以全面地使用PROFINET工业以太网

技术，并对既有PROFIBUS系统升级提供了较好支持。

同步,SIMATICS7系列小型控制器设计具备可扩展性和灵活性，使其可以

精准完毕自动化任务对控制器复杂规定。CPU本体可以通过嵌入输入/输出

信号板完毕灵活扩展。“信号板”是S7系列一大亮点，信号板嵌入在CPU

模块前端，可以提供两个数字量输入/数字量输出接口或者一种模仿量输

出。这一特点使得系统设计紧凑，配备灵活。同步通过独立RS-232或

RS-485通信模块可实现PLC通信灵活扩展。

重要特点

迅速、简朴、灵活工业通讯

新型SIMATICS7系列配备了集成PROFINET接口，提供与下列组件

无缝通讯：集成SIMATICSTEP7Basic工程组态系统（用于编程）；

SIMATICHMI精简系列面板；其他控制器（用于PLC间通讯）；第三方

设备（用于可选高档集成）。

组网简朴

SIMATICS7系列通讯接口由一种抗干扰RJ45连接器构成。该连接器

具备自动交*网线（auto-cross-over）功能，支持最多16个以太网连接，数

据传播速率达10/100Mbit/so为了使布线至少并提供最大组网灵活性，可以

将紧凑型互换机模块CSM1277和SIMATICS7系列一起使用以便轻松

组建一种统一或混合网络（具备线型、树型或星型拓扑构造）。CSM1277是

一种4端口非托管互换机，顾客可以通过它将SIMATICS7-1200连接到

最多3个附加设备。除此之外,如果将SIMATICS7-1200和SIMATIC

NET工业无线局域网组件一起使用，您还可以获得一种全新组网规模。

与其他控制器和HMI设备进行通讯

为了保证与其他控制器和HMI设备之间通讯,SIMATICS7系列可以连

接到各种S7控制器和HMI设备，使用成熟通讯合同进行通讯。

与第三方设备进行通讯

SIMATICS7系列上集成接口不但可以与其他厂商设备进行无缝集成，

还可以通过开放式以太网合同TCP/IPnative和ISOonTCP与各种第三方

设备进行连接和通讯。集成工程组态系统SIMATICSTEP7Basic还为

SIMATICS7系列提供了原则T-Send/T-Receive指令，因而顾客在设计自

动化解决方案时可以获得更高灵活性。

模块化构造：体积小、组合自由、扩展以便、安装容易。

端口类型齐备：各种形式输入、输出端口，合用于各种传感器与驱动设

备。

高稳定性：具备极强抗干扰能力与极高可靠性，有力保障控制系统工作

稳定可靠、采集数据真实有效。

2.传感器

2.1堆煤传感器：

堆煤保护取样由煤位传感器实现，正常时煤位传感器输出端输出

高电平，当煤位增高推移传感器偏转一定角度时，其内万向接点导通，

“C”输出低电平，“满煤”批示灯亮，经短暂延时;主机执行继电器释放，实

现堆煤保护，同步发出语言报警信号。电极式煤位传感器原理相似，当电极

接触煤堆时，在煤电阻不大于1.5M±500K状况下，经1-3秒延时，实现故障

停机，保护皮带。

皮带机正常运转时，将机械推移式堆煤传感器触头偏移15〜60°或在

两根电极同步接触到煤时，延时2〜3秒，皮带机应停机，监控仪主机”堆

煤”批示灯亮，同步发出响亮“堆煤”语言报警声。

2.2煤位传感器

煤位保护有两种形式，即电极式和位移式。

煤位保护作用实现是通过传感器使主控电

路低位堆煤控制和高位堆煤控制端得到高电位。对于电极式是传感杆与煤

接触后，通过已接+12V大地得到高电位，而位移式则是直接通过开关使低

位堆煤控制和高位堆煤控制端与+12V接通。

基本参数表

名称项目基本技术参数

电源电压（V）DC12V

煤位传感器

工作电流（I1A）>100

2.3速度传感器

若某台输送机发生故障，如电动机烧毁。机械

传动某些损坏，胶带或链子拉断，胶带打滑等，安装在输送机被动机件上速

度传感器中磁控开关将不能闭合（如输送机完全不转）或不能按正常速率

闭合（如输送机打滑），速度传感器输出信号连接到控制装置后，控制装置

将按反时限特性延时后，速度保护电路动作，切断电动机供电，以避免事故

扩大。

基本参数表

名称项目基本技术参数

电源电压（V）DC12V

测速类别角速度

检测原理磁F黄式

测速范畴（HZ）0〜3

输出信号形式无源接点

动作方向双向

速度传感器磁铁面距传感器感应面

动作距离（mm）

5-10

干簧管接点形式一组常开接点

干簧管接点容量（A/V）DC0.01-12

干簧接点闭合电阻（Q）<10

干簧接点断开电阻（KQ）>100

工作特性磁钢距传感5-10mm时,

输出接点闭合，工作频

率不大于3Hz

2.4温度传感器

在滚筒温度不超限时，温度传感器输出接点

开路，连接到控制装置后，输送机可以正常工作。当滚筒温度超限后，滚筒

旁边温度传感器将会起作用，此时传感器输出点闭合，控制装置温度保护

电路动作，使执行某些切断电动机供电，起到温度保护作用。

基本参数表

名称项目基本技术参数

电源电压（V）DC12V

温度保护范畴（℃）50±5

检测原理温度继电器

动作时间（min）<10

复原时间（min）<30

温度传感器未保护开路

输出方式

保护短路

继电器接点形式一组常闭接点

继电器接点容量（A/V）DC0.01〜12

继电器点闭合电阻（。）<10

继电器点断开电阻（KQ）>100

2.5烟雾传感器

烟雾传感器电路由烟雾探头电路、升压电路、输出电路和声音报警电

路构成。

当巷道中因胶带磨损等因素导致烟雾发生时.，悬挂在巷道顶部烟雾传感器

起作用，经3秒后，切断电动机供电，并发出声音报警。

烟雾传感器电路原理图

烟雾升压声音报输出

<----电路<----警电路<——电路

YW

探头

>

基本参数表

名称项目基本技术参数

电源电压（V）DC12V

探头电压（V）DC24V

检测原理离子感烟

最大工作电流（A）<1

传播距离（m）>1000

烟雾传感器

输出信号（V）（10mA电无烟监测DC>10

流测试）有烟报警DC<0.5

烟雾敏捷度1〜3级

负载能力（mA）<50

合用风速（m/s）<8

2.6扯破传感器

当胶带横向扯破后，会有某些下垂，该下垂胶带带动扯破传感器横杆，横杆

带动竖杆倒下，从而使先后传播线脱离，并与零线相接使控制箱在电气上

起到急停闭锁作用，及时停车。该传感器是不能自动复位。只有人为使传感

竖杆重新立起来才干恢复正常运营状态。虽然上胶带和下胶带运营方向相

反，但传感器正好是以支点为中心两个方向运动，与上下胶带一致，故上下

胶带原理是相似。

基本参数表

名称项目基本技术参数

电源电压（V）DC12V

・对常开，•对常闭

接点形式

接点容量DC0.1A12V

扯破传感器

复位角度0。〜5。

动作角度1()。〜15。

动作方向单向

接触电阻<0.2Q

2.7跑偏传感器

胶带发生跑偏时，跑偏胶带边沿推动传感

杆发生位置倾斜，当倾斜较角度＞40°时，内部一部开关闭合，使音频震荡

电路得电工作，产生1000H音频声，因而系统中所有扬声器发出声音，表达

有胶带跑偏。当倾斜角度＞60°时，内部急停开关闭合，其作用同半途停车

开关作用。

这里需要阐明是，跑偏传感器是上下两侧

胶带可以同步保护，并且可自动复位，因而胶带恢复正位后，停车和报警作

用将同步停止。

基本参数表

名称项目基本技术参数

电源电压（V）DC12V

工作电流（A）<1OOMA

第一-级40°±5

动作角度

第二级60°±5

复位角度10。〜15。

输出信号音频1000〜Hz幅值29V

动作方向双向

动作级数二级

一组常开，一组常闭

跑偏传感器接点形式

接点容量（A/V）DC0.5〜12

接触电阻（C）<0.1

探杆转动极限角度>70°

传感器受力作用，探杆摆动至动

作角度时立即动作，无力后自动

动作性能返回原位，通过复位角度后立即

复位

2.8急停闭锁开关

急停闭锁开关合用于具备爆炸性混合气体危险场合以及露天煤矿、选

煤厂等工作场合，作为矿用带式输送机综合保护控制装置紧急停车信号检

测之用。

接点容量：30V/10A；

接点接触电阻W0.1Q,振动、冲击后W0.2Q；

动作力：60N±10N；复位力：60N±10N；

动作性能：急停开关任一边驱动拉环上向外施加作用力时；

急停开关内接点状态应翻转，并能自锁；在相应复位拉环上向外施加作

用力时，急停开关内接点状态应复原；

外形尺寸：165mmX90mmXI60mm；

构造：

急停开关由外壳、行程开关、急停拉环、复位拉环、接线端子等某些

构成。

工作原理：

急停开关任一边急停拉环上向外施加60N±10N作用力并产生位移时，急

停开关内行程开关动作，接点状态翻转，并自锁；在相应复位拉环上向外施

加60N±10N作用力时，急停开关内行程开关再次动作，接点状态复原。

3.自动喷雾装置

3.1概述

矿用胶带输送机、刮板输送机在运送物料转载时会产生大量粉尘，粉尘

存在不但危及煤矿安全生产，还会影响作业人员身体健康。KPZ型输送机转

载点自动喷雾降尘装置是防尘灭尘抱负设施。

3.2工作原理简介

该装置由主机、电动球阀、运送机工作状态传感器（有触控传感器、

转动传感器、红外探测传感器、振动传感器供顾客选取）。其原理：运送机

运送物料，传感器接受到物料运动信号，主机解决信号令电动球阀打开，形

成水幕，实现防尘灭尘

3.3性能特点

1.该装置为多功能控制。一台主机可同步配备各种传感器，实现防尘

灭尘、喷雾降温、喷雾灭火等功能。

2.依照安装地点和功能不同，可选取一种或几种传感器使用，控制方

式灵活。

3.配上烟雾、温度、触控、粉尘传感器，可实现防尘、灭火及火情动

态监测。

4.可接入监测系统或运送监测系统接口，实现监测、报警与控制。

5.具备节水功能。运送机上有物料移动时5-7秒防尘水幕自动打开，停

机2秒后，水幕自动关闭。

6.该装置主机设有工作状态显示窗。可显示电源、物料、防尘、防火等

信息。

3.4重要技术参数

1.防爆形式：矿用隔爆兼本安型ExdibI。

2.工作方式：持续。

3.装置电源电压：AC127V/36V(Hz)±15%。

4.电动阀工作电压：12VDC。

5.主控板电源电压：12V±5%.

6.本安输出电压：12V±5%。

7.本安输出电压保护值：13.5V±5%。

8.本安输出电流保护值：W200mA(MAx)。

9.主控板工作电流：W100mA.

10.触控传感器工作电压/电流：12V/30mA。

11.控制板输入信号电压范畴：7-12VDCo

12.控制板输入信号电流：l-2mA。

13.环境温度：0—40℃

14.相对湿度：495%

15.主机外形尺寸:长X宽义高=240X220X120mm。

3.5胶带输送机转载点自动洒水装置安装图

运输皮带

供水管道

1.物料传感器2.水幕关闭开关3.水幕4.电动阀5.水质过滤器

6.水阀门7.主控器8.热释电人体感应器

4.MCGS触摸屏

本触摸屏采用了高档软件系统平台（WinCE操作系统和MCGS嵌入版组态

软件），强大界面组态功能（动态界面制作），强大数据解决能力（数据保存、

查询、制作趋势曲线和报表）。

5.矿用本质安全型操作台

本操作台是防爆本安型，操作台上集成了西门子S-7系列PLC总站，嵌入式

触摸屏，网络互换机皮带起停控制、状态显示。急停闭锁（控制箱正面右下

角设有急停闭锁开关，运用该开关左右旋转，可对本台或前台输送机实现

急停闭锁。处在急停闭锁状态输送机不但能及时停转，同步再来开机信号也

不能运转）。

6.控制模式

为了满足寻常运营、检修、故障解决等需要，具备三种控制模式：就地、

远程和自动。操作人员可采用不同方式控制各条胶带机启动和停止。控制

方式有三种：

1.地面集中控制

在这种方式下，操作人员只需在地面控制中心操作键盘或鼠标，控制

井下各条胶带机和给煤机起、停以及故障解除等。并且通过计算机语音系

统发布开车提示命令。

2.人工就地控.

当天常检修或故障解决以及特殊需要时，操作人员可分别在各条胶带

机头通过胶带机自动控制装置控制胶带机起、停。

3.控制方式变换

可以通过胶带机自动控制装置手/自动切换开关进行转换，使得二种控

制方式互为备用、互相闭锁，提高系统可靠性和灵活性。

4.后部闭锁

具备同煤流方向互相闭锁功能，实现逆煤流开，顺煤流停。

5.启动方式

胶带机采用直接启动方式。

6.故障解除

上位机具备故障解除功能，对于使用中浮现各类故障，非正常

动作，使用中视情节对的使用。

第三章服务承诺

1.咱们依照基本参数和技术规定，负责全套自动化系统设计及供货，满

足设备正常运营及各种控制、保护敏捷可靠。

2.合同生效后一周内提供设备外形及安装尺寸，合同生效后两危内，我

所向顾客提供全套电控图纸及使用阐明书。随机图纸资料2套

3.顾客具备条件后，我所派人员到现场指引安装、负责调试及现场技术

培训。

4、在质保期内，正常使用损坏元件（不涉及易损件）研究所免费更换;

易损件成本价保证供应。

5、设备运营过程中发生故障，可通过电话、传真或网上排除，如现场需要

我研究所24小时内派人员到现场服务。

6.三年免费负责软件升级改造；终身提供技术服务。

4.1供货、施工

1.正常供货期为合同生效后6周，加快供货期普通为4周。

2、现场施工：保证施工技术指引、系统安装、调试。特殊状况双方商定。

4.2质保期

按国家规定设备运到买方现场18个月，或设备运营12个月