家电类产品安全规范美规

目录

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简介

1范围4

2元件4

3度量单位4

4参照4

构造

5概述4

6支架及外壳5

7装配11

8防腐蚀II

9电源线连接11

10载流零件15

11内部电线15

12加热元件16

13电气绝缘17

14绝热17

15热断路器17

16灯座17

17开关17

18双电压器具18

19控制装置18

20间隙18

21过热保护19

22接地20

23对伤害人体的防护20

24动态稳定性测试一油炸锅,煮锅/煎锅及乳酪机21

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性能测试

25概述23

26输入功率测试23

27漏电流测试23

28工作测试24

29探针型温控器日勺校正测试24

30檄械滥用25

31正常温度测试25

32吸湿后的绝缘电阻及漏电流测试30

33高压测试31

34电源线拉力测试32

35推屋雷源幺泉测劭：32

36金属壳冲击测试32

37油炸锅、煮锅/煎锅及乳酪机日勺工作循环测试34

38手柄及挂具之强度测试34

39可拆式电源线之分离测试一油炸锅、煮锅/煎锅及乳酪机35

40热降解测试35

41机械耐久性测试36

42发热丝断开测试36

43非正常工作测试36

44温控器插拔测试38

45控制装置测试38

46标识的牢固性测试39

47电源线吊牌的牢固性测试一油炸锅、煮锅/煎锅40

厂商生产线测试

48高压测试40

49极性及接地持续性测试41

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襟贴

50细节42

标识

51细节42

52彩盒标识45

阐明书

53概述45

54所有器具46

55详细器具47

56顾客维护47

附^A元件襟准48

简介

1.范围

1.1本原则合用于额定电压不不小于或等于125V,按照国家电气编码在一般场所

使用的便携式家用电煮锅及其他炸煮式电器。

1.2本原则所指的炸煮式电器包括:煎锅、炖锅、煎饼锅、爆米花机、油炸锅、

三明治机及其他采用或不采用温控器的类似电器。

1.3本原则不合用于室外使用之电煮锅及炸煮式电器。

1.4在如下文本中，假如一条规定合用于一种类型器具,则注明该类型器具；但凡

无注明类型口勺,或仅用“器具”一词，则该规定合用于本原则范围内的所有器

具。

2.元件

2.1除了2.2节所述的元件外,本原则范围内口勺产品,其元件都应符合对该元件时

规定。本原则范围内的产品，其一般元件列表见附录A。

2.2在下列状况下,元件不必满足特定日勺规定：

a）元件具有一种特性，使其不合用于本原则范围内的元件

b）其规定被本原则I内规定所替代。

2.3元件应在其标定值下使用。

2.4某些元件在结横上不完整，或受到性能日勺限制，只能在限定状况下使用（如

温度不能高于限值），即il些元件只能在规定状况下使用。

3.度量单位

3.1假如一种度量值背面用括号注明另一度量单位值,则括号内的数值为近似值,

不带括号的值是规定值。

3.2除非另有阐明，否则，本原则所述的电压及电流均指有效值（rms）。

4.参照

4.1本原则中，未注明日期的参照代号或参照原则,均是指最新版木时代号或原

则。

构造

5.概述

5.1只有符合特定使用规定日勺材料,才可用来制造器具。器具制造应具有一定的

一致性,并由装备良好日勺工厂来制造。

5.2支架及壳体

6.1器具的支架及壳体应具有足够日勺强度及刚度，以抵御正常使用中也许碰到的

滥用。器具自身应具有一定日勺防护程度，使其防止整if或局部破壤，优而减少间

隙,导致零件的松动或移动,或羟生其他严重缺陷，从而增大火灾，电击及对人体

的伤害H勺危险。

6.2壳体材料应能适合于特定的I应用规定，能将使用时也许引起火灾，电击或伤害

人体的所有电气零件（电源线除外）封闭起来。

6.3在烹调时用到油或油脂的器具,要尤其考虑煮锅上面的盖子及其材料。

6.4判断壳体与否合用于特定的应用规定，其考虑原因有：

a）机械强度；

b）抗冲击性能；

c）吸湿性能；

d）阻燃性；

c）耐腐蚀性能；

f）在正常使用或非正常使用温度下壳体的抗变形性能。

对非金属材料壳体，见UL746CStandardforPolymericMaterials—Usein

ElectricalEquipmentEvaluation/、J壳体规定。金属材料壳体,按36章试验来检查

其冲击性能。

例外1：有关UL746C的异常状态及恶劣状态,按本原则43章异常工作测试,来

判断壳体的合格性。

例外2:热固性塑料不必进行UL746C相对热性能试验。对工作温度高于标定温

度的热固性塑料,按40.1所述进行1000小时日勺老化试验。

6.5带有过热保护装置（21章，过热保护）的器具，假如其热塑性材料外壳的材

料为HB级，口其大电流电弧引燃不少于60个电狐,耐灼热电阻丝引燃时间不少

于7s,并且所有外壳部分（包括筋之类）与非绝缘带电件日勺距离不不不小于

1/2"（12.7mm）,则外壳不必满足UL746C之阻燃性规定。

6.6壳体的金属部分,其厚度不能不不小于表6.1之对应值,否则,按6.4所述原因

来判断其与否符合规定。

表6.1金属壳的I最小厚度

在小、平、无强化表面上；及用弧形、加强筋等（或其他形状及/或大小）与机

械强度等效之强化表面上比较大日勺、无强化之平表面上

金属类型英寸mm英寸mm

模铸件3/641.25/642.0

可锻铸铁1/161.63/322.4

其他铸造金属3/322.41/83.2

无电镀钢板0.026a0.66a

镀锌钢板0.029a0.74a

有色金属板0.036a0.91a0.0360.91

a对于厚度不不小于表中数值之板件，当按6.4节所述原因进行判断时，假如符合

规定，则可用这些较小厚度板。

6.7器具欧J电气部分（带可取出烤架的饼干机的I裸露式发热丝及其接线端子除

外），其位置应使得不会无意碰到非绝缘带电零件,否则,要加以防护。

6.8外壳构造应使得熔融金属、绝缘的燃烧、火花等不会落到支撑表面上。

6.9为满足6.8的规定,对于外壳底部有开口日勺器具,假如开口为下述状况,则应

在开口上面或下面提供挡板。

a）位于马达下方，但如下状况除外：

1）马达或器具的构造零件已经有等同功能出J挡板。

2）马达带保护装置，使得当马达在下列故障状况下通电时,没有绝缘材料燃烧颗

粒或熔融金属落到器具支撑表面上：

a.主绕组开路

b.起动绕组开路

c.起动开关短路,及

d.对永久分离电容器马达，电容器短路。在马达通电前及堵住转子前，将电容器

短路。

3）马达带热保护装置（即温度及电流敏感装置），使得当马达在其热保护装置

不动作H勺最大负载下工作时，其绕组温度不高于1250C（2570F），并且当堵住马

达转子时，其绕组温度不高于1500C（3020F）o

4）马达符合阻抗保护马达的规定。

b）位于电线下方，但通过VW-1（FR-1）火焰测试,或通过ReferenceStandard

forElectricalWires,Cables,andFlexibleCords,UL1581之垂直火焰测试之电线除

外。

c）位于不带防护罩的开关、变压器、继电器电磁开关等元件下面，除非能证明

这些元件的误动作不也许引起火灾。

d）位于工厂自制之接线器、过载保护装置或过电流保护装置下面。

例外:假如开口不在图6.1所示框线D区域内，则不必提供挡板。

6.106.9节所述挡板应当：

（1）符合6.4节规定之金属材料、陶瓷或其他材料，

（2）水平，以及

（3）位置如图6.1所示,其面积不能比图6.1所示区域小。

6.11对小边尺寸不不小于1”（25.4mm）欧|壳体开口，假如将图6.2所示日勺测试指

插入开口内而不会碰到任何可引起电击的漆包线，则这样的开口符合规定。测试

指在插入前,插入时及插入后，都要随意弯曲及转动。

6.12对小边尺寸不小于或等于1”（25.4mm）的壳体开口，如在图6.3所示范围内

没有非绝缘带电零件或漆包线,则这样口勺开口符合规定。在检查开口与否符合规

定时，位于该区域内的任何挡板,除非挡板与该区域边界线的交线为一持续封闭

线，否则都忽视不计。其中：

R为距开口内部周围的距离,R=X-T,

X为距开口平面的距凰X等于能插入开口日勺最大圆棒直径日勺5倍，但不不不小

于6・1/16"(154mm)。

T为壳体壁厚。图6.1挡板位置及范围

A一由挡板保护之区域。如元件未用其他措施保护，则该区域为整个元件：假如用元件壳体或相称物体对

元件的一部分加以保护，则该区域为元件未被保护部分。

B一元件轮廓在水平面上之投影。

C一描出挡板最小面积之斜线。该线总是：与元件相切；与垂直方向成5°角：在水平面上描出的面积最

大。

D一挡板的水平位置及其最小区域。该区域为斜线C与挡板水平面的交线所围出的内部区域。

图6.3外壳上的开口

6.13假如壳体有标志提醒顾客通过壳体上的开口来调整温控器或做类似事情，则当用直径为"16”

(1.6mm)的圆棒插入开口时，应不会损坏绝缘或碰到非绝缘带电能。

6.14在检查器具与否符合6.7及6.10-6.13节规定时，假如壳体为下述两种状况之一，则任何壳体都要

去掉。

A.在执行制造商所规定的顾客维护、操作调整、配件装配或其他指示时，必须将壳体打开或取下，不管

打开或取下壳体与否借助于工具。

B.不借助于工具可将壳体打开或取下。

例外：在执行制造商所规定的顾客维护、操作调整、配件装配或其他指示时，必须借助于工具才能r•开或

取下的零件，假如器具按5L6节规定进行标识，则测试时，该零件仍保留在原位。

6.15对于也许需要检查、更换、清洁或其他维护H勺零部件，应尽量可被触用。假如打算手动操作或调整，

或定期维护，则这些零部件应不借助于专用工具（只有维修人员才具有的工具）而易于触及。

6.16油炸锅的构造应能防I卜高温油溅到加热元件上.

6.17假如温控器毛细管或球体的损坏可增长引起火灾的也许性，则应对毛细管及球体加以保护，防止受

到机械损害。

6.18装配

7.1器具上的开关、灯用或插头型连接器等，及可靠固定，防止转动。但具防转措施不能仅用接触表面摩

擦力。

7.2从根部固定的开关，对出J使用防松垫圈来防止转动是可以的。

7.3假如非绝缘带电零件的移动可使其间隙减小到低于及20.1.2最小规定值，则应将其固定究竟座或表

面上，使其在受力状况卜不会转动或移动。

7.4接触面之间的摩擦不可作为带电零件的防易位措施或防转措施，但对的使用防松垫圈是可以的

7.5除非证明符合规定，否则，油炸锅，煮锅/煎锅及乳酪机的手柄组件不能仅用黏合剂来连接，而应采

用机械措施，如压力夹紧，打螺丝等。

7.6油炸锅，煮锅/煎锅及乳酪机的手柄组件，如用来抬高及倾斜器具，则应满足7.6-7.10,表31.1及

37章、38章规定。

7.7油炸锅，煮锅/煎锅及乳酪机的非金属手柄，应按UL746A来检查与否符合规定。

7.8油炸锅，煮锅/煎锅及乳酪机的手柄，连接时应可靠限位，或采用过盈配合之螺丝或钾钉，或其他措

施，使得当有轻微松动时，手柄不会从容器上脱落。

7.9油炸锅，煮锅/煎锅及乳酪机的手柄组件，其钢铁件II勺防腐蚀措施应符合&1的规定，或用不锈钢或

符合使用条件的其他非腐蚀金属来制造。

7.10油炸锅，雀锅/前锅及乳酪机的手柄，假如仅用•种连接措施，则不能采用磨擦作为防转措施.仅用

防松垫圈是不合格的。

7.11油炸锅，煮锅/煎锅及乳酪机的挂具，应符合37章之测试规定。

6.防腐蚀

8.1假如无防腐蚀钢铁件H勺腐蚀同增大引起火灾或电击的危险，则应采用喷油，镀锌，电镀或其他等同措

施来保护。

例外：对于暴露于大气及水汽或其他影响氧化的环境中（板厚及温度也是影响氧化的原因）而不加速氧化

的钢材，不必采用防腐蚀措施。壳体内的钢板表面可以不采用防腐蚀措施。铸铁件，在空气中工作的发热

管及直接与发热丝连接口勺接线端子，不必采用防腐蚀措施。

8.2器具1内电镀或其他表面处理措施，其老化特点应使得当这些处理措施的性能减少时，不会导致器具性

能完全不符合规定。

7.电嫄线连接

9.1概述

9.1.1器具应提供带有一定长度的电源线及其插头，以便连接到电源上：或带有针式接线端子，以便与可

拆卸电源线进行连接。电源线长度介于2.0fl(0.6m)与7.0~②1m)之间。

9.1.2油炸锅的电源线应为可拆式电源线,长度介于2.0ft(0.6油与3.0ft(O.9m)之间。

9.1.3电源线长度不不小于4T/2ft(1.4m)的器具，应有51.7节的阐明。

9.1.4电源线及其插头的标定值(电流及电压)不能不不小于器具H勺标定值，不管是不可拆卸电源线还是

可拆电源线。

9.1.5电源线成为下列类型：HPD,HPN,HSJ,或HSJO,或至少与其应用场所具有相似使用性能的电源

线。

9.1.5器具不能提供3线-2线接地型转接器。

9.1.6假如采用附加绝缘，则位于器具外部的附加绝缘不能超过1/2"(13mm)(除非有附加的机械保护措

施)，并且能防止磨损，并且不能对拉力洎除装置产生不良影响,

9.1.7用于与15A或20A通用式插座连接向电源线插头，应当为3-线接地式插头。对带有如下装置时器

具，其电源线插头应当为极性式或接地式插头：

(1)带有一种线连接型的0N/0FF单刀手动开关，或者

(2)圆头灯座

9.1.9假如采用3-芯接地式插头或2-芯极性插头，其插头连接应符合图9.1的规定，电源线的极性标

志应符合表9.2的规定。

9.1.10卜列零件应连接到电源线的接地导线上:

a）圆头灯座H勺螺纹套管

b）插座用于接地的接线端/或引线。

表9.2电源线极性标志

标志措施合格组合

接地线d所有其他线d

单根导线上的编织物颜色A白色（不透明）或灰色，无标志白色及灰色以外的其他不透明颜色，无标志

B白色及灰色以外H勺其他颜色，带粗线标志白色及灰色以外H勺其他不透明颜色，无标志

单根导线上的绝缘颜色Ca白色（不透明）或灰色白色及灰色以外的其他不透明颜色

Cle浅蓝色浅蓝色、白色及灰色以外的其他不透明颜色

隔离物颜色Db白色或灰色白色及灰色以外的其他颜色

其他措施Ec在被线上浸锡或其他白色金属不在校线卜.浸锡或其他白色金属

Fb线外表面上有条纹，凸纹或凹纹

a只对SPT,SPT-1以外的，单根导线上无编织物口勺电源线。b只对SPT,SP-2及SPT-2电源线。c只

对SPT-1及SPT-2电源线。d带绿色或绿/黄色条纹的线芯只用于接地。见22.1节及图9.1。e对带护套

的电源线。

9.1电源线插头口勺连接

a上图中，与绿色导线连接的插脚可认为U形，也可认为圆形。

b表达导线按表9.2进行标识

9.2消除拉力

9.2.1对固定式电源线，应提洪拉力消除装置，以减小传递到接线端子，接线器或内部电线上的机械力。

9.2.2假如用木材，硬纸板或其他纤维材料来固定拉力消除组件，则纤维材料应通过销，螺丝或其他可靠

方式固定到器具上。

9.2.3不可拆卸电源愿能防止电源线通过其入口推入到器具的外壳里去。通谴35章的测就来检查其

合格性。

9.2.4假如用打结措施作为固定式电源线的拉力消除措施，则与线结接触II勺表面应无可导致导线绝缘磨损

的突点，利边，粗糙面，毛刺等。

9.3接线柱

9.3.1假如器具提供接线柱，则设出器具时，应使得当按正常方式将插头插入接线柱时及插入后，不会意

外碰到带电零件。

9.3.2接线柱保护装置应使得：

a）不插插头，将一种平端面桢跆插头入口并与入口各边接触放宜在任何位宜上，应当不碰到仕何载宛接

线柱。

b）将插头对准接线柱，插头端面与接线柱垂直，并位于接线柱端面所在的平面内，然后将图6.2所示的

测试指插入任何开口内。器具有任何位置下，测试指均不能碰到或流接线柱。

9.3.3上述b）项所用的插头为打算用于器具的插头。

9.3.4假如器具采用三个或三个以上的接线柱插到一种插头上，则这些接线柱的间隔应使得它们不适合于

扁脚插头或器具插头或接线器本体。适合于这些接线柱的插头应为专用插头。

9.3.5假如器具带有可由顾客取出的加热元件，则加热元件应提供符合如卜.规定H勺保护装置:

a)保护装置的固定措施不能只采用磨擦，以及

b)防止加热元件接线柱受到损坏，防止在装拆过程中与器具外壳发生短路，防止彼此间相对•移动。

9.3.6接线柱应可靠固定，防上易位，但不能采用接触面之间的磨擦力来到达防易位目的。

9.3.7上节规定的初始意图是得到20.1.1节所规定的间隙，以及获得接线柱之间的合理间隔。在该规定

下，也规定采用措施将接线柱锁到位，以获得牢固度。

9.3.8接线柱尺寸及其中心距(包括与其配合II勺通用插头导电管中心距)，见表9.1。

9.3.9带三个接线柱，其中一种接线柱用于接地的器具，不应提供2-线nJ'拆电源线，也不能插入2-线可

拆电源线插头中C

9.3.10带两个接线柱的器具，不应提供3-线接地式可拆电源线，也不能插入3-线接地可拆电源线插头

中。

表9.1接线柱

与接线柱配合的插头类型及标定色接线柱形式接线柱尺寸

数量排列中心距，［nch(mm)直径，Inch(mm)长度，Inch(mm)

器具插头，标定值为10A,125Y2直线1/2(12.7)0.156±0.005(4.0±0.13)9/16-5/8(14.3-15.9)

扁插头，标定值为10A,125V2直线11/16(17.5)0.188±0.005(4.8±0.13)3/4-7/8(19.0-22.2)

Jumbo插头,标定值为15A,125V2直线1-1/16(27.0)0.188±0.005(4.8±0.13)3/4-7/8(19.0-22.2)

可逆插头(用于两个温度控制),标定值为15A,125Va3直线7/3(22.2)0.188+0.005(4.8±

0.13)3/4-7/8(19.0-22.2)

可逆插头(用于两个或三个温度控制)，标定值为15A,125va3一种接线柱位于等边三角形H勺顶点7/8

(22.2)0.188±0.005(4.8±0.13)3/4-7/8(19.0-22.2)

a一般这种插头在一种孔内无触片。

9.4线套

9.4.1在电源线穿过筋、隔板、外壳的地方，电源线应有线套，并将线套可匏固定到位。与电源线接触的

孔表面应光整，圆滑，以免电源线受到磨损。如采用HPN以及受或能力比HPN小的电源线，并且筋或隔板

材料是金属的，假如其构造使得电源线要受力或移动，则应提供绝缘线套。线套的耐热及耐潮性能应能满

足使用规定。

9.4.2如与电源线接触的材料为陶瓷、酚醛合成材料或其他非导电材料，则光整、圆滑的孔表面可视为等

同于线套。

9.4.3陶瓷材料及某些模塑合成材料一般可用丁•绝缘线套，不过木材，高温模塑虫胶，焦油合成材料或橡

胶等材料不可用于独立线套。假如线套壁厚不不不小于3/64”(1.2mm),并且线套被固定到位，使•般

海气条件不对具产生不良影响，则可采用做化纤维线会。

9.4.4通过绝缘的金属套，假如绝缘厚度不不不小于"32(0.8mm),且绝缘层均匀紧密，则可以用来替代

绝缘线套。

8.截流零件

10.1所有载流零件应为金属材料，并符合使用规定。

10.2如载流零件为耐腐蚀材料(如不锈钢)，则不管温度多高都合格。如为--般钢铁材料，则应镀很一

层合适涂层，并且只能用于如下状况：

a)接线柱

b）正常工作温度高于1000C（2120F）H勺零件

c）元件中的零件采用钢铁镀覆件而符合2.1节的有关规定。

10.3如电热器具带有水箱，除非水箱满足下列规定，否则，带电零件I内位置及保护应使得当水箱产生裂

纹时，带电零件不受滴水作用。

a）水箱能充足耐其所使用的液体的腐蚀，以及

b）老化后水箱不会产生裂纹。

9.内部电线

IIJ概述

11.1.1当考虑如下原因时，内部电线的类型及大小应能满足其使用规定：

a）电线也许承受的温度及电压，

b）受油或油脂的影响，以及

c）使用时的其他也许状况

11.1.2如导体绝缘为如下材料：未浸渍石棉、玻璃纤维、无机材料串珠或其他等同材料，则没有温度限

制规定，但石棉绝缘不可用于潮湿地方。

11.1.3如内部电线采用热塑性塑料绝缘线，或未经浸渍石棉绝缘线，则应为固定式电线，否则线路材料

应满足其使用规定。11.2电线保护

11.2.1饼干机不一样零件之间的电线及其连接，应当加以保护，但用于外部连接的电源线，或使用时也

许外露的内部连接除外。裸导线或带绝缘磁珠的导线不能作为外部电线。

1L2.2饼干机H勺内部电线，如通过外壳上H勺开口露出来，则假如将其视为漆包线来检查，电线符合6.7-

6.11I内规定，则视为满足11.2.1节的）规定。没有如此加以保护的内部电线，假如在器具内对电线加以固

定，使得电线不受拉力作用，或不受机械损坏，则可认为符合规定。

11.2.3假如电线与易燃材料靠得很近，或也许受到机械损坏，则应加以保护。

11.2.4位丁外壳内或电线管道内的电线，应使得其电线不与粗糙零件，锋利零件或运动零件接触而引起

电线绝缘的损坏。

11.2.5绝缘电线穿过外壳内部的金属板，则在电线与金属板的接触处应提供光整、圆滑的线套，或者使

孔面光整、圆滑，以防止绝缘受到磨损。

11.2.6电缱通过器且内的一-种金属孔，可将电线扎起来"

11.3电线连接

11.3.1所有电线连接应采用机械固定，并提供可靠的电气接触。对钎焊连接，如其连接的断开或松动可

引起火灾或电击，则在钎焊前应采用机械固定。

11.3.2如在接线处，电线与其他金属之间H勺间隙不能水久同罪地维持I、来，则接线处及提供等同于电线

绝缘的绝缘.

11.3.3在接线处采用如下绝缘措施是合格的：两层绝，象胶布，或两层热塑性塑料胶带，或•层橡胶带上

面再加一层绝缘胶布。在确定接线绝缘采用涂覆布料，热塑性塑料管或其他类型管与否合格时，要考虑其

电气性能，耐热性及耐湿性。热塑性塑料带包在利边上是不合格内。

11.3.4在将绞线连接到压线螺丝的地方，应可竟地防止松散绞线碰到不总是与该电线相似极性的其他非

绝缘带电零件，以及防止碰到不带电金属。用如下措施可到达这一规定：采用压力接线器，线耳，鸡眼，

将绞线焊在一起或其他等同措施。

10.加热元件

12.1加热元件的支撑应稳固、可靠，并应能防止机械损坏及碰到外部物体。

12.2在确定加热元件与否可靠支撑时，应考虑持续加热后，加热元件与否下垂、松动及其他不良状况。

对裸露加热元件（非绝缘加热元件），还要考虑在任意一点断开加热元件。

12.3位于器具内，在使用及清洗时可被顾客碰到的加热元件，应不是裸露式构造，但带可取出烤架（见

17.3及19.1）的饼干机除外。

12.4裸露加热元件（即非绝缘加热元件），假如将其装在器具上后来，由器具的外壳封住，或由只有借

助于丁且才能取下的挡板或盖子来防护，并且符合6.7及6.11-工14带电零件可触及性的规定及通过42

章之发热丝断开测试，则裸露加热元件可用于该器具中。

12.5发热管及发热丝等，应按木原则的合用规定进行检查。11.电气绝缘

13.1用来支撑载流零件的绝缘垫圈，套筒等，其材料应当是在实际使用温度下不被损坏的防潮材料。模

第件的构造应使得有足够的强度和刚度，以承受实际使用中的应力。

13.2器具中的绝缘材料，应检查与否符合使用规定。云母、一部分模塑料及某些耐火材料，一般可用来

直接支撑带电零件。不可通用的其他材料，如氧化镁，可与其他更合适的绝缘材料•起使用，或使用在不

被机械损坏及不受潮的地方。在需检查材料叮否符合规定时，要考虑其实际使用状况下的机械强度、介电

性能、绝缘强度、耐热性能、受保护程度、以及耐火，防电击，昉止对人身的伤害等方面的能力。所有这

些原因要考虑其热老化性能。UL746C原则H勺电气绝缘部分用于检查上述性能。

例外：热固性塑料不必满足UL746c原则的相对热性能规定。对在额定温度以上工作的热固性塑料，按UL

746C笫37.1节所述做1000小时的老化测试。

13.3在固定小型易碎绝缘零件时，螺丝或其他联接件不应打得太紧，以致这些零件产生裂纹或断掉。一

般来说，固定这些零件应当稍松一点。

13.4作为非绝缘带电零件的绝缘套管（如发热丝里的玻璃纤维），应加以保护，使其不碰到粗糙、尖利

或运动零件，防止绝缘受到损坏。安装套管时，应不能使其受压到不能通过33.1节H勺高压测试。

12.绝热

14.1如采用绝热零件，则绝热性质、绝热件的放置位置，以及绝热件I内固定或支撑应使其不会受到器具

正常工作H勺不良影响。

14.2易燃绝热零件或导电绝热零件，应使其不会碰到淤具的非绝缘带也零件八

14.3某些类型H勺矿物毛绝热材料，因具有导电杂质，不可使用于与非绝缘带电零件接触的地方。见

32.1.1节。

13.热断路器

15.1如器具带有热断路器，反将热断路器固定到位，并且使得在不损坏具他内部连接线时易于更换。见

51.6节。

15.2如器具带有热断路器，当器具连接到符合31.1.12节电压规定的电路上而出现不正常加热I心热断

路器［想能在正常方式下断开电路，并不会导致带电零件短路或与器具外壳接触。

15.3在确定热断路器与否符合15.2节口勺规定时，器具带一种热断路器按15.2节所述进行工作，而将其

他的热控制装置短路掉，每个断路器切开电路五次。测试时，器具外壳与3A保险丝连接，再接到不带热

断路器的电源线上。每个断路器都应符合规定。

14.灯座

16.1如器具装有极性连接插头，则作为器具一部分的灯座，其螺纹套管应当与接地导线连接。

16.2灯座的构造及其安装，应使得在正常使用时取出灯或更换灯时，除了螺纹套管以外，其他非绝缘带

电零件不会外露，以免被人体碰到。16.3所述的除外。

16.3假如为了取出灯或更换灯，必须借助丁•工具才能将器具拆开，则16.2节的规定不合用。

15.开关

17.1开关及其他控制装置，具额定电流及电压应不不不小于所控制的电路的额定值。

17.2开关放假位置应使得开关不受机械损坏，或对其进行保护。

17.3带可取出烤架的饼干机，其开关型式及连接应能新开该开关所控制的所有加热元件的电源导线.

17.417.3的规定合用于处在“OFF”位置或加热元件不加热H勺任何其他位置的开关，也合用于电源线中的

开关或插头中的开关。

17.5用于打开或关闭器具的工作的手动线连接单刀开关，不应与电源线的接地线连接。表9.2规定广电

源线接地导线的标志措施。

17.6开关手柄材料不可为木材或其他易燃材料，除非手柄位于金属壳或符合规定的绝缘材料壳内。

16.双电压器具

18.1电压选择开关的构造应使得不会意外变化电压的设置。

18.2假如器具口勺构造使得可以变化电压选择开关口勺设置，则变化电压设置时还应变化电源电压的指示。

18.3可以设置成不一样额定化源电压的器具，应带有符合55.6节规定的阐明语句。

17.控制装置

19.1概述

19.1.1带可取出烤架H勺饼干机，其辅助开关的动作应能断开所控制的加热元件的所有非接地电源导线。

19.1.2当器具接通电源后，用于作为防止火灾或电击的安全装置或限温装置应能动作。

19.1.3不能故意采用控制装置使电路中的保护装置过载，从而将器具断开电源。

19.2安全装置的接线端子

19.2.1器具外壳内的安全装置接线端子，应位于不被意外短路或报坏的地方，否则要深入加以防护。

18.间隙

20.1概述

2sLi相反极性的非绝缘带走零件之间，以及刚性固定的非绝缘带电零件与不带电金属之间的距离不得

少于"16”（1.6mm）。不带电金属可以是用于被人体触及的外露金属，也可以是接地金属。

例外1：对精确对中的发热管接线柱，有一处间隙为3/64"（1.2伽）是可以接受的。

例外2:如20.1.2所述。

20.1.2固定在金属里的绝缘接线端子，对于位于环形套里的点（如螺丝和垫圈的构造），3/64”（1.2mm）

的间隙是可以接受的。温控器里的相对两触片上的非绝缘带电体之间的空气间隙应不不不小于"32”

（0.8mm）,位于绝缘材料衣面上的间隙不不不小于3/64"（L2mm）,并且其构造应使得这些间隙永久性维

持下来。

20.2隔板

20.2.1当不采用绝缘衬或绝缘隔板就不符合间隙规定时.，则采用的纤维衬垫或纤维隔板厚度不得不不小

于"32”（0.8mm）,并且其所处位置及所采用的材料应不得受到电弧的不良影响。不过，当空气间隙不不

不小于其规定值的二分之一时，则厚度不不不小于"64”（0.4mm”］勺纤维材料是可以的。

例外：厚度不不小于规定值的绝缘材料，假如符合使用规定，则也可以使用。

20.2.2除非在装配时及使用时防止受到机械滥用，否则，云母片的厚度不得不不小于0.01”（0.25画-

21.5的规定合用于煮锅，煎锅及不采用探测型温控装置H勺乳酪机，或外壳符合6.5节规定之器具。这些

规定是15章、20章及43章规定之补充或修改。

2L2器具必须提供独立小J限温装置。这种状况下，单纯的温控-限温组合是不符合规定的。

例外：将所有的温度敏感装置短路掉，进行43章之非正常工作测试，假如所有合用测试之成果合格：则

不规定限温装置。

21.3限温装置应当是单动作装置或不被祯客触及甘勺手动豆位温捽牌.

21.4作为限温装置的单动作温控器或手动复位温控器应符合UL873的对应规定。

例外：符合21.6第规定的温控器,不必满足合.4的规定。

21.5作为限温装置的热断路器应符合UL1020的对应规定。

例外：符合21.6诩规定的热断路器.不必涌足21.5的规定。

21.6温控器不必满足LL873之有关规定，或热断路器不必满足UL1020口勺有关规定，其前提是：

a）该规定中有一种特性，元件在产品中没有规定。

b）被本原则规定替代。

接地

22.1电源线的接地导线应当：

c）有绿色条纹或绿/黄色条纹

d）与接地式连接插头的接地片连接

e）用正常使用时不可以取下的螺丝或其他可竟措施与器具的外壳连接。仅用钎焊连接是不可以的J。

22.2对于提供接地式电源线的器具，所有外露不带电金属，以及位于器具内，在顾客维护时可被触及也

许变为带电的不带电金属，应与电源线的接地导线连接。

22.3带接地连接的分离式连接装置，应当使得在器具接通电源前先接地，而在器具断开电源后才断开接

地。

例外：对器具进行接地连接时不会带电的连锁插头，插座和连接器，不必符合本规定。

20.对人体伤害H勺防护

23.1对于器具中用来防止伤害人体的材料，应符合其使用规定"见6.I及6.4节.

23.2外壳，框架，防护网，手柄等，不能太锋利以致在正常使用忖及正常维护时能对人体导致伤害。

例外1:如因功能规定零件或零件的一部分必须锋利，则本规定不合用。

例外2:如零件或零件的•部分不能被图6.2的测试指碰到，则本规定不合用。

23.3按乩1439对器具进仃测试，以检食具与否符合23.2的规定。

23.4在正常使用时器具应不轻易翻倒。

23.5将曙具放在与水平面成150的斜面进行测试，器具不可以翻倒。测试时，曙具装.上可分开的部件，

液体，或其他物质，使其产生最大倾倒倾向。

23.6对油炸锅、煮锅/煎锅、及乳酪机，将其放在与水平面成30。口勺斜面上进行测试。测试时，器具装上

可分开的部件，液体，或其他物质，使其产生最大倾倒倾向。器具不能在斜面上滑动，不能翻倒，不能溢

出液体。

23.7对油炸锅、煮锅/煎锅、及乳酪机，当进行23.8的冲击测试时,不能翻倒。

23.8有关23.7,器具进行0.75ft-lbf(L02N-m)的冲击测试。测试时，在水平木桌面上粘一层热固性

层压塑料，再放一张厚度为1/8"(3.2mm)的聚氨脂泡沫塑料，然后将器具置于上面。将器具放在与水平

面成a2角度的斜面上，装满固态油脂。

23.9将图23.1所示的小球用绳子悬挂起来，让其象钟摆同样挖动，从一定高度放开，使其在冲击点处产

生0.75ftTbf(L02N-m)的冲能。冲击点为最有也许使器具翻倒之点。

23.10可拆开手柄的松开机构应当为：

a)松开机构所处的位置及其防护，应能使得在正常使用过程中，不会无意脱开手柄。

h)松开机构的构诰应使得在签手柄时，将手柄完全对的他装上对顾客来说是显而易见的.

23.11油炸锅炸篮手柄应提供一种锁紧部件，使得在正常使用时，手柄不会与炸篮意外脱开。

23.12假如油炸锅炸篮/手柄H勺一种零件的对的放置将防止手柄意外脱开，则应在该零件上永久性地标上

锁紧位置及锁紧方向。见53.3。23.1323.1勤熊测就小球

24.动态稳定性一油炸锅，煮锅/煎锅及乳酪机

24.1当油炸锅、煮锅/煎锅或孔酪机按24.2-24.10做动态稳定性测试时，其最小翻倒角度(a2)应不

小于300,导致翻倒的计算速度应不小于2ft/s(0.61m/s)»

24.2开始时，将器具置于水平面上，通电，并用商用油脂装至推荐位置。当油脂熔化后，让器具冷却至

油脂再次凝固。

24.3然后，将器具靠着小限位块放在斜面上。增大角度，直至器具变为不稳定或开始翻倒。让器具绕小

限位块转动，反复该过程，以求得最不稳定位置。将导致翻倒的最小角度记为a1。见图24.1。

24.4将器具旋转1800,放于斜面上。增大角度，直至器具变为不稳定或开始翻倒。记下该角度81。见图

24.1Bo

24.5将㈱具重新放在水平面上加热，直至油脂熔化。

24.6将器具放在斜面上，放置方向与求取a1角度时的方向相似,

24.7增大角度，直至不稳定或油开始溢出。然后将器具断电，并保留在该角度下直至油脂再次凝固。将

该角度记为Q2。见图24.1C.

24.8在油脂处在固态下，将器具旋转1800,靠着小限位块放在斜面上。测量其翻倒角度。将该角度记为

82。见图24.1Do

24.9记下两支点间内距京R.

24.10导致翻倒的速度可从下式中求得：

v={2g[((h2)2+(d2)2)-hl])l/2={2g[(h2/cosa2)-hl]}1/2

其中：

g=32.2ft/s2=9.81m/s2

hl=B/(tana1+tan31)

h2=B/(tana2+tanB2)

d2=h2(tana2)

图24.1动态稳定性测试

性能测试

25.概述

25.1用所规定H勺器具数量，按26—47对器具做性能测试。测试按这里的排列次序进行，用于做漏电流测

试H勺器具，应先进行漏电流测试，再做其他测试。

26.输入功率测试

26.1器具的输入功率应不超过其额定功率的105机

26.2测量输入功率时，，器具在满载下的正常工作温度下及额定电压下工作。当器具采用非金属元素时

（如碳），输入功率按新元素来确定。

27.漏电流测试

27.1对额定电压为120V或240V,用电源线进行连接的器具，当按27.3-27.7进行测试时，其漏电流应

不不小于：

a）对无接地（2-芯）器具，入不小于0.5mA,

b）对便于用手携带的接地式（3-芯）器具,不不小于0.5mA,

c）对电源线不可拆卸的接地式（3-芯）器具，及固定在•种地方或位于•种固定的地方，其原则连接插

头H勺额定电流W20A的接地式器具，不不小于0.75mA。

例外：带有发热管的器具，当按27.3-27.7测量漏电流时，在其漏电流超过0.5mA或0.75mA（按其合用

状况）后的5分钟内，漏电流不可超过2.5mA。5分钟后，漏电流应恢复到0.5mA或0.75mA（按其合用状

况）。在加热及冷却过程测量漏电流。

27.2漏电流是指所有电流，包括电容耦合电流。电容耦合电流nJ■在器具的外露导电表面及地面或器具的

其他外露导电表面之间流动。

27.3所有外露导电表面都要测量漏电流。各个外露导电表面到电源线接地导线之间的漏电流，要一种一

种地测量。但假如这些外露导电表面能被同步触及的活，还要加测各外露导电表面之间的漏电流。除非零

件外壳符合6.1-6.14H勺规定，否则该零件视为外露表面。同步触及表面是指在同一时间，人的一只手或

两只手能同步接触到的表面。本规定不合用于在不也许发生电击内电压下工作的接线端子。

27.4假如非金属导电表面作为外壳或外壳的一部分，则测量漏电流时，用面积为10x20cm的金属箔与

该表面接触。假如导电表面不不小于10x20cm,则金属箔的大小与导电表面同样大。金属箔不要放太长

时间，以免影响器具的温度。

27.5漏电流测量电路如图27.1所示。理想装置定义于（a）-G）。实际使用I内测量仪表不规定完全具

有这些性质，只规定其读数与该装置同样。

A.仪表的输入阻抗相称于一只1500ohms电阻并联一只0.ISiil'也容.

B.该表的读数是全波整流波形流过电阻II勺电压或电流I内平均值的1.11倍。

C.在0-lOOKHz的频率范围内，测试电路的频率响应（指示值跟实际电流值之比）等于0.15uF电容并联

1500ohm电阻的阻抗与1500ohm之比。当读数为0.5或0.75mA时，在60Hz频率下，其测量误差应不不

小于5%（＞

D.在没指明仪表用于测量同一器具的两个不一样表面之间的漏电流时，测量可触及零件和电源线接地导

线之间的漏电流。图27.1漏电流测量电路

27.6用一种未做过测试的样品做漏电流测试。测试时，所有开关及温控器处在闭合位置，而其接地导线

（假如有的话），在连接插头处断开。输入电压为120-240L测量电路（图27.1）I内测试次序如下：

a）断开S1开关，将器具与测量电路连接。在开关S2IKJ两个位置测量漏电流。

b）然后闭合S1开关，器具接通电源，将温度控制开关置于最大位置，在5s内，在开关S2H勺两个位置测

量漏电流。

c)在最高温度设置下，一直监控漏电流，宜至温度到达卷定状态。在开关S2的J两个位置测量漏电流。假

如任何温控器在最高温度设置下均不循环动作，则调整设置，直至在热平衡下最终一次测量前温控器动

作。在断开及闭合温控器时测量漏电流。为得到稳定读数，可延长监控时间。

d)假如器具采用单刀开关，监控漏电流直至漏电流到达稳定，或直至断开器具后漏电流开始下降。

27.7•般样品要进行27.6节所述的完整漏电流测试，中间不中断做其他测试。但假如有关各方•致同意,

则可中断下来做其他的非破坏性测试。

28.工作测试

28.1对模拟器具的预期使用状态而进行丁作测试后，应不增大引起火灾，电击或伤害人体的危险.

28.2测试时，为模拟顾客实际使用中碰到的状况，按厂商阐明书所论述的操作进行工作，包括清洗，维

护，使用或不使用配件。

29.探针型温控器的校正测试

29.1在探针型温控器按29.2做跌落测试前及测试后，器具烹制表面底面中心地岛温度不得超过3000C

(5720F),最高温度与最低温度口勺平均值不得高于2600C(5000F)»

29.2每种温控借用6个样品做测试，在任何状况下的最高温度及最低温度均为不少于5个读数I为平均

值。初次校正后，每个温控器，当其仍在加热状态时，从3ft(191m)处落下到硬木表面上，一共跌落

5次，然后重新校正。

29.3用如下样品做正常温度测试：

a)用跌落测试前产生最高中心温度的样品，以及用跌落测试后最高中心温度高于跌落测试前之最高中心

温度之样品，或者

b）用产生最高中心温度之样品，即假如最高中心温度产生于跌落测试前，则用跌落测试前之样品：假如

最高中心温度产生于跌落测试后，则用跌落测试后之样品。橙械滥用

30.1采用磁性器具耦合器的可拆式,盲源综，假如磁性器具耦合器符合UL498或UL817的规定，期不必满

足30.2及30.3的规定。采用磁性罂具耦合器的可拆式电源，假如事卷使用Fdeepfatfryer,

cooker/fryer或fondue的,并且假如符合30.2及30.3的规定,即J不必澜i足UL498或LL817的檄械耐久

性规定（但必须满足UL498或11817的所有其他通用规定）。

30.2用6修使用于deepfatfryer,cooker/fryer或fondueH勺带磁性器具耦合器H勺可拆式宽源绿侬测

.酹其放于恒温箱中施理24小畤,城内温度比器具都介期上的最高温度（在正常温度测弑中冽量容

到）高100C,但不低于700C（1580F）o完毕后，将其冷和至室温.然后检查器具耦合器，检查与否存在

破损，收缩及燮形。磁性器具耦合器感完全有功能。

30.3耨耦合器捆在宙源^下面，谖其作悬班I整股徙3英尺（0.扪m）高虎自由落下到硬木表面h.•共

跌落125'次,使得在耦合器上的跌落位置不一样。在完毕前50次后，甯源：

a）完全有功能，以及

b）其破损程度愿不畲影寥其使用，不曾使带重髅外露燮卷可被意外辍及，以及

c）不曾使截流耀鼓牛.移励，不曾使建源.然接^端羟生松勒

接著，再?繇缎余卜•的75次跌落。一共跌落125次后，甯源缘鹰浦足上述（b）及（c）瑁口勺规定。

30.正常温度测试

31.1概述

31.1.1当按31.1.4-31.2.5.3所述条件进行测试时,器具应满足如下三个规定:

a)器具内任一点的温度不应太高，以致引起火灾或损坏器具中的材料。

b)测试期间的任何时间(31.1.2及31.1.3所述的除外),指定点的温度不能高于表31.1的数值。

c)器具应符合6.1节的规定。

31.1.2初始瞬态温度可高于•表31.1及31.1.3的数值，前提是其持续时间及温度幅度不引起火灾，电击

及缩短产品寿命。

31.1.3在预热模式下测量温度。温升不超过表31.1数值之20$是合格的。

31.1.4表31.1的所有数值是假定环境温度为250c(770F),但一试可在温度范围为10-40GC(50-

1O4OF)的任何温度下进行"在测试过程中，假如自动温捽装置动作，从而限制了正在测试的温度，则温

度不高于250C加上规定的最天温升是合格的。

31.1.5对在烹调过程可容纳大量油，油脂的器具，烹调表面中心最高温度不得高于3000C(5720F),烹

调表面中心平均温度不得高于2600C(5000。。这些温度在•种稳定循环后测量。测试过程中，京调表

面任一点II勺温度不得岛于3900C(7340E)。

例外：爆米花机应符合31.2.5.1—31.2.5.3口勺规定。

31.1.6用于防止清洗过程中水进入器具的密封圈，在高温下进行加速老化测试后，不得变硬或变脆，不

得产生裂纹及其他性能恶化迹象。见32.2.4。表3L1最高容许温升

材料及零部件0C0F

1.作为电气绝缘或作为线套的纤维材料65117

2.木材或其他易燃材料，作为器具叫零件65117

3.电嫄线中H勺棉线或人造棉线65ali7a

4.酚基混合物作为电气绝缘，或其所处位置使得当性能变差时，可引起火灾，电击或对人体导致伤害

bl25225

5.位于器具支撑表面上的点，及测试角II勺附近表面上100180

6.测试角附近表面上的点100180

7.器具插头175315

8.绝缘电线或电源线比其额定温度低250c(770F)c

9.密封股d

10.A.浸锡铜钱缱或熨露铜钱税：

a.直径不不小于0.015”(0.38mm)125225

b.直径20.015”(0.38mm)175315

B.在铜导线上镀锲，镀金，镀银或联合镀225405

11.铜导线接头及压力式接线用，无镀银或其他合适的保犷措施125225

a.在器具内部，假如石棉绝缘用其他合适措施夹持住，则电源线编织线的温升可以更高。b.酚基混合物

的许用温度不合用于有特殊耐热性能的酚基化合物。c.在器具内部，假如每根单独导线绝缘皮用附加绝

缘(如编织线，带子或紧配合的管子)加以可靠保护，则其温升可高于最大许用温升。d.热固性密封胶

除外，密封股的最高许用温度(在环境温度为250c(770F))为其软化点减去150C(270F),软化点按

ASTME28-1967(1982)球环装置求得。

31.1.7密封圈的测试温度及测试时间，要根据密封圈的材料，工作时密封圈的温度及其他状况来确定。

一般器具要干煲240小时。

31.1.8加速老化测试后，将器具浸入水中，检查进水状况。

31.1.9用热电偶测量温度，采用AWG#30-AWG#24连接线，但对于不能布置热电偶的线圈,可采用电阻法

来测量温度。当采用热电偶测量温度作为原则温度时，必须采用具有A%#30铁铜银合金丝的热电偶及电

位器式装置.热电偶丝要符合ANSIMC96.1—1982所列出的专用热电偶的规定。热电偶的精度应符合规定,

并定期进行校正。

3L1.10对于需进行至获得稳定温度的测试，当在持续三个时段测得的三个温度都相似时，才认为获得热

平衡。每两次读数的时间间隔为：a）不小于或等于5分钟，或b）不小于或等于在开始第一种时间段之

前的）总测试时间的1mL

31.1.11热电偶引线应与被测表面有良好的热接触。一般来说，将热电偶可靠地粘住就可获得良好的热接

触，但对丁・金屈表面，也许需要采用钎焊。

31.1.12为确定器具与否符合31.1.1的规定，器具要持续工作至获得稳定温度。测试电压等于器具的额

定电压，如有需要时，将测试电压升岛至输入功率等于额定功率所对应的电压。

31.1.13在测试器具与否符合温度规定时，将器具按其使用状态固定或支撑起来，除非另有规定，测试条

件尽量靠近正常工作状况。在附近表面、支撑表面、支撑点、连接插头，并且如有需要，在其他点测量温

度。

31.1.14除非在详细器具的测试阐明中另有规定，否则，测试时，在软木表面放两层白纸，再将器具放于

白纸上。

31.1.15器具放于测试角进行测试。器具最外边与测试角的侧边及后边相距4"（100mm）。测试角的材料为

国度不不不小于3/8”（9.5mm；的杉木胶合板，并涂覆无光黑漆。测试角的高度及宽度应使其伸出器具的

距离不不不小于2英尺（0.61m）。测试角的立边为宜角。

31.1.16热电偶在木材表面上『、J固定措施见图31.1。从测试角开始，在每一面上每隔3"（76mm）放一只热

电偶（图31.2）。在每一面上，放置热电偶的面积不能不不小于18x18"（460x460mm）。

31.1.17器具的自动温控装置或限温装置或其他保护装置,除非该装置符合表45.1II勺规定.并且不也许

被使用者破坏掉，否则，将这些装置短路掉。如需借助于工具才能碰到保护装置，或保护装置有可靠的限

位，则认为不也许被破坏抻。

31.1.18在正常温度测试期间，作为过热保护H勺限温装置.不能动作。

31.1.19假如加热液体是电热器具获得温度的决定原因，则要考虑器具的正常负荷。因此，在检查器具5

否符合31.1.1的规定时，测试条件要靠近实际使用状况，但下述状况除外：

a）假如器具由可调温控器控制，将温控器设置.在最高温度。

b）假如器具由不可调温控错控制，则在温控器所容许的温度下工作。每种状况下，器具一直工作至获得

稳定温度。

31.1.20对于实际使用中盖子可开可盖的器具，如三明治机，则在盖子打开及盖上两种状况下进行测试，

以确定哪种状态产生较高工作温度。

31.1.21在正常温度测试或非正常工作测试时，对规定预热的器具，按下述预热：

a）按厂商在器具上的阐明进行预热，或

b）假如没有阐明，在烹调部分时设置温度下预热15分钟。

例外：假如器具阿明耆特别指出不箫暹行H熟，用J不暹行颈熟。M54.1前。

31.1.22在温度测就及昊常温度测就中所提到的澳堡包，是指：一倜澳堡包由75%内瘦牛肉及25%的肥牛

肉（重量比）做成，烹御前，其厚度力$3/4”（19mm）,直彳里四4"（102nun）。漠堡包内部的初始温度四

4.40C（400F）1,常放于中fU］的泱堡包，其内部中^温度遂到470二（1650F）畴,熬悬泱堡包已完全做

好。

31.2详细测试条件

31.2.1一般条件

30.2.1.1对多数通用器具,温度测试之原则条件见31.2.2.1-31.2.10.U

31.2.2Deep-fatfryersandcooker/fryers（油炸锅及煮锅/煎锅）

31.2.2.1加入纯花生油至器具上所标示的油位或阐明书所述的油量,按31.1.21所述预热，然后按阐明

书所述炸3次薯条，薯条量为推荐的最大量，每次将薯条炸至良好颜色，见附录B。两次之间倒出炸好之

薯条及装上新薯条的时间为15-30s°薯条的厚度为3/8-"2”（9.6-12.7mm）,长度适中.见31.1.5

烹调表面温度测试。

31.2.3Wafflebakersandsandwichgrills（饼干烤炉及三明治机）

31.2.3.1饼干烤炉或组合式器具，按30.1.21所述进行预热，然后工作10次。两次之间倒出及装入食物

的时间为15-30s。可调温控器，如厂商标出推荐设置位置，则设置在标示位置上；假如没标出推荐位置,

则设置在最高温度位置。饼干烤至良好颜色，见附录B。面糊为商业制备面糊。

31.2.3.2三明治机或组合式器具，预热后最多烤10个三明治。可调温控脏，如厂商标出推荐设置位置，

则设置在标示位置上；假如没标出推荐位置，则设置在最高温度位置,。测试时，下烤架上装至最大容量，

在烤完10个三明治后，将烤契关上，最终剩余的食物一次烤完。两次之间取出及装入食物的时间为15-

30s0每个三明治包括两片白面包（重量约为25g）及两片奶酪（每片重量为"2oz（14g））。与烤架接

触的表面涂上黄油。打开烤架，只剩余一种烤架，反复该测试。将三明治的两面烤至良好颜色，见附录

Bo

例外：除非厂商规定器具只可以在关闭状态下工作，否则，器具在打开位置F工作。

31.2.4Skilletsandwoks（煮锅及炒菜锅）

31.2.4.1煮锅或炒菜锅按31.2.4.2进行测试。不过，假如有关各方均同意，可用31.2.4.3来替代该测

试。

31.2.4.2煮锅按31.1.21所述进行预热，然后炸薯条。薯条占烹调表面的75-80%,调整温度设置，使烹

调温度稳定在2040C（4000F）,或将其设置在产品的明显设置位置，但不低于1770c（3500F）。薯条为

重量介于3/8-5/81b（0.83-1.38kg）的原则薯条,当位于中心位置的萼条的中心温度到达990c

（2100F）时，终止测试。

3L2.4.3将纯花生油加入油锅中，使油池高度（在油锅的中间测量）为1/2"（13mm）。温控器设置在最高

温度位置，器具持续工作至获得热平衡，见31.1.5烹调表面温度测试。

31.2.5Cornpoppers（爆米花机）

30.2.5.1须做两个测试。测试期间，烹调表面上任一点的温度不能超过3700C（6980F）。对这两个测试,

须将热电偶焊到京调表面上。

30.2.5.2第一种测试：干煲测试。将盖子盖上，测量烹调表面口勺温度。

30.2.5.3第二个测试：将厂商所推荐的油量（用于该测试的油为纯花生油）及米加入到器具中，盖上盖

子，让罂具工作至整锅爆好，立.即倒出爆米花及剩油，并立即加入新油及米，一直测试至到达热平衡。

31.2.6Hamburgermakers（汉堡包机）

3L2.6.1按31.1.21所述预热器具，然后持续烤10个汉堡包或5次，两者取较大者。按操作指南将汉堡

包完全烤好。每次烤好后将汉堡包里滴卜.来的油从器具里排掉。容许用15s时间排油。

31.2.7I）onutmakers（炸饼机）

31.2.7.1按31.1.21所述预热器具，然后持续炸20个油饼或5次，两者取较大者。按操作指南制作面

糊。任何温控器均设在最大位置。两次之间取出油饼及加入面糊内时间为15-30s.

31.2.8Griddles（煎饼锅）

31.2.8.1按31.1.21所述预热器具，然后持续烤2次汉堡包。每次烤汉堡包时，汉堡包的面积占京调面

枳H勺75乳井将其完全烤好。温控器设置在器具上的明显标示位置上：假如无标示，则设置在最大位置

上。每次烤好后将汉堡包里滴下来的油从器具里排掉。容许用15s时间排油。

31.2.9Crepemakers（薄饼烤机）

31.2.9.1按31.1.21所述预热器具，然后持续烤20个薄饼。用市场上卖的面糊，或按操作指南制备面

糊。温控器设置在最大位置上。

31.2.lOFondues（乳酪机）

31.2.10.1加入纯花生油至阐明书所阐明的油位，将温控器设置在最大位置上，持续工作至到达热平衡。

见3L1.5节。

吸湿后的绝缘:电阻及漏电流测试

32.1概述

32.1.1对于采用的绝缘材料也许受到正常使用时的水分的不良影响的器具，要在相对湿度为(88±2)%,

温度为32.0±2.00C(89.6±3.60F)H勺空气中处理48小时。处理完毕后，再做漏电流测试，器具应符合

27.II内规定。但当漏电流稳定下来时，终止漏电流测试。

32.1.2假如发热丝组件采用玻璃纤维套管作为