钢结构厂房施工方案

一、钢结构现场安装（一）、现场安装方案概览针对本钢结构工程——框架式结构，我们将根据构件特性、重量、定位以及施工现场的具体条件，同时结合塔吊的起重性能，来制定一套综合性的安装策略。1、钢结构现场安装方法：厂房的框架柱、梁等构件重量适中，因此我们将主要采用NK250型25t汽车吊进行吊装作业，确保构件能够精准就位。2、钢结构现场安装顺序：在钢结构吊装过程中，我们将遵循“先中间、后外侧，先柱后梁，先下后上”的原则。首先，在厂房的中间区域构建出一个稳定的框架体系，然后以此为基础，向两端逐步推进，对称地安装其他钢柱和钢梁构件。具体的安装顺序如下列图示所示：

(二)、主要安装构件情况分析本工程所涉及的主要构件包括钢柱、钢梁、檩条以及斜撑等，均采用Q345B钢材制成，其重量适中。接下来，我们将对各类构件的安装情况进行详细分析。(三)起重设备选择和布置1、起重机的选定根据现场平面布置图，共有5个钢结构厂房的钢结构工程需要安装。在综合考虑各厂房的起重需求和工况后，我们决定现场配置4台NK250型25t汽车吊。这些汽车吊将主要用于各厂房的钢结构吊装工作。2、NK250型25t汽车吊的工况性能NK250型25t汽车吊的额定总起重量为（单位：T），具体性能表现如下表所示：(四)钢结构安装工艺1、安装工艺整体流程（以冷冻库为例）

地脚螺栓复测→钢构件卸车→构件进场检验→汽车吊直接吊装就位→地脚螺栓临时紧固→缆风绳临时拉结稳固→钢柱轴线位置、垂直度调整→钢柱螺栓和柱脚压板紧固、焊接→下一钢柱安装→钢柱间系杆安装→形成首个稳定的格构体系→钢屋架地面拼装成整体并双机抬吊就位，组成首个钢屋架→两侧对称安装柱、屋架体系→……→以此类推→安装完成，结构验收。2、钢结构安装区域划分

本工程涵盖了肉类冷冻、肉类市场、蔬菜储藏、蔬菜市场以及敞开式销售区五大区域，根据施工流水段的安排，这些区域被细分为五个独立的施工段，具体划分情况见图示。3、钢结构整体安装顺序

为确保施工高效且有序，计划组建两支施工队伍同步开展工作。五个区域的施工顺序将遵循一区、二区……五区的逻辑进行。在单个厂房内，钢构件的安装将遵循“减少误差，从中间向两端”的原则进行。4、钢结构安装顺序详解（以冷冻库为例）（1）需要安装的是冷冻库的第一排钢柱。（2）、接着进行第二排钢柱的安装。（3）、随后，进行钢柱间连梁（或系杆）的安装工作。（4）、接下来，采用双机抬吊的方式，将第一榀钢屋架稳稳地吊装到位。（5）、紧接着，同样运用双机抬吊的方法，将第二榀钢屋架平稳地吊装至预定位置。（6）、在两榀钢屋架之间，安装必要的檩条，以确保整个框架体系的稳固性。（7）、接下来，进行下一榀钢架的组装，依次安装钢柱、连梁、屋架及檩条，确保每一榀钢架都稳固相连。（8）、持续按照既定顺序组装屋架，同时穿插进行柱间支撑的安装工作。（9）、在持续组装屋架的同时，穿插进行柱间支撑的安装工作。（10）、完成屋架的安装工作。(五)、柱间支撑的安装柱间支撑与钢柱的连接方式采用节点板螺栓连接与焊接连接相结合的方法。这种连接方式对制作和钢柱安装的偏差非常敏感，因此柱间支撑需要在工厂内完成整榋拼装后，再整体运输到现场进行安装。由于柱间支撑的吊装重量相对较轻，所以可以利用25吨汽车吊进行吊装作业。1、交叉式柱间支撑的吊装步骤如下：吊装时，应将柱间支撑分为三个单体进行分别吊装，即单体1、2、3。这三个单体均为平面桁架结构，采用整体吊装方式。首先安装单体3，并利用手拉葫芦将其临时固定在钢柱上，随后安装单体1，将单体3与单体1的节点连接起来，然后拆除手拉葫芦。最后安装单体2。在整个吊装过程中，应使用25吨汽车吊进行4点吊装，确保稳定性和安全性。此外，在安装屋架梁时，特别是对于长达56米的过长钢架，需要采取特殊的防变形措施。为了防止钢架在起吊过程中发生变形，我们采用双机抬吊和四点吊装的方法。在四点吊装时，四个吊点应同步受力，且吊点距离控制在约6米，以确保钢架在起吊过程中能够均匀受力，从而保持其设计尺寸，满足规范要求。(六)、吊装机械及施工措施在吊装屋架钢梁时，我们会在钢丝绳上加装一个手拉葫芦，以便于调整钢梁在空中的位置和姿态。当钢梁被吊装至预定位置后，在松钩之前，必须先连接相关的屋面钢檩条等构件，以确保形成一个稳固的空间框架结构。若无法在松钩前完成檩条的安装，为防钢梁发生歪扭，我们会预先在钢梁上固定四根缆风绳，其拉设位置位于钢梁长度的三分之一处，并分别连接至附近的钢柱柱脚。缆风绳选用直径为13.5mm的规格，并通过1T手拉葫芦进行拉紧。待屋面主钢梁间的连梁安装完毕后，便可安全地拆除这些缆风绳。由于钢柱安装时存在一定允许偏差，且屋架梁与钢柱通过高强度螺栓相连结，因此，在吊装到位后，应先连接一端（但暂不紧固），另一端若能直接连接，则直接连接到位；若存在偏差，需通过调整钢柱的缆风绳和屋面梁的高度间距来校正，但需确保钢柱本身的偏差在规范允许范围内。（七）接下来，进行屋面、墙面系统的施工。首先是檩条的安装：1、檩条的地面运输：通过卡车或平板车将檩条从原材料堆放地运至吊机位置，并利用钢丝绳进行牢固捆绑。2、垂直运输：采用现场吊机将檩条吊运至其预定安装位置。由于檩条单重较轻且为线性杆件，绑扎较为简便，主要耗时在于起钩和落钩。为提升安装效率，我们采用一钩多吊的方法来提高整体的工作效率。3、檩条安装的总体顺序在檩条和檩托的安装过程中，应遵循以下顺序：首先安装檩托，接着进行檩条的安装，最后完成屋面系统的整体安装。这一安装程序有助于确保施工的顺利进行。

4、檩条安装定位根据本系统工程屋面板的制作安装标准及钢结构施工单位提供的测量数据，我们需要确定各檩条定位点的高差是否需要调整。若需要调整，则通过添加适当高度差的钢板来进行调高处理，且钢板数量不超过三块，相邻钢板之间采用焊接方式连接，以确保整个檩条面达到平滑标准。在安装前，垫块需进行除锈处理，并按照檩条的涂装要求进行涂装。金属屋面板系统的定位安装主要涉及檩条的檩托板和钢支撑的定位。安装过程中，应严格遵循批准的设计图纸，采用全站仪和经纬仪进行放线，并将定位线弹在钢支撑上。5、檩条安装首先，进行檩托定位。根据檩距和轴线确定出檩条与钢结构梁的交线，即檩托板的安装线。接着进行檩托安装，确保檩托与钢梁翼板平面的夹角为90°±1°，位置偏差控制在5mm以内。在焊接过程中，需采取措施减小变形，先进行对称点焊，检查檩托角度合格后再进行连续焊接。焊条直径为4mm，型号为E5016，焊接电流适中，焊缝成形后应无气孔、裂纹、咬边和焊瘤等缺陷，焊缝尺寸和外观应符合设计要求。（八）天沟安装1、天沟支架安装首先，我们选用小型型钢来制作天沟支架，并严格按照设计的间距进行安装。在安装过程中，需要仔细检查支架顶面的标高是否保持一致，以确保其平整度。2、天沟安装天沟的安装采用分段拼接的方式进行。在拼接前，我们会将切割口打磨得干净利落。拼接时，需注意保持对接缝间隙在1mm以内，以确保焊接质量。我们采用点焊的方式确认满足焊接要求后，再进行连续焊接。焊条型号根据母材特性进行选择，焊缝要求一遍成形。为了提高安装效率，我们可以在地面预先将两至三节天沟拼装成一个整体，然后利用吊车将其吊装到指定位置。3、天沟试水试验天沟安装完毕后，我们进行试水试验。通过向天沟内注满水，观察是否有漏水现象。若发现漏水，需及时对漏水处进行焊补，并抛光处理，然后重新进行试水试验，直至达到不漏水的标准。4、屋面、墙面压型钢板安装对于本工程的屋面和墙面，我们计划采用聚氨酯彩钢板进行压型钢板安装。在安装过程中，需要确保板材的搬运轻拿轻放，避免磕碰和拖地，以防破坏板材。我们首先确定安装的起始点，通常根据设计图纸和现场情况来选定。在安装时，还需弹设基准线，以防止累积误差的产生。5、屋面、墙面压型钢板安装在安装屋面和墙面的压型钢板时，我们首先需要确定好安装的方向，并弹射出基准线，以确保从一端到另一端的安装过程能够顺畅进行。在安装过程中，应确保两块平行面板的边缘搭接保持平直，这样不仅有助于室内的美观，还能确保面板接缝的方向能够巧妙地避开主要视角。特别是当主风向明显时，我们应将面板的搭接边朝向下风方向，以确保安装的稳固性。此外，压型钢板在支撑构件上的搭接长度也是关键，必须严格按照设计要求进行，且不得小于规定的最小长度。这样，我们才能确保屋面和墙面压型钢板的安装质量达到预期标准。（九）压型钢板安装的精度要求1、在安装压型钢板时，我们必须严格遵守允许偏差的规定，以确保安装的精准度。具体的允许偏差标准如下表所示：遵循这些标准，我们将能够确保压型钢板的安装质量，从而保障建筑的整体稳固性和美观性。2、安装流程详解：首先，在檩条上搭建临时通道，确保施工过程的安全与效率。接着，利用吊机将压型钢板吊装至屋面，注意应选用尼龙带或布带等柔性吊装带，以避免使用钢带可能导致的板沿变形。在吊装前，需在包装与吊带间加入保护性木条。然后，对板材表面进行清理，并检查是否有残留物。如有，需用清洁剂和水清洗干净，并用干布擦干。此外，板的铺设方向应逆主导风向进行，并随时弹线以防止累积误差。在安装过程中，屋脊盖板和防水堵头的安装必须同步进行。同时，由于压型板对集中荷载较为敏感，因此在施工时，应避免施工人员过多聚集在某一区域，以防局部破坏。安装时采用边吊运边安装的方式，确保当天吊运的板能够当天安装完毕。对于未安装完毕的板，必须采取措施防止其坠落。最后，关于质量要求，压型板的尺寸必须准确无误，表面应干净无瑕，接缝处应顺直且均匀整齐，无翘曲或错孔现象。3、屋脊堵头及屋脊板的安装要点：首先，需要放线定位第一块屋脊板的起始基准线，并顺安装方向定出屋脊堵头及其两侧线的安装控制线。接着，安装屋脊堵头板，并与压型板接触部位涂满防水胶以密封防止渗漏。然后，依次安装后续堵头。在安装第一块屋脊板时，需依基准线和控制线进行调整定位。在屋脊板上测量并划出弯折档水板的定位线，用剪刀剪口后，将屋脊板用拉铆钉固定于压型板上，并用防水胶密封固定件。最后，依划出的弯折定位线弯折档水板。4、泛水、包角及伸缩缝盖板的安装指南：同样需要先放线定出第一块的起始基准线，并顺安装方向确定板两侧线的控制线。接着，安装第一块板，并依基准线和控制线调整定位第二块板。将第二块板固定在固定板上，并用防水胶密封固定件以防渗漏。在已安装好的第一块板上，进行量测并划出第二块板与第一块的搭接