冬雨季及高温施工保障措施

XX项目工程冬雨季及高温施工保障措施审批：审核：编制：版次：Xxx单位XXXX年XX月

目录TOC\o"1-3"\h\u315781冬雨季施工保障措施 343151.1冬雨季施工简介 368781.2冬雨季施工的组织管理措施 5109921.3雨季施工的方案措施 618871.3.1雨季施工的准备工作 6182581.3.2雨季施工的现场管理措施 8220541.3.3各分部分项工程雨季施工技术措施 946891.3.4雨季施工的安全管理及防汛措施 12260571.3.5雨季防雷击措施 14198801.4冬季施工的方案措施 1516552(1)冬季施工的准备工作 1513180(2)冬季施工的现场管理措施 1721624(3)各分部分项工程的冬季施工技术措施 1811850(4)冬季施工的安全管理措施 2612019(5)出现极端天气的应急处理措施 28300322高温施工保障措施 29125732.1高温施工的准备工作 29228402.2高温施工的现场管理措施 29301582.3各分部分项工程的高温施工技术措施 30110162.4高温施工的安全管理措施 31198002.5出现极端天气的应急处理措施 32

1冬雨季施工保障措施1.1冬雨季施工简介属亚热带湿润季风气候，气候温和、四季分明、无霜期长、雨量充沛、日照较少。全年平均气温见图1-1，全年温度曲线见图1-2，全年降水量见图1-3。本工程将历经3个冬季和4个雨季(包括汛期)，季节交替变化对工程质量、进度和安全环保等造成一定的影响，我们将采取一系列的组织、管理、技术和经济措施，以合理的施工部署保证各项施工顺利进行，最大限度地减少季节变化对施工的不利影响，确保本工程各项目标的实现。图1-1全年平均气温示意图1-2全年温度曲线示意图1-3全年平均降水量示意根据以上气候条件分析以及工程施工的进度计划可知本工程冬雨季施工主要内容见表1-1。表1-1冬雨季施工主要内容序号项目内容介绍施工内容1雨季施工XX市的雨季主要集中在夏季（6月～9月），根据施工总工期，本工程施工共经历2019、2020、2021、2022年四个年度的雨季施工。2019年临时设施搭设、抗浮锚杆施工、桩基施工、塔吊基础施工2020年1#主楼主体结构、二次结构、装饰装修工程2#主楼主体结构、二次结构、装饰装修工程地下室地下室外防水及基槽回填机电±0.000以上机电安装工程、地下室砌体及装修工程、地下室机电安装工程、消防水系统安装2021年1#主楼装饰装修工程、电梯工程2#主楼二次结构、装饰装修工程、电梯工程机电±0.000以上机电安装工程、地下室交安设备施工、地下室机电安装工程、消防水系统安装2022年±0.000以上机电安装工程、室外工程2高温季施工XX市高温季主要出现在6月～9月，本工程经历2019、2020、2021、2022，因此，夏季的炎热高温施工也是冬雨季施工需要考虑的方面。2019年临时设施搭设、抗浮锚杆施工、桩基施工、塔吊基础施工2020年1#主楼主体结构、二次结构、装饰装修工程2#主楼主体结构、二次结构、装饰装修工程地下室地下室外防水及基槽回填机电±0.000以上机电安装工程、地下室砌体及装修工程、地下室机电安装工程、消防水系统安装2021年1#主楼装饰装修工程、电梯工程2#主楼二次结构、装饰装修工程、电梯工程机电±0.000以上机电安装工程、地下室交安设备施工、地下室机电安装工程、消防水系统安装2022年±0.000以上机电安装工程、室外工程3冬季施工根据JGJ104-2011《建筑工程冬期施工规程》规定，日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工。根据XX市历年气温记录及有关资料分析，XX市的平均气温一般在5℃以上，故一般可不考虑冬季施工。混凝土工程在遇极端天气情况下，需考虑编制专项施工方案。2019年抗浮锚杆施工、桩基施工、塔吊基础施工地下室主楼地下室内外区域结构、地下室砌体及装修工程2020年1#主楼主体结构、二次结构、装饰装修工程、机电安装工程2#主楼主楼结构、二次结构、装饰装修工程、机电安装工程机电±0.000以上机电安装工程、消防水系统安装、地下室交安设备施工、地下室机电安装工程地下室地下室外防水及基槽回填、地下室砌体及装修工程20211#主楼装饰装修工程、机电安装工程2#主楼装饰装修工程、机电安装工程、电梯工程机电±0.000以上机电安装工程、消防水系统安装、地下室交安设备施工、地下室机电安装工程1.2冬雨季施工的组织管理措施为了保证施工的顺利进行，项目经理部成立以项目经理为组长，包括土建和安装及各专业在内的防汛领导小组,其组织机构见图1-4，职责内容见表1-2，负责雨季施工技术措施的落实和日常工作的检查。图1-4冬雨季施工组织机构表1-2冬雨季施工人员职责序号项目职务人员责任1项目经理现场冬雨季施工的总负责人2生产副经理负责冬雨季施工期间各项施工内容的专项作业指导3技术负责人负责项目冬雨季施工技术工作4安全负责人参与冬雨季施工方案安全技术措施的审查，并督促落实5质量负责人参与冬雨季施工方案质量技术措施的审查，并督促落实6机电副经理领导编制机电专业冬雨季施工方案，并督促落实7商务副经理负责对冬雨季施工投入费用对比，进行成本核算8技术员配合技术负责人负责项目冬雨季施工技术工作9试验员负责冬雨季施工各项指标的试验工作10资料员负责对冬雨季施工期间资料的整理汇总11施工员负责现场冬雨季施工实施工作12质量工程师负责冬雨季施工的质量管理落实情况检查与监督13安全管理员负责冬雨季施工期间现场安全及文明施工监督管理14材料员负责对冬雨季施工所用材料的管理15造价员负责对冬雨季施工所需的资金计划以及期间的预算工作16各专业分包负责人负责响应和实施冬雨季施工相关的决定和措施1.3雨季施工的方案措施1.3.1雨季施工的准备工作(1)人员组织准备见表1-3。表1-3雨季施工人员组织安排序号人员名称数量职责1项目组织领导机构6指挥协调雨季施工各项工作，对施工期间的质量、进度、安全负责。2劳务组织领导机构6配合项目组织并安排相关劳务作业人员完成雨季施工相关内容。3抽水排水人员10做好雨季施工防洪防汛工作，并配合组织领导完成现场排水工作。4覆盖防雨人员20做好雨季施工的防雨覆盖工作。(2)技术准备见表1-4。表1-4雨季施工人员组织安排序号项目内容1雨期施工方案编制我单位将在进入雨期15日前，编制并审批完成本工程详细的雨期施工方案。2技术交底我单位将严格执行技术交底制度。将雨季各项技术要求，从管理人员到分包及工人进行层层分级技术交底。(3)现场准备见表1-5。表1-5雨季施工人员组织安排序号项目内容1道路检修对施工现场的道路，雨季之前要进行全面检查并及时修整，保证道路无积水。2排水沟设置沿基坑一侧设排水沟。排水沟在转角处设置集水坑，经沉淀后流入雨水井内。排水沟在雨季期间要经常维护，保持通畅，场地内部要作好有组织排水，以防场区内有积水影响施工。3现场临建房屋检修雨季来临之前，项目防汛领导小组应对现场的临时钢筋棚、木工棚、库房及办公室等房屋进行检查，检查是否存在漏雨、失稳、雷击等隐患，并且及时进行整改。4洞口处理措施雨季来临之前，安排人员将塔吊口、顶板预留洞口及时封闭。在下雨前，将楼梯口、电梯井口临时覆盖以防雨水进入。(1)电梯井口、楼梯口：结构封顶前的电梯口、楼梯口根据天气预报及时做好覆盖工作，当预报有雨时用多层板及阻燃防水油布封堵,当有大雨时要在其周边封堵，在砂袋上覆盖多层板及阻燃防水油布。(2)顶板预留洞口：大洞口在其周边砌筑三皮砖，砖上覆盖多层板及阻燃防水油布，砖外侧抹防水砂浆；小洞口用多层板覆盖，并在多层板周边抹防水砂浆。5垂直运输机具及脚手架(1)检查塔吊和外用电梯基础是否牢固，脚手架立杆底脚必须设置垫木，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有人行马道设置防滑条。(2)雨季到来之前，塔吊要安设防雷保护装置，施工现场内所有防雷装置的冲击接地电阻不得大于30Ω。6电动具设备临时电路(1)组织有关人员对施工现场内所使用的电气设备、照明设备、电动工具、电源线开关箱等进行认真检查，确保安全可靠。(2)对现场的机电设备、临时线路进行检查，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，排除危险源。对高空作业措施要逐一进行检查，发现有松动，变形，损坏等现象要立即修理完善。(3)敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处作密封处理。(4)施工机具要有防雨罩或置于屋棚内，电气设备的电源线要悬挂在上，不准拖拉在地，班后勿忘切断电源。(5)凡露天使用的电气设备，有良好的防雨性能或有妥善的防雨措施。施工机具要统一规划放置，搭设必要的防雨棚，防雨罩。露天堆放的材料及设备要垫离地面一定的高度（约30cm以上），防潮设备要有阻燃防水油布覆盖，防止日晒雨淋。对特别怕潮湿的机电设备、材料要搬到干燥的室内保存或采取特别防护手段。在材料、设备等仓库及堆放场地周围要保持排水通畅。(6)对现场的手持电动工具的防护情况进行全面的检查。在潮湿的场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，必须使用Ⅱ类或Ⅲ类电动工具。在狭窄场所内应使用Ⅲ类电动工具，如果使用Ⅱ类工具，必须装设额定漏电电流不大于30mA、动作时间不大于0.15秒的漏电保护电器。Ⅲ类工具的安全隔离变压器，Ⅱ类工具的漏电保护器及Ⅱ类Ⅲ类工具的控制箱和电源连接器等必须放在外面，同时应有人在外监护。(7)对在雨季以及存在爆炸性或腐蚀性气体的场所使用的工具进行检查，必须符合相应的防护等级的安全技术要求。(8)对现场临时照明系统检查，局部照明灯、行灯等电压应使用36v安全电压。7避雷装置(1)雨季前要对避雷装置进行一次全面的检查。(2)遇雷雨天禁止使用高大设备，以防雷击。8原材料的储存和堆放(1)干粉砂浆、水泥全部存入仓库，仓库内做好防潮、防漏处理，保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设散水或排水沟，避免积水。(2)砌块在底部用木方垫起，上部用防雨材料覆盖。(3)装修用材料要求入库存放、随用随领，防止受潮变质。(4)钢管、钢筋等易锈蚀的材料采取架空底部、覆盖措施，以免锈蚀严重。(4)雨期施工资源准备见表1-6。表1-6雨期施工材料准备序号名称单位数量备注1阻燃防水油布㎡20000洞口封堵、材料苫盖2水龙带m1500防汛抽水3潜水泵台15防汛抽水4金属瓦楞铁㎡200小型机械防雨棚5手电筒、应急灯把5006雨衣、雨鞋套1507绝缘手套套60电工专用8砂袋袋800紧急封堵1.3.2雨季施工的现场管理措施雨季施工的现场管理措施见表1-7。表1-7雨季施工现场管理措施序号项目措施内容1排水系统管理措施(1)将能够硬化的现场地面分块进行硬化，凡有可能积水的区域全部填筑平整及引流。(2)检查现场内所有排水沟、雨水管道、污水井，发现有损坏、堵塞的情况，应进行修复、清理。进入雨季施工后还应定期检查，以保证其正常使用。2用电及设备管理

措施(1)施工使用电器设备要有防雨、防潮、防淹措施，电动机械、手持电动工具，必须安装漏电保护器。(2)雨期施工前对动力、照明线路及供配电设备进行全面检查，杜绝漏电现象。配电箱及电闸箱有防雨、防潮措施并且外壳有接地保护。(3)各种电器设备经常进行绝缘、接地、接零保护的检测，发现问题及时处理，尤其在雨后对设备电缆线检查无问题后，方可合闸使用。(4)采取必要的防雷措施，用电和机械设备要按相应规定做好接地或接零保护装置，并经常检查和测试可靠性。(5)雨季施工前前，对现场所有动力及照明线路、供配电电器设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹等现象，必须及时修理和更换，严禁迁就使用。(6)配电箱、电闸箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外壳要做接地保护。(7)动力设备的接地线不得与避雷地线共用。接地线如需拆换时，必须先做好新的接地线后再进行。(8)用电的机械设备要按相应规定做好接地或零保护装置，并要经常检查和测试有效性及灵敏性。(9)雨天施工使用电动工具的人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。3雨后检查管理措施(1)雨后管理人员要进行巡视检查，发现隐患及时排除，保证施工生产正常进行。(2)雨后对加工棚、料库、宿舍进行全面检查，加固补漏。1.3.3各分部分项工程雨季施工技术措施各分部分项工程雨季施工技术措施见表1-8。表1-8分部分项工程雨季施工技术措施序号分部分项工程名称具体雨季施工技术措施图示1测量工程(1)雨季注意对测量相关仪器的主机体、光电配件及棱镜的防雨防潮，避免水汽进入仪器内部导致仪器失准。(2)在雨天进行测量作业，一定要做好防护措施，以免损坏仪器。(3)注意对施工现场测量放线用的基准点复核，防止因大雨冲刷导致基准点失准。测量遮雨伞2土方开挖(1)清底完成后及时组织浇筑混凝土垫层，受水浸基坑，浇筑混凝土垫层前应将稀泥除净。(2)土方开挖至基底标高时，在坑边做好临时排水沟和集水坑，遇有降雨时及时将坑底土体用塑料布覆盖，集水坑内安设水泵将水及时抽到地面排水沟内。(3)雨季挖土车辆初入现场时带有部分淤泥，为防止污染环境，在雨季出入现场大门位置设置冲车设备，对出入车辆进行冲洗。3基础底板防水工程(1)防水材料等必须室内存放，配备足够的灭火器，防止雨水浸泡影响影响材料性能。(2)大面卷材的铺贴施工与细部处理、终止收口密封同步施工，每日终止施工时不得留有未收口、收边的作业面。(3)每日终止施工时，已铺设的卷材在边缘必须与基层进行密封处理，以防降雨雨水渗入已铺设的卷材底部。(4)如有确切的降雨预报或降雨迹象时，已进行了部分防水施工的基层应采取防水覆盖的措施，尽可能防止基层浸水。4钢筋工程(1)钢筋堆场下设高度不小于200高的垫枕结构，下雨前对钢筋原材及半成品进行遮盖，防止雨淋锈蚀，钢筋加工区搭设钢筋棚，加工出的成品垫高存放，不得直接放在地上，以防雨天泥土污染。(2)现场焊接钢筋，应选在无风雨天气进行，刚焊出的钢筋也应禁止雨淋，以防止改变钢筋受力性能。焊接钢筋应避开阴雨天气，否则采用封闭措施遮挡，避开雨水直淋钢筋焊区。(3)墙体钢筋绑扎完成后及时浇灌混凝土，若因连续多天下雨，造成已绑扎的钢筋生锈的，在浇筑混凝土前，先用钢丝刷进行除锈。成品钢筋覆盖5模板工程(1)应选用具有防雨水冲刷性能的模板脱模剂。模板刷脱模剂后要采取防雨措施，防止脱模剂被雨水冲走失效。(2)对于合模后不能及时浇筑的墙柱模板，应在模板底部留设排水口。(3)外墙施工缝等使用膨胀止水条的部位，施工时先用气泵将接茬处积水吹走，待接触面晾干后进行安装，如遇到雷雨天气，暂时不能进行混凝土浇筑，用塑料布对模板上口进行覆盖，确保止水条在浇筑前不接触水，对已经沾水的止水条应报废后再行安装新条。6混凝土

工程(1)雨季应加强和混凝土供应厂家的沟通和监督，混凝土搅拌前，加强对混凝土粗细骨料含水量的测定，及时调整用水量。(2)对已浇混凝土要尽早覆盖以防混凝土在终凝前遭雨水冲淋；对已浇混凝土立即进行覆盖，以免雨水直接冲洗混凝土，并将浇筑区所积雨水及时排走。(3)当混凝土浇筑时突降中大暴雨但其持续时间较短(2h左右)，则应将已入模的混凝土立即予以覆盖并改为间断地用混凝土进行覆盖浇筑处理，混凝土浇筑间隔时间应小于混凝土的初凝时间，以避免该处出现施工冷缝。雨停后及时清除积水并重新恢复混凝土正常浇筑施工。(4)当混凝土浇筑时突降中大暴雨且其持续时间长，则应将已入模的混凝土立即予以覆盖并改为间断的进行混凝土浇筑，直至浇筑到符合规范规定的施工缝位臵处停止浇筑。梁、板施工缝要求必须留设在1/3跨度内。如雨停后重新浇筑混凝土时已过初凝期，则该处应按施工缝进行处理。(5)水平施工缝和浇筑斜坡部分作凿毛处理。(6)施工缝的留设及处理必须征得设计、监理及业主的同意，并出具工程变更，所有施工缝处的混凝土在进行二次重新浇筑施工前，均须办理隐蔽验收等手续。混凝土覆盖7砌筑工程(1)下雨时要将砌块砖用阻燃防水油布覆盖，防止砌块砖被雨水淋得太湿或被雨水浸泡，含水量较多的砌块砖要晾干后才能使用。(2)砌筑时如果出现浆水顺墙面流淌，说明砌块砖的含水率达到饱和，需选用干砖和湿砖搭配的方式砌筑。(3)砌筑收工后应注意对刚砌筑的墙体进行保护覆盖，防止雨水从洞口飘入影响砌筑质量。彩条布覆盖8装饰装修工程(1)施工应按照使用要求沉降观测环境温度和空气相对湿度，空气相对湿度过高时应考虑合理的工序技术间歇时间。(2)室内装修，未封闭的幕墙处，在大风雨天采取临时封闭措施，防止室内受潮、受淋而污染和损坏。(3)阴雨天批腻子，应用干布将施涂表面水气擦拭干净，保证表面干燥，并根据天气情况，合理延长腻子干透时间，一般情况以2～3天为宜。温湿度记录仪9幕墙工程在下雨后进行幕墙接缝注胶作业时，必须用干净抹布等将接缝抹干净，避免因缝隙有水及灰尘影响注胶质量。幕墙清理10机电安装工程(1)设备预留孔洞采用塑料薄膜覆盖的方法。(2)现场中外露的管道或设备，用阻燃防水油布盖好。(3)室外电缆中间头、终端头制作选择晴朗无风的天气进行，油浸纸绝缘电缆制作前，须摇测电缆绝缘及校验潮气；如发现电缆有潮气浸入时，逐段切除，直至没有潮汽为止。(4)敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处作密封处理。设备、管道覆盖11钢结构工程(1)高强螺栓、焊丝、焊条全部入仓库，保证不潮，下面应架空通风，避免积水。(2)雨期室外焊接时，为保证焊接质量，施焊部位都要有防雨棚，雨天没有防雨措施不准施焊。(3)因降雨等原因使母材表面潮湿(相对湿度)80%或大风天气，不得进行露天焊接，但焊工及被焊接部分如果被充分保护且对母材采取适当处置(如预热、去潮等)时，可进行焊接。(4)当天安装的高强度螺栓必须当天紧固完毕，不得搁置过夜，以防止螺栓受潮，高强度螺栓扭矩系数发生变化。(5)安装高强螺栓前应将摩擦面仔细清理，雨季注意雾、雨等带来的水、泥等杂物，用干抹布去除水，铁锈、泥等杂物用钢丝刷清除后用空压机吹净摩擦面，同时注意清理摩擦面时，不得有飞边、毛刺焊疤及其他污损。(6)露天涂装构件，要时刻注意观察涂装前后的天气变化，尽量避免刚涂装完毕，就下雨造成油漆固化缓慢，影响涂装质量。/1.3.4雨季施工的安全管理及防汛措施雨季施工的安全管理及防汛措施见表1-9。表1-9雨季施工的安全管理及防汛措施序号措施名称相应措施1安全保证措施(1)大型机械，如塔吊、室外电梯等应安装避雷设施，雨季施工前应对避雷装置进行全面检查，发现问题及时解决，保证避雷装置处于良好状态。(2)雷雨天气应停止塔吊、施工电梯等运行，施工人员要进入室内躲避。现场电工人员要提高雨季施工用电的安全意识和自保能力，做好施工用电的检查，及时发现问题，查清原因，并及时整改所存在的问题，把事故苗头消灭在萌发状态，确保用电安全。(3)配电箱、开关箱的箱门必须牢固，班后关闭加锁，防护棚必须防砸、防雨，防止雨水浸入箱内，发生短路事故和漏电事故，配电箱、开关箱周围应有良好的排水措施，雨后要及时清理检查维修。(4)电缆接头要有防雨防潮措施，防止因雨水浸泡造成短路触电事故，电缆敷设应按规定定做好绝缘措施，严禁使用破损、老化的电缆和其它不合格导线。(5)潮湿场所和地下室照明及高度低于2.4m以下的房间、工作棚等必须使用安全电压，低压变压器必须有防雨、防潮、防砸措施，一、二次电源必须加装开关和熔断器，一、二次电源应分别装于两个箱内，防止误操作伤人。现场及工棚不论什么电压的电源都必须使用橡套电缆，严禁使用双绞线。(6)各种用电设备、配电箱及开关在雨施前均应进行检查，并采取相应的防雨措施，设备每次使用前做好安全用电检查，并加强班中巡视和班后检查工作。(7)手提电动工具如振捣棒、蛙式打夯机等的操作均要按要求戴好绝缘手套，穿绝缘鞋，并设有漏电保安器和可靠接零保护等，露天操作必须设专人看线，设备使用终了必须切断电源，箱门加锁，并做好防雨措施，防止受潮降低绝缘。(8)现场机械操作棚(如电焊机、木工机械、钢筋机械等)，必须搭设牢固，防止漏雨、淋雨和积水。(9)在雨期施工前，应对现场所有动力及照明线路、供配电电器设施进行一次全面检查，对存在线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及跑漏电等问题，必须及时更换。(10)雨季随时注意边坡的稳定情况，发现裂缝和塌方及时组织撤离，采取加固措施并确认后，方可继续施工。(11)大雨期间，不得进行脚手架的搭设和拆除；大雨、大风后应及时对脚手架进行检查修理，有安全隐患的整改合格后方可投入使用。(12)大风暴雨后认真检查，发现立杆下沉、悬空、接头松动等问题应及时处理，并经验收合格后方可使用。2防汛措施(1)成立雨季防汛抢险应急领导小组，小组成员结合施工管理人员、劳务管理人员和劳务人员。(2)雨期施工前，要组织小组成员认真学习XX市气象资料，加强和气象站联系，密切关注雨季的天气情况。(3)汛期前组织相关人员进行防汛防洪救援应急演练，了解本工程防汛抢险所需材料所在位置，熟悉相关设备和材料的使用方法。(4)雨季施工期间，加强对各种防汛设施、设备的检查，及时发现问题，立即处理，将隐患消灭在发生前，确保施工安全。(5)雨季施工期间，工班设专职值班人员，24h值班，发现意外情况立即向防汛领导小组成员汇报。(6)在接重大汛情应急公告后，防汛应急小组成员迅速到位，防汛救灾突击队快速集中，投入防汛抢险工作。(7)防汛领导组应与当地有关政府机构保持联系，当遇到暴风雨时，及时报告当地有关政府，请求支援。首先保证现场人员的安全转移；二是确保施工现场巨大隐患及时排除，将险情降低到最低。1.3.5雨季防雷击措施雨季防雷击措施见表1-10。表1-10雨季防雷击措施序号防雷项目防雷措施1脚手架(1)脚手架安装防雷装置，防雷装置的冲击接地电阻值控制在4欧姆内；脚手架立杆顶端做避雷针，可用直径25～32mm、壁厚不小于3mm的镀锌钢管或直径12mm的镀锌钢筋制作，与脚手架立杆顶端焊接，高度不小于1米；将脚手架所有最上层的大横杆全部接通，形成避雷网络。(2)接地板用不小于Φ20的圆钢，水平接地板可用厚度不小于4mm，宽25～40mm的角钢制作。接地板的设置，可按脚手架长度每25m（或小于50m）设置一个，接地板埋入地下的最高点应深入地下不小于500mm。(3)接地线可采用直径不小于8mm的圆钢或厚度不小于4mm的扁钢，接地线的连接应保证接触可靠，在脚手架的下部连接时，应用两道螺栓卡箍，并加设弹簧垫圈，以防松动。保证接触面不小于10cm2，连接时将接触面的油漆及氧化层清除，使其露出金属光泽，并涂以中性凡士林，接地线与接地板的连接应用焊接，焊缝长度应大于接地线直径的6倍或扁钢宽度的2倍。(4)接地装置完成后，要用电阻表测定电阻是否符合要求。接地板的位置，应选择人们不易走到的地方，以避免和减少跨步电压的危害和防止接地线遭机械损伤，同时应注意与其它金属物或电缆之间保持一定距离（一般不小于3m），以免发生击穿危害，在施工期间遇有暴雨时，脚手架上的操作人员应立即撤离到安全地方。2塔吊及施工电梯塔吊较一般建筑物防雷的情况更为特殊，因为塔吊本身就是金属体，所以间接就是一个避雷针，做好塔吊的接地措施，使其具备防雷功能的。《施工现场临时用电安全技术规范》，其中说明塔式起重机可以不做防雷针，但必须做可靠防雷接地。塔吊防雷接闪器采用针式接闪器，在塔吊最顶部焊接针式接闪器，针尖应高于塔顶1m。避雷针采用直径20镀锌钢管磨尖，安装长度高于塔帽1m。防雷接地采用一字型接地体，由中间接地极引至塔吊防雷引下部位。塔吊防雷接地利用桩基内的两根主筋焊接引上与塔吊承台板主筋焊接，采用Φ12钢筋或40×4的热镀锌扁钢分别两处与塔吊底座用螺丝连接，并与塔身整体构成电气通路，具体做法见详图2

。施工完后用接地摇表测试，做好检测记录及资料手续，接地电阻≤1Ω。扁钢接地线搭接长度为扁钢宽度的2倍（当宽度不同时），搭接长度以宽的为准，三面焊接。圆钢接地线搭接长度为圆钢直径的6倍（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）且应两面焊接。扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接时，应紧贴3/4钢管表面，或紧贴角钢外侧两面，上下两侧焊接。焊接焊缝应饱满牢固，不应有夹渣、虚焊、咬肉、气孔及未焊透现象，除埋设在砼中的焊接接头外，应有防腐措施。塔吊电气重复接地应单独打一根L50×50×2500mm的镀锌角钢，引至塔吊专用的接地装置，采用铜制编制软线连接，接地电阻≤6Ω。保护接地与塔吊连接：在塔基底座上焊一只M12的螺栓，保护接地线一端固定在螺栓上，一端固定在开关箱内保护接地端子板上。该线直径与塔吊进线同截面。施工电梯在其顶部设置避雷针，避雷针采用Φ12的镀锌钢筋制作，长度为1.2m,避雷引下线为16mm2的铜芯导线与快速施工升降机开关箱的重复接地相连，接地电阻值应小于10Ω。3施工人员雷雨天禁止在高层室外施工，在建筑物内施工，要关紧窗户，不要在窗口处逗留，雷雨天不要在塔吊、升降机周边停留。1.4冬季施工的方案措施根据多年统计数据，成都地区冬季气温基本达不到工程启动冬季施工要求，但不排除极端天气情况出现，按照“预防为主、综合治理”的施工方针，防止极端天气情况突然出现后，避免因极端天气造成管理上的混乱，本次将极端天气出现时的情况进行措施描述。(1)冬季施工的准备工作1)人员组织准备见表1-11。表1-11冬季施工人员组织安排序号人员名称数量职责1项目领导机构6指挥协调冬雨季施工的各项工作，并对施工的质量、进度、安全负责。2劳务领导机构6配合项目组织并安排相关劳务作业人员完成冬雨季施工相关内容。3测温人员4对大气温度、混凝土出罐温度、入模温度、养护温度进行实时控制。4保温人员20做好冬季施工的保温工作。2)技术准备见表1-12。表1-12冬期施工技术准备序号准备项目准备内容1施工方案编制(1)编制时间：我单位将在冬期施工前15日内，编制并审批完成本工程详细的冬期施工方案。(2)编制原则：方案将根据具体施工图、实际工程进度及施工状况编制完成，提出切实可行的保温措施及各分项工程冬期施工技术措施。2施工方法选择按照不同阶段大气温度的不同，本着经济合理、技术上有针对性、方便操作的原则，选择的施工方法如下：(1)主体结构冬期施工方法选择：混凝土结构施工采用综合蓄热法施工。要求商品混凝土生产厂家根据不同气温阶段选择不同适用范围的外加剂（防冻剂、早强剂），做好外加剂的复试工作、做好原材料的储备工作，做好运输中的覆盖保温工作，确保混凝土的出罐温度、入模温度符合要求，施工中做好挡风、覆盖、测温、试块试压工作。(2)装饰工程施工方法选择：在粗装修的施工方法选择上采用“封闭+冷作法”施工，精装修的施工方法选择上采用“封闭+采暖法”。砂浆采用热水拌制并掺加防冻剂，部分精装修湿作业采用暖风机等进行临时取暖以保证工程质量。3热源设备选择在热源设备的选择上考虑环保要求，同时根据工程总进度及冬施各项目的施工方法，热源设备选用如下：(1)现场热水供应配备1台1.0t的电锅炉；(2)办公室采用空调采暖，功率1.0匹，每间办公室设置一台；4外加剂的选择为保证工程质量，本工程将选用无氨、无盐、无碱或低碱类外加剂，本工程冬期施工外加剂将选用防冻剂、早强剂、泵送剂及其他一些改善混凝土性能的外加剂。凡是本工程所用外加剂均要有合格证，经设计同意，进场后复试合格并报监理审批后方准使用。5施工人员培训(1)施工管理人员的培训：通过培训、了解本年度的冬期施工任务、特点，在组织生产过程中能够统筹安排劳力，适时做好冬期施工准备工作，使生产从常温顺利进入冬期施工。(2)特殊工种培训：冬期施工项目所配备的特殊工种有焊工、测量工、试验工、机电安装工等，在冬期施工前对这些工种进行针对性的培训，特殊工种培训考试合格后方准上岗。(3)测温人员的培训：测温人员的培训主要通过学习各种测温的方法，明确测温的意义和测温数据的重要性，提高测温人员的责任心。3)现场准备见表1-13。表1-13施工现场准备序号准备项目准备内容1施工场地准备(1)排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，做好排水措施，消除现场施工用水造成场地结冰现象。(2)施工场地清扫积雪。(3)保证消防道路的畅通。2上水管、阀门井、消火栓保温按照施工方案对需要覆盖的气阀、管道及消火栓等进行保温处理。3设置测温百叶箱在临建办公室前设立测温百叶箱、天气预报黑板，每天注明8点、14点、20点、2点及当天最高、最低气温以指导施工。4消防器材按照消防要求设置足够的干粉灭火器。5料具堆放合理安排施工用地，做好冬施机具的布置及材料的堆放工作。6门窗洞口封闭及保温砌筑、装修工程的门窗洞口要用阻燃防水油布封闭并用阻燃保温帘遮挡保温，室内出入口设门帘封闭保温。4)资源准备①外加剂材料准备见表1-14。表1-14外加剂材料准备序号名称数量备注1减水剂/根据大气温度确定掺入量2早强剂/根据大气温度确定掺入量3防冻剂/根据大气温度确定掺入量②保温材料准备见表1-15。表1-15冬季施工资源准备序号名称单位数量备注1塑料薄膜、阻燃保温帘㎡6000混凝土表面覆盖保温2阻燃防水油布㎡3000覆盖混凝土、覆盖钢筋③仪器仪表准备见表1-16。表1-16冬季施工测量仪器仪表准备序号名称单位数量备注1自动温度测定仪、温度计支6大气温度测量2干湿温度计支4室内测温3便携式电子测温仪(JDC-2)套10混凝土测温(2)冬季施工的现场管理措施冬季施工的现场管理措施见表1-17。表1-17冬季施工的现场管理措施序号项目内容1建立

制度建立冬季施工安全生产值班制度，落实抢险救灾人员、设备和物资，一旦发生重大安全事故时，确保能够高效、有序地做好紧急抢险救灾工作，最大限度地减轻灾害造成的人员伤亡和经济损失。2现场

管理(1)现场内的各种材料、构件等存放场地都要符合冬季施工要求，并加强管理。(2)防止施工场地、运输道路积水和结冰造成安全隐患，施工前应及时清理干净。(3)工地临时水管应埋入冻土层以下或用草包等材料保温，水箱存水下班前应放净。(4)霜、雪过后要及时清扫作业面，对使用的临时操作架和临边防护设施必须由安全管理人员检查合格后才能继续使用，防止因霜、雪和场地太滑而引起高处坠落事故。3用电及设备管理(1)严禁使用裸线，电缆线破皮三处以上不得投入使用，电缆线破皮处必须用防水绝缘胶布处理，电缆线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中，大风雪后应对用电气线路进行检查，防止电缆线断线和破损造成触电事故。(2)重视施工机械设备的防冻防凝安全工作，所有在用的施工机械设备应结合例行保养进行一次换季保养，换用适合寒冷季节气温的燃油、润滑油、液压油、防冻液和蓄电池液等。(3)各分部分项工程的冬季施工技术措施1)混凝土工程冬期施工措施见表1-18。表1-18混凝土工程冬期施工措施序号措施项目措施内容图示1原材料及配比要求(1)加大对所用搅拌站的管理力度，针对不同的温度添加适当的减水剂、早强剂以及抗冻剂。(2)混凝土原材料加热采用加热水的方法。(3)混凝土搅拌过程中添加适当预先确定的外加剂。2混凝土运输(1)保证预拌混凝土在运输中，不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。(2)保证混凝土入模温度不低于5℃。严禁使用有冻结现象的混凝土。(3)罐车必须装上保温套，接料前用热水湿润后倒净余水，以减少混凝土的热损失。(4)水平、竖向泵管采用50mm厚橡塑保温棉管进行包裹保温。混凝土罐车保温混凝土泵管保温3混凝土浇筑浇筑前措施(1)浇筑混凝土前及时将模板上的冰雪和泥垢清理干净。(2)在混凝土泵车位置搭设防护棚，防止雨雪落入接灰斗内。(3)在施工缝处继续浇筑混凝土前，应先剔除接缝处的冰渣、水泥浆和松动石子，然后再浇筑混凝土。泵车防护棚混凝土冬季养护混凝土浇筑(1)入模温度的控制：如采用塔吊浇筑时，每车首吊、中间吊、末吊要求对入模温度各测一次；采用拖式泵浇筑时每车测一次。测混凝土入模温度时，用小桶在吊斗下或泵管端部接混凝土测温，测定数据填入冬期混凝土入模温度统计表，要与车号对上。(2)混凝土分层浇筑时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃。(3)混凝土浇筑时其升温速度不得超过5℃/h，可通过测温查出。(4)混凝土浇筑尽量安排在一天中温度较高时施工。混凝土养护保温措施(1)少量防冻剂与蓄热保温相结合。(2)对于楼板混凝土养护，应根据气候条件采取控温措施。混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，先在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，然后再覆盖阻燃保温帘，并根据内外温差及时调整保温层厚度。(3)对于楼板、梁板、墙柱上口等薄弱部位，应加盖阻燃保温帘。4混凝土测温(1)本工程混凝土在冬施期间采用先进的便携式电子测温仪进行测温，型号JDC-2。(2)测温部位及间隔时间要求：混凝土浇筑后，在结构薄弱和容易受冻的部位，应加强保温防冻措施，并在有代表性的部位或容易冷却的部位布置测温点，每施工段在1000㎡左右时，主梁内布置2个测温点，次梁布置2个测温点，板内每柱网区间内布置1个测温点，剪力墙按每10m设置1个测温点，柱按每根设置1个测温点，测温点平面布置示意见图，混凝土养护的全部测温记录应按测温孔平面布置图中的编号填写。测温点采用预埋电子传感器，竖向钢筋绑扎牢固，浇筑混凝土时应注意保护。在达到受冻临界强度4.0MPa时应每隔2h测温一次，以后应每隔6h测温一次，并应同时测定环境温度。(3)分析数据、及时反映1)测温人员应同时检查覆盖保温情况，并应了解结构物的浇注日期、要求温度、养护期等。若发现混凝土温度过高或过低现象，应立即通知有关人员，及时采取有效措施。2)测温应与试压同条件试块结合起来，如温度可能降到低于防冻剂要求的温度时，应立即试压同条件试块，强度未达到抗冻临界，应加强保温措施并记录时间及措施内容。(4)测温项目及间隔时间见表1-19。测温点平面布置示意梁内测温点布置示意板内测温点布置示意5混凝土试块留置在混凝土的施工过程中，混凝土试块除按《混凝土结构工程质量验收规范》规定进行外，增加不少于二组同条件养护试块。要在浇筑地点随机取样制作一定数量的混凝土试件进行强度试验。其中一组试件应在标准条件下养护，其余进行同条件养护。在达到受冻临界强度时应进行试压。试件不得在冻结状态下试压，边长为100mm立方体试件，应在15～20℃室内解冻3～4h或应放入10～15℃的水中解冻3h；检验抗冻、抗渗所用试件，应与工程同条件养护累计达到600℃d，后进行抗冻或抗渗试验。混凝土试块制作表1-19测温项目及间隔时间序号测温项目测温条件测温次数测温时间1室外气温及环境温度/昼夜4次8点、14点、20点、2点、并测出最高、最低气温2混凝土出罐及入模温度//塔吊浇筑时每车对首吊、中间吊、末吊各测一次；地泵浇筑时每车测一次3混凝土养护温度4MPa前昼夜12次每2小时一次（根据浇筑混凝土时间）4MPa后昼夜4次每6小时一次（根据浇筑混凝土时间）2)钢结构冬期施工措施见表1-20。表1-20钢结构冬期施工措施序号项目措施内容1钢结构测量施工在负温度下安装钢结构时，要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。如钢结构在常温下制作在负温下安装时，要采取措施调整偏差。2钢结构焊接施工焊接环境(1)低温焊接时需搭设防风装置，防风装置应严密保温，特别是防风棚底部应密实，防止沿焊道形成穿堂风。应设有专门人员负责对施焊场所的风速进行监测，焊道进行局部防护。(2)雪天及雪后作业时，焊缝两端1m处，设置密封装置，防止雪水进入。(3)构件表面有霜、露水、残留雪花和冰等，先清除，再采用火焰方式烘干焊接面。焊接要求(1)低温环境在拘束度大的情况下，预热温度应提高15～30℃。(2)对受低温影响的材料焊接前，应进行工艺评定，确保电焊时的工艺系数，施工工序、电流、电压、预热温度、保温时间及冷却速度。(3)负温度下厚度大于9mm的钢板应分多层焊接，焊缝应由下往上逐层堆焊。为了防止温度降得太低，原则上一条焊缝要一次焊完，不得中断，在再次施焊时，应先进行处理，清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工艺规定再施焊。(4)温度偏低情况焊接时可以适当提高焊接线能量，上限不得高于标准规定的允许上限值。(5)严格执行既定的焊接顺序，减少拘束接头的焊接情况。禁止变形或有误差接头的强行组对，现场尽量不进行火焰矫正。焊接时采用对称成形的方法，必要时可进行低温焊接接头机械性能试验。(6)特殊位置设有专门监护人，对长时间作业之焊工的工作状态进行监控和判断，必要时采取相应保障措施，同时提高倒班频率。(7)栓钉焊接前，应根据负温度值的大小，对焊接电流、焊接时间等参数进行测定，保证栓钉在负温度下的焊接质量。预热、后热、保温

措施(1)预热、层间温控、后热处理1)焊前预热：低合金结构钢厚度大于或等于36mm，施焊前进行预热。凡需预热的构件，焊前在焊道两侧按板厚的1.5倍且不小于100mm范围内均匀预热，预热温度的测量在距焊道50mm处进行。预热及层间宜控温度通过试验确定，预热温度一般控制在100～250℃。当工作地点的环境温度为0℃以下时，用电加热器对焊接施工处封闭的小环境加热到0℃以上。涉及各规格低于规定环境温度下预热温度施工要求见表1-21。2)层间温度控制：与预热一样，超长焊缝层间温度控制十分困难，焊接时分段焊接的长度控制在1m左右（不超过2m），需随时对焊缝进行测温监控，层间温度控制在不低于预热时的温度；发现层温过低时，必须立即进行加热补偿，采用火焰加热的方式进行，待达到温度后再进行焊接。3)后热及保温处理：厚度超过30mm的焊接，进行后热处理。后热处理于焊后立即进行。后热温度控制在100～250℃之间，后热的加热温度范围同预热范围，温度的测量在距焊缝中心线50mm处进行。焊缝后热达到规定温度后，保温缓冷，包裹四层保温棉保温，保温时间根据板厚按每25mm板厚1h确定，缓慢冷却至常温。4)加热方法：加热方法以电加热为主，火焰加热为辅。便于敷设电加热带的焊口，均采用电加热；当不便于敷设电加热器时(如焊口附近不平整或有其它构件影响)，采用火焰加热器加热。对于定位焊、焊接返修等局部加热，可采用火焰加热器进行加热。加热时每侧宽度均大于焊件厚度的1.5倍以上,且不小于100mm，加热带的敷设位置如图1-5。5)测温方法：用红外线点温计（如图1-6）进行温度测量。在加热面的反面测温，温度的测量在距焊缝中心线50mm处进行。如受条件所限需在加热面测温，在停止加热时进行测温。母材受热面的温度与背面面的温度会有一定的温度差。此差值与加热功率、加热时间、散热条件有关。在正式施焊之前进行模拟试验，总结出不同厚度的钢板在不同的条件下正反面温度差，用于指导施工。(2)保温措施：根据构件情况搭设不同大小的防护棚，采用脚手架搭设（如图1-7），雨水、雪花严禁飘落在炽热的焊缝上。构件外500mm操作空间，防护棚搭设2.5m高，下铺木板足够4名以上作业人员同时进行相关作业，需稳定、无晃动；四周及上部用防火布围挡，上部稍透风、但不渗漏，兼具防一般物体击打的功能；中部宽松，能抵抗强风的倾覆，不致使大股冷空气透入；在防护棚内采用电暖器对棚内进行加温。防护棚直至后热完成并检测合格后再进行拆除。(3)焊后措施：焊后加热并保温缓冷，加大焊后检测点和无损检测比例，切实保证质量，对于受拘束的焊缝应延迟支撑件的拆卸或进一步加固，并可根据实际情况进行后热处理。3钢结构吊装施工构件卸货倒运(1)冬季运输、堆放钢结构时采取防滑措施，构件堆放场地平整坚实无水坑，地面无结冰。同一型号构件叠放时，构件应保持水平，垫铁放在同一垂直线上，并防止构件溜滑。(2)钢结构安装前根据负温条件下的要求，对其质量进行复验，对制作中漏检及运输堆放时产生变形的构件，在地面上进行修理矫正，低于-12℃时不得进行冷矫正。(3)在负温度下绑扎、起吊钢构件用的钢索与构件直接接触时，加防滑隔离。构件吊装(1)在负温下安装构件时，应根据气温条件及方案及时调整钢构件的安装顺序图标，施工时。(2)钢梁安装完成后，在上方1.2m处设置一道安全扶手绳，由一根Φ8钢丝绳通过花篮螺栓连接而成，作业人员在进行平网挂设、钢梁焊接作业时，可将安全带挂设在安全绳上，见图1-8所示。(3)在负温下安装钢结构用的专用机具应按负温度要求进行检验，并进行调试，必要时在低温下试运转，发现问题及时修整。高强螺栓(1)负温下使用的高强螺栓应进行扭矩系数、轴力的复验工作。(2)高强螺栓接头安装时构件摩擦面不得有积雪结冰，不得接触泥土、油污等脏物。图1-5履加热带敷设示意图1-6红外线点温计测温示意图1-7防护棚图1-8扶手绳设置示意表1-21各规格钢材预热温度母材厚度t（mm）预热温度（℃）层间温度（℃）后热温度（℃）后热时间（h）Q34536～406060～220200～2501Q34542～608080～220200～2501.53)装饰工程冬期施工措施见表1-22。表1-22装饰工程冬期施工措施序号工序名称冬期施工措施1室外幕墙工程(1)幕墙构件正温制作负温安装时，应根据环境温度的差异考虑构件收缩量，并在施工中采取调整偏差的技术措施。(2)负温下使用的挂件连接件及有关连接材料须附有质量证明书，性能符合设计和产品标准的要求。(3)负温下使用的焊条外露不得超过2h，超过2h重新烘焙，焊条烘焙次数不超过3次。(4)焊剂在使用前按规定进行烘烤，使其含水量不超过0.1%。(5)负温下使用的高强螺栓须有产品合格证，并在负温下进行复验工作。(6)环境温度低于0℃时，在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验，涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、毛刺等物清理干净，并保持表面干燥。雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。(7)冬季运输、堆放幕墙结构时采取防滑措施，构件堆放场地平整坚实无水坑，地面无结冰。同一型号构件叠放时，构件应保持水平，垫铁放在同一垂直线上，并防止构件溜滑。2室内装饰工程(1)为保证工程质量，尽量避免湿作业工序。(2)冬期施工时，装饰工程施工环境温度不得低于5℃。(3)施工前对门窗洞口进行封堵，保证室内温度。如工序需要室内加热采用电加热器，禁止用易燃液体、可燃液体生炉子、火炕。(4)在门框施工中，出于施工质量考虑，冬期将不进行门窗收口工作。(5)冬期安装木门，窗框后，及时刷底油，防止因北方冬期室内比较干燥，门窗框出现变形。4)其它分项工程冬期施工措施其他分项工程冬期施工技术要点见表1-23。表1-23分项工程冬期施工技术要点序号分项工程冬期施工技术要点1测量工程(1)气温低于-20℃时严禁测量作业，当空气能见度过低时为减少仪器照准误差，启动仪器马达自动驱动功能的同时对目标观测点位辅以手电筒照射的方法。(2)施工测量使用的钢卷尺和量具，土建和钢结构使用的相同，每日上下班之前进行温度和气压的测量记录，并适时调整仪器的大气值。(3)结合当日实测的温度值与预调整值成果相比，始终保持预调整值成果表的温度条件与当日实测的大气温差值之差≤±3℃，当气温值超过该范围时即请求重新计算预调值。2钢筋工程(1)钢筋堆放须进行覆盖，防止雨雪侵蚀。(2)雨天、雪天不得在现场施焊，必须施焊时，采取有效遮蔽措施。(3)在环境温度低于-5℃的条件下进行钢筋电弧焊时，采用多层控温施焊工艺，与常温焊接相比，增大焊接电流，减低焊接速度。既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热。(4)当温度低于-20℃时不得施焊，严格按照JGJ104-2011《建筑工程冬期施工规程》执行。(5)温度低于-20℃时，不得进行钢筋的滚压直螺纹连接施工。(6)焊后未冷却的接头，须避免碰到冰雪。3模板工程(1)支模时，将模板上的冰雪和泥土清除干净，方可使用。在支模完成后，必须将模板内杂物、冰雪清扫干净，模板不准浇水。(2)冬期拆模板时，砼达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。混凝土表面温度和自然气温之差不得超过20℃。拆除模扳时，若发现混凝土有冻害现象，立即暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。(3)对已拆除模扳的混凝土，采取保温措施，结构混凝土达到规定强度后方可承受荷栽，施工中不得超栽使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料和机具。(4)钢模板背面采用岩棉板填充，若岩棉在使用中有破坏应及时补充；脱模剂必须采用油性脱模剂，严禁采用水性脱模剂。4防水工程(1)卷材层施工选择无风晴朗天气进行，充分利用日照条件提高基层温度，并在迎风面设置活动的挡风装置。(2)基层不得存有积雪、冰霜。(3)所有材料不得含有冰雪冻块。(4)材料集中堆放在库房内，不得随意堆放在室外场地。(5)防水卷材采取热熔法施工，施工时气温不得低于-10℃。5机电安装工程(1)管道施工中若低于规范要求的焊接温度时，采取预热措施，地下管线避免在冬期施工，若必须在冬期施工，石棉水泥接口要有防冻措施。(2)管道的强度试验若在冬期进行可改用气压试验，但要征得设计或甲方的同意，并有相应的安全措施。(3)冬季施工而又不能及时供暖时，必须采取可靠措施把水泄净，以防冻坏管道和设备。(4)电缆的敷设要在规范所规定的最低温度以上进行，必要时要对电缆进行预热。(4)冬季施工的安全管理措施冬季施工安全防护措施见表4.19-24。表1-24冬季施工安全防护措施序号项目内容1施工机械(1)大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换、补充以及其他检修保养工作。(2)施工电梯的曳引机应加低温齿轮油，若停梯时间较长，检查润滑油有凝结现象，必须采取措施处理后方可开车。(3)冬季在塔吊、施工电梯操作时取暖时，应采取防触电及火灾的措施。(4)雪后及时清除平台、脚手架及楼梯上的积雪、冰霜，钢平台和钢构件堆放采取垫木方等防滑措施。(5)水泵冬季运转时，做好管路、泵房的防冻、保温工作。水泵停止作业时，将各部放水阀打开，放尽水泵和水管中积水。2安全防护措施考虑到冬季气候恶劣，为了保证本工程顺利、安全、高质量完成，在安全措施方面不可避免要加大投入，并且为了冬期施工还必须增配相应物资，特别是对作业人员的个人防护、施工作业面的整体防护以及其他必要的机械和材料。(1)坚持用好安全“三件宝”，所有进入现场人员必须戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带，穿软底防滑绝缘鞋。严禁在有浮雪、结冰的钢梁上行走。在楼层和地面各设置一个保暖房，保暖房里应配备2个电暖气、烧水器等相应设备，当工作间隙或寒流突袭时作业人员可到保暖房内取暖防寒，以保证作业人员能够持续安全的作业。(2)钢爬梯、吊篮、平台、吊物钢管等，设计得轻巧、牢靠、实用，制作焊接牢固，检查合格，考虑冬期施工的特点，相应增加防风、防滑措施，并按规定正确使用。(3)冬期施工作业层及焦炭炉层应配置不少于2个消防水桶。(4)压型钢板由下往上依次铺设，不得上下同时作业，做好防滑措施，扫除霜冻，以保证施工人员的安全。压型钢板必须随铺随点焊牢固，上面禁止搁置集中荷载。根据冬季楼层上风大的特点，在铺设压型钢板时必须增加人力，以保证安全，并且不能有开捆的散板，如果有散板必须用铁丝或麻绳捆绑牢固。(5)走道板材质要符合规定，铺设牢靠，铺钉防滑条到和梁相交的地方用铁丝绑牢，不得出现翘头。电焊作业平台搭设力求平稳、安全，周围设防护栏杆，所有设置在高空的设备、机具必须防止在指定地点并有防护棚，避免荷载过分集中，防止机器在工作中松动。根据本工程实际情况，采用脚手板铺设通道，考虑冬季积雪结冰易滑，脚手板铺设通道需要加宽，按3-4块进行考虑，并在原通道基础上需要再增加几条临时通道，以减少施工人员在钢构件上直接行走。(6)在平时施工过程中，水平安全网一般按照每隔一层满铺的方式进行，冬期施工时，为保证人员施工安全，要求每层均需要满铺安全网，安全网在压型钢板边铺到位时边拆除，不得提前拆除，对于由于吊装需要临时掀开的安全网必须及时恢复。(7)所有安全措施由专业班按规定统一设置，并经有关部门验收，其他不得随便拆卸，因工作需要必须拆卸时，要经过有关人员允许，事后要及时恢复，安全员要认真检查。针对冬季特点，需要增设安全工段人员，负责指定区域内的安全防护措施。(8)在冬季寒冷天气下，气体使用率降低，如不采取措施，气体的利用率在50%-60%，为了提高气体利用率，需要在气瓶底部及四周加盖草垫或保温棉。乙炔、氧气瓶在温度过低放不出气体时，严禁烘烤和锤击，只能放在阳光下或室内逐渐加温后再进行使用。各种施工机械应专机专人使用保管，机操人员必须持证上岗，为了保证施工顺利进行，需配备防冻、防雪工具设备。(9)重点把好高空作业安全关，高空作业人员须体检合格，个人防护用品必须正确佩戴使用，到达作业位置后，应先观察四周作业环境，看清楚是否由伤害他人或被他人伤害的可能，如存在交叉作业，应协调好先后顺序，做好呼应，同时在作业前检查安全绳、操作平台等安全措施是否牢固可靠。严禁酒后作业或带伤、带病作业。小型工具、焊条头子、高强螺栓尾部等放在专用工具袋内。(10)统一高空地面通讯，联络一律用对讲机，严禁高空地面互相垂直喊话。起重作业时，要考虑冬季人的行动、反应较为缓慢，坚决贯彻“安全第一”的思想。(11)工人宿舍禁止采用火炉、大功率电器进行取暖，并建立专人检查管理制度，以防止一氧化碳中毒和火灾，严禁使用电炉等设备取暖。(12)木工棚内严禁吸烟，成品与木材分开存放，对产生的锯末、刨花要及时清理，木工房内动力与照明线路要架设符合安全规范要求。(13)每周对工人宿舍生活区的消防设施及工人宿舍内取暖设施、临时电路进行不少于3次定期检查，并派专人每天进行巡查，严格禁止任何违反临时用电技术规范及消防管理要求的违章行为。(5)出现极端天气的应急处理措施冬季低温甚至下雪、雾霾等是本工程重点观察的恶劣天气，工程开工后，随时收集未来7天内天气状况信息，一旦得到国家气象中心或A省气象中心预警预报，突发事件应急小组立即启动应急预案。1)冬季极端天气应急工作流程冬季极端天气应急工作流程见图1-9。图1-9冬季极端天气应急工作流程2)冬季极端天气应急措施。①与气象部门建立信息互通机制，每天向气象部门了解气象信息。对气象部门发布的极端性天气的监测和预报，要及时向有关领导汇报，值班人员随时掌握气象信息，预防极端天气突变。②加强冬季施工人宿舍、办公、施工场所基础设施的安全保障工作，及时维护维修存在隐患的房屋、工棚及取暖设备器材，加强配电设施供电线路的检查和检修工作，确保发生极端恶劣天气时人员的人身安全得到有效保障。③加强对全体施工人员应对极端恶劣天气安全教育，掌握在发生强降温降雪时如何开展自救互救常识，以降低事故风险。④建立冬季施工安全生产值班制度，并确保通讯畅通，一旦发生重大安全事故时，确保能够高效、有序地做好紧急抢险救灾工作，最大限度地减轻灾害造成的人员伤亡和经济损失。⑤塔吊、吊车、运输车等机械车辆的维护保养，以及汽油、柴油、人员生活必需品及必要除雪工具等能源物资的储备，确保发生极端恶劣天气时除雪、铲雪设备物资能够有效发挥作用。⑥必要时应停止施工作业。⑦启动专项资金投入各项保护费用。2高温施工保障措施2.1高温施工的准备工作高温施工的准备工作见表2-1。表2-1高温施工的准备工作序号项目内容1组织准备成立夏季工作领导小组，由项目经理任组长，生产副经理担任副组长，对施工现场管理和职工生活管理做到责任到人，切实改善职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境卫生，定期喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇孳生，杜绝常见病的流行。2方案准备我单位项目部将在进入高温季节施工前15日，编制并审批完成该工程更为详细的高温季节施工方案，同时报业主或监理批准。3现场准备(1)进入高温季节施工前，对现场的各种大、中、小型机械进行一次全面检查及维护，不合格的进行修理，确保运转良好。(2)对所有的临电设施进行一次全面检查与整改，确保临电安全。(3)对易燃、易爆等危险品的贮存进行一次全面检查，要求分类存放、通风良好，露天堆放的危险品已采取遮阳降温措施。(4)各种室外电器、机械的遮阳篷搭设符合方案要求。4物资准备物资准备包括两个方面，一是覆盖材料及防火消防设施的准备，二是防暑降温饮品、预防及治疗中暑的各种药物等准备齐全。(1)阻燃防水油布、阻燃保温帘、养护液准备齐全。(2)消防器材齐全。(3)各种防暑降温用的饮品、预防中暑用的风油精、清凉油及人丹准备齐全。(