6S管理指导手册

6S管理指导手册

二o——年二月

,1

人都是有理想的；人类，由于有理想而伟大。

企业内员工的理想，莫过于有良好的环境、友好融洽

的工作气氛。6s是通过对现场科学合理定置及清理整顿，

使现场人流、物流、信息流畅，为企业员工发明一种安全、

文明、整洁、高效、温馨、明快的工作环境，唤醒每位员

工心底的真、善、美追求，激发员工高昂的士气和责任感,

塑造企业良好的形象，形成优秀企业文化，提高企业日勺美

誉度，实现共同的理想.

为配合企业广泛开展6S运动，特编制《6S推行手册》,

手册中较为详实地简介了6S日勺定义、目日勺、效用、推行

要领及其意义，具有一定日勺指导性和实用性°为此，但愿

广大员工对该手册勤学习，深领会，常行动，并循序渐进、

持之以恒，不停规范自己日勺平常工作，促使6S活动向从

“形式化”走向“行事化”，最终向“习惯化”演变，为

企业日勺稳步发展打下坚实日勺基础。

目录

第一章6s概论

1、推行6s管理的目的

2、6s推进目的

3、6s管理的含义及关系

4、6s管理的八大作用

5、6s管理日勺八大目的

6、6s管理到达四个满意

7、6s管理日勺四个意义

8、6s管理日勺四个突出及驱动

第二章6s管理推进重点

1、整顿H勺推进重点

2、整顿口勺推进重点

3、打扫日勺推进重点

4、清洁的推进重点

5、素养的推进重点

6、安全的推进重点

第三章6s现场管理

1、整顿“要”与“不要”日勺分类原则范例

2、定位管理

3、现场管理

1章

1、推行6s管理时目的

2、6s推进目的

3、6S管理的含义及关系

4、6s管理的八大作用

5、6s管理的八大目的

6、6S管理到达四个满意

7、6s管理欧|四个意义

8、6S管理欧I四个突出及驱动

第一节推行6s管理的目的

对于企业来说，6s是一种态度。企业要到达自

己日勺生产经营目日勺，要生存发展壮大，首要条件

是具有强勃日勺竞争力。企业的关键竞争力是什

么？不是决策能力，也不是营销能力，而是执行

力。没有执行力，一切都是空话。执行力日勺高下,

取决于纪律性日勺高下。因此6s是一种态度，为了

形成有纪律的文化，必须表明的一种态度。因此,

企业推行6s管理，就是为了形成有纪律的文化，

提高竞争力。

对于管理人员来说，6s是基本能力。现场的管

理，可分为人、机、料、法、环日勺管理，现场每

天都在变化，异常每天都在发生。做好6S,可以

让现场井然有序，异常发生率降到最低，员工工

作心情舒畅。

对于员工来说，6s是每天必须日勺工作。这个必

须日勺工作假如没有做好，工作岗位就会混乱，工

具找不到，设备常常坏，物料常常出问题，生产

不顺畅，投诉常常有……在这种环境下，无论怎

么忙都是瞎忙，没有效率。在这种现场工作日勺员

工呆得憋气，老总看到生气；客户一旦光顾，当

然也失去下订单日勺勇气。

假如企业不可以深入理解6S对企业、对管理

人员、对员工的深刻意义，那么成果可想而知。

推行6s像走过场，如一阵风刮过，那么员工把6s

当成大扫除也不奇怪。

第二节6s管理推进目的

以科学发展观和现代管理理论为指导，以生产

现场管理为切入点，按照“会员参与、自主管理、

持续改善”的推行方针，将6s管理逐渐从现场延

伸到企业各部门、管理各方面，全面提高管理水

平，着力提高企业“软实力”。将华星企业打导致

为管理先进、环境优美、品质一流日勺现代化企业。

第三节6s管理的含义及关系

1、6S管理含义

1）整顿

含义：辨别要与不要的物品，现场只保留必

需的物品，不要用日勺东西清理掉。

目的：将空间腾出来活用。

2）整顿

含义：将必须品置于任何人都能立即取到和

立即放回日勺状态。即寻找时间为零，放回时间为

零

目日勺：工作场所一目了然，消除寻找物品的

时间，井井有条日勺工作秩序。

3）打扫

网通

含义：将岗位变的无垃1⑥

圾、无灰尘，洁净整洁，将设

备保养的完好，发明一种一尘

不染日勺环境。

目的：保持良好工作情

绪，稳定品质，到达零故障、零损耗。

4）清洁

含义：将整顿、整顿、打扫进行究竟，并且

原则化、制度化。

目日勺：成为通例和制度，是原则化的基础；

企业文化开始形成的基础。

5）素养

含义：对于规定的事情，大家都按规定去执

行，并养成习惯。

目的：让员工遵守规章制度，培养良好素质、

习惯日勺人才，铸造团体精神。

6）安全

含义：清除隐患，排除险情，防止事故日勺发

生。

目日勺：保障员工的人身安全和生产日勺正常动

行，减少经济损失。

2、6s之间的关系

6个S并不是各自独立、互不有关的，它们之

间是相辅相成、缺一不可日勺关系。整顿是整顿日勺

巩固，打扫显现整顿、整顿的效果；而通过清洁

和素养，则在企业形成整体的改善气氛；安全则

可以保障以上成果日勺实现。6S的目日勺是通过消除

组织的挥霍现象和推行持续改善，使企业管理维

持在一种理想的水平。通过这6个S日勺综合推进,

互有侧重，效果纷呈。

第四节6s管理的八大作用

1、亏损为零一6S是最佳的推销员

1.1、至少在行业内被夸奖为最洁净、整洁的

工场；

1.2.无缺陷、无不良、配合度好日勺声誉在客

户之间口碑相传，忠实的顾客越来越多；

1.3、著名度很高，诸多人慕名来参观；

1.4.大家争着来这家企业工作；

1.5、人们都以购置这家企业日勺产品为荣;

1.6.整顿、整顿、打扫、清洁和素养维持良

好，并且成为习惯，以整洁为基础的工厂有更大

日勺发展空间。

2、不良为零一6S是品质零缺陷的护航者

2.1、产品按原则规定生产；

2.2、检测仪器对的地使用和保养，是保证品

质的前提；

2.3、环境整洁有序，异常一眼就可以发现；

2.4、洁净整洁的生产现场，可以提高员工品

质意识；

2.5、机械设备正常使用保养，减少次品产生;

2.6、员工懂得要防止问题时发生而非仅处理

问题。

3、挥霍为零一6S是节省能手

3.1、6S能减少库存量，排除过剩生产；防止

零件、半成品、成品在库过多；

3.2、防止库房、货架、天棚过剩；

3.3、防止卡板、台车叉车、运送线等搬运工

具过剩；

3.4、防止购置不必要的机器、设备；

3.5、防止“寻找”、“等待”、“避让”等动作

引起的挥霍;

3.6、消除“拿起”、“放下”、“清点”、“搬运”

等无附加价值动作；

3.7、防止出现多出的文具、桌、椅等办公设

备。

4、故障为零一6S是交货期日勺保证

4.1、工厂无尘化；无碎屑、碎块和漏油，常

常擦拭和保养，机械能动率高；

4.2、模具、工装夹具管理良好，调试、寻找

时间减少；

4.3、设备产能、人员效率稳定，综合效率可

把握性高;

4.4、每日进行使用点检，防患于未然。

5、切换产品时间为零一6S是高效率的前提

5.1、模具、夹具、工具通过整顿，没有过多

时寻找时间；

5.2,整洁规范日勺工厂机器正常运转，作业效

率大幅上升；

5.3.彻底的6S,让初学者和新人一看就懂，

迅速上岗。

6、事故为零一6S是安全日勺软件设备

6.1、整顿、整顿后，通道和休息场所等不会

被占用;

6.2、物品放置、搬运措施和积载高度考虑了

安全性原因；

6.3、工作场所宽阔、明亮，使物流一目了然;

6.4、人车分流，道路畅通；“危险”、“注意”

等警示明确；

6.5、员工对日勺使用保护器具，遵守对时的规

范规定，不会违规作业；

6.6、所有的设备都进行清洁、检修，能预先

发现存在的问题，从而消除安全隐患；

6.7、消防设施齐备，灭火器放置位置、逃生

路线明确，万一发生火灾或地震等突发事件，员

工生命安全有保障。

7、投诉为零一6S是原则化日勺推进者

7.1、人们能对日勺日勺执行各项规章制度；

7.2、去任何岗位都能立即上岗作业；

7.3、谁都明白工作该怎么做，怎样才算做好

T；

7.4、工作以便又舒适；每天均有所改善，有

所进步。

8、缺勤率为零一6S可以发明出快乐日勺工作岗

位。

8.1、一目了然日勺工作场所，没有挥霍、勉强、

不均衡等弊端;

8.2、岗位明亮、洁净，无灰尘、无垃圾的工

作场所让人心情快乐；不会让人厌倦和烦恼；

8.3、工作已成为一种乐趣，员工不会无端缺

勤旷工；

8.4、6S能给人“只要大家努力，什么都能做

到”的信念，让大家都亲自动手进行改善。

8.5、在有活力日勺一流工场工作，员工都由衷

感到自豪和骄傲。

第五节6s管理的八大目的

1、改善和提高企业形象

整洁、清洁的工作环境，易于吸引顾客，让

顾客有信心；同步，由于口碑相传，会成为其他

企业的学习对象。

2、促成效率的提高

良好日勺工作环境和工作气氛，有修养的工作

伙伴，物品摆放有序，不用寻找，员工可以集中

精神工作，工作爱好高，效率自然会提高。

3、改善零件在库周转率

整洁日勺工作环境，有效日勺保管和布局，彻底

进行最低库存量管理，做到必要时能立即取出有

用日勺物品。工序间物流畅通，可以减少甚至消除

寻找、滞留时间，改善零件在库周转率。

4、减少甚至消除故障，保障品质

优良日勺品质来自优良的工作环境。通过常常

性日勺打扫、点检，不停净化工作环境，防止污物

损坏机器，维持设备的高效率，提高品质。

5、保障企业安全生产

储存明确，物归原位，工作场所宽阔明亮，

通道顺畅，地上不会随意摆放不该放置日勺物品。

假如工作场所有条不紊，意外的发生也会减少，

当然安全就会有保障。

6、减少生产成本

通过推行“6S”,可以减少人员、设备、场所、

时间等等日勺挥霍，减少设备的故障率，从而减少

生产成本。

7、改善员工精神面貌，使组织活力化

人人都变成有修养的员工，有尊严和成就感,

对自己的工作尽心竭力，并带动改善意识（可以

实行合理化提案改善活动），增长组织活动。

8、缩短作业周期，保证交货期

由于实行了“一目了然”日勺管理，使异常现

象明显化，减少人员、设备、时间的挥霍，生产

顺畅，提高了作业效率，缩短了作业周期，从而

保证交货期。

第六节6s管理的四个满意

1、投资者满意：通过6S,使企业到达更高的

生产及管理境界，投资者可以获得更大的利润和

回报。

2、客户满意：体现为高质量、低成本、纳期

准、技术水平高、生产弹性大等特点。

3、雇员满意：效益好，员工生活富裕，人性

化管理使每个员工可获得安全、尊重和成就感。

4、社会满意：企业对区域有杰出日勺奉献，热

心公益事业，支持环境保护，这样的企业有良好

日勺社会形象。

第七节6s管理的四个意义

1、有助于从主线上扎实安全生产基础。通过

现场整顿、整顿、打扫、清洁、素养、安全等活

动日勺开展，使工作场所和环境不停改善，职工操

作素质不停增强，从源头消除危险隐患，扎实安

全生产基础，保障安全生产。

2、有助于持续改善产品质量、减少成本和提

高效率效益水平。从源头上向管理要质量、要效

益。

3、有助于全面提高企业管理水平，使各项管

理规范化、原则化，减少管理上的随意性，带动

整体管理水平迈上新的台阶，加紧实现打造一流

洗选设备加工基地日勺步伐。

4、有助于营造一种良好的企业文化气氛和创

业环境，不停提高员工队伍素质和塑造崭新的企

业形象。

第八节6s管理的四个突出和驱动

1、突出意识与气氛、抓好文化驱动。以行政

手段、以经济手段，运用一切可以运用日勺文化宣

传载体，加强培训，牢固树立“必须排除一切干

扰、下定决心、坚定信心、强势推进6s管理”的

观点。

2、突出规范与效率、抓好机制驱动。各单位

可结合实际灵活选用，但必须做好如下“规定动

作”：一是建立“四卡闭环考核、四工并存”的运

行考核机制；二是建立“一栏”“一站”“一板”

目视管理机制；三是规范班前会召开；四是实行

管理恳谈和周期评议。切实做好：“规定动作不走

样”、”自选动作有创新二

3、突出智慧与发明、抓好创新驱动。6s只有

原则，没有原则。只有“效率化”“持久性”和“美

观”的原则可以遵照，没有统一固定原则可以简

朴复制。实行过程中，各单位要把握好6s管理的

内涵，重视发挥人日勺主观能动性，不停创新，对

日勺处理共性与个性、巩固与改善的关系。重视和

发挥一线员工的智慧和潜能，使员工在接受6s管

理理念的同步，围绕“效率、成本、质量、安全、

环境”去进行改善。

4、突出实质与实效、抓好目的驱动。6S管理

是一种长期而复杂日勺系统工程，在推进过程中，

必须抓住实现“人日勺规范化、事日勺流程化、物的原

则化”这个实质，坚持循序渐进和务求实效日勺原则,

重视形式和内容日勺统一，搞好6s管理与各项工作

实际的结合，力戒喊口号、走过场等形式主义，

必须坚决破除和摒弃6种错误思想倾向：一是认为

6s就是打扫卫生的思想倾向；二是把6s管理与工

作对立起来的思想倾向；三是盲从盲进的思想倾

向；四是急功近利日勺思想倾向；五是形式主义日勺

思想倾向；六是无所作为日勺思想倾向。要通过制

度建设、行为规范、习惯引领和培育，保证获得

应有实效，最终到达文化管理日勺境界。

2章

6s管理推进重点

1、整顿的推进重点

2、整顿的推进重点

3、打扫时推进重点

4、清洁的推进重点

5、素养的推进重点

6、安全的推进重点

第一节整顿的推进重点

整理的含义

图整顿含义图

1、整顿的含义

将工作场所任何东西辨别为有必要日勺与不

必要时；把必要日勺东西与不必要日勺东西明确地、

严格地辨别开来；将不必要的东西要尽快处理掉。

2、整顿的五大作用

•可以使现场无杂物，安全通道畅通，增

大了作业空间面积，提高了工作效率；

•减少碰撞，保障生产安全，提高产品质

量；

•消除混料差错；

•有助于减少库存，节省资金；

•使员工心情舒畅，工作热情高涨C

3、因缺乏整顿时常见挥霍

•空间挥霍;

•零件或产品因过期而不能使用，导致资

金挥霍；

•场所狭窄，物品不停移动日勺工时挥霍；

•管理非必需品的场地和人力挥霍；

•库存管理及盘点时间的挥霍。

4、整顿的推行要点

现场全面检查，辨别必需品和非必需品。制

定废弃物处理措施，按基准清除非必需品；调查

必需品的使用频度，决定平常用量；每日自我检

查。

5、整顿的推行技巧：定点摄影

(1)、定义：站在同一地点，朝同一方向，同

一高度，用相机(或摄像机)将改善前、后状况

拍摄下来，再将改善前、后日勺对比照片在目视板

上揭示出来。

（2）、作用：①、保留资料，便于宣传；②、

让员工看到改善日勺对比效果，鼓励员工积极改善;

③、直观、效果明显。

6、现场全面检查

对作业现场和各类库等房进行全面检查，包

括看得见和看不见日勺地方，如设备内部；工具柜

日勺内部、顶部和底部；货架的顶部和底部；工作

台及桌子日勺底部；各类库等房的杳兄角落等位置。

7、制定“要”与“不要”的鉴定原则

1）所谓必需品是指常常使用的物品，假如没

有它，就必须购入替代品，否则影响正常工作时

物品。

2）非必需品则可分为两种：一种是使用周期

较长的物品，例如1个月、3个月甚至六个月才使

用一次的物品；另一种是对目前的生产或工作无

任何作用日勺，需要报废日勺物品，例如已不再生产

产品的样品、工艺卡片、材料、设备等。

3）必需品和非必需品日勺辨别与处理措施如下

表:

类别使用频度处理措施备注

每小时放工作台上或随身携带

必

每天现场寄存（工作台附近）

需

品每周现场寄存

非每月仓库存储

必三个月仓库存储定期检查

雪六个月仓库存储定期检查

口O口

一年仓库存储（封存）定期检查

二年仓库存储（封存）定期检查

有用仓库存储定期检查

未定

不需要用变卖/废弃定期清理

不能用废弃/变卖立即废弃

8、明确要的物品（示例）

1）正常的设备、机器、照明或电气装置；

2）附属设备；

3）维修工具、推车等；

4）正常使用中日勺工具；

5）正常使用日勺工作桌、工作椅；

6）尚有使用价值日勺消耗用品；

7）原材料、半成品、成品及尚有运用价值日勺

边角料;

8）垫板、常用容器、染料桶、设备护理用品、

防尘用品；

9）使用中日勺垃圾桶、垃圾袋、清洁用品；

10）使用中日勺样品；

11）办公用品、文具；

12）推行中日勺海报、目视板、看板；

13）推行中日勺有用文献、图纸、作业指导书、

报表等；

14）消防设施、安全标识；

15）使用中的工具柜、个人工具柜和更衣柜;

16）饮水机、茶具；

17）近来三天日勺报纸、未枯死发黄日勺盆景；

18）其他物品。

9、明确不要的物品（示例）

1）地面

①、废纸、灰尘、油污、杂物、烟蒂；

②、过时日勺定置线、标识；

③、不再使用日勺设备、工夹具、模具；

④、不再使用日勺办公用品、垃圾桶；

⑤、破垫板、纸箱、不用的抹布、包装物;

⑥、呆料或过期样品。

2）桌子或柜子

①、破旧日勺书籍、报纸；

②、破旧、无用日勺桌垫、台垫和椅垫；

③、破旧无用日勺报表、账本；

④、损耗的工具、余料、样品；

⑤、空日勺饮料瓶、食品袋等杂物；

⑥、无用日勺劳保用品、须丢弃日勺工作服;

3）墙壁上（目视板上）的

①、蜘姝网、灰尘、污渍、胶渍；

②、过期的海报、公告物、口号；

③、无用日勺提案箱、卡片箱、挂架；

④、过时日勺公告物、口号、信息；

⑤、损坏日勺提醒牌、灯箱、时钟；

⑥、破损日勺文献袋；

⑦、乱写乱画日勺字迹、残留的张贴物。

4）吊（挂）着的

①、工作台上过期日勺作业指导书；

②、不再使用日勺配线、配管;

③、不再使用日勺老吊扇；

④、不堪使用日勺工具；

⑤、更改前日勺部门牌；

⑥、过时日勺标识；

⑦、破损的文献袋。

10、非必需品的处理:

1）非必需品：.

①有使用价值

A、波及机密、专利日勺要尤其处理

B、一般废弃物分类后发售

C、影响人身安全、污染环境日勺要尤其处理

②无使用价值

A、折价变卖

B、转为其他用途：

a、另作他用

b、作为培训用品

c、展示教育

2）非必需品的处理措施

无使用价值

非

必

需

品特别处理

有使用价值分类后出售

特别处理

图：非必需品日勺处理措施

11、每天循环整顿

整顿是一种永无止境的过程。现场每天都在

变化，昨天的必需品在今天也许是多出日勺，今天

日勺需要与明天的需求必有所不一样。整顿贵在日

日做、时时做；偶尔突击一下，做做样子的话，

就失去了整顿日勺意义。

第二节整顿的推进重点

图整顿含义图

1、整顿的含义

对整顿之后留在现场日勺必要日勺物品分门别类

放置，排列整洁。明确数量，并进行有效地标识。

消除过多日勺积压物品

2、整顿的作用

•提高工作效率；

•寻找时间零化；

•异常发生即刻发现（丢失，损坏）；

•任何人也能明白规定和做法；

•操作成果日勺原则化。

♦30秒内找出自己要使用的物品。

3、因没有整顿而产生的五种挥霍

•寻找时间日勺挥霍；

•停止和等待日勺挥霍;

­认为没有而多出购置日勺挥霍;

•计划变更而产生日勺挥霍；

•交货期延迟而产生日勺挥霍。

图寻找物料百态图

4、整顿的三要素

•场所：指定放置场所，消除寻找;

•措施：设计寄存措施，易于取放;

•标识：明确物品类别，防止混用。

5、整顿的推行要领

◊贯彻“整顿”的工作

◊明确“3要素”原则：场所、措施、标识

◊明确“3定”原则：定品、定位、定量

要领之一：彻底地进行整顿

①彻底地进行整顿，只留下必需物品；

②在工作岗位只能摆放最低程度必需物品；

③对的判断出是个人所需还是小组共需

要领之二：确定放置场所

①放在岗位上日勺哪一种位置比较以便？进行

布局研讨;

②制作平面图，便于布局规划；

③将常常使用日勺物品放在工作地点日勺近来

处；

④特殊物品、危险品必须设置专门场所并由

专人来进行保管；

⑤物品放置要100%的定位。

要领之三：规定摆放措施

①产品按机能或按种类来辨别放置；

②摆放措施多种各样，例如：架式、箱内、

工具柜、悬吊式，各个岗位提出最适合各自工作

需要的想法；

③尽量立体放置，充足运用空间；

④便于拿取和先进先出;

⑤平行、直角、在规定区域放置；

⑥堆放高度应有限制，一般不超过L2米；

⑦轻易损坏日勺物品要分隔或加防护垫来保

管，防止碰撞；

⑧做好防潮、防尘、防锈的三防措施。

要领之四：进行标识

采用不一样色日勺油漆、胶带；作好定位标识;

做好各类有关目视化。

重点：

•整顿日勺成果要成为任何人都能立即取出所

需要的东西日勺状态。

•要站在新人、其他现场的人日勺立场来看，

使得什么东西该放在什么地方更为明确。

•要想措施使物品能立即取出使用。

•此外，使用后要能轻易恢复到原位，没有

答复或误放时能立即懂得。

6、定置管理要点

1）定义

定置管理是根据物流运动的规律性，按照人

日勺生理、心理、效率、安全日勺需求，科学地确定

物品在工作场所日勺位置，实现人与物日勺最佳结合

日勺管理措施。

2）实行

①工作场所的定置规定。首先要制定原则比

例日勺定置图。生产场地、通道、检查区、物品寄

存区都要进行规划和显示。明确各区域管理负责

人，零件、半成品、设备、垃圾箱、消防设施、

易燃易爆日勺危险品等均用鲜明直观的色彩或信息

牌显示出来。凡与定置图规定不符合日勺现场物品,

一律清理撤除；

②生产现场各工序、工位、机台日勺定置规定。

首先，必须要有各工序、工位、机台日勺定置图。

要有对应日勺图纸文献架、柜等资料文献日勺定置硬

件。工具、夹具、量具、仪表、机器设备在工序、

工位、机台上停放应有明确日勺定置规定。材料、

半成品及多种用品在工序、工位摆放日勺数量、方

式也应有明确日勺定置规定。

③工具箱日勺定置规定。工具箱应按原则日勺规

定设计定置图。工具摆放要严格遵守定置图，不

准随便放。定置图及工具卡片要贴在工具箱上。

工具箱的摆放位置要原则化、规范化和统一化；

④仓库日勺定置规定。首先要设计库房定置图。

对于那些易燃、易爆、易污染、有储备期规定时

物品要按规定实行尤其定置。有储备期限规定时

物品的定置，在库存报表、数据库管理上要有4

时间期限日勺特定信号或标志。库存帐本应有序号

和物品目录，注意账物相符；

⑤检查现场的定置规定。首先要检查现场日勺

定置图，并对检查现场划分不一样区域，以不一

样颜色加以标志辨别C辨别合格区、待检区、待

判区、报废区等。

7、目视管理要点

1）定义

目视管理是运用形象直观、色彩合适日勺多种

视觉感知信息来组织现场生产活动，到达提高劳

动生产率目的日勺一种管理手法，也是一种运用人

日勺视觉进行“一目了然”管理的科学措施。

2）目视管理的作用

①、迅速快捷地传递信息；②、形象直观地

将潜在问题和挥霍显现出来；③、客观、公正、

透明化，有助于统一认识，提高士气，上下一心

地去完毕工作；④、增进企业文化的形成和建设。

3）目视管理要点

①、无论是谁都能判断是好是坏（正常还是

异常）；②、能迅速判断，精度高；③、判断成果

不会因人而异。

4）目视管理的分类

①、目视管理的物品管理I

要点1：明确物品名称及用途；

要点2：决定物品的放置场所，轻易判断；

要点3：物品日勺放置措施能保证顺利地进行先

进先出；

要点4：决定合理的数量，尽量只保管必要的

最小数量，且防止断货。

②、目视管理的作业管理，

要点1：明确作业计划及事前需准备的内容，

且很轻易核查实际进度与计划与否一致；

要点2：作业能否按规定日勺那样对日勺实行，能

清晰地鉴定与否在对的实行；

要点3：在能初期发现异常上下工夫。

③、目视管理的设备管理I

要点1:清晰明了地表达出应当进行维持保养

日勺机能部位；

要点2：能迅速发现发热异常；

要点3：与否正常供应、运转清晰明了；

要点4：在各类盖板日勺透明化上下工夫；

要点5：标识出计量仪器类日勺正常范围、异常

范围、管理限界；

要点6：设备与否按规定的性能、速度在运转。

④、目视管理的品质管理。

要点1：防止因“人的失误”导致日勺品责问题;

要点2：设备异常日勺“显露化”;

要点3：能对的地实行点检。

⑤、目视管理的安全管理I

要点1：注意有高下、突出之处；

要点2：设备的紧急停止按钮设置；

要点3：注意车间、仓库内日勺交叉之处；

要点4：危险物日勺保管、使用严格按照法律规

定实行。

8、识别管理要点

1）机器设备识别

•识别内容：名称、型号、产地、管理编号、

管理负责人、使用人员、警示、状态（检定日期、

有效日期、合格、不合格、准用）等。

•识别措施：铭牌、标识牌、管理卡等。

2）产品识别

•识别内容：名称、类别、型号、供应商、

管理编号、数量、状态（合格品、不良品、试制

品等）。

•识别措施：阐明书、印记、标识牌等。

3）作业识别

•识别内容：作业状态（作业开始、作业中

断、作业结束）、检查状态（待检、待判、报废、

合格）、作业类别等识别。

•识别措施：工序卡、指导书、印记、标识

牌等。

4）环境识别

•通道：识他人行道、机动车道、消防通道

及尤其通道等；

•区域：办公区、作业区、检查区、不良区、

吸烟点等；

■设施：电路、水管、气管、油管、消防设

施等；

环境识别一般通过颜色、各类标识牌来区别。

9、红牌作战

1）、定义：红牌作战指日勺是在工厂内找到问

题点并悬挂红牌，让大家都明白并积极去改善，

从而到达整顿、整顿日勺目的C

2）、作用：①、必需品和非必需品一目了然,

提高每个员工日勺自觉性和改善意识；②、红牌上

有改善期限，一目了然；③、引起责任部门人员

注意，及时清除非必需品。

3）、红牌日勺形式：①、红牌尺寸：大概长13

厘米，宽10厘米，将标牌涂上红色；②、红牌表

单：（如下表）

红牌表单

责任单位：日期:

部位

存在问题

整改期限年月日时完毕

贯彻状况贯彻人签字：年月

奖惩提议签名：年月

问题描述

整改规定

成果反馈

签发人：签收人：

4）、红牌作战日勺对象：①、工作场所中不要

日勺东西；②、需要改善时事、地、物;③、有油

污、不清洁的设备；④、卫生死角。

5）、实行要点：①、不要让现场的人自己贴;

②、不要贴在人身上；③、理直气壮地贴，不要

顾及面子；④、红牌要挂在引人注目处；⑤、有

踌躇的时候，请贴上红牌；⑥、挂红牌要集中，

时间跨度不可太长，不要让大家厌烦；⑦、可将

改善前后日勺对比摄下来，作为经验和成果向大家

展示；⑧、挂红牌日勺对象可以是：设备、搬运车、

踏板、工夹具、刀具、桌椅、资料、模具、备品、

材料、产品、空间等。

10、展板管理要点

1）定义

展板管理（也称“目视板管理“）是将期望管

理的项目（信息）通过多种管理板揭示出来，使

管理状况众人皆知。

2）作用

①、传递情报，统一认识；②、协助管理，

防微杜渐；③、绩效考核更公正、公开、透明化,

增进公平竞争；④、加强客户印象，提高企业形

象C

3）展板管理的“三定原则”

①、定位：放置场所明确;

②、定品：种类名称明确;

③、定量：数量多少明确0

4）展板类型

序号项目内容序号项目内容

交货期管理板

动力配置图

1工序管理工作安排管理板4设备管理

设备保全显示

负荷管理板

考勤管理板人员去向显不板

2作业管理人员配置板5事务管理心情天气图

工具管理板车辆使用管理板

品质目的实绩变化板小团体活动推进板

3品质管理异常处理板6士气管理娱乐简介板

不良品揭示板新员工简介角

第三节打扫的推进重点

图打扫的含义图

1、打扫的含义

将工作场所打扫洁净；保持工作场所洁净、

亮丽日勺环境。

2、打扫的作用

使工作场所无污秽、尘垢；使员工感受清新

日勺工作气氛；缺陷表面化，稳定品质。

打扫就是使现场成为没有垃圾、没有灰尘，

没有污脏的状态，虽然已经整顿、整顿过，要日勺

东西立即就能获得，不过被取出的东西要成为能被正

常的使用状态才行。而到达这样状态就是打扫日勺

第一目的，尤其目前强调高品质、高附加价值

产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘日勺污染，导

致产品的不良。

3、打扫的推行要领

•人人参与，责任到人；

•与点检、保养工作充足结合;

•调查污染源，予以杜绝;

•建立打扫基准，作为规范。

4、打扫的升级

・初级：除去——扫，擦，吸尘等；

•中级：搜集一一使脏污去我们想让它去时

地方;

•高级：不使之发生一一消除污染源，减少

或消除发生量。

从根本上消火再垢发生源

5、查明污染源

污染日勺发生源，重要是由“跑、冒、滴、漏”

等原因所导致的。

1）跑：也许仪表变动得尤其快，叫跑。

2）冒：冒气、冒油、冒烟。这也许就是线路

日勺故障。

3）滴：也许是油管或水管出现滴油或滴水，

这种状况有两种原因：①外在的；②内在的。外

在的也许是天花板滴水，或因螺丝松动所导致日勺

滴水或滴油。

4）漏：漏油、漏水。

虽然每天进行打扫，这些油脂灰尘或碎屑还

是到处遍及，要彻底地处理这个问题还需要查明

污垢日勺发生源。从主线上去处理问题，为何会常

常地滴油、漏气、冒烟。必须通过每天日勺打扫,

查明冒烟、滴油、漏油、漏水的问题所在。随时

地查明这些污垢日勺发生源，从源头去处理问题。

要制定污垢发生源日勺明细清单，按照计划逐渐地

去改善，将污垢从主线上灭绝。反复提问为何，

以找到问题的主线原由于目的。

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图污染源寻因案例(5WHY)

第四节清洁的推进重点

图清洁含义图

1、清洁的含义

通过制定6s原则和规范，以维持前3s效果;

通过6s制度的持久运行，到达清洁日勺效果。

良好制度

2、清洁的作用

维持作用

清洁起维持日勺作用，将整顿、整顿、打扫后

获得日勺良好成绩维持下去，成为企业内必须人人

严格遵守的固定日勺制度。

改善作用

对已获得日勺良好成绩，不停地进行持续改善,

使之到达更高更好日勺境界。

・贯彻6s日勺意识，寻找有效日勺鼓励措施

•坚持不懈

•一时养成的坏习惯要花10倍的时间去改正

•贯彻和推进6S

•推行透明管理

・运用鼓励日勺措施，目日勺是要让企业内部的

全体员工每天都对我司正在进行6s评价活动持有

饱满的热情。

3、推行要领：

・贯彻前3s工作

•制定目视管理及看板管理日勺基准

•制定6s实行措施

•制定考核措施

•制定奖惩制度，加强执行。高层主管常常

带头，带动全员重视6s活动。

•6S活动一旦开始，不可在中途变得模糊不

清。假如不能贯彻究竟，又会形成此外一种污点,

而这个污点也会导致企业内保守而僵化日勺气氛。

第五节素养的推进重点

修养的含义

1、素养的含义

人人依规定行事，养成良好的习惯；素养就

是教养成大家能遵守所规定的事的习惯，最终到

达全员“品质”日勺提高。

越I越存劲

2、推行素养的作用

①教育培训，保证人员的基本素质；

②推进4S,直至成为全员的习惯；

③使员工严守原则，按原则作业；

④形成温馨明快日勺工作气氛；

⑤塑造优秀人才并铸造战斗型的团体；

⑥是企业文化日勺起点和最终归属。

3、员工素养的体现

1）企业的职工应当遵守企业日勺规章制度，认

真而严格地按照原则进行作业。

2）要有强烈日勺时间观念，遵守出勤和会议日勺

时间。

大家也许会觉得很奇怪，为何整顿、整顿、

打扫、清洁、素养，还要有强烈的时间观念，要

遵守出勤时间，要遵守会议时间，原因是：时间

就是成本，大家都这样做，士气才会提高。假如

在一种企业里，常常有人上班迟到，却没有受到

任何惩罚，或没有予以合适的制止，新来日勺员工,

他会怎么看这个企业，或者说其他日勺人又会怎么

样看待这个人，假如大家都严格地按照规定去遵

守，没有特殊的分子，那这个企业又怎能不成为

一种既有良好的企业形象又有极高日勺经济效益的

优秀企业呢?

3）认真、敬业，工作应俣持良好的状态。

例如在工作时间内不可以随意地谈天说笑、

离动工作岗位、不能看小说、打磕睡、看报纸、

吃零食等，不能有多种不应有的言行。

4）每一种员工，衣着要得体。对日勺日勺佩戴厂

牌或工作证，待人接物诚恳、礼貌。

5）尊重他人、为他人着想、服务。

4、素养的推行要领

1）持续推进前4s以到达习惯化

通过4s整顿、整顿、打扫、清洁的手段，让

每一种员工都可以到达工作时最基本规定，就是

素养。

2）制定共同遵守的有关规则、规定、行为规

范

规章制度是员工行为的准则，是让人们到达

共识，形成企业文化日勺基础。制定对应日勺语

言、、行为等多种员工守则，协助员工到达素

养最低程度的规定。

3）教育训练（新进人员更应加强）

员工，就仿佛是一张白纸。有这样一句话，

“近朱者赤，近墨者黑”，及时地进行强化教育

是非常必要的。假如一种企业到处乱糟糟日勺，东

西随便乱放，通道不畅通一，这样日勺工作环境主线

留不住人才。

一种企业对一种员工进行教育培训I,就是告

诉员工，要发明一种好日勺企业，企业从上到下的

每一种人都应当严格遵守规章制度，形成一种强

大日勺凝聚力和向心力。

4）推进多种精神提高活动（早会、早操、礼

貌运动等），培养员工日勺责任感，激发起热情

有些企业总认为，培养员工的责任感，激发

他的工作热情，那是人力资源部或人事部以及某

个部门应做的事，而这些高层领导日勺认识又不统

一，员工每天按某个部门的规定去竞争，而有些

领导又不管不顾地仍然我行我素，这样日勺企业肯

定不是一种很好日勺企业。

第六节安全的推进重点

安全的金文

环地无危险

用毫会全环垸

度免事饮足•息

1、安全的基础要领

人身不受伤害，环境没有危险；发明对人、

企业财产没有威胁、隐患的环境，防止安全事故

苗头，减少工业灾害。保障企业财产安全，保证

员工在生产过程中日勺健康与安全。

2、安全管理要点

1）建立系统的安全管理体系

有日勺企业也许由于忙或组织变更等原因，渐

渐出现了消防设施没有人管，安全生产没有人规

定。有的企业虽然配置了专人，也由于人微言轻,

无法发挥应有日勺作用。

2）重视员工的教育培训

安全体目前工作中的每一刻，因此，要让员

工充足认识到安全日勺重要性，时时注意，到处留

心，不违章作业。教育员工日勺时机诸多，入厂培

训，早会都是很好日勺时机。

3）进行现场巡视，排除隐患

现场巡视是对现场环境使用的设备装置、工

具、物品等作定期检杳，目日勺在于发现问题，改

善局限性。检查方式、周期根据企业实际状况确

定。

•电源开关、风扇、灯管损坏及时报修。

•物品堆放、悬挂、安装、设置不存在危险

状况。

■特殊工位无上岗证严禁上岗。

•正在维修或修理设备贴上标识。

•危险物品、区域、设备、仪器、仪表尤其

提醒。

4）发明明快、有序、安全的作业环境

脏乱差日勺环境，难于培养文明日勺习惯，什么

样日勺环境造就什么样的人。要让员工认真工作、

爱惜自己，首先就要提供明快、有序、安全日勺作

业环境。

引起火灾和事故日勺事例中，尤其注意如下原

因:

在通道上放置物品或超过通道范围放置物

在进出口或安全通道附近放置物品。

在消火栓或配电柜前放置物品。

物品放得不安全。

配线配管等不固定。

不规则地堆放锐利物品。

竖立放置物品。

将工具乱放悬。

烟头乱扔C

3、推进安全的环节

第一步：制定现场安全作业原则

通道、区域划线，材料、搬运车等不可以超

过线外放置或压线；

设置工具架，用完后放回原处；

物品按规定放置，堆积时要遵守一定的高度

限制，以防止倾倒；

灭火器放置处、消防栓、出入口、疏散口、

配电盘等严禁放置物品；

材料或工具靠放在墙边或柱旁时，一定要采

用防止倒下的措施；

需要专业人员使用的机动车，其他人不得违

规使用。

第二步：规定员工的着装规定

工作服与否合身;

袖口、裤脚与否系紧，又无开线；

衣扣与否扣好；

工作服与否沾有油污或被打湿；

不穿拖鞋或轻易打滑的鞋；

发现安全装置或保护用品不良时，应立即向

负责人汇报，立即加以处理。

第三步：防止火灾的措施

绝对遵守严禁烟火之规定；

除特定场所，均不得未经许可动火；

定期检查企业内的配线，并对时使用保险丝。

第四步：应急措施

常被急救用物品并标明防止位置；

制定急救联络措施，写明地址、

第五步：平常作业管理

定期检查工作范围内的设施；

故障待修日勺设施须明确表达；

下班后进行打扫、检查时设施时，一定要注

意安全。

第六步：实行安全生产教育

实行安全生产教育是保证安全生产日勺重要措

施。目的是提高员工的安全生产意识，防止事故

日勺发生，增强员工责任感和处理事故日勺能力。搞

好安全工作是员工安全和健康日勺需要，也是给员

工家眷的一种信心保障C

4、指定安全作业基准

为了防止发生劳动灾害，法律进行了最基本

日勺指导，但有关安全作业日勺基准，则需各企业自

行制定，并在平时就养成全员自觉遵守日勺习惯。

如下安全作业基准可借鉴实行：

在工厂内日勺通道画线，不要将加工品、材料、

搬运车等超过线外放置；

设置治工具架，用完后一定归回原处；

不要把物品用一种不安全日勺措施放置。堆积

时要遵守一定日勺高度限制，以防止倾倒；

不要在灭火器放置处、消火栓、出入口、疏

散口、配电盘等附近放置东西；

注意处理易爆、易燃、易引起火灾日勺物品；

不要随意把材料或工具靠放在墙边或柱旁，

放置时，一定要做好防止倒下的措施;

指定一种地方，把不良品、破损品及使用频

度低的东西收藏起来；

一定要穿着洗得非常洁净的工作服；

不整洁的衣服最危险；

厉行安全靴日勺使用；

工作手套不作其他用途使用；

尤其注意清洁作业区地上的油污；

安全设备部分：不可随便把安全装置取出或

移动，发现安全装置或保护用品有不良时，应立

即向负责人汇报，立即加以处理；

火灾防止部分：

•绝对遵守严禁烟火的规定。

•除特定场所外，均不得未经许可动火。

•把易燃物，放置在指定的地方。

•尤其注意在工作后对电器开关日勺处理。

•定期检查企业内的配线，保证对日勺使用保

险丝。

•决定可吸烟日勺场所，绝对严禁在作业时抽

烟。

急救部分：

•常备急救用物品标明放置场所。

•消防设施上应注明负责人、联络等信息。

一般作业部分：

•共同作业时，一定要有足够的默契或沟通

日勺信号。

•在工作中与人谈话时要尤其注意。

•停电时务必切断开关。

•故障待修日勺设施须明确标示。

•下班后进行设施的打扫、检查、处理时、

一定要把它放在停止位置上再进行。

以上列举了部分有关安全作业日勺基准，不管

哪一种项目，内容看起来都很简朴，只要稍微注

意一下，只要略具一般常识日勺人，都会毫不迟疑

时遵守它。

但没有基准就无法着手，由于虽然大家注意

到不安全日勺状态或行为，却没有共同的规定日勺

话，就很难彻底地去进行。

5、安全目视管理

安全目视管理重要是运用颜色刺激人日勺视

觉，来到达警示及作为行动日勺判断原则，以起到

危险预知日勺目日勺。

在实际案例中所发生的灾害或事故，大部

分是由于认为日勺疏忽，因此，有必要追究究竟是

什么原因导致人为时疏忽，怎样防止工作疏忽。

其中，运用安全色彩是很有必要日勺一种手段。

有关安全色的详细应用可查看安全面的原

则和书。

如下为部分参照示例:

・演止攀燮••禁止岫物

•禁止合闸

7、进行现场巡视检查

现场巡视检查应确认上次指出日勺事项与否得

到改善。

巡视的安全重点项目为：

与否彻底贯彻安全方针，每个员工日勺安全意

识怎样：

•安全通告牌、无事故记录、日历；

•安全广告、自我目的；

•标明卷些酿成事故的事项或小组点检等。

以上这些，与否在我们部门确实得到实行？

现场扑灭不安全行动的进展状况怎样：

•阐明贯彻状况到达百分之几；

•与否确实使用安全工具，与否明确制定了

放置场;

•与否有小组对不安全行动检查，巡视或友

险些酿成事故日勺事项加以记录。

有无不安全状态：

•设设安全区域传感等措施有无不完善的地

方；

•设施日勺安全装置措施与否完善，尤其是温

度与否过高，自动运转设施的防灾措施与否完善。

与否贯彻整顿整顿，与否做到了常常打扫，

保持明亮清洁舒适日勺作业环境。

3章

6s现场管理

1、整顿“要”和“不要”分类

原则范例

2、定位管理

3、现场管理

第一节整顿要和不要的分类原则

一、整顿“要”与“不要”的分类原则范例

1、要

•正常的设备、机器或电气装置；

•附属设备；

•台车、推车;

­正常使用日勺工具;

­正常的工作桌椅、板凳；

•尚有使用价值日勺消耗物品；

•原材料、成品、半成品；

•尚有使用价值日勺余料；

•垫板、塑料筐、防尘用品；

•使用中的垃圾桶、垃圾袋；

•使用中样品（检查用样品）;

•办公用品用品；

•使用中日勺清洁用品、工具；

•公告看板;

•消防器材；

•工作台、材料架；

•作业原则其他（私人物品）。

2、不要

2.1地板上的；

•废纸、灰尘、杂物；

•油污

•不再使用日勺设备台、工夹具、模具;

­不再使用日勺办公用品、垃圾桶；

・破垫板、纸箱、抹布、破塑料筐；

•呆、滞料;

•过期样品等。

2.2工作台、桌子或橱柜

•破桌椅、工作台、垫子；

・破旧无用的报表、帐本；

•消耗的工具、余料、样品等;

2.3墙壁上

•蜘蛛网；

•过期的看板；

•无用的提案箱、挂架等。

2.4吊着日勺

•工作台上过期日勺作业指导书;

•不再使用日勺配线配管;

•不再使用日勺产品挂牌标识等；

第二节定位管理

1、整体概念

•厂区内日勺卫生及时打扫；

•厂区内的树木、盆景定期清理、维护;

•车间办公室设置标识牌；

•作业区不得放置私人物品；

­所需日勺物品能在30秒之内找到。

2、公共区域

2.1车棚

•依汽车、摩托车、自行车分别设置车

位，分区停放；

•汽车、摩托车、自行车同一朝向。

2.2工作区

•工作区区域设定设备、器材维护责任

者，常常点检；

■工作区内物品摆放整洁、定位；

•工作区地面洁净、整洁。

2.3垃圾放置区

•调查废弃物的种类与R平均放置数量;

•轻易吹散时废弃物用废塑料袋包装好;

•定期间处理废弃物（垃圾）。

2.4物品放置场所

•物品堆高防止超过1.5米，超过时应

用料架寄存；

・不良品箱放于明显处

•不明物不放于作业区；

・看板、标识应放置于轻易看到日勺地方,

且不阻碍现场视线;

•油类、易燃化学危险品等不得放于有

火花的场所；

•危险物品应在特定场所保管；

•无法防止将物品放置于定位线外时，

可用“暂放牌”（长=30CM、宽=20CM）。

2.5作业原则

•作业原则书不是存盘时，必须使用才

有效果；

•要挂在作业场所最显轻易看到的位置,

如机台旁;

•勿挂太高或太低，高度合适，为防止

赃污，可用胶袋套住。

2.6打扫用品

•长柄的如扫把、拖把等可用挂式；

­垃圾桶可在地上定位等；

­及时清洗洁净。

3、办公区

3.1整体整顿、整顿

•部门的标识；

•在办公桌上用塑料牌标识岗位、姓名

（工作卡式样）;

•办公桌面除文献、计算机、口杯、、

文具外，不应放置与办公无关的物品；

•办公桌玻璃台板下只容许压放台历、

表，保持整洁；

•长时间离开位置或下班时，桌面物品

归位，座椅归位；

•办公设备上不放置杂物，保持洁净；

•使用的网线、电源接线不零乱；

­常用品如：笔、订书机、计算器等，

集中放置于办公桌日勺一定区域内；

•办公设施实行定位;

•饮水机放置指定地点，不随意移动；

­桌洞下不得堆积杂物；

•文献内页有引出纸或色纸，以便索引

捡出；

•公告栏、看板日勺版面格局辨别标识，

如公告、教育训练资料张贴等；

•及时更新资料；

3.2盆景

•盆景无枯叶，泥土保持湿润；

•盆景无灰尘；

•容器自身洁净。

3.3会议室、培训室

­所用的椅子、桌子、投影仪、笔、笔

擦、看板等实行所有定位；

•设定责任者，每日打扫；

•制定检查表，定期进行点检。

3.4档案时整顿

•文献名称使用统一原则名称；

•文献资料依大、中、小进行分类；

•档案档分类编号。

第三节现场管理

1、现场管理

其推行流程如下：

发现现场的问题点（亲临现场）一找到发生问

题的原因（找到现场）一确认问题日勺事实真相（确

认现实）一处理问题（善用原理、原则）。

1）、发现现场日勺问题点

要发现现场的问题点，首先要亲临现场，深

入现场，掌握第一手资料。现场管理者要有对时

判断现场变化日勺能力，找到发生问题日勺原因和事

实真相，处理问题才会得心应手。

2）、找到问题发生日勺原因

要找到问题发生日勺主线原因，就要找到现场。

有时问题的表面是一种假象，如不深入现场调查

研究，就会掩盖问题日勺本质，作出错误的判断。

现场管理者要有发