楼梯模板安装验收记录

楼梯模板安装验收记录一、项目基本信息序号项目内容记录值备注1工程名称杭州未来科技城TOD综合体C区二标段与施工许可证一致2楼栋编号C-5#楼地上28层/地下3层3楼梯编号ST-05A、ST-05B、ST-05C对应建筑图结施-154模板体系钢框覆膜胶合板+可调钢支撑厂家：宏基模架，2024款5验收日期2024-06-1809:30-16:45雨后初晴，气温26-31℃6验收阶段模板安装完成、钢筋隐蔽前具备混凝土浇筑条件7验收性质首批次首件样板验收监理部牵头，甲方、质检站联合8参验人员总监：李睿；施工：赵工、王工；设计：白工；质检站：周高工共8人，持证率100%二、验收依据清单类别编号/名称版本/日期关键条款摘录国标GB50666-2020《混凝土结构工程施工规范》2020-11-01实施第5.3.2条：模板安装允许偏差行标JGJ162-2019《建筑施工模板安全技术规范》2019-12-01实施第6.1.4条：支撑架体扫地杆、剪刀撑设置地标DB33/T1135-2022《浙江省装配式混凝土楼梯技术标准》2022-07-01实施第7.2.3条：踏步模板防上浮措施图纸结施-15、结施-16、模施-052024-03-15版踏步高150mm、宽280mm，倾角28.6°方案《C-5#楼梯模板专项施工方案》2024-05-10审批版计算书：侧压力38.6kN/m²，主龙骨间距≤600mm合同《施工合同质量专篇》2023-12-20签订一次验收合格率≥95%，实测实量得分≥90三、材料进场复验结果材料名称规格型号进场批次数量复验项目检测结果报告编号结论18mm覆膜胶合板2440×1220×18mm，E0级2024-05-12680张静曲强度、弹性模量、含水率48MPa、6.8×10³MPa、8.2%HJ20240513006合格钢框型材50×50×3mmQ235B镀锌2024-05-143.2t屈服强度、锌层厚度285MPa、65μmGT20240514011合格可调钢支撑Φ48×3.0mm，承载≥30kN2024-05-15420根抗压稳定、丝杆间隙失稳荷载38kN、间隙0.3mmZJ20240515009合格对拉螺栓M16，Grade8.82024-05-161800套抗拉强度、硬度810MPa、HRC28LS20240516015合格PVC套管Φ20，壁厚1.5mm2024-05-173600m外观、尺寸偏差无裂纹，±0.2mmWH20240517021合格四、现场实测实量记录4.1几何尺寸偏差（允许偏差按GB50666表5.3.2从严取0.5倍）测点编号设计值(mm)实测值(mm)偏差(mm)判定备注（测点位置）ST-05A-1150151+1合格第3踏步，左侧中线ST-05A-2280282+2合格第3踏步，踏面中线ST-05B-1150149-1合格第7踏步，右侧中线ST-05B-2280285+5不合格，已整改第7踏步，踏面中线，整改后+1ST-05C-1150152+2合格第11踏步，左侧中线ST-05C-2280283+3合格第11踏步，踏面中线4.2标高与水平度测点设计标高(m)实测标高(m)差值(mm)水平度(mm/m)判定休息平台15.2505.251+11/1000合格休息平台29.4509.453+31.5/1000合格梯梁顶面5.4005.402+21/1000合格4.3垂直度与平整度测区垂直度(mm)平整度(mm)判定检测方法梯段侧模东侧21合格2m靠尺+塞尺梯段侧模西侧32合格同上踏步挡板11合格同上五、构造节点核查5.1支撑体系检查项方案要求现场做法判定影像编号扫地杆高度≤200mm180mm合格IMG_0618步距≤1200mm1150mm合格IMG_0619顶层水平拉杆双向连续双向连续，与墙柱抱箍连接合格IMG_0620剪刀撑每隔6m一道，角度45-60°5.8m一道，角度52°合格IMG_06215.2防上浮与抗倾覆检查项方案要求现场做法判定备注踏步盖板压重≥50kg/步60kg砂袋，双道14#铁丝绑扎合格砂袋提前24h浸水增重对拉螺栓竖向间距≤800mm750mm合格螺栓外侧加设双螺母斜向支撑每跑≥2道3道，Φ48钢管+U托合格与满堂架节点扣件双扣5.3拼缝与密封检查项要求实测判定材料拼缝宽度≤1.5mm最大1.2mm合格无高差≤1mm0.5mm合格腻子刀插检密封胶条连续、无破损完整合格三元乙丙，自粘型六、施工过程关键控制点追溯时间节点控制动作责任人记录要点验证方式2024-06-1408:00定位放线测量组王工全站仪极坐标法，闭合差1″监理旁站记录PZ-142024-06-1414:00垫块布置木工班长李*垫块强度≥C35，间距@500现场抽检10处，合格率100%2024-06-1509:30钢框拼装厂家技术员对角线差≤2mm激光测距仪复测2024-06-1516:00胶合板铺设模板工12人长边顺梯段方向，错缝≥300mm卷尺测量，拍照存档2024-06-1610:00对拉螺栓紧固架子工8人扭矩40N·m，双螺母扭力扳手抽检10%，均40-42N·m2024-06-1715:00满堂架预压安全员陈*堆载1.2倍，持荷2h沉降观测最大1mm，卸载回弹100%七、隐蔽验收影像资料索引影像编号拍摄时间拍摄位置内容描述像素/大小IMG_0601-060506-1408:10-08:305-F轴楼梯梁底定位钢筋、墨线4000×3000/2.1MBIMG_0610-061506-1510:00-10:30ST-05A第一跑钢框与胶合板企口咬合同上IMG_0622-062506-1614:00-14:20楼梯井内侧对拉螺栓PVC套管封堵同上IMG_0630-063506-1716:00-16:30整体俯瞰满堂架与楼梯模板系统全景，无人机4K八、质量问题及整改闭环序号问题描述发现时间整改措施复查时间复查人结果1ST-05B第7步踏面宽度+5mm06-1810:20拆除挡板，重新钉设，更换胶合板06-1815:00总监代表李*偏差+1mm，合格2西侧梯段一根钢框焊缝漏焊06-1811:00补焊50mm，焊缝高3mm，探伤合格06-1816:00质检站周高工二级焊缝，合格3个别对拉螺栓PVC套管破损06-1811:30更换套管，胶带密封06-1812:00监理工程师王*复检100%合格九、验收结论验收项合格率得分结论主控项目100%50/50全部符合一般项目96.2%38.5/40超合同指标实测实量97.8%48.9/50超合同指标综合97.3%97.3/100一次验收通过，同意进入钢筋隐蔽十、后续工序提示与成品保护工序风险提示保护措施责任人检查频率钢筋绑扎防止踩踏踏步挡板铺设50mm厚木板通道钢筋班长每跑每日混凝土浇筑防止踏步上浮加密对拉螺栓至@600，压重增至80kg/步混凝土工长全过程旁站拆模防止棱角破损混凝土强度≥1.2MPa方可松动螺栓，≥75%方可拆模模板工长同条件试