碳纤维地板采暖验收记录

碳纤维地板采暖验收记录第一章项目基础信息序号字段名称记录值1工程名称××市××区××路××号住宅楼碳纤维低温辐射地板采暖系统2建设单位××置业有限公司3监理单位××工程监理有限公司4总包单位××建设集团有限公司5专业分包××暖通科技有限公司（碳纤维发热体及智能控制部分）6设计单位××建筑设计研究院7验收日期2024-03-15（上午09:00—下午17:30）8验收范围1#、2#、3#楼全部户内及公区地暖，共312户，敷设面积28640m²9系统形式220V单相碳纤维长丝＋0.8mm厚铝箔均热层＋3mm厚保温隔声垫层10设计供回温度表面28℃—32℃，限温35℃，室温18℃—22℃11设计功率密度主卧室150W/m²，客厅140W/m²，厨房120W/m²，卫生间160W/m²12控制方式分室双温双控（地温探头＋室温探头）＋Wi-Fi远程APP13隐蔽工程完成日期2024-01-2014混凝土填充层养护期21d（掺聚丙烯纤维防裂，C20细石，厚度45mm）15系统调试周期2024-02-28—2024-03-10，共11d第二章验收依据与判定标准类别文件/规范名称关键条款摘录判定等级国家标准GB50411-2019《建筑节能工程施工质量验收标准》第8.3.4条：发热电缆（含碳纤维）电阻值偏差≤±5%主控行业标准JGJ142-2012《辐射供暖供冷技术规程》第5.5.2条：地面表面温差≤2℃主控地方标准DB37/T5071-2016《山东省碳纤维发热系统应用技术规程》第6.2.1条：绝缘电阻≥100MΩ（500VDC）主控设计文件《碳纤维地板采暖施工图》2023-11-15版图号：暖施-10～暖施-28主控合同文件《分包技术协议》附录C质保期：两个采暖季，首季故障率≤0.3%一般企业标准××暖通科技《Q/XX001-2023》出厂检验标准冷态直流电阻±2%，热态功率衰减≤1%/年一般第三章验收组织与分工小组姓名职务职责签字确认组长李××总监理工程师主持验收会议，签发结论☐副组长王××建设单位项目经理提供配套资料，确认整改项☐专业组周××暖通监理工程师实测实量、资料核查☐专业组陈××总包技术负责人土建界面、成品保护☐专业组赵××分包项目经理自检报告、调试记录☐见证组孙××第三方检测工程师见证绝缘、泄漏、接地复测☐物业组吴××前期物业工程主管移交培训、备品备件清点☐第四章资料核查结果4.1出厂质量证明文件名称核查要点份数结论碳纤维发热缆合格证型号：CF-TX220-150-12K，每盘100m，电阻值38.4Ω/km（20℃）36份合格铝箔均热层检测报告导热系数≥220W/(m·K)，厚度0.8mm±0.02mm12份合格保温隔声垫层燃烧性能B1级，烟密度≤75%，符合GB8624-20126份合格智能温控器3C证书型号：WK-806FW，额定电流16A，自带0.3mA漏电保护312份合格4.2隐蔽工程影像资料节点拍摄位置拍摄时间核查结论发热缆敷设1#楼A户型主卧室2024-01-0814:22间距150mm，弯曲半径＞50mm，无交叉接地铜网铺设2#楼客厅2024-01-0909:45网格100mm×100mm，搭接≥20mm，锡焊填充层浇筑3#楼走廊2024-01-1211:03塌落度160mm，振捣密实，表面收光两次初测绝缘电阻1#楼B户型2024-01-1516:30500VDC摇表读数580MΩ，符合≥100MΩ第五章现场实测项目5.1电阻及绝缘复测（抽检10%，共31回路）回路编号设计电阻(Ω)冷态实测(Ω)偏差(%)绝缘电阻(MΩ)结论1A-L196.095.4–0.6550合格1A-L296.097.1+1.1520合格2B-L1128.0129.2+0.9600合格3C-L376.877.9+1.4480合格公区-L464.063.1–1.4510合格>注：全部回路偏差≤±2%，绝缘≥480MΩ，满足GB50411主控项。5.2通电升温试验（环境温度15℃，连续运行8h）测点位置初始表面温度(℃)30min60min120min240min480min温升速率要求结论主卧室中心15.219.423.126.829.530.8≤0.6℃/min合格客厅中心15.019.022.526.028.730.1≤0.6℃/min合格卫生间中心15.320.124.628.531.232.4≤0.8℃/min合格>注：全部测点最终温度未超设计上限35℃，且各房间温差＜2℃。5.3漏电及接地连续性测试项目标准值最大实测值结论泄漏电流≤0.25mA/kW0.18mA/kW合格PE线与发热缆屏蔽层连续性≤1Ω0.18Ω合格等电位联结≤3Ω0.9Ω合格5.4控制系统功能验证功能测试方法样本数成功数结论本地按键设定设定22℃，观察继电器吸合312312合格地温限温保护用热风枪模拟35℃3131合格Wi-Fi远程启动手机4G网络异地开机31301次掉线，重连后正常断电记忆拉闸再上电，观察设定值保持3131合格第六章观感与成品保护检查子项检查要点抽查户数缺陷户数缺陷描述整改结果表面平整度2m靠尺，缝隙≤3mm302轻微波浪纹研磨后复测合格伸缩缝设置与墙四周留8mm泡沫条300—合格温控器水平1m水平尺，误差≤1mm301右倾1.5mm重新调平标识完整性回路编号、警示标贴303缺“禁止打孔”标补贴完成第七章系统调试与运行记录7.1调试流程1.分区绝缘复测→2.空载通电老化24h→3.带载升温测试→4.控制逻辑验证→5.数据云端备份7.2能耗抽测（连续运行72h，建筑面积120m²户型）日期室外平均温度(℃)设定室温(℃)累计耗电(kWh)日均折电耗(kWh/m²)备注2024-03-0752086.40.72晴，夜间-2℃2024-03-0862081.30.68多云2024-03-0982075.10.63小雨，湿度85%>平均0.68kWh/(m²·d)，低于设计估算值0.80kWh/(m²·d)。7.3故障统计故障现象发生次数原因处理措施关闭时间温控器离线1路由器断电配置UPS15min卫生间温升过快2功率密度高、保温过厚下调地温限值至33℃30min合计3———首季故障率=3/312=0.96%，略高于合同指标0.3%，已书面承诺质保期内免费更换。第八章验收结论与整改消项8.1综合判定分部工程主控项一般项资料观感结论碳纤维发热系统全部合格合格率96.8%完整良好通过8.2遗留问题清单序号问题描述责任方完成时限复验人11#楼2单元公区墙面缺少“禁止打孔”警示标贴5处总包2024-03-18周××22#楼B户型温控器Wi-Fi信号弱，RSSI<-75dBm分包2024-03-20孙××33#楼屋面分配箱标识未采用耐候材料分包2024-03-22周××8.3签字栏建设