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文档简介
悬挑式脚手架搭设高处作业安全技术交底为确保悬挑式脚手架搭设过程中的施工安全,明确高处作业的具体技术要求与操作规范,防止高处坠落、物体打击及架体坍塌等安全事故的发生,特制定本安全技术交底内容。本交底适用于所有参与悬挑式脚手架搭设、维护及拆除的作业人员、管理人员及相关配合人员。所有人员必须严格遵守国家现行标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)及本项目的专项施工方案。一、作业人员基本要求与准入条件凡从事悬挑式脚手架搭设与高处作业的人员,必须首先满足以下基本条件,这是确保作业安全的第一道防线。1.人员资质审核所有搭设作业人员必须经过专业培训,取得建设行政主管部门颁发的有效的《特种作业操作证》(架子工),且必须随身携带证件以备查验。无证人员严禁上岗作业。项目安全员应在作业前对人员资质进行复核,建立特种作业人员台账。2.身体健康状况作业人员必须年满18周岁且不超过国家法定退休年龄。作业前需进行身体健康状况自查,凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫、眩晕症、恐高症等禁忌症者,以及睡眠不足、饮酒后、精神状态不振者,均不得从事高处作业。项目部应定期组织高处作业人员进行体检。3.劳动防护用品佩戴(PPE)进入施工现场必须正确佩戴安全帽,系好下颌带,严禁安全帽后溜或歪戴。高处作业(2米及以上)必须正确佩戴安全带。本工程悬挑作业必须使用“全身式”安全带,严禁使用半身式或腰带式安全带。安全带使用必须严格执行“高挂低用”原则,挂钩必须挂在牢固的构件上,严禁挂在移动或不牢固的物体上,严禁将挂钩直接挂在安全绳上(除非配合缓冲器使用)。作业人员必须穿防滑鞋,严禁穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚作业。衣着灵便,袖口、裤口必须扎紧,防止被挂扯。4.班前安全教育每日作业前,班组长必须组织召开班前会,针对当天的作业环境、天气情况、作业内容及安全技术重点进行详细交底,并检查个人防护用品佩戴情况,确认无误后方可下达作业指令。二、材料与机具验收标准悬挑脚手架所使用的材料质量直接关系到架体的稳定性,严禁使用不合格的材料进场。1.钢管材料要求应采用外径48mm,壁厚3.6mm的Q235-A级焊接钢管。严禁使用弯曲、锈蚀严重(壁厚偏差大于-0.36mm或表面有深锈)、裂纹、压扁或打孔的钢管。钢管表面必须涂防锈漆,严禁在钢管上打孔作为拉结点。2.扣件要求扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时,不得发生破坏。新扣件应有生产许可证、产品合格证和检测报告;旧扣件使用前应进行抽样复试,必须进行防锈处理。出现滑丝、裂缝、变形的扣件严禁使用。3.脚手板与安全网作业层脚手板应采用冲压钢脚手板、木脚手板或竹串片脚手板。木脚手板材质应为杉木或松木,宽度不小于200mm,厚度不小于50mm,两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道,严禁使用腐朽、扭曲、裂纹的木脚手板。安全网分为立网和平网。立网必须选用密目式安全网,网目密度不应低于2000目/100cm²,且应有阻燃性能和耐贯穿性能检测报告。平网应选用耐冲击强度合格的网片。4.悬挑钢梁及锚固件悬挑钢梁(主梁)通常采用工字钢(如16号、18号或20号工字钢),其型号、规格、材质必须符合专项施工方案设计要求。钢梁表面不得有严重锈蚀、麻点或裂纹。锚固螺栓(U型环或圆钢)的材质、直径(通常不小于16mm或20mm)及加工长度必须符合设计要求,严禁使用冷加工钢筋作为锚固螺栓。5.构配件检查验收表以下为材料进场及使用前的关键检查指标,必须严格对照执行:检查项目技术指标要求检查方法判定标准钢管外径48mm游标卡尺允许偏差±0.5mm钢管壁厚3.6mm游标卡尺允许偏差±0.36mm,且最小壁厚不低于3.24mm钢管外观表面平直光滑目测无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕扣件重量直角扣件:13.2N;旋转扣件:14.6N;对接扣件:18.4N磅秤允许偏差±10%扣件螺栓M12,螺母厚度≥14mm游标卡尺无滑丝,螺栓拧紧扭力矩40-65N·m脚手板尺寸宽度≥200mm,厚度≥50mm(木)钢卷尺偏差不超过规范允许值工字钢截面符合方案要求(如I16)查验质保书必须有材质证明书U型锚固环直径≥16mm(或按方案)游标卡尺冷弯成型,严禁焊接缺口三、悬挑承力架(钢梁)安装技术要点悬挑承力架是悬挑脚手架的根基,其安装质量至关重要。在安装过程中,作业人员必须正确佩戴安全带,并设置临边防护。1.悬挑梁定位与预埋在建筑结构层施工时,必须根据专项施工方案确定的平面布置图,精确预埋U型锚固螺栓或锚固钢板。预埋位置偏差应控制在10mm以内。锚固螺栓必须固定在梁板结构钢筋内部,严禁锚固在素混凝土或保护层内。如遇结构钢筋冲突,需经技术负责人同意调整位置,不得擅自切断主筋。2.悬挑梁安装悬挑钢梁安装时,必须确保外挑长度符合设计要求。通常情况下,钢梁锚固端长度(在楼板内的长度)应不小于悬挑长度的1.25倍,且必须有两道以上锚固点(通常采用U型环压双螺母固定)。钢梁安装后,尾部必须使用木楔或铁楔楔紧,确保钢梁受力后不发生位移。钢梁外伸端如遇阳台、转角等特殊部位,必须按照方案设置联梁或下撑杆进行加强处理。3.钢丝绳(或钢拉杆)设置尽管悬挑钢梁为主要受力构件,但方案中通常会设置斜拉钢丝绳作为卸载或安全储备措施。钢丝绳必须选用直径不小于14mm的钢丝绳(或按方案),且不得有断丝、锈蚀、扭结。钢丝绳上端拉结点应固定在建筑物上层结构的梁或柱上(预埋吊环),严禁固定在脚手架架体上。钢丝绳与钢梁的连接应使用专用的钢丝绳卡(绳夹)。绳卡数量不得少于3个,间距为钢丝绳直径的6-7倍,最后一个绳卡后的绳头长度不得小于140mm,并应设置安全弯。钢丝绳安装后,必须使用花篮螺栓进行预紧,预紧力要适中,使钢丝绳处于受力状态,但严禁将脚手架的全部荷载完全由钢丝绳承担(除非设计为完全拉结式)。4.立杆底座固定在悬挑钢梁上焊接立杆定位底座的短钢筋(直径≥25mm,长度≥100mm)或设置专用立杆底座,以固定立杆位置,防止立杆滑移。短钢筋应准确位于立杆中心线上。四四、脚手架搭设工艺与流程在悬挑承力架验收合格后,方可进行脚手架架体的搭设。搭设作业必须按顺序进行,严禁上下交叉作业。1.搭设顺序放线定位→立杆底座检查→摆放扫地杆(纵向)→逐根竖立立杆→安装横向扫地杆→安装第一步纵向水平杆(大横杆)→安装第一步横向水平杆(小横杆)→装设连墙件→安装第二步纵向水平杆→安装第二步横向水平杆……以此类推→铺设脚手板→设置防护栏杆→挂设安全网。2.立杆搭设要求立杆必须垂直于地面,垂直度偏差不得大于架体高度的1/200。立杆接长必须采用对接扣件连接。对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。顶层顶步立杆可采用搭接,搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。严禁将不同外径或壁厚的钢管混合使用。3.纵向与横向水平杆搭设纵向水平杆(大横杆)宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。横向水平杆(小横杆)主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2。。4.剪刀撑设置悬挑脚手架必须在外侧全立面连续设置剪刀撑。剪刀撑斜杆与地面的倾角应在45°~60°之间。剪刀撑斜杆的接长应采用搭接,搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个只旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。剪刀撑必须随架体同步搭设,严禁滞后搭设。5.连墙件布置连墙件是保证脚手架稳定性的关键,必须采用刚性连墙件,严禁使用仅受拉力的柔性连墙件(如铅丝)。连墙件的布置位置、数量应严格按专项方案执行。通常采用“两步三跨”或“两步两跨”布置,且必须从底层第一步纵向水平杆处开始设置。连墙件应靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm。连墙件应优先采用菱形布置,也可采用方形、矩形布置。在脚手架搭设过程中,当搭设至有连墙件的位置时,必须立即设置连墙件,严禁在搭设完该层架体后再补装,以确保架体在搭设过程中的稳定性。若遇到无法设置连墙件的部位,应采取可靠的临时拉结措施(如抛撑),并报请技术负责人批准,在适当位置增设加强型连墙件。五、作业层防护与脚手板铺设作业层是工人操作和站立的位置,其防护设施的完整性直接关系到作业人员的人身安全。1.脚手板铺设作业层脚手板必须铺满、铺稳、铺实,离开墙面120~150mm。脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆支承,但应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻。冲压钢脚手板、木脚手板等,应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆支承,但应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻。脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130~150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm;脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度不应小于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定。2.防护栏杆与挡脚板作业层外侧必须设置高度为1.2m的防护栏杆和高度不低于180mm的挡脚板。防护栏杆应由两道横杆组成,上杆高度1.2m,下杆高度0.6m。挡脚板应固定在立杆内侧,如有孔洞,应采用严密封闭措施。挡脚板高度若不足,极易导致物料坠落或人员滑落,必须严格检查。3.安全网挂设密目式安全立网应随架体搭设进度同步挂设。立网必须挂设在外立杆内侧,使用专用绑绳(如尼龙绳或镀锌铁丝)穿过网环与立杆绑扎牢固,绑扎点间距不得大于450mm,上下两道绑扎点间距不得大于500mm。严禁使用扎丝等易断材料绑扎。安全网必须封闭严密,不得留有缝隙,作业层下方应随搭设进度挂设水平安全网(平网),防止高处坠物伤人。首层(悬挑层下方)必须设置双层水平安全网。六、高处作业操作细节与禁忌在悬挑脚手架上进行搭设作业属于高风险高处作业,必须严格遵守操作纪律。1.工具使用与管理作业人员必须配备工具袋,使用的工具(扳手、锤子等)应随手放入工具袋,严禁将工具放在脚手架上或随意抛掷。小型材料(扣件、螺栓、垫片等)应放在材料箱或随身的工具袋内,严禁随意散放在脚手板上,防止踩踏滑倒或踢落伤人。传递材料时,必须使用绳索拉送,严禁抛掷。大尺寸材料(如钢管)传递时,必须由两人协同操作,防止失控。2.架体上移动与作业在架体上作业时,应集中精力,严禁在架体上打闹、嬉戏、奔跑或睡觉。严禁在架体上攀爬非上下通道的设施。上下脚手架必须走安全通道(斜道或专用爬梯),严禁沿着立杆或栏杆攀爬。严禁酒后作业,严禁在架体上吸烟或生火取暖。3.恶劣天气应对六级以上大风、大雨、大雪、大雾等恶劣天气条件下,必须立即停止所有悬挑脚手架的搭设作业。恶劣天气过后,必须对脚手架进行全面检查。重点检查连墙件是否松动、立杆是否沉降、基础是否积水、安全网是否破损等。确认无误并清理积水积雪后,方可恢复作业。4.交叉作业控制悬挑脚手架搭设区域内,下方严禁进行其他施工作业或人员通行。若无法避免交叉作业,必须设置可靠的硬质隔离防护层(如双层防护棚),并派专人进行监护。七、搭设过程中的检查与验收搭设过程中实行“三检制”,即班组自检、互检、交接检,并配合专职安全员及项目技术负责人的抽检。1.阶段验收悬挑脚手架搭设完毕后,在使用前,必须由项目负责人组织技术负责人、安全负责人、搭设班组长进行联合验收。验收合格后,必须挂设“合格牌”(通常为绿色),标明搭设责任人、验收责任人及验收日期。验收不合格的脚手架,必须挂设“禁用牌”(通常为红色),并立即整改,整改后重新验收,未经验收或验收不合格的脚手架严禁投入使用。2.重点检查项目清单为确保验收工作的全面性,应参照下表进行逐项检查:序号检查项目检查内容与标准检查结果1技术资料专项施工方案是否经审批、交底是否到位、特种作业人员是否持证上岗合格/不合格2悬挑梁钢梁规格、安装位置、锚固方式、锚固长度、外挑长度是否符合方案;尾部楔紧情况合格/不合格3钢丝绳钢丝绳规格、卡扣数量与间距、花篮螺栓预紧情况、吊环固定情况合格/不合格4立杆基础立杆与钢梁连接是否固定(底座/短钢筋),立杆是否悬空合格/不合格5架体几何尺寸立杆间距、横杆步距、架体宽度是否符合设计要求合格/不合格6连墙件设置位置、数量、连接方式(刚性)、是否随架体同步设置合格/不合格7剪刀撑设置角度(45-60°)、搭接长度、扣件数量、是否连续设置合格/不合格8脚手板铺设是否严密、牢固、是否有探头板合格/不合格9防护设施防护栏杆高度(1.2m)、挡脚板高度(180mm)、安全网挂设封闭性合格/不合格10扣件拧紧抽查扣件拧紧扭力矩(40-65N·m),合格率需达到100%或允许的极少数范围内合格/不合格八、应急处置与文明施工1.应急措施作业现场应配备急救药箱,并保持通讯畅通。一旦发生高处坠落、物体打击或架体变形等紧急情况,现场人员应立即停止作业,并向项目经理报告。发生人员伤亡时,应首先抢救伤员,保护好现场,防止二次事故发生。切勿盲目移动伤员,除非有再次倒
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