市政监理技术标-关键工序监理要点及控制措施

关键工序监理要点及控制措施

目录

1施工测量监理要点

1.1本工程测量监理要点

1.2测量监理工作的主要内容

1.3施工测量质量控制要点和目标值

1.4施工前的测量监理

1.5施工中的测量监理

2地质处理监理控制措施

2.1监理准备工作

2.2垫层及浅层处治措施

3路基施工质量监理控制措施

3.1开工前的监理工程师应检查的内容

3.2路基填筑工程监理

3.3路基填筑材料的质量监理

3.4路基填方质量监理

3.5路基填筑工程常见质量问题及预防

4基层及面层的质量监理重点

4.1把好原材料质量

4.2加强对混合料中石灰和粉煤灰用量与集料级配控制

4.3加强对基层摊铺压实依次成型的控制

4.4加强基层养生的监理

4.5面层的质量监理重点

5材料质量监理要点

5.1材料监理工作内容

5.2材料成品质量要求及测试频率

6混凝土裂缝的控制要点

7雨季施工工程质量监理要点及主要措施

8防水施工质量监理工作要点

8.1本工程防水工程基本要点

8.2防水混凝土

8.3细部构造监理要点

9管线监理要点

9.1管线设施工程监理控制措施

9.2管线监理要点

9.3管道基础、安管及闭水试验监理要点

10道路工程监理要点

10.1配套市政道路工程施工监理要点

10.2道路工程监理控制要点

10.3道路工程监理细则

11绿化工程监理要点

11.1绿化工程监理要点

11.2绿化工程监理控制措施

为了确保本工程达到预期的建设目标，对本工程的监理工作,

首先建立项目监理部，建立与该工程相适应的监理组织，确保监

理人员到位。在整个工程监理过程中以事先控制为主，做好施工

准备阶段的监理工作，制订切实可行的监理规划和监理实施细则,

组织好施工图设计文件技术交底和图纸会审工作，项目开工前，

重点审查承包单位现场项目管理机构的质量管理体系、技术管理

体系和质量保证体系，认真审核施工组织设计，特别是项目经理

必须到位。并对承包单位报送的测量放线控制成果及保护措施进

行检查并进行复核C

在工程质量控制方面，重点放在质量事前控制，设置各阶段

质量预控点，从控制的五个因素中重点放在人员素质的质量控制、

原材料和施工方法的质量控制上。对进场工程原材料和设备质量

证明资料进行审核，并对进场的实物采用平行检验或见证取样方

式进行抽检，对施工过程重点放在对隐蔽工程的检验，对关键部

位和关键工序实行旁站监理，严格执行上道工序验收合格后才能

进入下一道工序的施工。对施工过程中出现的质量缺陷及时下达

通知单督促承包单位整改，并检查整改结果。

本章将对上述重点、难点以及其它一些要点进行阐述，并提

出本项目监理相关实施意见，如下：

1施工测量监理要点

施工测量控制是工程质量控制的基础，作为工程质量监测的

重要内容，在工程质量管理中发挥着重要的作用，也是对施工质

量检验评定的重要手段，也是监理过程中不可缺少的工作。

1.1本工程测量监理要点

1、本工程项目工程量大，监理人员除做好施工测量和放样

检测、审查外，还须配合、协调承包人与其它单体工程进行贯通

联测。各单体的控制点均由委托人组织交桩。监理人每月需要对

委托人提交的控制桩予以复测，发现异常情况必须向委托人反映

并协助委托人进行下一步处理工作。

2、监理工程师应对平面、高程控制点进行检测，其中平面

点实测理论值校差为：夹角W±10〃,距离W±10mnu相邻区间高

程校差W士lOmmo如校差超限应立即以书面形式向委托人汇报,

由委托人协调解决c

3、监理工程师检测控制点使用的测量仪器：平面点检测仪

器必须时（2+2PPM,2〃）级以上的全站仪，水准点检测仪器必须

使用精密水准仪加锢钢尺。

4、为保证复核测量的真实可靠，监理工程师不得使用承包

人的测量仪器。我公司现场使用的测量仪器必须按国家测量规范

要求做好仪器的检验校正工作，测量仪器必须具备由国家计量局

授权的浙江地区测量仪器鉴定单位出具的计量检定报告方有效,

并将仪器检定报告委托人备案。

5、监理工程师应审核承包人的测量方法、使用仪器的等级、

测量仪器检验报告单、以及操作人员的资格等。

6、监理工程师必须对承包人放测得地面控制点进行检测（平

面，高程），并对承包人放测的线路中心线等进行检测。

7、监理人必须对邻近的地表、建（构）筑物、路面、管线

的监测点进行抽检C

8、抽检精度要求均按相关技术执行。

1.2测量监理工作的主要内容

专业监理工程师应按以下要求对承包商报送的测量放线控

制成果及保护措施进行检查，符合要求时，专业监理工程师对承

包商报送的测量成果申请表予以签认。

1、审核承包商的施工测量方案

2、审查承包商专职测量人员的岗位证书及测量设备检定证

书；

3、审核控制桩的校核成果、控制桩的保护措施以及平面控

制网、高程控制网及临时水准点的测量成果。

1.3施工测量质量控制要点和目标值

1、控制标准

在审核承包商提交的施工测量方案的基础上，督促承包商根

据建设单位提供的界址点及座标尺寸、标高基准点以及设计单位

的建筑施工图进行轴线放设及标高控制。

2、测量精度的控制及误差范围

1、测角：采用三测回，测角误差±5以内，总误差在±5以

内。

2、测距：采用往返测量法，取平均值。当气压、气温及标

准气象条件相差很大时，考虑气象改正系数；

3、量距：用鉴定过的钢尺进行量测并且进行温度修正；

4、每层轴线之间的偏差在土1mm以内，层高垂直偏差在±3min

以内。

1.4施工前的测量监理

1、复核建设单位提供的工程施工控制测量资料的成果，基

准点、标墩及标志，落实控制点保护措施；

2、对照承包商投标书承诺的测量工具，审核承包商用于工

程测量仪器和设备的完好性、可靠性、精确度及法定计量单位的

标定证书和建设单位认可的合格条件，审查测量人员的组成和能

力并予以认可；

3、会同建设单位及有关部门一起向承包商提供施工控制网

的控制测量成果，并当场交验。从交验之日起，应督促承包商在

14天内完成施工控制网的复测及点位保护工作。施工控制网全部

由承包商全权负责c如发现问题，应及时报告监理工程师，并向

建设单位及设计单位汇报，采取措施予以解决；

4、复核建设单位提供的施工设计图纸上有关测量数据，并

准备好每个单位工程、分部工程及分项工程的测量放样数据；

1.5施工中的测量监理

1、平面控制

督促承包商根据规划红线和基准点，定出工程施工时基准线,

依据基准线定出轴线控制点，并做好保护。

2、上部结构施工测量及垂直控制

3、沉降观测控制

沉降观测采用精密水准测量的方法进行。水准网布设成闭合

环形，督促承包方以固定观测员、观测仪器、观测线路及观测环

境的“四固定”措施来保证精度。应按设计要求在建筑物上设置

若干个沉降观测点，施工阶段按规定要求对沉降观测点进行精确

标高测量，形成观测记录。竣工后可做成隐蔽式沉降观测点。

4、高程控制

利用水准点作为高程控制的依据，为了保证高程控制的精度,

观测时尽量做到前后视线等长，对所用钢卷尺应经过检定，测量

高差时尺身应铅直和用规定的拉力，并进行尺长和温度改正，同

时应根据误差情况作出相应的及时调整，防止误差累计而使总高

度误差超限。

2地质处理监理控制措施

根据道路工程的特殊性，我监理公司综合考虑以往工程经验

采取下列土方开挖监理控制措施。

2.1监理准备工作

(1)在施工前，施工单位应将根据设计要求拟用的挖山土

方送交实验室进行试验，并将试验结果报监理工程师批准后方可

采用。

软基工程正式开工前，首先应进行试验段工作，内容如下：

①验证软土地基的地质情况；

②验证设计软基处理所用材料、方法、设计参数、取值等；

③确定设计和施工工艺的合理性与易操作性。

(2)要求施工单位在基坑开挖前先按建设单位提供的坐标

点、水准点放好开挖灰线，并按预先设置好的标高桩控制开挖深

度。加强监督施工单位落实施工班组，要求进行技术交底后方可

开挖。

(3)土方开挖前，督促施工单位对施工现场内的地上地下

障碍物进行清除和处理，设置好挖土机的进出路线并完成该临时

通道的施工；场地表面要清理平整，做好排水坡向，一般不小于

0.2%的坡度，在施工范围内应按设计要求督促施工单位完成临时

性排水沟。

(4)夜间施工，要有充足的关照度，特别在挖土场地和主

要通道上要设置大功率照明灯具。

2.2垫层及浅层处治措施

设定为软弱土层，厚度不大或上部荷载较小时，采用翻填分

层碾压处理和水泥粉煤灰碎石桩(CFG桩)。

(1)软土厚度小于2nl时，可换填软基。监理要点：按设计

要求挖出淤泥，换填材料，换填时，要分层铺筑，分层压实。

(2)抛石淤泥一般用于软土厚度小于5.0m,且软层位于水

下时。监理要点：抛石挤淤应使用不易风化石料，尺寸不小于30cm。

当软土地层平坦时，从路堤中心成腰三角形向前抛填，渐次向两

侧对称地抛填至全宽，使泥沼或软土向两侧挤出。当软土地层横

坡陡于1：10时，应自高侧向底侧抛投，并在底侧边部多抛填，

使底侧边部的有2m的平台顶面，待片石抛出软土面或抛出水面

后，应用较小石块填塞垫平，用重型压路机压实。本工程不采用

该办法。

(3)开挖时，应首先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。土方

开挖宜从上而下分层、分段开挖，随时作成一定的坡势，以利泄

水，并不得在影响边坡稳定的范围内堆土。开挖时，从端部逆向

后退挖掘，每层应清底出土，然后逐层挖掘，所挖土方靠红线以

内但侧出土，在场内业主方指定的位置或堆放。

铺设土工格栅监理要点

为了提高软基的地基承载力，减少软基的不均匀沉降，同时

不影响排水，可在软土表层或砂砾层上铺设土工格栅。

(1)材料要求：土工格栅的质量应符合图纸或规范要求，

土工格栅应具有质量轻、整体连续性好、抗拉强度较高、耐腐蚀

和抗微生物侵蚀性好、施工方便等优点，非织型的土工纤维应具

备当量空隙直径小、渗透性好、质地柔软，能与土较好结合的性

质。

(2)铺设土工格栅应按图纸施工在平整的下承层上全断面

铺设。铺设时，土工格栅应拉直平顺，紧贴下承层。其重叠缝合

和锚固应符合图纸要求，土工格栅搭接应在现场由人工或机械缝

合，填料高度不足1m时，机械不应在路幅内掉头。

(3)应保证土工合成材料的整体性，接缝处应重叠一定的

宽度，当采用搭接接法连接时，搭接长度宜为30cm—90cm；采用

缝接法时，连接宽度应不小于50nnn,采用黏结法时，粘结宽度不

应小于50mm,粘合强度应不底于土工合成材料的抗拉强度；

(4)双层土工合成材料上、下层接缝应交替错开，放开长

度不应小于0.5m；

(5)施工过程中土工格栅不应出现任何损坏，以保证工程

质量。

水泥粉煤灰碎石桩(CFG桩)桩施工监理措施

1、施工前监理控制

①测量放线

采用先定线后定点的方法，即根据布置图，先放样定出路基

两侧最外边的四个角点搅拌桩的桩位，根据设计桩距，用钢尺量

具法定出其他桩位c校核桩的数量和在纵横上的间距，其桩距校

核差为+50频。放出每根桩处原地面标高，以控制桩长和桩底标

高。

②施工前沉管长度进行复核，并标上显著标志，以便掌握沉

管钻入深度，保证设计桩长。

2、施工过程监理控制

①在进行大规模桩基施工前必须先打不少于5根的工艺试验

桩，以检验机具性能施工工艺和质量控制要素，单桩承载力及施

工工艺各项参数。

②桩基就位必须找平，稳固，调整沉管与地面垂直，确保垂

直偏差不大于1%O

③振动沉管直设计标高时，必须尽快投料，必须尽快投料,

灌入量不得小于设计灌量。

④控制拔管时间及速度。

⑤对施工中出现的缩颈，断桩要做好原始记录并分析原因和

做好必要的补救措施。

3、质量检验管理控制

①有关水泥粉煤灰碎石桩(CFG桩)的检验，必须由检测资

质检测单位来进行质量检测。

②水泥粉煤灰碎石桩(CFG桩)的检测种类及数量严格按照

设计图纸中的相关规定来进行。

3路基施工质量监理控制措施

3.1开工前的监理工程师应检查的内容

(1)施工放样

①检查施工单位对控制点的复测和中线的恢复，内容包括:

水准点复测与增设、中线复测、横断面复测与绘制等；

②检查批施工单位按图纸要求现场设置的路基用地界桩和

坡脚、路堑堑顶、截水沟、边沟、护坡道、取土坑、弃土堆等的

具体位置，并明确其轮廓。

(2)取土场的准备

①施工单位应在施工组织设计中提供取土场使用的管理办

法，明确取土范围和深度，修好进出道路，确定合适的取特方式；

②清除土场内的地面附着物、建筑物及不适宜材料；

③监理工程师应强调施工单位按试验分类、分层取土，按使

用要求作出相应的试验项目和使用方法；

④土场内的排水措施得当。土场取土底部宜高出附近水域常

年水位或附近桥涵进水口处标高。若土场处于土质过湿地段时，

宜采取降水及土方凉晒等措施。

(3)施工便道

——能对向行使(或有错车台)；

——沟渠可做便桥，晴雨通车，全线贯通；

——便道不得切入主线。

(4)路基施工机械

路基施工主要机械包括铲土、运输、挖掘、摊铺、碾压等，

其规格、数量按施工合同规定和进度计划以及工艺要求达到现场。

(5)施工单位质量体系与工地试验室

①施工单位应建立以项目部总工程师为主要负责人，质检人

员、实验室及路基施工分部技术人员组成的质检体系，路基工程

的施工单位必须设立专职的质检工程师；

②施工单位应成立工地试验室及施工段落对应的工地流动

实验室，取得资质证书，并按规范规定及监理要求对路基原地面

及土场，进行取样试验；

③确定委托试验项目和单位，并得到监理的认可；

④不同段落的工地流动实验室直接受工地试验室的管理，不

一定设专职实验室，但现场须配合质检和监理人员进行含水量、

压实度及有关试验取样的工作。

(6)审查批准

除另有规定，施工单位：

于开工令后49天时限内提交交通流计划；

于开工前21天时限内提交临时工程设计与说明书，并在收

到该设计的7天内批复；

计划排水、供水系统的说明与图纸；

拟修建的临时道路和桥涵的详细设计与说明；

场地清理、拆除、压实后，重新测量地面标高、态内挖断面，

在符合合同规定的原则下，适当调整土石方调配图。

3.2路基填筑工程监理

(1)场地清理与掘除

①除另有规定外，清理与掘除的工作范围为道路用地范围及

借土场范围内施工场地的清理、掘除和挖掘，以及必要的平整场

地等有关作业；

②处理深度：垃圾、有机物残渣及原地面以下等予以清楚;

旧涵洞、旧路面和其他障碍物等予以拆除；原有结构的下部结构

应拆除到天然河床底部以下30cm,其在河床以外的部分至少应拆

除到天然地面以下50cm；

③清理方和弃方应放于指定位置；

④应清理与掘除在路基用地范围内产生的坑穴，应回填并压

实；

⑤对原地面进行清除与掘除工作时，结合调查情况应特别注

意对公路范围内文物、水井、坟坑等隐蔽坑穴及地下管线的发现

和记录，并针对不同情况进行处理；

⑥尤其注意以下几点：

a、提示承包人在原地面处理和路基挖方施工中，注意发现

和保护设计中未注明的底下构造物、文物，未经业主书面同意,

不得因施工而损坏C

文物，按业主(或有关部门)的文件规定进行保护、保留或

拆除；

水井、坑坟等隐蔽坑穴不需要保护，应予挖除并开出台阶,

按设计要求或监理工程师的规定分层回填压实；

地下管线应按业主指示进行防护，废弃管线处应压实或挖除

后分层回填压实；

凡属不该清理、拆除的文物、地下构造物，必须妥善保护。

3.3路基填筑材料的质量监理

(1)以下为不适宜填筑路基的材料，不容许填入路基；

沼泽土、淤泥、泥炭、冻土、生活垃圾；

含有树根、草皮和易腐朽物质的土；

有机质含量大于5%的土；

液限大于50%,塑性指数大于26%的土。

(2)对于黄土、盐渍土、膨胀土及含水两超过规定的土，

不得直接作为路堤填料，在采取图纸要求的技术措施，并经监理

工程师批准后使用C

(3)利用粉煤灰等工业废渣填筑道路时，应先进行试验，

并将试验报告及施工方案报监理工程师批准后使用。

(4)路堤填料中其石块强度不应小于15Mpa,最大粒径应小

于厚度的2/3。

3.4路基填方质量监理

路基填方施工质量监理除监督施工单位在施工中严格按路

基施工技术规定操作实施，如若改变，应重新制订试验段方案和

进行试验段的施工C

(1)填方路堤施工前，应按有关规定对地面进行清理及压

实，填前及碾压后的填方工程断面图应由监理工程师核准。厚地

面碾压时发现的坑穴或局部沉陷，要分析原因，及时回填处理;

零填挖路床顶面下o—30cm范围内的压实度，不应小于95%,必

要时采取翻松凉晒、换填改善等措施，使压实度合格。

(2)填土路堤监理要点

①填路路堤必须按路面平行线分层控制填土标高，填方作业

应分层，平行摊铺；

②保证路基压实度，每层填料铺设的宽度，每侧应超过路堤

的设计宽度30cm,以保证修整路基边坡的路堤边缘有足够的压实

度；

③不同土质的填料应分别填筑，不得混填，每种填料层总厚

度不得小于50cm。

④填土高度小于80cm,原地表的土质基底在碾压前应翻松深

300mm,然后整平压实。

⑤填土高度大于80cm时，应将路堤基底整平处理并在填筑

前进行碾压，其压实度不应小于85虬

3.5路基填筑工程常见质量问题及预防

(1)原地面或土质路堑的路床，在碾压时不易达到实度标

准，且容易翻浆，对此应采取翻松、晾晒、换填或改善等措施,

使压实度满足满足要求。

(2)填料的粒径应控制，其最大尺寸不超过压实度厚度的

2/3,土石路基尤其注意，避免硬质石块集中或重叠。

(3)填土路堤分几个作业段施工时，两个项临段交接处不

在同一时间填筑，则先填段应按1：1的坡度分层留台阶；如两

段同时施工，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度不得小于2m；

相邻路基的交接处，应明确压实度合格的位置，其压实效果的控

制，是监理的重点，应尽量延长路基作业分段长度，以减少作业

段的接头。

(4)整个施工期间，施工单位应使路基横坡控制在2—4%

之间，每个压实层面应保持基本平整，以保证排水通畅。

(5)路堤范围内修筑的施工便道或引道，不得做为路堤填

筑的部分，应重新填成符合规定要求的新路堤。

(6)路基填高大于5m的路段，易产生施工后沉降，应尽早

安排施工，确保预压时间。

(7)填筑路基的平整度指标不应忽视，以保证路基压实的

均匀性。

(8)雨雪过后或路基距重新施工间隔时间较长时，应重新

碾压，重新检查验收。

4基层及面层的质量监理重点

本工程路面基层为水泥稳定碎石底基层；二灰稳定碎石基层;

这种结构具有较高的强度、板体性和水稳定性，强度岁龄期增长

而提高，且生产工艺和施工方法比较简单。在基层的施工监理中，

要严格把住质量，以使局部半刚性基层充分发挥其技术优势和经

济效益，其监理重点如下：

二灰稳定碎石基层要达到《公路工程质量检验评定标准》优

良工程要求，压实度和平整度等主要指标达到满分；在现场监理

中应相应地抓住关键问题作为监理重点，以保证工程质量达到技

术规范的要求。

4.1把好原材料质量

原材料质量合格与否直接关系到工程最终质量的好坏。在基

层现场监理中，把好原材料的质量关是保证工程质量的基础和关

键。

总监理工程师在审批原材料时，一要审查材料出厂合格证；

二要审查承包人自检试验的结果，监理人员还要亲自对来样进行

试验，以确保所报材料是否符合技术规范要求。不合格的材料坚

决不准使用。

己进场的材料，若由于存放不当或储存时间过长导致质量变

化而不能使用时，不得用在工程中。

4.2加强对混合料中石灰和粉煤灰用量与集料级配控制

在二灰稳定碎石层中，石灰为钙质生石灰三级以上，灰渣不

大于17%,活性氧化物不大于70%、氧化镁含量W5%。其他技术

指标应满足国家现行标准。粉煤灰采用二级以上，粉煤灰中

SI02\A1203和fe203总的含量应大于70%,烧失量不超过20%；

通过0.075nrni筛孔总量，不少于70%、通过0.3mm筛孔总量不少

于90%；使用湿粉煤灰含水量不超过35%o为此，在审批基层混

合料组成设计时，监理工程师合适的配合比应该是：既达到设计

强度的要求，又不高出设计强度太多。

在施工过程中，监理工程师二灰的控制，应采取宏观和微观

控制相结合的方法。宏观上每天定期检查承包人二灰总消耗量,

并以此期间实际铺筑面积所需二灰总数相比较；微观上，检查二

灰试验结果。

碎石的级配是否合格也是影响基层质量的重要因素，所以在

施工中也应随时通过筛分或观察检查集料的级配，及时要求承包

人调整不良级配，以保证混合料质量。

4.3加强对基层摊铺压实依次成型的控制

基层施工质量要求较高，不仅要严格控制施工高程、表面平

整度；而且拌和好的混合料从第一次在拌和机内加水，到运输、

摊铺压实完毕时间要求很高。根据试验，要满足这些要求，只有

使用先进的摊铺设备才行，因此，要求承包人铺筑基层时必须配

备相应设备。实际施工中，当有的承包人使用自动找平平地机进

行摊铺保证不了要求成型的时限时，要求根据其所用二灰沉淀,

判断该段基层的施工质量。

为了保证成型时间，监理工程师要求承包人摊铺和碾压要一

次成型，不允许修补补丁。

4.4加强基层养生的监理

二灰稳定碎石基层成型后的养生对其强度增长板体形成是

至关重要的，另外如果养生不良还会使基层开列加重。因此，要

求承包人必须加强养生工作，要保持基层表面潮湿并养护7天,

同时要控制交通，即使施工车辆通行，车速也不得超过5km/h。

4.5面层的质量监理重点

本工程机动车及非机动车道路面层采用沥青混凝土，为使铺

筑的沥青混凝土与原有基层联结为一体，在铺筑前，除将基层上

浮松及杂物清扫干净外，表面洒布透层油，洒布均匀，不宜过多、

过早，沥青混合料运到工地，应由专人测温，保证碾压终了温度

不得低于70摄氏度，并检查颜色是否均匀，颗粒有无离析及油

质情况，摊铺尽量按最大路副摊铺，在整平夯实后，混合料的温

度降到用手触感不烫手，也不粘手时即可进行碾压，尽量减少接

茬，接茬处一律采用毛茬热接，错茬搭接的施工方法，烫平后,

缝口涂刷烫5cm粘层油，并撒石粉或砂，以防渗水，压路机碾压

时，先轻后重、先边后中，碾压后沥青混凝土表面应平整、坚实、

物脱落、掉渣、裂缝、推挤、烂边等现象，与路边里面应接顺。

沥青混凝土配合比按规范标准进行，严禁雨天施工。

路基填方需清除表层杂填土，回填砂砾石并夯实。

沥青砂浆找平层施工应符合下列规定：

a.采用沥青砂浆找平层时，基层应干燥、平整，不得有冰雪

霜等。基层应先满涂冷底子油1〜2道，待冷底子油干燥后，方

可做找平层。

b.沥青砂浆施工温度应符合下表规定：

沥青砂浆施工温度（℃）

施工时室外气铺滚压完

搅拌温度

温设温度毕温度

90

5℃140~17060

-120

110

5-10℃160—18040

-130

c.铺设沥青砂浆时按所放的坡度线采取分段流水作业和保

温措施，铺抹厚度不应小于15MM（天沟、屋面突出物的根部50MM

范围内不小于25MM),虚铺砂浆的厚度应为实际厚度的1.3〜1.4

倍。

5材料质量监理要点

5.1材料监理工作内容

1、严格检查并控制原材料的产地和来源。审查材料供应商

的供货资质证明、产品合格证等相关的证明文件。

2、检查并督促承包人将原材料按规定进行存储和堆放。

3、严格检查每批材料的质保书。对不具备质量证明文件的

材料不许进场。

4、督促并检查承包人按规范要求进行材料的取样和复试，

并对现场取样进行见证，对复试结果予以确定。

5、按规范要求对原材料进行抽检，现场检查管材壁厚（游

标卡尺的使用）

6、检查并督促承包人将检查不合格的材料及时退场。

5.2材料成品质量要求及测试频率

（一）基本要求

1、本工程采用的各种材料与设备，其品种。规格、质量、

性能应符合设计文件要求和国家现行有关标准规定。

2、本工程所用各种材料与设备，必须符合国家有关环保、

卫生、防火、防水、防冻、防爆炸、防腐蚀等标准的规定。

3、材料和设备进场时，应具备订购合同、产品质量合格证

书、说明书、性能检测报告、进口产品的商检报告及证件等，不

具备以上条件不得验收。

4、进场的材料和设备应按规定进行复验。复验的材料和设

备，其各项指标应符合设计文件要求及本规范的规定。

5、国家规定或合同文件约定需要对材料进行见证检测的，

应进行见证检测。

6、进口设备与配件和材料，应按合同文件严格检验，不符

合要求的不得使用c

7、所用材料、半成品、构件、配件、设备等，人运输、保

管和施工过程中、必须采取有效措施防止损坏、锈蚀或变质。

8、现场配制的材料，如：混凝土、砂浆、防水涂料、胶粘

剂等，应经检测或鉴定合格后使用。

（二）材料进场前检验

水泥：要有厂方的质量保证书（或检验合格证），同时要有

检验报告。自检报告包括：（1）胶砂强度；（2）安定性；（3）凝

结时间；（4）细度

钢筋：要有厂方的质量保证书（或检验合格证），必要时要

有自检报告。自检报告包括：（1）拉力试验（屈服强度、极限强

度、延伸率）；（2）弯曲试验结果。

碎石：每一料源要有自检报告。自检报告包括：（1）筛分析

试验；（2）视比重试验；（3）容重试验；（4）含泥量试验；（5）

针片状含量试验；（6）抗压强度（或压碎值）试验

砂：每一料源要有自检报告。自检报告包括：（1）筛分析试

验；（2）视比重试验；（3）容重试验；（4）含泥量试验；（5）有

机质含量试验。

5.石灰：每一料源要有自检报告，自检报告包括：石灰有

效钙镁含量试验。

6.粉煤灰：每一料源要有自检报告。自检报告包括：（1）

烧失量试验：（2）组份试验；（3）细度。

7.外加剂：国家级生产厂家的产品要有质量保证书；地方

厂家要有质量保证书，同时附有同类工程的使用效果证明书（有

必要时，应委托有关单位做成份组成检验）。

8,填方用料：每一料源要有自检报告，内容包括：（1）液

限、塑限试验；（2）天然含水量试验；（3）颗粒分析试验；（4）

标准击实试验；（5）土的化学分析试验（认为有必要时做）。

以上各种资料齐全后，填写申报单，并附上各类检验表交监

理工程师批准后方可签协议和进场。

（三）材料进场后检验

1、水泥：同品质、同编号、同生产日期，袋装每200t为一

批（不足200t的按一批对待）验收，散装每500吨为一批（不

足500t的按一批对待）验收，每批至少取样一次，做以下项目

试验：（1）胶砂强度；（2）安定性；（3）凝结时间；（4）细度。

若对水泥品种有怀疑时，可委托有关单位做组成材料分析试验。

2、钢筋：同一品种、同等级、同一截面尺寸、同炉号、同

厂家生产每60,为一批（不足60t的按一批对待）验收，每批

至少取样一组。做以下项目试验：（1）拉力试验（屈服强度，极

限强度，伸长率）；（2）冷弯试验；（3）焊接试验。

3、碎石：同料源、同级配每500m3为一批验收，每批至少

取样一次。做以下项目试验：（1）、筛分析试验；（2）、视比重试

验；（3）容重试验；（4）、含泥量试验；（5）、针片状含量试验;

（6）、压碎值指标试验。

4、砂：同料源、同开采单位，每200m3为一批验收，每批

至少取样一次，做以下项目试验：（1）、筛分析试验；（2）、视比

重试验；（3）、容重试验；（4）、含泥量试验。

5、石灰：同料源、同炉号、同生产日期，每200t为一批验

收，做有效钙镁含量试验。

6、粉煤灰：同料源、同开采单位，每500t为一批验收，做

以下项目试验：（1）、成份试验；（2）、烧失量试验；（3）、细度

试验。

（四）施工过程中材料的检验

1.混凝土试验：以每构件质量检验单（即一结算单位）为

一单位，必须做以下项目材料试验，方可最终验收。

（1）、砂的含水量试验；（2）砂的含泥量试验；（3）碎石的

含水量试验；（4）碎石的含泥量试验；（5）焊接钢筋的拉力试验

（对焊钢筋的冷弯试验）；（6）混凝土不少于2次的坍落度试验;

(7)混凝土不少于2—5组的28天按压强度试验。

2、土方工程试验项目：每1000渭填方料做一次液限、塑限

试验，含水量的试验，标准击实试验，并按规定进行现场检验压

实度试验。

6混凝土裂缝的控制要点

(-)混凝土裂缝产生的原因及裂缝的特征

混凝土裂缝产生的原因及裂缝的特征请见下表。

裂缝的原因裂缝的特征

⑴水泥凝结(时间)不面积较大混凝土凝结初期巴现不规

正常则裂缝

⑵水泥不王常膨胀放射形网状裂纹

⑶混凝土凝结时浮浆及下混凝土浇筑一、二小时后的钢筋上

沉面及墙和楼板交接处断续发生

⑷骨料中含泥混凝土表面出现不规则网状干裂

混凝土材大体积混凝土浇筑后1-2周出现等

⑸水泥水化热距离规则的直线裂缝，有表面的也

料方面

有贯通的

浇筑两三个月后逐渐出现及发展，

在窗口及梁柱端角出现斜裂纹，在

⑹混凝土的硬化、干缩

细长梁、楼板、墙等处出现等距离

垂直裂纹

从混凝土内部爆裂，潮湿地方比较

⑺接槎处理不好

多

裂缝的原因裂缝的特征

⑴搅拌时间过长全面出现网状及长短不规则裂缝

⑵泵送时增加水及水泥量易出网状及长短不规则裂缝

⑶配筋踩乱，钢筋保护层减

沿混凝土配筋和配管表面发生

施工方面薄

浇筑1-2小时后，在钢筋上面、在

⑷浇筑速度过快墙与板、梁与柱交接处部分出现裂

缝

⑸浇筑不均匀，不密实易成为各种裂纹的起点

平行于模板移动的方向，部分出现

⑹模板鼓起

裂缝

⑺接槎处理不好接槎处出现冷槎裂缝

⑻硬化前受振或加荷硬化后出现受力状态的裂缝

过早干燥浇筑不久表面出现不规则裂纹

⑼初期养护

微组裂纹。脱模拍混凝土表面出现

不好初期受冻

返白，空鼓等

在梁及楼板端部上面与中间部分下

⑩模板支柱下沉

面出现裂纹

类似干缩裂纹，已出现的裂纹随环

⑴温度、湿度变化

境温度、湿度的变化而变化

⑵混凝土构件两面的温湿在低温或低湿的侧面，拐角处易发

度差生

使用及环

⑶多次冻融表面空鼓

境条件

⑷火灾表面受热整个表面出现龟背状裂纹

⑸钢筋锈蚀膨胀沿钢筋出

沿钢筋出现大裂缝，甚至剥落，流

现大裂缝、甚至剥落、流出

出锈水等

锈水等

⑴超载在梁与楼板受拉侧出现垂直裂纹

⑵地震、堆积旱荷载

结构及外柱、梁、墙等处发生45。斜裂纹

荷载

力影响

⑶断面钢筋量不足构件受拉力出现垂直裂纹

⑷结构物地基不均匀下沉发生45°大裂缝

（二）、在施工中要控制好混凝土裂缝，必须从原材料选择、

配合比设计、混凝土浇筑过程、养护等各个方面进行综合控制。

只有从各个方面都进行认真控制，才能获得较好的防止裂缝产生

的效果。

1、事前监理

①、审查商品险供应商及专业测温单位的资质等级、营业执

照；审查承包商质保体系、计量认证合格证、试验室定级证书及

各项管理制度；审查专业工种人员的资格证、上岗证。

②、督促承包商编制施工方案，根据具体条件，拟定工程施

工方案，确定施工程序、施工流向、施工方法。

③、审核确认商品碎厂提供的施工设计配合比报告和材料,

包括水泥、砂、石、掺合料、外加剂的检验、试验报告。确定坍

落度、初凝、终凝时间。

④、原材料质量控制，按规定进行见证取样复验。

2、事中监理

①、为加强高品佐过程控制，要求商品供应商每车出厂时随

带发料单据。过到现场后，由总监派人严格验收程序，填写到达

时间，目测碎有无异常情况，监理人员不定期抽检，如发现硅离

析，必须二次搅拌C

②、试块制作，采取现场见证随机抽取，当一次性连续浇筑

碎量不大于1000立方米时，同一配合比混凝土每100立方米制

作一组标养试块，当大于1000立方米时，每200立方米制作一

组标养试块；每500立方米至少留置一组抗渗试块；同条件养护

试块留置组数与建设、施工方根据有关规定商定。

③、加强碎振捣，插点均匀排列，按顺序捺实不得漏振、过

振；为能排除碎因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水份和空

隙，淌需进行二次振捣以提高碎与钢筋握裹力，防止因硅沉落

而出现裂缝，增加段密实度。

④、碎浇筑采用斜面分层法，并一次浇筑到顶，要求操作人

员振捣工作从浇筑层的底层开始，逐渐上移以保证分层碎之间的

施工质量，且不易产生冷缝。

⑤、泌水处理：上涌的泌水和浮浆顺碎斜面下沉到坑底，再

至设置的集水井，然后用泵排出坑外。

⑥、碎坍落度测定：每隔「2小时对泵车压送的碎坍落度进

行检测，确保其控制在允许范围内。发现坍落度过大或过小，禁

止使用，作退货处理。防水混凝土在运输后如出现离析，必须进

行二次搅拌。当坍落度损失后偏小时'应加入原水灰比的水泥浆

或二次掺加减水剂进行搅拌，严禁直接加水。

⑦、通知施工方对已浇筑硅强度未达到1.2MPa以前，不得

在其上踩踏、支模或堆放材料。

⑧、碎的表面处理：待碎浇至标高时，要求施工方派专人用

滚筒反复压实，分两次抹平，防止表面收水裂缝产生，在初凝前

再用铁槎板压光，以有效控制碎表面龟裂，增加防水抗渗效果。

⑨、碎浇筑完毕后12小时以内，初凝后对裸露的碎表面立

即全部用塑料涂膜、麻袋等覆盖，按规定进行养护，并据测温情

况采取外部保温或内部降温等针对性养护措施。

3、事后控制

①、检查碎养护情况，按施工方案进行14天的覆盖养护，

后浇带养护时间不得少于28天；

②、落实温控措施：督促施工方税覆盖注意搭接良好，防止

出现漏空，要保持塑料涂膜内有凝结水，视实测差大小调节覆盖

层数，增加蓄热保温或掀开散热，保证碎内部和表面的温差小于

25℃及降温速率低于规定范围；

③、在未经验收前，施工方不得对碎的缺陷进行修理；

7雨季施工工程质量监理要点及主要措施

一、雨季施工准备工作

1、要求施工单位编制雨季施工专项方案，由施工企业

技术负责人审批签字并加盖企业专用公章后，报现场监理机

构审批。监督施工单位落实专项方案各项雨季施工措施，责

任到人，对突然出现的天气变化采取应急措施，妥善处理好

雨季施工中出现的问题，确保工程施工顺利进行。

2、防雨材料准备

雨季施工前，监督施工单位

根据工程情况准备一定数量的防雨、排水材料和机具

（如塑料布、苫布、砂袋、抽水泵等），以备急用。

3、临建设施维修

现场临时设施，如职工宿舍、办公室、食堂、仓库等应

进行检查检修，做好防漏和排水措施，以防遭雨淋和浸泡；

场内道路应起拱，两侧有排水沟，并根据实际情况，做

好焦渣、砾石、灰土或混凝土路面，雨季期间对道路实行专

人维护，保证畅通。

4、原材料及半成品的储存和堆放

水泥应存入库房，垫起离地约30cm,离墙亦应在30cm

以上，且做到先收先发，后收后发，库房应不漏不潮，尽量

封闭；临时露天暂存水泥也应用防雨篷布盖严，堆垛要垫高

50cm,四周设排水沟，垛底采取防潮措施；

施工现场砂石料堆放地应浇筑一层素混凝土；

钢筋堆放场尽量采用混凝土地面或在其下加垫枕木，上

用防雨篷布盖严，严禁遭雨水浸泡；

对怕雨淋和需防潮的半成品材料，应搭设大棚或存入室

内，屋面保温材料必须入库垫高存放，并通风良好。

5、机具设备防护

①现场所有机电设备应提前搭设好防雨棚（罩），雨季

期间设专人经常检查机电设备的接零接地保护装置，每次雨

后必须检查，以保证机电设备的正常运转；

②对塔吊的基础、钢结构、塔身垂直度、附着装置、地

锚等进行全面的安全使用监测；塔式起重机的接地装置、埋

入深度、距离、地线截面应符合规程要求，接地电阻小于4

欧姆；对无安全保险装置或安全装置不灵敏、不起作用的塔

吊，要及时检查修理；

③塔基与建筑物之间做到无积水，防止因积水而造成塔

基下沉。

6、每天做好天气信息收集工作，随时掌握天气变化情

况，预先做好施工安排和保护措施。

2、雨季施工主要技术措施

1、基坑（槽）土方开挖工程

⑴、基坑开挖应有符合要求的基坑支护设计施工图纸

和降水及防排水专项方案，并及时完成好降水及防排水工程。

施工方案应充分考虑雨水影响等诱发因素，提出预案，落实

各项针对性措施。

⑵、基坑四周应留排水沟或盲管，疏通原有排水泄洪系

统，并配备足够的抽水泵，必要时，隔30m左右应留一个

集水井，集水井要设挡土设施，以防淤塞，装好水泵，接通

电源，搭好机棚，派专人日夜值班。

基坑周围地面应设置不低于20cm砖砌挡水墙，并抹水

泥砂浆，防止地面水流入坑内；基坑坡道应采取防滑措施，

便于车辆、人员上下。

（3）、施工区域内临时排水系统不得破坏相邻建（构）筑

物的地基和挖、填土方的边坡。施工单位应对施工现场的排

水系统进行检查和维护，保证排水畅通。

场地周围出现地表水汇流、排泻或地下水管渗漏时，施

工单位应组织排水，对基坑采取保护措施。

（4）、基坑（槽）、边坡和基础桩孔边堆置各类建筑材料

的，应按规定距离堆置。各类施工机械距基坑（槽）、边坡

和基础桩孔边的距离，应根据设备重量、基坑（槽）、边坡

和基础桩的支护、土质情况确定，并不得小于1.5m。

⑸、基坑（槽）底应预留20~30cm的余土不挖，无雨

水影响后用人工开挖，并随即打上垫层。

（6）、土方回填尽量避免雨季施工，必须回填时，按要求

抽样检测，控制填土含水量，过湿的土料应予晾晒；当天铺

土，当天夯实，雨天积水要及时抽出，浸泡的部分晾晒后重

新夯实或换土。每层土方压实后必须按要求抽检压实度。

⑺、基坑（槽）开挖后，应及时进行地下结构和安装工

程施工，基坑（槽）开挖或回填应连续进行。

（8）、在施工过程中，必须严格按要求做好基坑监测工作,

同时加强对毗邻建筑物、重要管线、道路等的变形观测，并

做好检（观）测记录；发现问题及时妥善处置，严格防止发

生相关质量安全事故。

2、钢筋混凝土工程

在混凝土施工阶段，大雨来临之际不得浇筑混凝土。平

时要及时掌握天气的变化情况，特别是在雷雨、台风之际,

更应注意，以保证混凝土连续浇注的顺利进行，确保混凝土

质量。雨季钢筋混凝土施工还应注意以下几点：

（1）、试验人员要勤测砂、石含水率，并及时调整施工配

合比；

⑵、水泥、粉煤灰、外加剂等应注意防雨、防潮；

（3）、准备足够数量的防雨塑料布，遇雨时对新浇筑的混

凝土及时进行覆盖防护；

（4）、在地基或基土上浇筑碎，应清除淤泥和杂物，并有

排水和防水措施；

（5）、钢筋（材）焊接必须有可靠的防雨措施，并清除焊

接处原有水份，焊条、焊丝、焊剂在使用前必须按产品说明

书及有关工艺要求进行烘干。

3、砌筑工程

(1)、基础工程应分段施工，工作面不宜过大，以便防护；

(2)、过湿的病不要上墙，砂浆稠度应适当减小；

(3)、每天砌筑高度不宜过大，以保证墙体稳定；大雨天

应停工；

(4)、收工时，墙上应码一皮干砖或用编织布覆盖，防止

雨水冲刷刚砌筑完的墙体。

4、支模架工程

落地式架体地基应具有足够的承载力，架子地基应平整

夯实，排水好，无积水，以避免架体沉降变形；应设置足够

牢固的连墙点，依靠建筑物结构的整体刚度来加强和确俣稳

定性。

6、防水、保温工程

防水、保温工程应尽量避开在雨季施工，由于进度要求

必须在雨季施工时，应有可靠的质量保证措施，准备足够的

覆盖材料。基层、保温材料必须干燥，应尽量采用干作法,

并力争当天施工，当天封闭，随时覆盖。

7、管道在雨季施工，应做好沟槽排水措施，不能产生

积水泡槽问题，更应防止因地面雨水流入管沟内，造成漂管,

使管口折裂事故°

8、雨季施工中，应充分利用下雨时机对防水部位的防

水效果进行仔细观察检查，以确保防水施工质量。

3、雨季施工安全防护要点

1、雨季施工，施工现场临时用电方面是必须认真监控

的重点，现场监理机构必须监督施工单位严格按照国家现行

《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)要求，

做好施工用电监督检查工作。检查生产、生活用电线路、设

备的绝缘情况、漏电保护器的灵敏有效性，做好接地、绝缘、

防雷电阻的测试工作，并做好记录，发现隐患立即整改；电

气设施、设备要完好，接地要规范良好，并经常进行检查；

电焊机要做好接地保护及防雨措施，电焊把线要做到无破损、

无漏电，电焊工要使用干燥的绝缘手套；各类电气设备要采

取防雨措施，必须保证施工现场的电气开关闸刀、插座、插

头的完好，如有破损及时更换，施工完后，要做到人走拉闸；

雷雨天气禁止电工登杆作业，禁止倒闸操作，雨天抢修电路

要针对具体情况制定安全措施；使用手持电动工具，要保证

良好的供电线路，必须有漏电保护器；潮湿作业施工照明用

电必须采用安全电压。

2、各类起重机械要注意检查防雷接地是否安全有效，

塔基不准积水，并且有可靠的排水措施；如遇雷雨大风天气

或六级以上大风时，不得进行塔吊拆装或吊装作业，操作人

员要班前、班后对起重机械进行一次有效的安全检查，做好

交接班记录。

3、井架的缆风绳需补齐绞紧，要加扫地杆；地基要有

良好的排水措施，并且要经常检查基础的沉降。

4、基础作业必须设立监护人员，并经常检查坑壁情况，

雨前基坑上部多余的弃土，应及时清理，减轻坡顶压力，雨

后应及时对坑槽边坡和护壁支撑结构进行检查，如发现有松

动、裂纹情况，必须采取加固措施。

雨季施工不宜靠房屋墙壁和围墙堆土，防止倒塌事故。

5、上下基坑的通道应有防护、防滑措施；夜间照明条

件必须良好。

6、雷雨天气，必须停止钢筋、钢管及支模架等的施工，

防止感触雷电。

7、落地式钢管应当高于自然地坪50mm,夯实整平，留

一定的散水坡度，在周围设置排水措施，防止雨水浸泡，遇

到大雨和6级以上大风等恶劣天气，应当停止搭设和拆除作

业，大风、大雨后，要组织人员检查是否牢固，如有倾斜、

下沉、松扣、崩扣和安全网脱落、开绳等现象，要及时进行

处理。

8、临时设施的防雨措施、防台风加固工作必须做好。

9、加强对全体施工人员的防雨、防雷、防台风等方面

的安全教育工作。

4、雨季施工施消防工作要点

1、消防器材有防雨防晒措施；地下消火栓要高出地面

防止泡水；

2、储存电石的仓库应防雨防潮；

3、对化学品、油类、易燃品应设专室专人妥善保管,

防止受潮变质及起火；

8防水施工质量监理工作要点

8.1本工程防水工程基本要点

（一）检查并审批由承包人提供的下列资料

1、防水工程施工图及图纸会审纪要；

2、主要施工机械及其配套设备的技术性能资料；

3、施工组织设计（分项目管理实施规划）；

4、防水材料及其制品的质检报告；

5、有关施工工艺的试验参考资料。

（二）严格验收下列关键工序并独立做好详细记录

1、附加防水层的基层；

2、附加防水层和自防水结构被掩盖的部位；

3、后浇带、变形缝的防水部位；

4、管道、埋设件穿过防水层的密封部位；

（三）防水混凝土

1、材料：对水泥、砂、石以及外加剂应检查材料质量，

并督促承包人通过试验确定；

2、关键工序检查内容：机械搅拌、运输、浇捣、试块

制作和养护等。

（四）接缝防水施工

1、主要接缝有：后浇带、沉降缝、伸缩缝、抗震缝等。

2、检查止水材料出厂质量、铺设方法、镶嵌层次和序

列、止水带附近混凝土浇捣等。

（五）其它主要事项

1、需进行渗排水时，应督促承包人根据有关规范和设

计要求做好渗排水方案，经监理工程师审批后方可施工。

2、需要注浆堵漏时，应督促承包人根据不同阶段选择

注浆材料、设备和工艺，并审查其施工组织设计，注浆时应

进行旁站监理并独立做好施工记录。

8.2防水混凝土

（一）防水混凝土质量控制标准

防水混凝土质量控制标准表

项序

质量控制标准检查方法

次号

检查出厂合格证、

防水混凝土的原材料、配合比

质量检验报告、计

1及坍落度必须符合设计和规范

量措施和现场抽样

要求

主试验报告

控防水混凝土的抗压强度和抗渗检查混凝土抗压、

2

项压力必须符合设计要求抗渗试验报告

目防水混凝土的变形缝、施工缝、观察检查和检查隐

后浇带、穿墙管道、埋设件等蔽工程验收记录

3

设置和构造，均须符合设计要

求，严禁有渗漏

防水混凝土结构表面应坚实、

1平整，不得有露筋、蜂窝等缺观察和尺量检查

般

陷；埋设件位置应正确

项

防水混凝土结构表面的裂缝宽

目2用刻度放大镜检查

度不应大于0.2MM,并不得贯通

（二）防水混凝土所用的材料的规定

1、水泥品种应按设计要求选用，其强度等级不应低于

32.5级,不应低于32.5级,不得使用过期或受潮结块水泥；

2、碎石或卵石的粒径宜为5-40MM,含泥量不得大于

1.0%,泥块含量不得大于0.5%；

3、砂宜用中砂，含泥量不得大于3.0%,泥块含量不得

大于1.0%；

4、拌制混凝土用水，应采用不含有害物质的洁净水；

5、外加剂的技术性能，应符合国家或行业标准一等品

及以上的质量要求；

6、粉煤灰的级别不应低于二级，掺量不宜大于20机硅

粉掺量不应大于3%；其它掺合料的掺量应通过试验确定；

（三）防水混凝土的配合比

1、试配要求的抗渗水压值应比设计提高0.2MPa；

2、水泥用量不得少于300Kg/m3；掺有活性掺合料时，

水泥用量不得少于280Kg/m3；

3、砂率宜为35〜45%,灰砂比宜为1：2~1：2.5；

4、水灰比不得大于0.55；

5、普通防水混凝土坍落度不宜大于50丽,泵送时入泵

坍落度宜为100〜140mm。

（四）混凝土拌制和浇筑

1、拌制混凝土所用材料的品利I规格和用量，每工作班

检查不应少于两次。每盘混凝土各组成材料计量结果的偏差

应符合下表的规定：

混凝土组成材料计量结果的允许偏差（％）

混凝土组成材料每盘计量累计计量

水泥、掺合料±2±1

粗，细骨料±3±2

水、外加剂±2±1

2、混凝土在浇筑地点的坍落度，每工作班至少检查两次.

混凝土的坍落度试验应符合《普通混凝土拌合物性能试验方

法》（GBJ80）的规定。混凝土实测的坍落度与要求坍落度之

间的偏差应符合下表的规定：

混凝土坍落度允许偏差

要求坍落度（MM）允许偏差（MM）

〈40±10

50〜90+20

，100±20

3、防水混凝土抗渗性能，应采用标准条件下养护混凝

土抗渗试件的试验结果评定。试件应在浇筑地点制作。

4、连续浇筑混凝土每500nl3应留置一组抗渗试件（一组

为6个试件），且每项工程不得少于两组。采用预拌混凝土

的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定。

5、抗渗性能试验应符合现行《普通混凝土长期性能和

耐久性能试验方法》（GBJ82）的有关规定。

6、防水混凝土的施工质量检验数量，应按混凝土外露

面积每lOOitf抽查1处，每处lOrtf,且不得少于3处。

8.3细部构造监理要点

防水混凝土结构的变形缝、施工缝、后浇带、埋设件等

细部构造。

（一）细部构造的质量控制要求

细部构造的质量控制标准

质量标准检验方法

检查出厂合

细部构造所用止水带、遇水膨胀橡

格证、质量检验

胶腻子止水条和接缝密封材料必须符

报告和进场抽样

控合设计要求

试验报告

变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管观察检行和

目

道、埋设件等细部构造作法，均须符合检查隐蔽工程验

设计要求，严禁有渗漏收记录

中埋式止水带中心线应与变形缝观察检查和

中心线重合，止水带应固定牢靠、平直，检查隐蔽工程验

不得有扭曲现象收记录

观察检查和

般穿墙管止水环与主管或翼环与套

检查隐蔽工程验

管应连续满焊，并做防腐处理

收记录

目

接缝处混凝土表面应密实、洁净、

干燥；密封材料应嵌填严密、粘结牢固，观察检查

不得有开裂、鼓泡和下塌现象

（二）变形缝的防水施工控制

1、止水带宽度和材质的物理性能均应符合设计要求，

且无裂缝和气泡；接头应采用热接，不得叠接，接缝平整、

牢固，不得有裂口和脱胶现象；

2、中埋式止水带中心线和变形缝中心线重合，止水带

不得穿孔或用铁钉固定；

3、变形缝设置中埋式止水带时，混凝土浇筑前应校正

止水带位置，表面清理干净，止水带损坏处应修补；顶、底

板止水带的下侧混凝土应振捣密实，边墙止水带内外侧混凝

土应均匀，保持止水带位置正确、平直，无卷曲现象；

4、变形缝处增设的卷材或涂料防水层，应按设计要求

施工。

（三）施工缝的防水施工

1、水平施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物

清除，铺水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂并及时浇筑混凝

土；

2、垂直施工缝浇筑混凝土前，应将其表面清理干净，

涂刷混凝土界面处理剂并及时浇筑混凝土；

3、施工缝采用遇水膨胀橡胶腻子止水条时，应将止水

条牢固地安装在缝表面预留槽内；

4、施工缝采用中埋式止水带时，应确保止水带位置准

确、固定牢靠。

（四）后浇带的防水施工

1、后浇带应在其两侧混凝土龄期达到42天后再施工;

2、后浇带的接缝处理应符合3.7.4条的规定；

3、后浇带应采用补偿收缩混凝土，其强度等级高于两

侧混凝土；

4、后浇带混凝土养护时间不得少于28天。

（五）埋设件的防水施工

1、埋设件端部或预留孔（槽）底部的混凝土厚度不得

小于250MM；当厚度小于250MM时，必须局部加厚或采取其

它防水措施；

2、预留地坑、孔洞、沟槽内的防水层，应与孔（槽）

外的结构防水层保持连续；

3、固定模板用的螺栓必须穿过混凝土结构时，螺栓或

套管应满焊止水环翼环；采用工具式螺栓或螺栓加堵头的做

法，拆卸后应采取加强防水措施将留下的凹槽封堵密实。

（六）密封材料的防水施工

1、检查粘结基层的干燥程度以及接缝的尺寸，接缝内部

的杂物应清除干净；

2、热灌法施工应自下向上进行并尽量减少接头，接头

应采用斜槎；密封材料熬制及浇筑温度，应按有关材料要求

严格控制；

3、冷嵌法施工应分次将密封材料嵌填在缝内，压嵌密

实并与缝壁粘结牢固，防止裹入空气。接头应采用斜槎；

4、接缝处的密封材料底部应嵌填背衬材料，外露密封

材料上应设置保护层，其宽度不得小于lOOMMo

防水混凝土结构细部构造的施工质量检验应按全数检

查。

9管线监理要点

9.1管线设施工程监理控制措施

一、注意事项

1、本工程管线及检查井均为开槽埋设，要求管基下为

原状土，且在施工排水过程中未受扰动；

2、若用机械挖土，严禁超挖，要求人工清底；

3、施工时做好排水降水工作；

4、基槽开挖后，严禁晾槽，应马上回填砂石或做垫层，

施工时应掌握天气变化，基槽不应泡水；

5、管基深的地段，施工时必须采取必要的维护且不得

堆载，防止涌土和塌方。

二、在该施工阶段监理重点