建筑工程管理长螺旋混凝土压灌桩专项施工方案(含#地下室底板抗浮锚杆)

（建筑工程管理）长螺

旋混凝土压灌桩专项

施工方案（含#地下室

底板抗浮锚杆）

20XX年XX月

多年的企业咨询顾问经验，经过实战验证可以落地执行的卓越管理方案

目录

壹、编制依据和原则2

壹、编制依据2

（二）、编制原则3

二、工程概况3

1、工程地质4

2、水文地质10

二、施丁端署及管理11

（壹）施工布署11

（二）施工管理目标11

（三）施工组织机构12

四、施工资源配备14

五、施工顺序15

六、施工工艺流程16

七、施工方法及技术措施18

（壹）、长螺旋钻孔压灌桩施工方法及技术措施18

（二）、抗浮锚杆施工方法及技术措施19

（三）、桩间土开挖施工方法及技术措施21

（四）、褥垫层施工方法及技术措施22

八、质量保证体系22

壹、是立完善的质量保证体系22

1、施工准备阶段的质量保证体系22

2、施工过程的质量保证体系22

3、质量管理机构的职能23

4、施工现场质量管理措施23

二、常见事故及防治措施24

1、堵管24

2、卡钻24

3、断桩、缩径和桩身缺陷24

4、桩头不完整25

九、确保安全生产的技术组织措施25

（壹）安全体系25

（二）安全保证措施26

十、确保文明施工的技术组织措施27

（壹）文明施工管理27

（二）防止对水污染27

（三）防止施工噪音污染28

（四）废弃物管理29

十壹、施工进度计划表28

（壹）施工进度计划表29

（二）确保工期的技术组织措施29

壹、编制依据和原则

壹、编制依据

一、国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准。二、

中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》。三、

建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》。四、

复合地基工程招投标文件和施工合同。

五、岩土工程勘察报告【详细勘察•编号KC103086］及其相关的补

充勘察资料。

六、主要使用的规范目录

1、GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

2、GB50007-2002《建筑地基基础设计规范》

3、JGJ94-94《建筑桩基技术规范》

4、GBJ301-88《建筑工程质量检验评定标准》

5、GB50026-93《工程测量规范及条文说明》

6、JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》

7、JGJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》

8、GB50194-93《建设工程施工现场供用电安全技术规范》

9、JGJ33-86《建筑机械使用安全技术规程》

10、JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》

11、DBJ15-38-2005广东省标准《地基处理技术规范》

12、DBJ15-60-2008广东省标准《建筑地基基础检测规范》

13、CECS22：2005中国工程建设标准协会标准《岩土锚杆

（索）技术规程》

（二）、编制原则

1、遵循设计文件、规范和质量验收标准的原则，在编写主要项

目施工方法中，严格按设计要求，执行现行的规范和验收标准，正

确组织施工，确保工程质量合格。

2、坚持实事求是的原则，在制定施工方案时，充分发挥我X公

司管理、施工方面的优势和专业化、机械化联合作业的特点，坚持

科学组织、合理安排、均衡生产，确保高速度、高质量、高效益地

完成本工程建设。

3、根据项目法施工原则组织本工程的施工，通过和业主、监理

和设计单位的充分合作及协调，综合运用人员、机械、物资、资金

和各方信息，实事求是确立合理的工期目标，确保按期、优质、安

全、高效地完成相关所有的工程内容。

4、积极推广应用四新成果的原则，在各项工序施工中，对于

能够提高工程质量，加快施工进度、降低工程成本的新技术、

新设备、新工艺、新材料•，要求积极采用，发挥科技在施工中

的先导作用。

二、工程概况

广东•云浮恒大城8-15号楼复合地基工程位于。

（壹）、8-10号楼复合地基工程：

长螺旋钻孔压灌桩设计桩径①500mm,桩间距1500X1500正方

型布置，基桩数量724根，基桩至于Nhd岩面，单桩承载力特征

值450KN,设计有效桩长8〜14m,桩芯混凝土强度等级为C20,

基桩碎充盈系数为1.1,桩顶碎超灌高度为0.5加；桩间土为粉质

粘土，地基承载力特征值不小于180kPa；复合地基承载力特征值

不小于300kPa;褥垫层厚度为200,材料为3:7砂石分层正实，

压实系数为0.94；±0.000标高相当于绝对标高96.850m,施工场

地标高为93.200m,8、9、10号楼筏板基底标高分别为-6.500、

-5.500、-4.500,存在1.0m的高差。

（二）、11-15号楼复合地基工程：

长螺旋钻孔压灌桩设计桩径①550mm,桩间距1650X1650.1925

X1925正方型布置，基桩数量1426根，基桩至于Nhd岩面，单桩

承载力特征值650KN,设计有效桩长14m,桩芯混凝土强度等级为

C25,基桩碎充盈系数为1.1,桩顶碎超灌高度为0.50m；桩间土

为粉质粘土，地基承载力特征值不小于180kPa；复合地基承载力

特征值不小于350kPa；褥垫层厚度为200,材料为3:7砂石分层

压实，压实系数为0.94；±0.000标高相当于绝对标高95.000m,

施工场地标高为88.200m,11-15号楼筏板面标高为-8.400,筏板

厚度为1.Onio

（三）、1#地下室底板抗浮锚杆工程：

1#地下室抗拔桩设计桩径①1500加1,桩间距2200X2200正方型

布置，基桩数量1871根，基桩应Nhd微风化岩层不少于1.80%单

桩抗拔力特征值200KN,设计有效桩长8〜20nb锚固体采用M30水

泥砂浆（水灰比为0.45）,配合比为水：水泥：砂=1:0.45:0.比或

水灰比为1:0.45的纯水泥浆，注浆压力约为0.5MPa；锚筋采用3

根HRB400螺纹棒材，钢筋接头采用直螺纹机械连。±0.000标高相当

于绝对标高95.000m,施工场地标高为88.200m,筏板厚度为0.50m。

1、工程地质

根据本次钻探揭露，本场地之地基由人工填土9加）、第四系冲

积土（Q。/）、风化残积土（Q"）和南华纪大组山组（Nhd）基岩组成。

人工填土为素填土，第四系冲积层由粉质粘土、粉土组成；风化残

积土主要为炭质千枚岩风化残积而成的炭质粉质粘土，和南华纪大

组山组基岩呈整合接触。南华纪大纣山组基岩埋藏深度中等，局部

风化不均匀，存在“软、硬”夹层现象。场地地层岩性从上至下为：

1）、人工填土（（）向）

（1）素填土、杂填土：主要为素填土，局部（ZK105、ZK106）为杂填

±,在场地内局部分布，见于ZK3、ZK46、ZK47、ZK48-K……、

ZK116.ZK124等共22个钻孔，见附表2”工程地质剖面分层数据统

计表“（下同）。层厚0.50〜5.70m,平均2.38m。层顶（孔口）标高

89.22〜101.79m,平均91.12j土层呈灰色、灰黄色、褐黄色、褐

红色等；由残积粉质粘土、强风化岩块等回填而成，局部有少量砾

石、碎石、卵石，均匀性差；稍湿，轻度压实。属新近填土。

标贯试验4处，实测N'=5〜6击，平均值N',4.3击2杆长校

正后N=4.6〜5.2击，平均值心=4.8击。标贯试验分层统计结果见

附表3”岩土层标贯试验成果分层统计表”(下同)。

表3桩的极限侧阻力和桩的极限端阻力标准值壹览表(按国家行业

标准JGJ94-2008规范)

分桩的极限侧阻力桩的极限端阻力标准值

层岩土岩二布标准值c/.ik(kPa)d*(kPa)

钻水下钻

混凝土预制桩桩长/(m)钻(冲)孔桩桩长Z(m)

孔(冲)孔

预制桩16V//>35W/1543OW

号名称状态数桩

(kPa)IW9

(个)(kPa)〈16W300<107/1

素填土

(1)轻度压实222220

杂填土

粉质粘土可塑-硬塑4542

(2)134

粉土中智4642

(3)可那-便娴11170681500230027009001000

(4)全风化岩坚硬二状131008050001300

(5)强风化岩极软岩2816014080002000

(6)中风化岩软岩3250200100003000

(7)微风化岩坚硬岩1053006000

在：表内数值为推荐值。

本层建议采用的地基承载力特征，直的经验值泳见表2(下同)。

表2岩土层力学数据壹览表(按省标DBJ15-3「2003规范)

分

承载力特桩侧摩阻力标征值桩端阻力特征值的经验值

布

层岩土岩土征值的经的经验值(kPa)(kPa；

钻

验值水下钻、冲fLW

孔预制桩入土深度(m)人工

ak«a混凝土钻、冲入土深度(m)

数挖孔

号名称状态抗压强度预制桩挖孔桩9<L16<L

⑻LW9L>30W15>15桩

值rW16W30

素填土

(1)轻度压实22皿=90108

杂填土

粉质粘土可塑-硬塑2520

(2)1344180

粉土中密2220

(3)可塑-硬塑111启=2203528110015001800450500

(4)全风化岩坚硬土状13"350504030003500550750

(5)强风化岩极软岩28"6008060■100045008001000

/k=5000

(6)中风化岩软岩31201005000550015002000

£=1500

A=2000

(7)微风化岩坚硬岩10520035004000

¥=6000

注：表内数值为推荐值。

2、第四系冲积土（QR）

（2）粉质粘土、粉土：在场地内大部分钻孔有分布，除ZK3,ZK65

孔外，其余134个钻孔有揭露。层厚0.70〜40.33m,平均8.53m。

层顶埋深0.00〜5.70m,平均0.39m；层顶标高85.32〜104.27m,

平均92.15m。土层呈灰黄色、褐黄色等，粉质粘土含粉砂、砾石、

碎石、岩屑等，局部含块石；粘性弱；饱和，可塑为主，局部硬塑

或软塑。局部为粉土，湿，中密。

本层取土工样48件，其中粉质粘土、粘土、粉土样43件，粉

砂、砾砂、圆砾夹层样5件；粉质粘土、粘土、粉土样试验结昊主

要物性标准值：天然含水率OV22.6M天然密度p“=L95g/cm3、饱

和度S尸90.0%、初始孔隙比备二0.665；压缩系数a,=0.26MPaT,

属中压缩性土层;压缩模量Es=5.94MPa；液限5=29.5%、液性指

数人=0.47（38件）；直接快剪试验凝聚力C=26.0kPa、摩擦角

6二13.2°；渗透系数93E-07cm/s,属极微透水层；承载力特征

值的经验值人=138〜422kPa,平均值启=268kPa,标准值£,k=248kPa。

标贯试验341处，实测N'=6〜32击，平均值N'.二15.9击，

f

标准值Nk=15.2击；杆长校正后N=5.2-21.2击，平均值Nm=12.0

击，标准值Nk=11.6击。估算变形模量Eo=3OMPa

3、第四系残积土（Q“）

（3）残积土：以残积炭质粉质粘土为主，个别钻孔为残积碎石块（ZK2、

ZK3）、残积粉土（ZK61）;在场地内大部分钻孔有分布，见于ZK2、

ZK3>ZK5、ZK6、、ZK128〜ZK133等共111个钻孔。层厚0.60〜

39.40m,平均8.87m。层顶埋深0.00〜34.80m,平均7.63m；层顶

标高57.20〜101.99m,平均84.53m.土层呈灰色、灰黑色、黑色等;

残积炭质粉质粘土由炭质千枚岩经彻底风化残积而成，富含炭质，

局部含粉砂、砾砂（ZK17、ZK96）,局部呈淤泥质土状（ZK1D0、

ZK111）,局部夹中〜微风化岩，或趋向于全〜强风化岩；饱和，可

塑〜硬塑，局部软塑或流塑。残积碎石块）、残积粉土由砂岩、粉砂岩

经彻底风化残积而成。

本层取土工样49件，其中粉质粘土、粉土样45件，粉砂、砾

砂夹层样2件，淤泥质土夹层样2件；粉质粘土、粉土样试验结果

主要物性指标标准值：天然含水率2,=23.0%、天然密度p°=L94g/cm\

饱和度用二89.2%、初始孔隙比a二0.682；压缩系数a、,=

0.23MPa，属中压缩性土层；压缩模量Es=7.02MPa；液限3产29.8%、

液性指数-0.45（36件）；直接快剪试验凝聚力C=24.4kPa、摩擦角

0=13.4°；渗透系数k2o=2.82E-07cm/s,属极微透水层；承载力特征

值的经验值人二136〜390kPa,平均值分产259kPa,标准值/j242kPa。

标贯试验344处，统计340处，实测N'=8〜30击，平均值N

'「18.4击，标准值N'『17.9击；杆长校正后N-5.4-22.4击，

平均值N=13.5击，标准值此二13.2击。估算变形模量Eo=35MPa

4、南华纪大组山组（Nhd）碎屑岩、石灰岩

本场地基底岩石岩性为南华纪大绡山组（Nhd）碎屑岩、石灰

岩。岩石风化垂直分带现象明显，按风化程度分为全风化、强风化、

中风化和微风化四个风化岩带。在风化岩石中局部存在“软硬”夹

层。现按风化岩带分述如下：

(4)全风化岩带：在场地内局部分布，见于ZK1〜ZK3、ZK12、...

ZK126〜ZK129、ZK132等共28个钻孔［不含(4-1)、(4-2)层」。层厚

1.00-39.29m,平均10.55m。层顶埋深L40〜32.20m,平均

9.75m；层顶标高58.76〜85.24m,平均92.71m。岩性为炭质千枚岩。

岩石呈黑色，富含炭质，已风化成坚硬土状或半岩半土状，岩芯易

磨损，遇水软化。岩石风化不均匀，局部夹中风化岩［钻孔2个，层号

(4-1)］或微风化灰岩［钻孔14个，层号(4-2)］。岩石坚硬程度为极软

岩，岩体完整程度极破碎，岩体基本质量等级为V级。

标贯试验58处,实测N'=20〜46击，平均值N'534.9击，标

准值N133.6击；杆长校正后N=14.7〜36.1击，平均值Nm=25.1击，

标准值M=24.0击。估算变形模量E(F80MPao

(4-1)中风化岩夹层：见于ZK：29、ZK132共2个钻孔。层厚

1.00〜2.20m,平均1.60m。层顶埋深4.10〜9.40m,平均6.75m；层

顶标高83.13〜88.97m,平均86.05m。岩性为炭质千枚岩。岩石呈

灰黄色、黑色，岩质软，岩石节理、裂隙较发育，岩芯较破碎，多

呈短柱状及块状。和全风化炭质千枚岩［层号(4)］成互层。

(4-2)微风化岩夹层：见于ZK24、ZK26、ZK42、……、ZK128、

ZK132等共14个钻孔。层厚0.20〜2.10m,平均0.83m。层顶埋深

4.90〜32.20m,平均13.93m；层顶标高58.76〜88.54m,平均

77.28nu岩性为灰岩。岩石呈灰色，岩质较硬，多为中厚层状，隐

晶结构，节理、裂隙较发育；岩芯呈短柱状、块状，敲击声脆，钻

进慢。和全风化炭质千枚岩［层号(4)］成互层。

(5)强风化岩带：场地内部分钻孔有分布，见于ZK1、ZK2、

ZK4、……、ZK125、ZK127等共28个钻孔。揭露厚度0.90〜

40.33m,平均22.44m。层顶埋深1.30〜20.30m,平均&40m；层顶

标高69.52〜98.76m,平均86.84m。岩性为炭质千枚岩、变泥质粉

砂岩(ZK125)。岩石呈黑色、灰黑色等，富含炭质；岩质极软，风化

成半岩半土状，遇水易软化，手捏易碎；岩芯呈短柱状、块状，易磨

损；多数夹中风化岩或微风化岩［钻孔7个，层号(5T)］。岩石坚硬

程度为极软岩，岩体完整程度破碎，岩体基本质量等级为V级。

标贯试验63处，实测N'=48〜96击，平均值N'『59.2击，标

准值N'方57.0击；杆长校正后N=33.5-67.2击，平均值N15.5击，

标准值凡=44.0击。估算变形模量En=140MPao

强风化岩带层顶起伏变化较大，总体呈西浅而厚，东深而薄(大

部分缺失)分布，因强风化岩带分布不稳定，故未作强风化岩带层顶

标高等深线图。

(5-1)微风化岩夹层：见于ZK49、ZK52、ZK53、……、ZK74.ZK122

等共7个钻孔。层厚0.20-0.60m,平均0.40mo层顶埋深5.30〜

20.30m,平均11.80m；层顶标高70.44〜85.94m,平均79.19m。岩

性为灰岩。岩石呈灰色，岩质较硬，多为中厚层状，隐晶结构，节

理、裂隙较发育；岩芯呈短柱状、块状，敲击声脆，钻进慢。和强

风化炭质千枚岩［层号⑸］呈层状产出。

（6）中风化岩带：少数钻孔揭露到本层，仅见于ZK40-E

ZK54、ZK73、ZK91共4个钻孔。揭露厚度0.70-2.70m,平均

1.50m。层顶埋深6.10-36.00m,平均16.35m：层顶标高53.22〜

86.84m,平均74.85%岩性为炭质千枚岩、变粉砂岩。岩石呈灰色、

灰黑色，岩质软，岩石节理、裂隙较发育，岩芯较破碎，多呈短柱

状及块状。岩石坚硬程度为软岩，岩体完整程度为较破碎，岩体基

本质量等级为V级。

岩石地基承载力特征值建议采用：岩石抗压强度标准值

fk=5000kPa、岩石地基承载力特征值a=1500kPa（表2）。

（7）微风化岩带：场地内绝大部分钻孔均揭露到本层，见于

ZK16〜ZK36、ZK38〜ZK40、...、ZK128〜ZK133等共105个钻孔。

揭露厚度［含溶洞（层号（7T）厚度］2.32〜14.72m,平均5.27m。层

顶埋深3.10〜37.6m,平均17.65m；层顶标高52.42〜89.35m,平

均73.78m。岩性以大组山组石灰岩为主、个别为炭质千枚岩（ZK34）。

岩石呈灰色；岩质较硬〜坚硬，多为厚层状，隐晶结构，节理、裂

隙较发育，见方解石脉充填；岩芯呈长〜短柱状，敲击声脆，钻进

缓慢。岩石坚硬程度整体为坚硬岩，岩体完整程度为较完整，岩体

基本质量等级为m级。

在灰岩中有9个钻孔（ZK23、ZK29、ZK38、ZK78、ZK91、ZK97、

ZK116〜ZK118）发现10个溶洞，占钻孔总数的7.35%,个别钻孔

（ZK118）发现有双层溶洞；溶洞分布及充填情况见表5。部分钻孔溶

蚀现象明显，部分钻孔施工时出现漏水现象

表5微风化灰岩内溶洞分布情况统计表

序号钻孔号溶洞位置(m)洞高(m)充填类型及充填物

1ZK2381.05〜81.350.30无充填，为空洞

2ZK2961.52〜66.124.60无充填，为空洞

3ZK3879.54〜87.641.20无充填，为空洞

4ZK7881.76〜83.862.10无充填，为空洞

5ZK9152.42〜50.222.20半充填，充填物为少量泥炭土，软塑-流塑

5ZK9752.31〜55.012.70半充填，充填物为少量卵石及碎石块

6ZK11666.72〜72.525.80无充填，为空洞

7ZK11780.34〜81.040.70无充填，为空洞

72.24—79.146.90半充填，充填物为泥炭土，呈流塑状

8ZK118

69.24〜71.642.40无充填，为空洞，钻进时出现轻微漏水

微风化岩带层顶起伏变化较大，总体以北东-南西壹线中部浅，

北西、南东深分布，微风化岩带层顶标高起伏变化趋势详见附图2

“微风化岩带层顶标高等深线图”。

本层取岩石抗压样74件，均为微风化灰岩，天然湿度单轴抗压

强度产26400〜82000kPa,平均值rm=62949kPa,木林值点窗23电

(附表5)。岩石地基承载力特征值.二小产rk=15180kPa,其中折减

系数以硬质岩石取0.25,

建议采用值岩石抗压强度标准值A=20000kPa.岩石地基承载

力特征值a=6000kPa,(表2)。

2、水文地质

D、地下水概况

拟建场地处于北回归线以南，属亚热带季风气候区，受海洋气

候调节，气候温暖、潮湿、雨量充沛。钻探施工时实测各钻孔地下

水初见水位埋深0.00-4.50m,终孔24小时后实测各钻孔地下水相

对稳定水位埋深在0.00〜4.80m之间，平均1.91m；即标高84.08〜

102.67m之间,平均90.72m0

含水类型属地下潜水，主要为第四系松散土层的孔隙水、风化

基岩的裂隙水和岩溶水。松散层的孔隙水主要含水层为第(2)层粉质

粘土、粉土、第(3)层残积土层，分布较广，厚度稍大，具微〜极微

透水性，地下水迳流条件差，因此，松散层的孔隙水涌水量较贫乏。

基岩的裂隙水主要赋存于基岩张性裂隙中，水量壹般较贫乏；局部因

构造作用裂隙发育处则水量稍丰富。岩溶水主要赋存于灰岩溶洞中,

岩溶发育部位地下水作用强烈，含水量丰富；而岩溶发育处壹般和

地表水及第四系覆盖层中地下水贯通且受其补给，有较强的水力联

系。综合评价本场地地下水涌水量稍贫乏。

地下水主要靠大气降雨、地下迳流补给，靠蒸发、渗透和地下

水迳流排泄。地下水位受季节、天气影响而变化，丰水季节水位上

升，枯水季节水位下降。

3、地下水腐蚀性评价

本次勘察在ZK6、ZK29、ZK69、ZK94孔各取工程水样1个：共

4个。化学分析结果见表6及附件之“工程水样化学分析报告”。

表6场地水化学分析结果表

C1SONOHCO；,OHCa2MgKTN总窄

P2+

样号产3一\a矿

H

mg/Lmmolmg/L

ZK6616.413.80.320.7190.007.961.7421.290.2114.4

616.415.00.1123.2

ZK29.18840.340.7960.007.961.3024.5198

ZK69717.915.861.00.1346.1

.12460.323.5160.0031.3027.6099

ZK94620.818.60.522.9720.0057.51.7421.620.1310.1

.8680071

心平均6.617.915.833.61.520.1223.5

值0540.382.0010.00I23.7690

由表6可见：4个水样pH=6.18〜7.12,属弱酸性〜中性水，按

平均值pH=6.60,总体属中性水。按总矿化度=114.41〜

346.19mg/L,平均值223.50mg/L,属淡水。

根据国标《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001,2009年版）

第12.2及附录G,结合本场地水文地质条件，判定本场地环境类型

为IH类，地层渗透性为B类。各水样的水化学类型及腐蚀性评价见表7。

表7水化学类型及腐蚀性评价表（按GB50021-2001,2009年版）

序腐蚀性评价

取样号水化学类型

号混凝土结构钢筋混凝土结构中

1ZK6HCQ，・Cl-Na-Ca微腐蚀性微腐蚀性

2ZK29HCOa・Cl-Na-Ca微腐蚀性微腐蚀性

3ZK69HC0；i-Ca•Na微腐蚀性微腐蚀性

4ZK94HCOa-Ca微腐蚀性微腐蚀性

由表6可见：本场地地下水对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋

混凝土结构中钢筋具微腐蚀性。

三、施工部署及管理

（壹）施工布署

根据本工程工期紧、地质复杂的特点，在认真分析研究的基础

上，提前咋好各项施工准备，进场后分批开工，分批流水作业施工。

机具、设备、周转材料、工程材料、施工操作人员合理安排调配，

按此计划布署、调配，确保优质、高速、安全地完成任务。

（二）施工管理目标

质量目标：认真贯彻X公司的质量方针，严格执行TS09001:2000

质量标准，确保工程质量达到合格要求。工程质量按国家现行有

关质量验收规范，壹次验收合格。

安全目标：严格执行建筑施工有关的安全规范、规程，无重大

伤亡事故，轻伤事故频率控制在1.5%。以内，杜绝重大安全事故。

工期目标：加强各工序的协调和配合，提高施工效率，保证实

现合同工期，确保在规定的工作日内完成任务。

文明施工目标：平面布置合理，材料堆放整齐，不污染场地道

路，不乱排放泥水、泥浆。严格按当地政府有关文件执行。

（三）施工组织机构

本工程将作为我X公司的壹个重点工程，必须确保高速优质、

安全高效圆满完成任务。为此，我们将组织精兵强将进行现场管理，X

公司项目经理任总指挥长负责整个工程的协调工作，负责现场的施工

生产、质量安全；X公司技术骨干任施工技术负责人，负责本工程的

技术和质蜃管理工作。项目经理部下设技术、质量、安全、材料等职

能部门。项目经理部对工程进度、质量、安全、现场文明施工等方面

进行全面管理，严格按照项目法和TS09001标准进行施工，采用“专

人负责，目标管理”的工作原则，以“质量求生存，管理求效益”的

精神，确保工程管理目标的实现。在劳动力的安排

上，选派我X公司施工过类似工程的人员参加此项目的施工。

项目部组织架构图

项目部主要管理人员职责分配表

序号职务职责

全面组织管理，贯彻执行保证工程质量的规定、规程、制度

01项目经理

施落实，对质量、安全、文明施工,成本、工期负责

协助项目经理，对工程技术、质量管理工作全面负责，负责

02技术负责人

会审，技术交底及其内容落实，主持质量检查，评定活动

协助项目经理，技术负责人对工程技术、质量管理工作负责，对图纸会

03施工员

技术交底及其内容落实，参加质量检查，评定活动：

落实预防不合格产品的措施，组织质量评定、检查及测试，

04资料员

合格品进行处理预防

协助项目经理抓安全管理，落实安全用电，机械操作制度落

05安全员

提出预防安全事故的措施

06材料员合理安排施工材料的供应，核定材料的数量，检查材料的质量

四、施工资源配备

根据施工合同、地质资料和设计文件，我司拟投入的施工设备

（机具）和施工人员如下表:

施工设备（机具）资源投入壹览表

序号设各名称（型号）单位数量序号设备名称（型号）单位数量

长螺旋钻机

1台29空压机（4m3）台

（CFG20）

长螺旋桩机台台

2110空压机（12m3）2

（CFG26）

锚杆钻机台

3台611钢筋剪切机1

(MDL-120D1)

4工程钻机（XY-1）台812电焊机台4

5挖掘机(1.20m3)台213直螺纹过丝机台1

6挖掘机（1.6m3型）台314注浆机台2

7混凝土输送泵台315拌浆机台1

8发电机（250Kw）台3】6抽水机台4

施工设备（机具）资源投入壹览表

序号工种类别单位数量序号设备名称（型号）单位数量

长螺旋钻孔压灌司泵、挖掘机手、

1个385个15

桩班组人员电工、发电机手等

抗浮锚杆钻孔班

2个486桩头打凿工个10

组

3钢筋工个87瓦工个10

项目部施工管理

4注装工个88个14

人员

五、施工顺序

本工程施工工期异常紧迫，且存在工程地质复杂，施工道路运

力不足，施工用水数量不足、和其他兄弟单位交叉配合作业等干扰

正常施工的不理因素存在，为此我司针对长螺旋基桩和土方开挖施

工采取21h作业，根据甲方总体规划和施工场地的移交情况做如下

施工组织安排：

（壹）8-10号楼复合地基工程施工：

以俩台长螺旋钻机以10、9、8号楼的顺序施工8T0号楼之长

螺旋钻孔压灌桩基，然后以同样的施工顺序组织流水施工，旦按照

同样的顺序分段向甲方移交成品复合地基，施工顺序如下：

场地平整测量放线长螺旋钻机就位长螺旋钻孔压灌桩施工®梅

检测桩间土开挖（砖砌体产比墙恼筑）桩头打凿褥垫层铺设场地移

-----►

交；

（二）11-15号楼复合地基工程施工：

以1台长螺旋钻机n、12、13、14、15号楼的顺序现行施工长

螺旋钻孔压灌桩基，待8-10号楼长螺旋钻孔压灌桩施工完成后转场

至11T5号楼区域，三台长螺旋设备会合后然以同样的施工4页序组

织流水施工，且按照同样的顺序分段向甲方移交成品复合地基，施工

顺序如下：

场地平整——►测量放线长螺施钻机就位长螺旋钻孔压灌

机施Z基桩核测桩间土开挖（砖砌体挡土墙砌筑）桩头打凿褥垫层

铺设场地移为；

（三）1#地下室底板抗浮锚杆施工：

以六台中型矿钻钻机和八台小型工程钻机相互配合以11、12、13、

14、15号楼的顺序施工其周边的抗浮锚杆（长螺旋钻孔压灌桩施工在

前，抗浮锚杆施.工在后），然后以同样的施工顺序组织流水施工，且

按照同样的顺序分段向甲方移交成品场地，施工顺序如下；

场地平整测量放线钻机就位抗浮锚杆钻孔施工抗浮锚样灌^施

工抗浮锚杆抗拔检测桩同空开挖场地移交。-----k

六、施工工艺流程

（壹）、长螺旋钻孔压灌桩施工工艺流程

长螺旋钻孔压灌桩施工工艺流程图

（二）、抗浮锚杆施工工艺流程

副流程

I-hr日三711卒

7J层与

水泥砂浆搠黎

试块制作

钻机移位就位

抗浮锚杆施工工艺流程图

（三）、桩间土开挖施工流程

主控或检行项目主流程副流程

标高偏差测量放线

I-------------1挖掘机就位

开挖基坑（槽）

土层性质标高检查

桩头打凿、压板检

进入下道工序施工

桩间土开挖施工工艺流程图

（四）、褥垫层施工工艺流程

褥垫层施工工艺流程图

七、施工方法及技术措施

（壹）、长螺旋钻孔压灌桩施工方法及技术措施：

1'场地平整

开工前，将施工场地平整，清除施工场地内的较大块石和旧基

础，基坑开挖边线距最外侧桩中心线距离不小于2.50m,保证钻机

作业要求。

2、放线定位

以甲方提供和建筑控制点作为基准点，按各桩基的设计坐标用

全站仪进吁现场定位（要求桩位偏差±5mni）且作好标记，甲、乙双

方及现场监理共同复测无误后，钻机就位施工。

3、钻机安装、就位

钻机安装就位要求钻机安装稳固、周正、水平、安全可靠，保

证钻塔滑轮槽缘、转盘中心和桩孔口心在同壹铅垂线上，且且要求

转盘中心和桩孔中心偏差不人于2cm确保钻孔的垂直度和桩位偏

差满足设计和规范要求。

钻机就位后，由质检人员、甲方现场代表进行检验（检查内容

包括桩位偏差、桩身垂直度、桩径、阀门等），确认达到设计和规范

要求后，方可开始钻进。

4、成孔工艺

长螺旋钻孔法是用壹种大扭矩动力头带动的长螺旋中空钻杆快

速干钻法，钻孔中的土除壹部分被挤压外大部分被输送到螺旋钻杆

叶片上，土在上升时被挤压致密和钻杆形成壹土柱，随着土柱的上

升形成桩孔，土柱和钻孔间隙仅几毫米，类似于壹个长活塞，土柱

使钻孔在提钻前不坍塌，若相邻桩间距小于4倍桩径，则仍应隔桩

跳打，间隔时间不小于4小时。钻孔出土时，需配备挖机同步挖挪、

平整出土，保证有足够的工作面，且不妨碍相邻桩施工。

成孔过程中主要控制以下几个要点：孔深、遇岩深度，碎超灌

高度、碎充盈系数等。

5、超流态碎压灌工艺

本工艺应用的超流态砂是在泵送碎和流态砂基础上配制的，其

和易性、流动性好，坍落度大，便于泵送。碎输送泵通过高压管路

和长螺旋钻杆相连，中空的螺旋钻杆代替了钻孔内的泵管。钻杆底

部的钻头上设有单向阀，钻至设计深度后停止钻杆回转，把搅好且

储备的超流态碎通过泵管依靠碎输送泵的压力压至钻头底部，此时

单向阀打开，碎压出且推动钻杆上升，随钻杆土柱的上升，用混凝

土泵输送泵向孔内压灌混凝土，旦保证钻头在碎里埋深在1m之上。

根据设计要求，混凝土超灌注高度不小于0.50mo

6、灌注桩工程质量要求

桩位偏差：桩位偏差小于0.4D（桩径）,桩身垂直度偏差小于1%。

桩顶标高：按设计图纸进行控制。

终孔条件：桩身须穿越残积碳质粉质粘土层，桩端置于Nhd岩

面。

7.施工注意事项

1）钻孔至设计高程后，要对地质情况进行详细的记录。发现地质情

况和设计不符，及时通知设计单位。

2）在成桩过程中，随时观察地面升降和桩顶的上升。且随时做好施

工记录。

3）开挖表土、截桩时;不得造成桩顶设计标高以下的桩体断裂和扰

动桩间土。超挖部分应在垫层施工时壹且回填。

4）成桩后严防重型机械行走或扰动，防止使桩头压松造成桩顶混合

料不成型、断桩。

5）清土采用小型机械设备及人工开挖、运输，清土预留至少20cm

人工清除、找平；避免断桩及对地基土的扰动。

（二）、抗浮锚杆施工方法及技术措施：

锚杆施工易安排在基础垫层浇筑完以后，否则，应在地下室底

板基底向上至少预留出不小于0.50m的土层，避免基底土层受到扰

动或浸泡，

其施工工艺工艺流程如卜.：施工准备一定点放样一成孔一锚杆

钢筋制安一注浆f养护一检验。

1.施工准备

锚杆施工前要做好如下准备：

1.1三通壹平：接通电源，且引至施工现场附近，锚杆施工的场地

应先平整或硬化，以利于钻孔机械控制好垂直度和定位。

1.2认真熟悉设计图纸和勘察资料，清楚施工地区的岩层分布和各

岩层的物理力学特征。

1.3查明锚杆施工地区的建筑物的位置和情况，以及锚杆施工可能

产生的对邻近建筑物的影响。

1.4定点放样：根据本工程设计图纸，钻孔前，采用全站仪和钢卷

尺，测定出每根锚杆的位置。且用水准仪测出位置的地面高程。

2.成孔：

2.1钻机安装：成孔机械采用国产MDL-120D1和XY—100型钻机。钻

机的周正、天车、滑车、钻具成壹铅垂线，且和锚杆孔位中心偏距小

于10mm。分别采用套筒和泥浆护壁。

2.2钻进：钻勺就位后，钻进速度视岩质而定，壹般以30〜40cm/min

为宜。钻进中如遇到流砂层，应适当加快钻进速度，增加泥浆溶度，

降低冲孔水压，保持孔内水头压力。每次起钻应检查钻头直径，钻

头的磨损程度，钻头的转向装置，磨损严重的应及时修补。

2.3出渣：钻进冲洗液从钻杆中心流向孔底，在壹定水头压力下泥

浆携带钻头削下来的岩屑从钻杆和孔壁之间的间隙排出，钻进时要

不断加水（泥浆），保持孔口水位合理，控制泥浆密度、粘度及切力，

及时清除循环槽及泥浆中的沉渣。地层软硬变化应适当调整钻进及

泥浆的参数。

2.4固壁清孔：锚杆钻进时产生的泥浆对锚杆侧壁产生侧压力，起

固壁作用，防止塌孔。锚杆钻至设计深度时，采用有压力清水冲洗

残流在钻机中的岩屑，直至水流不在混浊为止。

3.锚杆钢筋的制安：

3.1钢筋制作：钢筋必须按照设计图纸进行制作，且符合规范要求，

应防止钢筋弯曲变形。

3.2钢筋吊装：锚杆钢筋的吊装必须在孔深、孔径、垂直度、孔底

沉渣等成孔质量经现场质检员和甲方现场代表，监理工程师检查验

收，且确认符合要求后才可进行。

3.4钢筋吊装下入孔时，应对正钻孔中心，正确计算钢筋长度，确

保筏板内锚固长度。注浆管和钢筋壹起下入孔内。

4.锚杆注浆：

4.1下管配料：注浆管采用4分铁管和硬塑注浆管连接，同时随注

浆下入，注浆端距孔底约0.20ni处.灌浆的浆液采用水泥浆，水泥采

用PC32.5R水泥，水采用含氯量低的饮用水，水灰比1：0.45o

4.2注浆：本工程的注浆为二次高压注浆，第壹次注浆为常压注浆，

奖掖注至溢出孔口为止。壹次注浆完成12〜24小时内孔口水泥浆有

收缩的应进行补浆。第二次注浆为高压注浆，壹次注浆完成24〜48

小时后进行二次补浆，注浆压力不小于0.50Mpao注浆施工中，有

关数据应如实记录下来。

5.质量控制和检验：

5.1原材料检验

锚杆施工所用的钢筋、水泥等原材料进场后须按要求进行见证

抽样送检，检验合格后方可使用。

5.2抗浮锚杆的质量检验标准及方法如下表：

允许偏差或允许值

项序检查项目检查方法

单位数值

锚杆长度钢尺量

士均饰日1mm±30

2锚杆锁定力设计要求现场实测

壹1锚杆位置mm±100钢尺量

般2锚杆倾斜角0±1测钻机倾角

项

3浆体强度设计要求试样送检

01-t

4注浆量大于理论要求检查计量数

（三）、桩间土开挖施工方法及技术措施：

1.施工准备

桩间土开挖施工前要做好如下准备：

1.1认真熟悉设计图纸和勘察资料，清楚施工区域的岩土性质和设

计要求。

1.2查明施工区域基桩位置和深度。

1.3定点放样：根据本工程设计图纸，土方开挖前，采用全站仪和

钢卷尺，测定筏板边线位置（基底几何尺寸应