卷扬式启闭机监理细则

卷扬式启闭机监理细则一、监理工作流程（一）施工准备阶段监理资质审查对施工单位的资质进行严格审核，包括企业营业执照、安全生产许可证、起重设备安装工程专业承包资质等，确保其具备卷扬式启闭机安装的相应资质和能力。同时，检查项目管理人员、技术人员及特种作业人员的资格证书，如建造师证、工程师证、起重机械安装工证等，确认其持证上岗情况。施工方案审核要求施工单位提交详细的卷扬式启闭机安装施工方案，方案应包含工程概况、施工部署、施工进度计划、施工方法及技术措施、质量保证措施、安全保证措施、环境保护措施等内容。监理工程师对方案进行认真审核，重点审查施工方法的可行性、技术措施的合理性、质量保证体系的健全性以及安全防护措施的有效性，提出审核意见并督促施工单位进行修改完善，直至方案通过审批。原材料及构配件检验对卷扬式启闭机的主要原材料、构配件及设备进行进场检验，包括钢材、钢丝绳、卷筒、减速器、电动机、制动器等。检查产品质量证明文件、检验报告、合格证等资料，确保其符合设计要求和相关标准规范。同时，对原材料进行抽样送检，如钢材的力学性能试验、钢丝绳的破断拉力试验等，检验合格后方可用于工程施工。施工设备检查检查施工单位进场的施工设备，如起重机、电焊机、切割机、水准仪、经纬仪等，确保其性能良好、状态正常，并具有有效的检验合格证书。对特种设备，如起重机，还需检查其特种设备使用登记证和定期检验报告，保证施工设备满足工程施工的需要。（二）安装阶段监理基础验收在卷扬式启闭机安装前，对设备基础进行验收。检查基础的尺寸、位置、标高、平整度等是否符合设计要求，基础混凝土强度是否达到设计强度等级。采用水准仪、经纬仪等测量仪器进行测量，对基础的轴线偏差、标高偏差、平面度偏差等进行检查，偏差应控制在设计及规范允许的范围内。同时，检查基础预留螺栓孔的位置、尺寸及深度是否符合要求，预留螺栓孔内的杂物应清理干净。设备开箱检查组织建设单位、施工单位、设备供应商等相关单位进行设备开箱检查，按照设备装箱清单对设备的零部件、备品备件、专用工具等进行清点核对，检查设备的外观质量，有无损坏、变形、锈蚀等情况。对设备的关键部位，如卷筒、减速器、电动机等，进行详细检查，记录检查结果并由各方签字确认。如发现设备存在质量问题或零部件缺失，应及时要求设备供应商进行处理。安装过程监督在卷扬式启闭机安装过程中，监理工程师进行全程旁站监督，严格按照施工方案和相关标准规范对安装工序进行检查。机架安装：检查机架的安装位置、水平度、垂直度等，采用水准仪、经纬仪进行测量，确保机架安装牢固、水平度和垂直度偏差符合设计要求。机架与基础之间的连接应牢固，螺栓应按规定扭矩拧紧。卷筒安装：检查卷筒的安装位置、水平度、同轴度等，卷筒的轴线应与启闭机的中心线平行，偏差应控制在允许范围内。卷筒与机架之间的连接应可靠，卷筒表面应光滑，无裂纹、毛刺等缺陷。减速器安装：检查减速器的安装位置、水平度、垂直度等，减速器的输入轴与电动机轴、输出轴与卷筒轴的同轴度应符合设计要求。减速器的润滑油应加注至规定油位，油质应符合要求。电动机安装：检查电动机的安装位置、水平度、垂直度等，电动机的轴线应与减速器输入轴的轴线同轴，偏差应在允许范围内。电动机的接线应正确牢固，接地装置应可靠。制动器安装：检查制动器的安装位置、制动间隙、制动力矩等，制动器应动作灵活、可靠，制动间隙应符合设计要求。制动器的弹簧应调整适当，保证制动力矩满足启闭机的工作需要。钢丝绳安装：检查钢丝绳的缠绕方式是否正确，钢丝绳在卷筒上的排列应整齐，无重叠、交叉现象。钢丝绳的端部固定应牢固，采用压板固定时，压板数量应符合设计要求，螺栓应拧紧。同时，检查钢丝绳的润滑情况，定期对钢丝绳进行润滑保养。安装质量检验在安装过程中，对各工序的安装质量进行检验，采用相应的测量仪器和检测方法，如用百分表测量同轴度、用塞尺测量间隙、用扭矩扳手检查螺栓扭矩等。对检验中发现的质量问题，及时下达监理工程师通知单，要求施工单位进行整改，整改完成后进行复查，直至质量符合要求。（三）调试阶段监理单机调试在卷扬式启闭机安装完成后，进行单机调试。调试前，检查设备的各部位连接是否牢固，润滑油、液压油等是否加注到位，电气系统是否正常。按照调试方案，对电动机、减速器、制动器、卷筒等分别进行调试，检查设备的运行情况，如电动机的转速、温度、振动等，减速器的噪声、温升等，制动器的制动性能等。记录调试数据，对调试中发现的问题，及时分析原因并督促施工单位进行处理。联动调试单机调试合格后，进行联动调试。模拟启闭机的实际工作工况，对启闭机进行全程运行调试，检查设备的整体运行性能，如启闭机的升降速度、制动可靠性、钢丝绳的运行情况等。同时，检查电气控制系统的灵敏度、可靠性，以及安全保护装置的有效性，如极限位置开关、超载限制器、缓冲器等。对联动调试中出现的问题，及时组织相关单位进行分析研究，制定整改措施并落实到位。负荷试验联动调试合格后，进行负荷试验。负荷试验分为空载试验、额定负荷试验和超负荷试验。空载试验：启闭机在无负荷状态下进行多次升降运行，检查设备的运行平稳性、制动可靠性、电气系统的工作情况等，空载试验运行次数应不少于3次。额定负荷试验：在启闭机上施加额定负荷，进行升降运行试验，检查设备的承载能力、运行性能、制动性能等，测量启闭机的升降速度、电动机的电流、电压等参数，记录试验数据。额定负荷试验运行次数应不少于2次。超负荷试验：在额定负荷试验合格后，进行超负荷试验，超负荷量一般为额定负荷的110%。试验时，缓慢增加负荷，检查设备的强度、刚度及制动性能等，确保设备在超负荷情况下能够安全运行。超负荷试验运行次数应不少于1次。负荷试验过程中，监理工程师进行全程旁站监督，记录试验数据，对试验中出现的异常情况，及时要求停止试验并进行检查处理，试验合格后方可进行下一步工作。（四）验收阶段监理竣工资料审核要求施工单位提交完整的竣工资料，包括工程竣工验收报告、施工记录、质量检验记录、试验报告、设备产品质量证明文件、施工方案及审批文件、监理工程师通知单及回复单等。监理工程师对竣工资料进行认真审核，检查资料的完整性、真实性、准确性和规范性，确保资料符合工程竣工验收的要求。对资料中存在的问题，及时要求施工单位进行补充完善。现场验收组织建设单位、施工单位、设计单位、设备供应商等相关单位进行现场验收，按照设计要求和相关标准规范对卷扬式启闭机的安装质量、运行性能等进行全面检查。检查设备的外观质量、安装精度、运行情况、安全保护装置等，对关键部位进行重点检查，如卷筒的磨损情况、钢丝绳的断丝情况、制动器的制动性能等。同时，对启闭机进行现场操作试验，检查其操作的灵活性、可靠性。验收结论根据竣工资料审核和现场验收情况，形成验收结论。如卷扬式启闭机的安装质量符合设计要求和相关标准规范，运行性能良好，竣工资料齐全完整，则验收合格；如存在质量问题或资料不完善，应要求施工单位进行整改，整改完成后重新组织验收，直至验收合格。二、质量控制要点（一）原材料及设备质量控制严格供应商选择协助建设单位选择具有良好信誉、较强技术实力和完善质量保证体系的设备供应商，对供应商的生产能力、产品质量、售后服务等进行考察评估，优先选择行业内知名品牌和优质供应商。加强进场检验对进场的原材料、构配件及设备进行严格的检验验收，坚持“不合格不进场”的原则。检查产品的质量证明文件、检验报告、合格证等资料，对实物进行外观检查和抽样检验，确保其质量符合要求。对重要设备，如电动机、减速器等，可进行现场开箱检验，检查设备的内部结构和零部件情况。做好保管工作对进场的原材料、构配件及设备进行妥善保管，分类存放，采取防潮、防锈、防腐蚀等措施，避免其受到损坏或变质。对钢丝绳等易损件，应存放在干燥通风的环境中，避免阳光直射和雨淋。（二）安装工艺质量控制严格执行施工工艺要求施工单位严格按照批准的施工方案和相关标准规范进行安装施工，遵守施工工艺操作规程，确保安装工序的顺序和施工方法正确。监理工程师加强现场巡视检查，对施工工艺的执行情况进行监督，及时纠正不规范的施工行为。控制安装精度卷扬式启闭机的安装精度直接影响其运行性能和使用寿命，因此必须严格控制安装精度。对机架的水平度、垂直度，卷筒的同轴度、水平度，减速器的同轴度等关键精度指标，采用高精度的测量仪器进行测量，确保其偏差控制在设计及规范允许的范围内。在安装过程中，采取必要的调整措施，如采用垫片调整机架的水平度和垂直度，采用联轴器调整轴的同轴度等。加强焊接质量控制对卷扬式启闭机安装过程中的焊接部位，如机架的焊接、卷筒的焊接等，进行严格的质量控制。检查焊接人员的资格证书，确保其具备相应的焊接技能。监督焊接过程，检查焊接工艺参数的执行情况，如焊接电流、电压、焊接速度等，确保焊接质量符合要求。对焊接接头进行外观检查和无损检测，如超声波探伤、磁粉探伤等，检查焊接接头是否存在裂纹、气孔、夹渣等缺陷，对不合格的焊接接头及时要求进行返修。（三）调试及试验质量控制审查调试方案要求施工单位提交详细的调试方案，监理工程师对方案进行认真审核，检查调试内容、调试方法、调试步骤、安全措施等是否合理可行，提出审核意见并督促施工单位进行修改完善，确保调试方案能够指导调试工作的顺利进行。全程旁站监督在调试及试验过程中，监理工程师进行全程旁站监督，检查调试及试验的执行情况，记录调试及试验数据，对调试及试验中出现的问题及时进行处理。如在负荷试验过程中，发现电动机电流异常、制动器制动不灵等问题，应及时要求停止试验，分析原因并采取相应的整改措施，整改完成后重新进行试验。严格试验标准严格按照相关标准规范和设计要求进行调试及试验，确保试验结果真实可靠。对试验数据进行认真分析整理，对比设计要求和标准规范，判断设备的性能是否满足要求。如负荷试验中，启闭机的升降速度、制动力矩等参数应符合设计要求，否则应要求施工单位进行调整处理。三、安全监理要点（一）施工安全管理体系检查检查施工单位的安全管理体系是否健全，是否建立了安全生产责任制、安全教育培训制度、安全检查制度、安全事故应急预案等安全管理制度。检查施工单位的安全管理机构设置和专职安全管理人员配备情况，确保安全管理机构和人员能够有效履行安全管理职责。（二）安全技术措施审查对施工单位编制的安全技术措施进行审查，重点审查卷扬式启闭机安装过程中的安全防护措施、起重作业安全措施、电气安全措施、高处作业安全措施等。检查安全技术措施是否针对工程特点和施工实际情况制定，是否具有针对性和可操作性，提出审核意见并督促施工单位进行修改完善，确保安全技术措施能够有效预防安全事故的发生。（三）施工现场安全监督起重作业安全监督对施工现场的起重作业进行严格监督，检查起重机的选型是否符合施工要求，起重机的支腿是否支垫牢固，起重钢丝绳是否有断丝、磨损等情况，起重指挥人员是否持证上岗，指挥信号是否清晰准确。严禁超载起吊、斜拉斜吊等违规作业行为，确保起重作业安全。电气安全监督检查施工现场的电气设备和线路是否符合安全要求，电气设备是否接地接零保护，配电箱是否配备漏电保护器，电缆线路是否架空或埋地敷设。严禁私拉乱接电线、使用不合格的电气设备等违规行为，确保施工现场用电安全。高处作业安全监督对高处作业部位进行检查，检查高处作业人员是否佩戴安全带、安全帽等安全防护用品，高处作业平台是否牢固可靠，安全防护栏杆是否设置齐全。严禁高处作业人员向下抛掷物品，确保高处作业安全。消防安全监督检查施工现场的消防安全措施是否落实，是否配备足够的消防器材，消防通道是否畅通。严禁在施工现场吸烟、违规使用明火等行为，确保施工现场消防安全。（四）安全事故处理如施工现场发生安全事故，应立即要求施工单位停止施工，启动安全事故应急预案，组织抢救伤员，保护事故现场。同时，及时向建设单位和相关主管部门报告事故情况，参与事故调查处理，督促施工单位按照“四不放过”原则（事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和周围群众没有受到教育不放过、事故制订切实可行的整改措施没有落实不放过）进行整改，防止类似事故再次发生。四、进度监理要点（一）施工进度计划审核要求施工单位提交卷扬式启闭机安装施工进度计划，计划应明确各工序的开始时间、完成时间、持续时间以及相互之间的逻辑关系。监理工程师对进度计划进行审核，检查进度计划是否符合工程总进度计划的要求，是否考虑了施工现场的实际情况和资源配置情况，进度计划的合理性和可行性如何，提出审核意见并督促施工单位进行调整完善，确保进度计划能够指导工程施工的顺利进行。（二）进度实施监督在施工过程中，定期对施工进度进行检查，对比施工进度计划和实际进度情况，分析进度偏差原因。如发现实际进度滞后于计划进度，应及时要求施工单位分析原因，采取相应的赶工措施，如增加施工人员、施工设备，优化施工工艺等，确保工程进度能够按照计划推进。同时，及时向建设单位汇报进度情况，协调解决影响进度的相关问题。（三）进度调整管理如因不可抗力、设计变更、材料设备供应延误等原因导致施工进度出现较大偏差，需要对进度计划进行调整时，要求施工单位提交进度调整计划，监理工程师对调整计划进行审核，检查调整计划是否合理可行，是否能够满足工程总进度计划的要求，提出审核意见并报建设单位批准。批准后，督促施工单位按照调整后的进度计划组织施工，确保工程按时完成。五、合同与信息管理（一）合同管理合同执行情况监督监督施工单位严格按照施工合同的约定进行施工，检查施工单位的合同履行情况，包括工程质量、工程进度、安全生产、文明施工等方面是否符合合同要求。对施工单位违反合同约定的行为，及时下达监理工程师通知单，要求其限期整改，并按照合同约定追究其违约责任。工程变更管理对工程变更进行严格管理，如因设计变更、施工条件变化等原因需要进行工程变更时，要求施工单位提交工程变更申请，监理工程师对变更申请进行审核，分析变更对工程质量、进度、投资等方面的影响，提出审核意见并报建设单位批准。批准后，督促施工单位按照变更后的要求进行施工，并及时调整施工进度计划和工程造价。工程索赔管理处理施工单位提出的工程索赔事宜，对索赔申请进行认真审核，检查索赔事件是否真实存在，索赔理由是否充分，索赔证据是否确凿，索赔计算是否合理。按照合同约定和相关法律法规，公正、公平地处理索赔事项，维护建设单位和施工单位的合法权益。（二）信息管理监理资料管理建立健全监理资料管理制度，对监理工作过程中形成的各种资料进行及时收集、整理、归档，包括监理规划、监理实施细则、监理工程师通知单、监理工作联系单、会议纪要、质量检验记录、试验报告、竣工验收资料等。确保监理资料的完整性、真实性、准确性和规范性，为工程竣工验收和后期运行维护提供可靠的依据。信息沟通与传递加强与建设单位、施工单位、设计单位等相关单位的信息沟通与传递，及时反馈工程施工中的质量、进度、安全等方面的情况，协调解决工程施工中出现的问题。通过监理例会、专题会议、书面文件等形式进行信息沟通，确保信息传递的及时、准确和有效。六、协调工作（一）参建单位之间的协调协调建设单位、施工单位、设计单位、设备供应商等参建单位之间的关系，及时解决参建单位之间出现的矛盾和问题。如协调设计单位及时解答施工单位提出的设计疑问，协调设备供应商及时供应设备并提供技术支持，协调建设单位及时支付工程进度款等，确保工程施工顺利进行。（二）施工现场内部协调协调施工现场内部各施工班组、各专业工种之间的关系，合理安排施工顺序和施工场地，避免交叉作业和相互干扰。如协调起重作业班组与安装班组之间的作业时间和作业区域，协调电气安装班组与机械安装班组之间的配合衔接等，提高施工效率，保证施工进度。（三）与外部单位的协调协调与工程建设相关的外部单位，如质量监督部门、安全监督部门、供电部门、供水部门等的关系，及时办理工程建设所需的各种手续，争取外部单位的支持和配合，为工程施工创造良好的外部环境。七、监理工作方法及措施（一）巡视检查监理工程师定期对施工现场进行巡视检查，重点检查施工单位的施工工艺执行情况、工程质量情况、安全生产情况、施工进度情