2026年湖北省黄石市工程、农业、新闻、艺术、文物博物职称水平能力测试(焊接工艺及设备)模拟试题

2026年湖北省黄石市工程、农业、新闻、艺术、文物博物职称水平能力测试(焊接工艺及设备)模拟试题一、单项选择题（每题1分，共20分）1.在熔化极气体保护焊中，焊接电流超过临界电流时，熔滴过渡形式通常转变为（）。A.短路过渡B.颗粒过渡C.射流过渡D.渣壁过渡答案：C解析：在熔化极惰性气体保护焊（MIG焊）或富氩混合气体保护焊中，当焊接电流增大并超过某一临界值时，熔滴过渡形式会从大颗粒的滴状过渡转变为细颗粒、轴向性极强的射流过渡，此时电弧稳定，飞溅小，焊缝成形好。2.焊接低合金高强度钢时，为防止冷裂纹，常需要控制（）。A.焊接电流B.焊接电压C.预热温度和层间温度D.保护气体流量答案：C解析：冷裂纹（又称延迟裂纹）是低合金高强度钢焊接中最常见的缺陷之一，其产生与钢的淬硬倾向、焊接接头中的扩散氢含量及接头所承受的拘束应力密切相关。通过控制预热温度和层间温度，可以有效降低冷却速度，减少淬硬组织，并有利于氢的逸出，是防止冷裂纹的关键工艺措施。3.钨极氩弧焊（GTAW）中，钨极尖端锥角的大小主要影响（）。A.电弧的引燃难易B.电弧的集中程度和熔深C.保护气体的消耗量D.焊接速度答案：B解析：钨极的尖端锥角是GTAW中的重要参数。较小的锥角（如30°）能使电弧更集中，能量密度更高，从而获得较窄而深的焊缝，适用于焊接较厚材料或需要深熔的场合；较大的锥角或平顶锥形则使电弧相对分散，熔深较浅，焊缝较宽，适用于薄板焊接或表面堆焊。4.下列无损检测方法中，对检测表面开口裂纹最敏感的是（）。A.射线检测（RT）B.超声波检测（UT）C.磁粉检测（MT）D.涡流检测（ET）答案：C解析：磁粉检测（MT）基于铁磁性材料表面或近表面缺陷漏磁场的原理。当缺陷（尤其是表面开口裂纹）方向与磁场方向垂直时，会产生明显的漏磁场吸附磁粉形成磁痕，显示直观，灵敏度高。射线检测对体积型缺陷敏感，超声波检测对内部面积型缺陷敏感，涡流检测主要用于导电材料表面及近表面缺陷。5.焊接工艺评定中，改变焊接方法后，必须（）。A.重新进行焊接工艺评定B.只需修改焊接工艺规程C.无需任何改变D.仅需调整焊接参数答案：A解析：根据相关标准（如NB/T47014），焊接方法作为影响焊接接头力学性能的基本因素，一旦发生改变，意味着焊接热过程、冶金反应和保护方式等根本性变化，必须重新进行焊接工艺评定，以验证新工艺下焊接接头的适用性。6.在焊接应力作用下，焊接结构中最可能发生的失效形式是（）。A.疲劳断裂B.蠕变断裂C.应力腐蚀开裂D.脆性断裂答案：C解析：焊接残余拉应力是应力腐蚀开裂（SCC）发生的必要条件之一。当结构在腐蚀介质中服役时，焊接接头区域的高残余拉应力与特定的腐蚀环境共同作用，极易导致在远低于材料屈服强度的应力下发生脆性开裂。疲劳断裂与交变载荷有关，蠕变断裂与高温长时应力有关，脆性断裂与低温、缺陷和应力集中更相关。7.CO₂气体保护焊时，为减少飞溅，通常在焊丝中加入一定量的（）。A.硅和锰B.铝和钛C.硫和磷D.镍和铬答案：B解析：CO₂气体在高温下具有强氧化性，会使合金元素烧损并产生飞溅。在焊丝中加入脱氧元素铝和钛，可以抑制FeO的生成，降低熔滴表面张力，改善熔滴过渡特性，从而显著减少焊接飞溅。硅和锰也是常见的脱氧元素，但对于抑制CO₂焊飞溅，铝和钛的效果更突出。8.焊接线能量计算公式为（）。A.qB.qC.qD.q答案：A解析：焊接线能量（热输入）q是指单位长度焊缝上输入的热能，其计算公式为q=，其中U为电弧电压（V），I为焊接电流（A），v9.下列材料中，焊接性最好的是（）。A.高碳钢B.铸铁C.奥氏体不锈钢D.铝合金答案：C解析：奥氏体不锈钢（如304）在焊接过程中不发生相变，热影响区无淬硬倾向，塑性和韧性好，对氢致裂纹不敏感，因此焊接性优良。高碳钢和铸铁因碳当量高，焊接时易产生淬硬组织和裂纹，焊接性差。铝合金则存在易氧化、导热快、热膨胀系数大、易产生气孔等问题，焊接性亦不如奥氏体不锈钢。10.埋弧焊最适合的焊接位置是（）。A.平焊B.横焊C.立焊D.仰焊答案：A解析：埋弧焊采用颗粒状焊剂覆盖电弧，焊接过程中有熔融的液态熔渣。这种工艺特性决定了其熔池体积大，液态金属和熔渣量多，只有在平焊或小角度的船形焊位置，才能有效防止熔池金属和熔渣流失，保证焊缝成形和质量。11.焊接接头中，最薄弱的区域通常是（）。A.焊缝中心B.熔合区C.热影响区中的粗晶区D.母材答案：C解析：在焊接热循环作用下，热影响区（HAZ）中靠近熔合线的区域被加热到很高的温度（如1100℃以上），奥氏体晶粒急剧长大，形成粗大的组织（如粗大的马氏体或贝氏体）。该区域（粗晶区）强度、硬度可能较高，但塑性和韧性显著下降，是焊接接头中性能最差的区域，常成为断裂的起源地。12.用于焊接铝及铝合金的钨极氩弧焊，应优先选用（）电源。A.直流正接B.直流反接C.交流D.脉冲直流答案：C解析：铝及铝合金表面有一层致密的氧化膜（Al₂O₃），其熔点远高于铝。采用交流钨极氩弧焊时，在电流为负半周（工件为负）的“阴极清理”作用，可以破碎和清除工件表面的氧化膜；在正半周时，钨极得到冷却并保证足够的熔深。因此交流电源是焊接铝镁合金的首选。13.焊条电弧焊时，E5015焊条要求采用（）。A.交流电源B.直流正接C.直流反接D.交直流两用答案：C解析：E5015是低氢钠型焊条，药皮主要成分是碳酸盐和萤石，电弧稳定性较差，必须采用直流反接（焊条接正极，工件接负极）。直流反接时，电弧更稳定，飞溅小，熔深适中，且能减少氢气孔倾向，是低氢型焊条的典型要求。14.焊接变形中，通过反变形法主要预防的是（）。A.角变形B.波浪变形C.扭曲变形D.收缩变形答案：A解析：反变形法是预测焊接后可能产生的变形方向和大小，在焊前预先将工件向相反方向进行人为变形，以抵消焊接后产生的变形。这种方法对于控制板对接或T型接头焊接时因横向收缩不均匀引起的角变形效果最为显著和直接。15.评定材料焊接冷裂纹敏感性的主要指标是（）。A.碳当量（CE）B.伸长率（δ）C.冲击功（Akv）D.屈服强度（ReL）答案：A解析：碳当量（CE）是将钢中合金元素（包括碳）的含量按其作用折算成碳的相当含量，用以评估钢材的焊接性，特别是淬硬倾向和冷裂纹敏感性。碳当量越高，钢材的焊接性越差，产生冷裂纹的倾向越大。常用的有国际焊接学会（IIW）和日本JIS等计算公式。16.等离子弧焊接利用（）效应压缩电弧，获得高能量密度。A.机械压缩B.热收缩C.磁收缩D.以上三者共同作用答案：D解析：等离子弧是经过压缩的钨极氩弧。其压缩效应包括：①机械压缩：电弧通过水冷铜喷嘴的细小孔道，受到孔壁的拘束；②热收缩：冷气流包围电弧，使弧柱外围气体冷却，导电截面减小；③磁收缩：弧柱电流自身产生的磁场使弧柱向中心收缩。三者共同作用使等离子弧能量高度集中。17.电阻点焊的三个主要参数是焊接电流、焊接时间和（）。A.焊接速度B.电极压力C.保护气体D.焊丝直径答案：B解析：电阻点焊的核心原理是利用电流通过工件接触面产生的电阻热，在压力作用下形成焊点。其三个基本且相互影响的参数是：焊接电流（决定产热量）、焊接时间（决定产热持续时间）和电极压力（影响接触电阻、散热和最终锻压力）。三者共同决定了焊点的尺寸和质量。18.焊接过程中，能有效降低扩散氢含量的措施是（）。A.提高焊接速度B.采用短弧操作C.焊前对焊条或焊剂进行烘干D.增大焊接电流答案：C解析：焊接材料（焊条药皮、焊剂、药芯焊丝中的粉剂）中的水分、油污等是焊缝金属中氢的主要来源。焊前严格按照工艺要求对焊接材料进行烘干，可以去除其中的结晶水和吸附水，是从源头上降低焊缝扩散氢含量、防止氢致裂纹最直接有效的措施。19.异种钢焊接时，选择焊接材料的主要原则是（）。A.与低强度侧母材匹配B.与高强度侧母材匹配C.兼顾两侧母材的化学成分和性能D.仅考虑耐腐蚀性答案：C解析：异种钢焊接时，焊缝金属的化学成分和性能应力求介于两种母材之间，或根据服役条件（如强度、韧性、耐蚀性要求）侧重于某一侧。选择焊接材料时，需综合考虑两侧母材的合金体系、淬硬倾向、对裂纹的敏感性以及接头的使用要求，不能简单地与某一侧完全匹配。20.根据《特种设备焊接操作人员考核细则》，焊工项目代号中，“SMAW”代表（）。A.钨极气体保护焊B.熔化极气体保护焊C.焊条电弧焊D.埋弧焊答案：C解析：在特种设备焊工考试中，焊接方法采用英文缩写表示。SMAW是ShieldedMetalArcWelding的缩写，即焊条电弧焊（手工电弧焊）。GTAW代表钨极气体保护焊，GMAW代表熔化极气体保护焊，SAW代表埋弧焊。二、多项选择题（每题2分，共20分，多选、少选、错选均不得分）1.焊接残余应力对结构可能造成的不利影响包括（）。A.降低结构的承载能力B.影响机械加工精度C.引起应力腐蚀开裂D.增加结构的刚度答案：ABC解析：焊接残余应力是内应力，其不利影响主要体现在：①与工作应力叠加，可能使局部应力达到屈服强度，降低结构的静载承载能力或促进塑性变形；②在机械加工中，残余应力的释放会导致工件变形，影响精度和尺寸稳定性；③在高残余拉应力区，易诱发应力腐蚀开裂和疲劳裂纹的萌生与扩展。残余应力不影响材料的弹性模量，故不改变结构刚度。2.下列属于压力焊的焊接方法有（）。A.摩擦焊B.电阻对焊C.激光焊D.扩散焊答案：ABD解析：压力焊是在焊接过程中，必须对焊件施加压力（加热或不加热）以完成焊接的方法。摩擦焊、电阻对焊（属于电阻焊的一种）、扩散焊均需施加压力。激光焊属于熔化焊，一般不需要施加压力（除非是激光-压力复合焊）。3.奥氏体不锈钢焊接时，为防止晶间腐蚀，可采取的工艺措施有（）。A.采用较小的焊接线能量B.加快冷却速度C.进行焊后固溶处理D.采用超低碳或含稳定化元素的焊材答案：ABCD解析：奥氏体不锈钢晶间腐蚀的敏感温度区间为450-850℃。防止措施包括：①工艺上：采用小线能量、快速冷却（如加铜垫板），减少在敏化温度区的停留时间；②材料上：选用超低碳（如304L）或添加钛、铌等稳定化元素（如321、347）的钢材及焊材；③焊后热处理：进行固溶处理（加热至1050-1100℃后快冷），使析出的碳化铬重新溶入奥氏体。4.焊接变形的矫正方法主要有（）。A.机械矫正法B.火焰加热矫正法C.时效处理法D.振动时效法答案：AB解析：焊接变形的矫正分为机械矫正和热矫正。机械矫正法利用外力（如千斤顶、压力机、矫直机）使构件产生与焊接变形相反的塑性变形；火焰加热矫正法则利用局部加热产生的压缩塑性变形来抵消原有的变形。时效处理（自然或人工）主要用于消除残余应力，对宏观变形的矫正效果有限。振动时效是应力消除方法，非变形矫正方法。5.钨极氩弧焊中，对钨极材料的要求包括（）。A.高熔点B.高电子发射能力C.承载电流能力强D.耐腐蚀答案：ABC解析：作为非熔化极电弧焊的电极，钨极需要：①高熔点（纯钨熔点3410℃），以保证在高温电弧下不易熔化损耗；②高电子发射能力，以利于电弧的引燃和稳定；③承载电流能力强，即在允许电流下不过热烧损。耐腐蚀性并非其主要要求，因为其在惰性气体保护下工作。6.焊接缺陷中，属于面积型缺陷的有（）。A.裂纹B.未熔合C.气孔D.夹渣答案：AB解析：在无损检测评定中，缺陷按性质分为体积型缺陷和面积型缺陷。面积型缺陷指在空间二维方向上尺寸较大，第三维方向尺寸很小的缺陷，如裂纹、未熔合、未焊透等，这类缺陷的应力集中效应显著，危害性大。气孔和夹渣属于体积型缺陷。7.影响焊接电弧稳定性的因素有（）。A.焊接电源的特性B.焊条药皮或焊剂的成分C.焊接区的清洁度D.电弧长度答案：ABCD解析：电弧稳定性直接影响焊接过程和质量。影响因素包括：①电源特性：具有下降外特性和良好动特性的电源更稳定；②焊接材料：药皮或焊剂中含有的稳弧剂（如钾、钠、钙的化合物）能提高稳定性；③工件状态：表面有油污、锈蚀或水分会破坏稳定性；④操作工艺：电弧过长、气流干扰等都会导致电弧飘忽不稳。8.下列钢号中，属于低合金高强度结构钢的有（）。A.Q235B.Q355C.Q390D.Q460答案：BCD解析：根据国家标准，低合金高强度结构钢的牌号以“Q+屈服强度值”表示。Q235是碳素结构钢。Q355、Q390、Q460（对应的旧牌号分别为Q345、Q390、Q460）的屈服强度分别为355MPa、390MPa、460MPa，均属于低合金高强度结构钢，其合金元素总含量一般低于5%。9.焊后热处理（PWHT）的主要目的有（）。A.消除焊接残余应力B.改善焊接接头的组织和性能C.促进扩散氢逸出D.提高结构的尺寸精度答案：ABC解析：焊后热处理（如去应力退火）的主要作用：①消除或降低焊接残余应力；②改善热影响区的组织和性能（如软化淬硬区、提高韧性）；③促使焊缝中的扩散氢加速逸出，降低氢致裂纹风险。焊后热处理不能直接提高机械加工后的尺寸精度，反而可能因应力释放引起新的变形。10.在焊接工艺规程（WPS）中，必须包含的要素有（）。A.母材牌号和规格B.焊接方法C.焊接接头详图D.焊后热处理要求答案：ABD解析：焊接工艺规程（WPS）是指导焊工按评定合格的工艺进行焊接的作业指导文件。其核心必备要素包括：母材类型、厚度范围；焊接方法；填充金属规格；焊接位置；预热、层间温度及焊后热处理要求；保护气体；重要的焊接参数范围（电流、电压、速度等）；技术措施（清根、锤击等）。焊接接头详图通常体现在焊接装配图中，并非WPS的必须组成部分。三、判断题（每题1分，共10分）1.焊接过程中，所有的冶金反应都是可逆的。（）答案：错解析：焊接冶金过程是在非平衡的快速加热和冷却条件下进行的，反应时间极短，且温度梯度大。许多反应，如气体的溶解与析出、氧化还原、合金元素的烧损与过渡等，在方向和程度上都难以达到平衡，因此大部分反应是不可逆或不完全可逆的。2.钎焊过程中，母材不熔化，仅钎料熔化。（）答案：对解析：钎焊的基本特征是采用比母材熔点低的金属材料作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散，从而实现连接。母材在整个过程中保持固态。3.焊接电流越大，焊缝的熔深和熔宽都一定增大。（）答案：错解析：在一定范围内，增大焊接电流，电弧热输入增加，熔深显著增加。但熔宽的增加并不总是成比例，甚至可能变化不大。因为电流增大，电弧的电磁收缩效应增强，电弧更集中，可能使熔深增加更快，而熔宽增加有限。熔宽更多地受电弧电压（弧长）影响。4.对于有再热裂纹倾向的钢材，焊后热处理是有益的。（）答案：错解析：再热裂纹（又称消除应力处理裂纹）恰恰发生在焊后再次加热的过程中（如去应力退火或高温服役）。对于某些含有沉淀强化元素的低合金高强钢、铬钼钢等，焊后热处理时在热影响区的粗晶区可能产生这种裂纹。因此，对于有再热裂纹倾向的材料，需谨慎制定热处理工艺（如避开敏感温度区间或加快加热速度）。5.焊条电弧焊时，碱性焊条（如E5015）对油、锈、水的敏感性比酸性焊条（如E4303）低。（）答案：错解析：实际情况相反。碱性焊条（低氢型）药皮不含有机物，去氢能力强，但对水分极其敏感，焊条受潮或工件不洁易产生氢气孔。酸性焊条药皮含有氧化性组分和有机物，对水分和锈蚀不敏感，但焊缝金属的氢含量相对较高，塑韧性不如碱性焊条。6.超声波检测可以准确判定缺陷的性质和大小。（）答案：错解析：超声波检测（UT）对缺陷的检出灵敏度高，尤其对面积型缺陷敏感，并能较精确测定缺陷的埋藏深度和自身高度。但UT是一种基于声学反射信号的间接检测方法，对缺陷性质的判定（是裂纹、夹渣还是气孔）依赖于操作人员的经验和对波形特征的分析，存在一定的不确定性，通常需要结合其他方法或工艺背景综合判断。7.焊接线能量越高，焊接接头的冷却速度越慢。（）答案：对解析：焊接线能量q=8.所有金属材料都可以通过热处理来改善其焊接性。（）答案：错解析：焊接性主要取决于材料的化学成分、物理性能和冶金特性。热处理（如预热、后热、焊后热处理）是改善焊接工艺性能、防止缺陷和优化接头性能的重要手段，但它不能改变材料固有的焊接性。例如，对于某些高碳钢或铸铁，即使采取复杂的热处理措施，其焊接性依然很差，需要采用特殊的焊接工艺。9.等离子弧既可以用于切割，也可以用于焊接和喷涂。（）答案：对解析：等离子弧根据工作气体和工艺参数的不同，可分为非转移弧、转移弧和联合弧。转移弧用于切割和焊接（如等离子弧焊、微束等离子弧焊）；非转移弧和联合弧常用于喷涂（等离子喷涂）。因此，等离子弧技术是一种多用途的热源。10.焊接工艺评定试件只需要进行外观检验和无损检测。（）答案：错解析：焊接工艺评定的目的是验证所拟定的焊接工艺的正确性。因此，评定试件必须进行全面的检验，通常包括：外观检查、无损检测（RT或UT）、力学性能试验（拉伸、弯曲、冲击等，根据产品要求）。必要时还需进行金相、硬度、腐蚀试验等。仅靠外观和无损检测无法全面评定接头的力学性能是否合格。四、简答题（每题5分，共20分）1.简述焊接冷裂纹的产生条件及主要防止措施。答案：焊接冷裂纹的产生需要三个条件同时存在：①焊接接头形成淬硬组织（钢的淬硬倾向大）；②扩散氢的存在及其聚集；③存在较大的焊接拘束应力。主要防止措施包括：①选用低氢或超低氢焊接材料，并严格烘干；②焊前预热，控制层间温度，以降低冷却速度，减少淬硬组织，并利于氢的逸出；③采用合适的焊接线能量，避免过小；④选用合理的焊接顺序和方向，减少拘束应力；⑤进行焊后消氢处理或及时进行焊后热处理；⑥改善接头设计，降低应力集中。2.说明埋弧焊的主要优点和局限性。答案：主要优点：①焊接电流大，熔深大，生产效率高；②焊接质量稳定，焊缝成形美观，内在质量好；③无弧光辐射，劳动条件好；④易于实现机械化和自动化。主要局限性：①通常只适用于平焊或小角度倾斜位置的直焊缝或规则环形焊缝；②设备投资较大，准备工作（如焊剂垫铺设）较复杂；③对坡口加工和装配精度要求较高；④焊接时看不见电弧，对焊缝跟踪和调整要求高。3.什么是焊接热影响区（HAZ）？以低碳钢为例，简述其焊接热影响区的组织分布。答案：焊接热影响区（HAZ）是指焊接过程中，母材因受热的影响（但未熔化）而发生金相组织和力学性能变化的区域。以低碳钢为例，从熔合线向母材方向，HAZ可分为：①熔合区：化学成分和组织极不均匀的过渡区，性能较差。②粗晶区（过热区）：加热温度在1100℃以上，奥氏体晶粒严重长大，冷却后得到粗大的魏氏组织或马氏体，是HAZ中性能最差的区域。③细晶区（正火区）：加热温度在Ac₃至1100℃之间，发生重结晶，冷却后得到均匀细小的铁素体和珠光体，性能优于母材。④不完全重结晶区（部分相变区）：加热温度在Ac₁~Ac₃之间，部分组织发生相变，冷却后晶粒大小不均，性能不均匀。⑤回火区（时效脆化区）：加热温度低于Ac₁，对于冷作硬化或热处理强化的母材，此区可能发生回火软化或时效脆化。4.列举焊接过程中产生的有害因素（至少五种），并简述其防护措施。答案：①弧光辐射（紫外、可见、红外线）：防护措施——佩戴专用焊接面罩、护目镜，穿戴防护服，设置焊接屏风。②焊接烟尘：防护措施——采用通风除尘装置（局部排风、全面通风），佩戴防尘口罩，推广低尘焊条。③有毒气体（如臭氧、氮氧化物、氟化氢等）：防护措施——加强通风，选用低毒焊接材料，在通风不良处使用供气式面罩。④高温辐射：防护措施——穿戴隔热防护用品，合理安排工间休息。⑤噪声（等离子切割、碳弧气刨等）：防护措施——佩戴耳塞或耳罩，采用低噪声工艺设备。⑥触电危险：防护措施——保证设备绝缘良好，可靠接地，穿戴干燥防护用品，遵守安全操作规程。⑦灼伤和火灾爆炸：防护措施——清理现场易燃物，配备消防器材，穿戴防护手套和衣物。五、计算与论述题（共30分）1.（10分）采用焊条电弧焊焊接厚度δ=12mm的Q345钢板对接焊缝，V型坡口，坡口角度α=60°。已知焊接过程中测得平均电弧电压U=24V，焊接电流I=160A，焊接速度v=15cm/min。请计算此次焊接的线能量，并分析该线能量水平对焊接接头组织性能的可能影响。（焊条为E5015）解：首先统一单位。焊接速度v=15cm/min=150mm/min=2.5mm/s。线能量计算公式：q代入数据：q答：此次焊接的线能量为1536J/mm。影响分析：对于12mm厚的Q345钢（低合金高强度结构钢），1536J/mm属于中等偏高的线能量。较高的线能量意味着输入热量多，冷却速度慢。有利方面：可以降低热影响区的冷却速度，减少淬硬马氏体的形成，降低冷裂纹倾向，尤其在使用低氢焊条（E5015）时。不利方面：可能使热影响区，特别是粗晶区的奥氏体晶粒长大更严重，导致该区域韧性下降；焊缝金属在高温停留时间长，可能使晶粒粗化，影响焊缝的韧性。因此，需结合预热温度、接头形式等综合评估。对于重要结构，通常需要通过焊接工艺评定来确定合适的线能量范围。2.（10分）论述在焊接结构设计中，为减少焊接应力和变形，应遵循的主要原则。答案：在焊接结构设计中，为从源头上减少焊接应力和变形，应遵循以下主要原则：①合理选择焊缝尺寸和形式：在保证强度和密封性的前提下，尽可能采用较小的焊缝尺寸（如焊脚尺寸）。多选用连续角焊缝代替断续焊缝，选用对接焊缝代替角焊缝（当结构允许时），因为对接焊缝的收缩量一般小于角焊缝。②尽量减少焊缝数量：通过采用型材、冲压件、铸锻件等，减少不必要的焊缝。焊缝越多，累积的应力和变形越大。③合理安排焊缝位置：尽量使焊缝对称于结构截面中性轴分布，或使焊缝靠近中性轴，这样可以使得由焊缝收缩引起的弯曲变形相互抵消或减小。