建筑材料送检规范说明

、常用建筑材料送样规定

一、碎、砂浆等强度检查

1、碎抗压：三块试件为一组。砂浆抗压：六块试件为一组。硫磺锚固砂浆：［5CM

立方体）三块试件为一组。水泥土：三块试件为一组。位抗折：三块试件为一组。

碎石强度：（5CM立方体）六块试件为一组。道硝强度：（5CM圆柱体）六块试件

为一组。

2、试件应在28天龄期抵达之前送到检测中心。除水泥土试件龄期90天或特殊

规定的试件外，任何试件不得超过28天。

3、试件必须有制作日期、强度等级等记号。记号宜用钉子刻划，不适宜用墨笔

写。任何空白试件都不予受理。

二、水泥物理检测

1、水泥委托检查试样，必须以每一种出厂水泥编号为一种取样单位，不得对有

两个以上出厂编号的水混混合取样。

2、水泥试样必须在同一编号不一样部位处等量采集，取样点至少在20个以上，

经混合均匀后用防潮容器包装，重量不少于12kg。

三、险小型空心砌块、砖强度检查

1、随机抽样。

（1）砖：3.5万〜15万块为一批，局限性3.5万块按一批计。

（2）砌块：5万块为一批，局限性5万块按一批计。

2、十五块砖为一组。

3、七块砌块为一组。

四、钢筋抗拉、冷弯检查

1、原材料四根为一组。两根作抗拉试验，长度为500〜550mm：两根作冷弯试

验，长度为350〜400im。

2、从每一验收批中抽取两根钢筋，在每根钢筋距端头不不不小于50cm处截取拉

力和弯曲试件各一段。

3、搭接焊接抗拉试验三根试件为一组，长度为600nlm（d>25mnb长度为650mm）。

4、闪光对焊试验六根汰件为一组，抗拉试件三根，长度为550mm；冷弯试件三

根,长度为400mln。

五、碎石、黄砂送样规定

1、黄砂、碎石均以400nl3或600t为一组验收批，局限性上述数量者为一批。

2、取样：

（1）、在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，

然后由各部位抽取大体相等的砂共八份（碎石共十五份），构成一蛆样品。

（2）、从皮带运送机上取样时，应在运送机机尾的出料处用接料器定期抽取砂四

份（碎石八份）构成一种样品。

（3）、从火车、汽车、轮船上取样时，从不一样部位和深度抽取大体相等的砂八

份（碎石十六份）构成一组样品。

3、每组砂样品的至少取样数量（Kg）：

试验项S至少取样数量

筛分析4.4

表观密度2.6

紧密密度和堆积密度5.0

含水量1.0

含泥量4.4

泥块含量1.0

结实性2.0

4、每组碎石样品日勺至少取样数量(kg):

试验项目最大粒径(mm)

1016202531.54063

筛分析10152020304060

表观密度8888121624

紧密密度和堆积密度404040408080120

含水率2222333

含泥量882424404080

泥块含量882424404080

针片状含量1.24882040/

六、硅、砂浆配合比

1、多种原材料、外加剂必须提前30天送达检测中心(特殊状况提前10天)。

2、取样规定：水泥：20Kgo砂：40Kgo碎石：60Kgo

二、有关钢筋牌号、性能、等级等

热轧带肋钢筋的牌号由HRR和牌号的屈服点最小值构成.H、R、R分别为热

轧(Hotrolled)、带肋(Ribbed)、钢筋(Bars)三个词的英文首位字母,热

轧带肋钢筋分为HRB335、HRB400、HRB500三个牌号。

钢筋日勺公称直径范围为6〜50nlm,本原则推荐的钢筋公称直径为6、8、10、

12、16、20、25、32、40、50mm。

钢筋牌号以阿拉伯数字表达，HBR335、HBR400、HBR500对应日勺阿拉伯数字

分别为2、3、4o厂名以汉语拼音字头表达。直径(mm)数以阿拉伯数字表达。

直径不不小于①10mm日勺钢筋，可不轧制标志，可采用挂标睥措施。

钢筋应按批进行检查和验收，每批重量不不小于60吨。

试样夹具之间的最小自由长度应符合下列规定:

dW25mm时350mm

25nlmVdW32mm时400mm

32nlmVdW50mm时500mm

摘自GB1499—1998

热轧直条光圆钢筋级别为I级，强度等级代号为R235。

钢筋的公称直径范围为8〜20mm,本原则推荐的钢筋公称直径为8、10、12、

16^20mmo

光圆钢筋的直径容许偏差和不同度应符合下表规定:

公称直径直径容许偏差不圆度不不小于

W20±0.40.40

进行冷弯试验时，受弯曲部位外表面不得产生裂纹。

钢筋应按批进行检查和验收，每批重量不不小于60吨。

摘自GB13013—91

冷轧带肋钢筋代号：LLxxx（第一种为“冷”字日勺汉语拼音字头；第二个为

“肋”字的汉语拼音字头；背面“xxx”为三位阿拉伯数字，表达钢筋抗拉强度

等级数值。

钢筋抗拉强度分为3级：LL550、LL650、LL800。

LL550--表达抗拉强度不不不小于550Mpa日勺钢筋；

LL650--表达抗拉强度不不不小于650MpaH勺钢筋；

LL800--表达抗拉强度不不不小于800MpaH勺钢筋；

钢筋的公称直径范围为4〜12mm推荐钢筋公称直径为5、6、7、8、9、10、

mmo

进行冷弯试验时，受弯曲部位表面不得产生裂纹。

钢筋应成批验收，每批应由同一牌号、同一规格和同一级别的钢筋构成，

每批不不小于50吨。

钢筋每盘应由一根构成;LL650和LL800级钢筋不得有焊接接头.

松弛试验要点：

试样长度不不不小于公称直径的60倍。

环境温度应保持在20±2℃o

加荷速度为200±50Mpa/min,加荷完毕保持2min后开始计算松弛值。

摘自GB13788—92

低合金高强度构造钢---------GB/T1519—94

碳素构造钢和低合金构造钢，热轧厚钢板和钢带-------GB/T4274—88

热轧厚钢板和钢柠的力学性能应符合GB700和GB1591口勺规定

16Mn厚度屈服强度极限强度伸长率冷弯

Q345BW16345470〜630212d1800A

Q345B>16〜25325470〜630212d180°B

Q345B>25〜36315470〜630222d1800C

470〜630222d1800D

热轧直条光圆钢筋和热轧带肋钢筋拉伸、冷弯试脸取样措施:

拉伸一一任选两根钢筋切取，取样数量2。

冷弯____任选两根钢筋切取，取样数量2。

热轧直条光圆钢筋和热轧带肋钢筋拉伸、冷弯试验措施:

拉伸、冷弯试验试样不容许进行车削加工。

计算钢筋强度用截面面积采用表所列公称横截面积。

冷轧带肋钢筋拉伸、冷弯、松弛试验取样措施：

在每（任）盘中日勺任意一端截去500mm后切取；

取样数量：拉伸试验逐盘1个；

弯曲试验每批2个；

松弛试验定期1个。

钢筋试验温度：10〜350c

金属弯曲试样长度：L~5d+150nmi

金属线材反夏弯曲试样长度（规格0.3~10.0mm）：150~250mm

金属拉伸试验速度：＜150000N/mm2----------*l~10N/mm2s-1

.150000N/mm2----------*3〜30N/mm2s-l

三、钢材直径与截面积表

盘条一般钢材

GB701-97GB1499-91

直径面积重量直径面积重量

MmMm2Kg/mMmMm2Kg/m

5.019.630.1548.050.270.395

5.523.760.18710.078.540.617

6.028.270.22212.0113.10.888

6.533.180.26114.0153.91.21

7.038.480.30216.0201.11.58

7.544.180.34718.0254.52.00

8.050.270.39520.0314.22.47

9.063.620.49922.0380.12.98

10.078.540.61725.0490.93.85

11.095.030.74728.0615.84.83

12.0113.10.88832.0804.26.31

13.0132.71.0436.010187.99

14.0153.91.2140.012579.87

50.0196415.42

Ui、螺旋道钉锚固用料与工艺

一、材料技术条件

螺旋道钉锚固作料，由硫磺、水泥、砂子和石蜡配制而成。

1、硫磺：H〜川级工业用硫磺，纯度为95%及以上，配制前打成碎块，如受潮,应在配制前干

燥.

2、水泥：般硅酸盐水泥:不低丁•425弓，如有结块，配制前过筛.

3、砂子：天然级配中粗砂:粒径不不小于2nlm，配制前过筛、洗净、烘干。

4、石蜡：一般工业用石蜡，配制前打成碎块。

5、多种材料不得混有杂物。

二、成分派合比

根据气候条件，按如下规定的质量配合比范围，试验选定多种材料用量：

硫磺：水泥：砂子：石蜡

1:(0.3〜0.6):(1-1.5):(0.01~0.03)

配制成欧I溶液应较稠，其流动度以不影响灌注为宜.

三、溶制工艺

1、按选定的配合比，称好多种材料的一次溶制量。

2、先将砂子放入锅内搅拦加热至于100C〜120℃,再将水泥放入锅内搅拌加热至130C左

右，最终将硫磺和石蜡放入锅内，继续搅拌加热，使溶液混合均匀，由稀变稠成液胶状时（温度升

至于160C左右）即可使用.

四、锚固工艺

1、清理好钉孔，恢复原为H勺喇叭型。

2、用粗砂将孔底封死并捣周，净留孔深不不不小于是160m瞑

3、摆正锚固架，控制螺纹道钉位置。

4、溶液一次灌够，但不适宜太满。

5、将螺旋道钉顺锚固架左右旋转垂直插入，螺旋道钉的方（圆）台应高出承轨台面，使用

弹条扣件时高出。〜2伽。

6、外溢口勺溶液凝固后，应铲除洁净。

五、注意事项

1、硫磺为易燃物，不得近火寄存，配制溶液时不得先放硫磺。

2、溶制锚固料时，应控制火力，温度不得超过180℃。

3、溶制锚固料时，作业人员应戴防护用品，站在上风处。

4、溶制处所与锚固地点距离不适宜太远。

5、如有剩余的已凝固锚固料，可在下次打碎放入锅内溶化使用.

五、有关硫磺锚固的参照资料

一、硫磺简介

硫磺是一种非金属元素，淡黄色，质硬而脆，不传热和电。硫磺的溶点为110℃〜120C,

燃点为220℃左右。硫磺不溶于水。

硫磺溶化为液体时流动性最佳稠度为140℃〜150℃,稠度随温度的增长而逐渐转浓，在

160C〜180C时已成浓稠状态，温度低于140C时也温度H勺减少而转浓稠，在温度低于是

110℃时即开始凝固成为固体。

硫磺是耐化学腐蚀的良好材料，对任何浓度的盐酸超不起作用，但不能抵御浓日勺碱液及

强氧化剂的作用。在正常工作条件下对也许碰到的I酸碱状况均无甚影响。

二、硫磺锚固

〈一〉什么叫做硫磺锚固？

硫磺锚固是硫磺、水泥、沙子和石蜡的混合物溶制成硫磺浆灌入钢筋混凝土轨枕的予留

孔内以固定螺旋道钉的措施叫做硫磺锚固。

〈二〉硫磺锚固口勺特点：

1、成本低。

2、有良好的J力学性能和绝缘性能：

〈1）平均抗压强度为319〜479Kg/cm2;

<2）平均抗拉强度为27〜60kg/cm2;

（3）浸油后抗拉强度无甚影响（配合比为1:1.2:0.4的试件浸油6天后平均抗拉强度为

49kg/cm2）;

（4）在高温下抗拉强度稍有减少（配合比为1:1.2:0.4的试件，当温度为56℃时其平均抗拉

强度为38度为♦）;在低温下抗拉强度变化不大（配合比为1:1.2:0.4的试件，在-30℃冷冻14

天后抗拉强度为44kg/cm'）;

（5）在浸水状态下强度虽有所减少（尤其以抗拉强度为明显），但在干燥后强度又可恢复（配

合比为1:1.2:0.4H勺试件浸水25天后抗拉强度由52kg/cm2减少抵达24kg/cm2,抗压强度由

437kg/cm?减少到344kg/cm2,但仍能满足设计规定).硫磺错固在浸水状态卜螺旋道钉拔出力到

达6.6吨时混凝土试块破裂而硫磺锚固仍完整无损.用铁式块试验硫磺锚固的抗拔力，拔出力

到达9.2吨时发生松动现象.

<6)可以满足自动闭塞区段的电气绝缘规定(硫磺锚固H勺钢筋混凝土轨枕浸水36天后表面

再浇以大量的水，当温度为30℃时每根轨枕的漏泄电阻为4500欧姆，设计规定为不不不小于

2023欧姆).

〈三〉硫磺锚固配合比的选择

1、硫磺锚固材料的规格和规定

(1)硫磺工业用硫磺，含硫量在87%以上。

<2)水泥325以上。

(3)沙子最大粒径为2亳米，符合混凝土用沙子的级配原则.

(4)石蜡工业用石蜡

2、配合比的选择

根据铁道科学研究院的试验成果以硫磺：沙：水泥=1：1.2：0.4为合宜.

多种配合比的I抗压和抗拉强度表

重量配合比平均抗压强度平均抗拉罩度

配合方案

硫硕:沙子：水泥(kg/cmJ)(kg/cm2)

11:0.8:0.234227

21:0.8:0.445142

31:0.8:().5383——

41:0.8:0.6424——

51:0.8:0.842741

61:1.0:0.236733

71:1.0:0.3316—

81:1.0:0.438139

91:1.0:0.5407—

101:1.0:0.6456——

111:1.0:0.842555

121:1.2:0.244942

131:1.2:0.443948

141:1.2:0.5438—

151:1.2:0.647938

161:1.2:0.840460

本表所用水泥为*325矿渣水泥.本表录自铁道科学研究院《混凝土轨枕和扣件的I研究》这篇

论文.所有硫磺锚固B勺力学和绝缘性能,都录自这篇论文.

六、泥浆试验操作要点

NB-1型泥浆比重计操作要点

将泥浆注入泥浆杯中，齐平杯口为止，不要留有汽泡。将杯盖轻轻盖上，多

出泥浆和空气即从杯盖中间小孔排出，再将溢出的泥浆揩刷洁净。然后把杠杆的I

主刀口放究竟座日勺主刀垫上去，将磋码缓缓移动，当水泡位于中央时，杠杆成水

平状态，祛码左侧所示刻度，即为泥浆比重。

1006型泥浆粘度计操作要点

在测粘度前，先将粘度计用水冲刷洁净，再在化验用的泥浆搅拌机中，把泥

浆搅拌1分钟，然后用量杯将500及200ml(700ml)的泥浆通过筛网注入粘度

计，其流出口用手指堵住不使流出。

测量时将500nli的)量杯置于流出口下，当放开堵住出口日勺手指时，同步开动

秒表，待泥浆流满500ml量杯，到达它的边缘时，再按动秒表使其停止，记下流

出日勺时间，这就是泥浆的粘度。

注意：假如在测定粘度前，没有将泥浆按上法在搅拌机中充足搅拌，则应把泥浆

由量杯重新倒入粘度计中，反复测试，一直到流出啊时间不再减少为止。

NA-1型含砂量计操作要点

1.把泥浆充至测管上标有“泥浆”字样日勺刻线处，加清水至标有“水"日勺刻

线处，堵死管口并摇振。

2.倾到该混合物于滤筒中，丢弃通过滤筛的液体，再加清水于侧管中，摇振

后再倒入滤管中，反复之，直至管内清洁为止。

3.用清水冲洗筛网上所得的砂子，剔除残留泥浆。

4.把漏斗套进滤回，然后慢慢翻转过来，并把漏斗嘴插入测管内，用清水把

附在筛网上日勺砂子所有冲入管内。

5.待砂子沉淀后，读出砂子日勺百分含量。

6.将仪器清洗并擦干，收入箱内。

七、硅配合比设计参数参照表

表1

制水

配

原则泥水灰比

度标

强

号

度

强差W/C

级

等备注

oFcu,oRc碎石卵石

碎石

4250.8850.838

2.514.1

Feu,o

5251.0210.974

二0.42Rc(C/W-0.34)

4250.8510.805

3.014.9

5250.9850.937

10

4250.8160.770卵石

3.515.8

5250.9460.899Feu,o

=0.38Rc(C/W-0.32)

4250.7870.742

4.016.6

5250.9150.868

4250.7090.665

2.519.1

5250.8290.783

4250.6870.644

3.019.9

5250.8050.759

15

4250.6640.622

3.520.8

5250.7790.734

4250.6450.603

4.021.6

5250.7580.713

表2

制水

配

原则泥水灰比

度

标

强

号

度

强差W/C

级

等备注

0Fcu,oRc碎石卵石

碎石

4250.5910.552

2.524.1

Feu,o

5250.6980.654

=0.42Rc(C/W-0.34)

4250.5760.537

3.024.9

5250.6800.638

20

4250.5600.522卵石

3.525.8

5250.6620.620Feu,o

=0.38Rc(C/W-0.32)

4250.5460.508

4.026.6

5250.6470.605

4250.5080.471

2.529.1

5250.6030.562

4250.4960.461

3.029.9

5250.5900.550

25

4250.4840.449

3.530.8

5240.5760.537

4250.4740.439

4.031.6

5250.5640.525

表3

制水

泥

原则配水灰比

度标

号

强

度

强差W/C

级

等备注

0Fcu,oRc碎石卵石

0.4440.411碎石

425

2.534.1

0.5300.493

525Feu,o

=0.42Rc(C/W-0.34)

0.4360.403

425

3.034.9

0.5200.483

525

300.4260.394

425,卵石

3.535.8

0.5090.473

525Feu,o

=0.38Rc(C/W-0.32)

0.4180.387

425

4.036.6

0.5000.464

525

0.3560.328

425

2.544.1

0.4270.395

525

0.3500.323

425

3.044.9

0.4210.389

525

400.3440.317

425

3.545.8

0.4140.382

525

0.3390.312

425

4.046.6

0.4080.377

525

表4

制

水泥

原则配水灰比

强度

标号

度

强差W/C

级

等备注

OFcu,oRc碎石卵石

碎石

4250.3950.365

2.539.1

Feu,o

5250.4730.439

=0.42Rc(C/W-0.34)

4250.3880.358

3.039.9

5250.4650.431

35

4250.3810.351卵石

3.540.8

5250.4570.423Feu,o

二0.38Rc(C/W-0.32)

4250.3740.345

4.041.6

5250.4490.416

425

525

425

525

50

425

525

425

4.056.6

5250.344

八、混合砂浆配合比设计参数参照表

表5

制

原则配水泥水泥

度

度

强

强

差标号用量

级

等

Qc备注

0fmRch3

Kg/m

l）fm=fm*k+1.645o

425113

0.503.322）fm=A*Rc*Qc/1000-B

3）Rc=Rch+2

4）混合砂浆

425116A=1.50

2.50.623.52B=4.25

5）混合砂浆用水量

归260〜300

425120

0.753.736）石膏用量Qd

Qd=A-Qc

A=300〜350

4251637）石膏稠度应为120mm

1.006.658）参照JGJ-94原则

425169

5.01.257.06

425176

1.507.47

425213

1.59.97

425222

7.51.8810.59

425231

2.2511.20

九.水泥砂浆配合比设计参数参照表

表6

原则配制水泥水泥

度

强

差强度标号用量

级

等备注

Qc

h

afmRc3

Kg/m

1）fm=fm*k+l.645。

425217

1.006.652）fm=A*Rc*Qc/1000-B

177h

5253）Rc=Rc+2

（取200）

4）水泥砂浆

425226A=1.05

5.01.257.06

184B=3.50

525

（取200）5）用水量

W=270〜330（kg/W'）

425235

1.507.476）参照JGJ-94原则

525192

（取200）

425288

1.509.97

525235

425302

7.51.8810.59

525246

425315

2.2511.20

525257

425359

2.0013.29

525293

425377

10.02.5014.11

525308

425395

3.0014.94

525322

十、砂配合比设计中基本参数的选用

一.用水量〈kg/m。

1.当水灰比在0.4-0.8范围时,根据粗骨料品种,粒径及施工规定口勺碎拌合

物稠度,其用水量按表选用.

2.水灰比不小于0.8或不不小于0.4的碎以及采用特殊成型工艺口勺碎用水

量应通过试验确定。

3.流动性、大流动性碎的用水量：以本规程表中坍落度90皿n口勺用水量为基

础，按坍落度每增大20邮用水量增长5kg,计算出未掺外加剂时碎的用水最。

拌合物稠度卵石最大粒径（mm）碎石最大粒径（mm）

项目指标102040162040

维勃15〜20175160145180170155

稠度10〜15180165150185175160

[s]5~10185170155190180165

坍10〜30190170150200185165

落

30--50200180160210195175

度

⑸50〜70210190170220205185

70〜90215195175230215195

注：1.本表用水量系采用中砂时口勺平均值，采用细砂时，每立方米碎用水量可增长5〜10kg,

采用粗砂则减少5〜15kg；

2.掺用多种外加剂或掺合料时，用水量对应调整；

3.流动性硅系指拌合物的坍落度为100〜150mm的碎，大流动性碎则指拌合物的坍落

度为2160mm的碎。

二.砂率【SP】（％）

验砂率确实定应符合下列规定：

〈一〉.坍落度不不小于或等于60mm,且等于或不小于10mm日勺碎砂率，可

根据骨料品种、粒径及水灰比按表选用。

〈二〉.坍落度不小于或等于lOOmm的碎砂率，应在表的基础上，按坍落度每

增大20nlm,砂率增大1%口勺幅度予以调整。

〈三〉.坍落度不小于60mm或不不小于10nun/、J碎及掺用外加剂和掺合料的碎,

其砂率应经试验确定。

水灰比卵石最大粒径(mm)碎石最大粒径(mm)

(w/c)102040162040

0.4026〜3225〜3124〜3030〜3529〜3427〜32

0.5030〜3529〜3428〜3333〜3832〜3730〜35

0.6033〜3832〜3731〜3636〜4135〜4033〜38

0.7036〜4135〜4034〜3939〜4438〜4336〜41

注：1.本表数值系中砂II勺选用砂率，对于细砂或粗砂，可对应地减少或增大砂率；

2.只用一种单粒级粗骨料配制碎时，砂率应合适增大；

3.对薄蜜构件砂率取偏大值：

4.本表中的)砂率系指砂与骨料总量H勺重量比。

H■•一、碎铁路强度评估原则(TB10425-94)

一、铁路工业与民用建筑税应按现行B勺《已强度检查评估原则》GB107-87有关

规定执行。

二、一般规定：

1、碇的强度等级应按立方体试件抗压强度原则值划分。

2、已立方体试件抗压强度原则值系指按原则措施制作和养护B勺边长为150x150

x150mni的立方体原则试件，在28d龄期，用原则试验措施测得的)抗压强度总体

分布中B勺一种值，强度低于该值B勺比例不得超过5%。

三、原则差（。。）已知措施检查：（重要合用于预制场，碎搅拌站）

1、当碇B勺原材料、生产工艺及施工管理水平在较长时间内能保持一致，且同一

品种碇B勺强度变异性（。。/*均）又能保持稳定期，宜采用此法。

2、取持续四组试件构成一种验收批，其强度应同步满足下列规定：

（feu.i应取两式中较大值）

m,fcu,>fcu,k4-0.8Go<1>注：一平均值

flcu.«in>fcu,k-0.85（Jo<2>feu.nin—最小值

fiCu.85fcu,k<3>

四、原则差未知措施检查：

1、当原材料、施工工艺在较长时间内不能保持一致，目同一品种变异性又不能

保持稳定，或在前一阶段各检查期内的同类碇没有足够数据能确定验收批税试件

抗压强度原则差时，采用此法c

2、五组或五组以上的试件构成一种验收批，其强度应同步满足下列规定：

m2fcu>fCu,k+0.85sf<;u<4>注：S—原则差（五组以上）

f2<；u,nin>f,..u.k-AxB<5>A、B查表得：5—9组A=0.85

C2o—CioB=4.5

五、小样本措施检查：

2-4组试件构成一种给收批，其强度应符合下列规定：

—

n£uk+C<6>注：C、D查表得：C2oCl0C=4.7

facu.mi〉feu,k+D<7>D=3.1

十二、数据修约规则（GB8170—87）

L术语

1.）修约间隔：系指确定修约保留位数的一种方式；

2.）有效数字：（注：钢筋截面积采用四位有效数字，碎强度保留小数点后

一数）

3.）单位修约：（半个单位修约）

指修约间隔为指定位数日勺0.5单位，即修约到指定位数日勺0.5单位。

W2.5,为0；2.5<X<7.5,为5；27.5,为10。

例：钢筋修约

298.88.8>7.5—进f10,为100。

441.2L2V2.5—进一0,为440。

原理：将拟修约数值乘以2,所得日勺修约数再除以2。（修约间隔为1〉

A2A

27.2554.5-54f27.0

27.3554.7-55-27.5

2.进舍原贝小〈四舍六入五单双）

1.）拟舍弃数字最左一位数字不不小于5,她舍去，即保留的I各位数字不变。

2.）拟舍弃数字最左一位数字不小于5,或者是5,而其后跟有并非所有为

0的数字时，则进一，即保留的末位

数字加lo

3.）拟舍弃数字最左一位数字为5,而右边无数字或皆为0时，若所保留的I

末位数为奇数，则进一，为偶数则舍去。

3.不须持续修约。

十三、每一试验项目所需碎石或卵石、砂的至少取3

样数量<kg>

试验碎(卵)石最大粒径(mm)

砂

项目10.016.020.025.031.540.063.080.0

筛分析10152020304060804.4

表观密度8888121624242.6

含水率222233461.0

吸水率881616162424324.0

堆积、紧密

4040404080801201205.0

密度

含泥量882424404080804.4

泥块含量8824244040808010.0

针、片状含

1.24882040///

量

有机质含

2.0

量

0.6

硫化物及

1.00.05

硫酸盐

轻物质含

3.2

量

氯离子含

2.0

量

碱活性7.5

〔提成5—2.5,25—1.25,1.25—0.63,0.63—0.315

结实性O

四个粒级各取0,1kg。〕合计0.4o

十四、合理砂率值的选用

合理砂率的原