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文档简介
2026年采煤机司机试题及答案一、单项选择题(共20题,每题1分,共20分)1.采煤机启动前,必须检查截齿磨损情况,当截齿缺失数量超过()时,严禁开机。A.1个B.2个C.3个D.5个答案:B2.采煤机割煤时,滚筒前后()范围内不得有人作业或停留。A.2mB.3mC.4mD.5m答案:D3.采用双向割煤工艺时,采煤机牵引速度应控制在()m/min范围内,确保煤壁平直。A.2-4B.4-6C.6-8D.8-10答案:B4.采煤机液压系统正常工作油温应保持在()℃,超过此范围需停机检查。A.30-50B.50-70C.70-90D.90-110答案:A5.当工作面瓦斯浓度达到()时,必须立即停止采煤机运行并切断电源。A.0.5%B.1.0%C.1.5%D.2.0%答案:B6.采煤机过断层时,若断层倾角大于(),应采用爆破预裂断层带后再割煤。A.30°B.45°C.60°D.75°答案:B7.截割部齿轮箱油位应保持在油标()位置,不足时需及时补充同一型号润滑油。A.1/3B.1/2C.2/3D.满刻度答案:C8.采煤机停机时,应先停止牵引,待滚筒内余煤排净后再()。A.关闭冷却水B.切断电源C.停止截割电机D.升起摇臂答案:C9.液压支架与采煤机的安全距离应保持在()以上,防止架前漏矸砸伤设备。A.0.5mB.1.0mC.1.5mD.2.0m答案:B10.采煤机电缆拖拽装置的卡链器必须()检查,确保其可靠固定电缆。A.每班B.每日C.每周D.每旬答案:A11.采煤机喷雾降尘系统的水压应不低于()MPa,雾化效果需覆盖滚筒切割范围。A.1.5B.2.0C.2.5D.3.0答案:C12.当采煤机出现“闷车”现象时,首先应()。A.加大牵引速度B.降低截割高度C.停止牵引并反向点动D.切断总电源答案:C13.更换采煤机截齿时,必须()并打开隔离开关,悬挂“有人作业,严禁送电”警示牌。A.停止牵引B.升起摇臂C.切断上一级电源D.关闭冷却水答案:C14.采煤机牵引部制动闸的制动力矩应不小于额定牵引力的()倍,确保停机时不下滑。A.1.0B.1.5C.2.0D.2.5答案:B15.工作面倾角超过()时,采煤机必须设置可靠的防滑装置,防止失控下滑。A.15°B.20°C.25°D.30°答案:B16.采煤机摇臂升降速度过慢时,可能的原因是()。A.液压油黏度过低B.安全阀整定值过高C.调高油缸内泄D.截割电机功率不足答案:C17.采煤机冷却水流量不足时,最可能导致()。A.液压油温度升高B.截齿磨损加剧C.电机过载D.喷雾效果差答案:A18.采煤机割煤时,若听到截割部有异常敲击声,首先应()。A.提高牵引速度B.检查是否有金属异物C.降低截割高度D.更换截齿答案:B19.采煤机遥控器无响应时,应优先检查()。A.电池电量B.接收机天线C.控制线路接头D.隔离开关状态答案:A20.采煤机日检时,需检查行走轮与销排的啮合间隙,正常间隙应为()mm。A.1-2B.2-3C.3-4D.4-5答案:B二、多项选择题(共10题,每题2分,共20分)1.采煤机开机前必须进行的“三看”检查包括()。A.看煤层变化及顶底板情况B.看采煤机周围人员及设备状态C.看液压系统压力及油位D.看运输系统是否畅通答案:ABD2.采煤机运行中需重点观察的参数包括()。A.牵引速度B.电机电流C.液压油温D.喷雾水压答案:ABCD3.采煤机紧急停机的情况包括()。A.瓦斯浓度超限B.冷却水突然中断C.机身剧烈振动D.司机发出停机信号答案:ABC4.液压油使用中需满足的要求有()。A.清洁无杂质B.定期更换滤芯C.不同牌号油可混合使用D.油温不超过规定值答案:ABD5.采煤机过煤帮时的操作要点包括()。A.降低牵引速度B.减少截割深度C.提前调整滚筒高度D.加大喷雾水量答案:ABC6.截齿损坏的常见原因有()。A.截齿安装不牢固B.截割硬岩C.牵引速度过快D.喷雾水压不足答案:ABCD7.采煤机电气系统常见故障包括()。A.电机不启动B.电缆绝缘损坏C.接触器粘连D.液压泵不工作答案:ABC8.采煤机防滑装置的类型包括()。A.液压制动器B.机械卡轨器C.防滑链D.电机反转制动答案:AB9.采煤机日常维护的“四检”制度包括()。A.班检B.日检C.周检D.月检答案:ABCD10.采煤机司机“四懂四会”要求中的“四会”包括()。A.会操作B.会维护C.会排除故障D.会检修答案:ABC三、判断题(共15题,每题1分,共15分)1.采煤机可以带负荷启动,只要电机电流不超过额定值即可。()答案:×2.采煤机停机后,必须将隔离开关打至“分”位,切断电源。()答案:√3.采煤机喷雾系统只用于降尘,不参与电机冷却。()答案:×4.采煤机牵引速度越快,生产效率越高,因此应尽量提高速度。()答案:×5.更换截齿时,只需停止采煤机运行,无需切断上一级电源。()答案:×6.采煤机液压系统中混入空气会导致系统压力不稳定。()答案:√7.工作面片帮严重时,应加快牵引速度,尽快通过片帮区域。()答案:×8.采煤机行走轮磨损后,会导致牵引时出现“跳链”现象。()答案:√9.采煤机司机可以在机身运行过程中调整遥控器参数。()答案:×10.采煤机冷却水水质要求为中性,pH值应在6-9之间。()答案:√11.采煤机截割部齿轮箱油温超过80℃时,应立即停机检查。()答案:√12.采煤机过断层时,应保持截割高度与断层起伏一致,避免割顶或留底。()答案:√13.采煤机电缆夹断裂时,可临时用铁丝绑扎继续使用。()答案:×14.采煤机司机必须持证上岗,每两年参加一次复训。()答案:√15.采煤机紧急停机后,需查明原因并处理完毕后方可重新启动。()答案:√四、简答题(共5题,每题6分,共30分)1.简述采煤机启动前的全面检查内容。答案:①检查各操作手把、按钮是否灵活可靠;②检查截齿是否齐全、磨损是否超限(缺失不超过2个);③检查液压系统油位、油压是否正常(油温30-50℃,压力符合规定);④检查喷雾系统水压(≥2.5MPa)、水量及雾化效果;⑤检查电缆、水管是否完好,拖拽装置是否牢固;⑥检查采煤机周围5m范围内是否有人员或障碍物;⑦检查瓦斯浓度是否低于1.0%;⑧与刮板输送机司机、液压支架工确认联络信号畅通。2.采煤机割煤过程中需重点注意哪些安全事项?答案:①时刻观察顶底板及煤壁情况,发现片帮、漏顶及时降低牵引速度;②保持滚筒前后5m内无人员停留,严禁人员进入滚筒截割范围;③注意监听各部件运行声音,发现异常(如金属撞击声、异响)立即停机检查;④控制牵引速度(4-6m/min),避免因速度过快导致电机过载或煤壁不直;⑤密切关注各仪表参数(电流、油温、水压),超限时立即停机;⑥割煤至工作面两端头时,提前减速并调整滚筒高度,防止割碰液压支架或刮板输送机机头/机尾。3.采煤机过断层时应采取哪些技术措施?答案:①提前探明断层位置、倾角、落差等参数,制定专项过断层方案;②断层倾角>45°时,采用爆破预裂断层带,降低截割阻力;③调整截割高度,使滚筒沿断层走向切割,避免割顶或留底;④降低牵引速度(2-4m/min),减少机身振动;⑤加强液压支架支护,及时移架护顶,防止漏矸;⑥断层带岩石硬度f>6时,更换加强型截齿或使用截割头;⑦过断层期间增加液压系统检查频次,防止因负载过大导致管路泄漏。4.采煤机液压系统压力不足的可能原因及处理方法?答案:可能原因:①液压泵磨损或内泄;②安全阀整定值过低;③液压油黏度过低或油位不足;④管路接头泄漏;⑤油缸密封损坏内泄。处理方法:①检查液压泵输出流量,磨损严重时更换;②重新整定安全阀压力至规定值(一般为20-25MPa);③补充同型号液压油并检查油质,必要时过滤或更换;④逐个排查管路接头,紧固或更换密封件;⑤拆解油缸检查活塞密封,损坏时更换O型圈或Y型圈。5.简述采煤机司机的“手指口述”操作流程。答案:①启动前:指向隔离开关说“隔离开关闭合到位”;指向急停按钮说“急停按钮复位正常”;指向遥控器说“遥控器电量充足”;指向周围环境说“5m范围内无人员作业”。②割煤中:指向牵引速度表说“牵引速度4-6m/min正常”;指向油温表说“油温30-50℃正常”;指向喷雾说“喷雾水压2.5MPa雾化良好”;指向煤壁说“煤壁平直无片帮”。③停机后:指向截割电机说“截割电机停止”;指向牵引手把说“牵引停止到位”;指向隔离开关说“隔离开关断开”;指向警示牌说“警示牌悬挂正确”。五、案例分析题(共3题,每题5分,共15分)1.某工作面采煤机割煤时突然停机,操作面板显示“牵引电机过载”,试分析可能原因及处理措施。答案:可能原因:①牵引速度过快,超过电机额定负载;②截割深度过大(>0.8m),增加牵引阻力;③行走轮与销排啮合不良(间隙过大或卡矸石);④牵引电机轴承损坏;⑤电缆绝缘降低导致电流异常。处理措施:①先将牵引手把回零,停止牵引;②检查截割深度,调整至0.6-0.8m;③清理销排上的矸石,测量行走轮与销排间隙(应为2-3mm),过松时调整;④用万用表检测电机绝缘(≥1MΩ),轴承损坏时更换;⑤重新启动后降低牵引速度至3-4m/min,观察电流是否恢复正常。2.采煤机过断层时机身剧烈振动,试分析可能原因及预防措施。答案:可能原因:①断层带岩石硬度高(f>8),截割阻力大;②牵引速度过快(>4m/min),导致滚筒受力不均;③截齿缺失或磨损严重(缺失>2个),切割不平稳;④摇臂千斤顶销轴松动,导致滚筒摆动;⑤底板起伏不平,机身支撑不实。预防措施:①提前爆破弱化断层带岩石(f控制在4-6);②过断层时将牵引速度降至2-3m/min;③开机前检查截齿,缺失或磨损超限(长度<80mm)时及时更换;④停机检查摇臂千斤顶销轴,紧固或更换磨损的销轴;⑤调整液压支架支撑,确保机身与底板接触平稳。3.采煤机截割部温度持续升高(超过70℃),试分析可能原因及处理方法。答案:可能原因:①齿轮箱油位不足(低于油标2/3)
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