沥青路面检测细则

沥青路面检测细则

一、总则

1.为贯彻“精心施工、质量第一”的方针，保证沿海高速公路沥青路面的施工质

量，特制定本《沥青路面施工指导书》o规定各施工、监理单位按本指导书规定遵照

执行。

沥青路面的施工必须有完善施工组织设计，保证合理的施工工期。不得在气温低于

10℃,以及雨天、路面潮湿的状况下施工。

沥青路面施工应有良好的劳动保护，保证安全。沥青拌和厂应具有完备的防火设施。

从事沥青路面试验检测日勺工地试验室应通过计量认证，获得对应资质，试验人员

必须持证上岗，仪器设备必须经计量部门鉴定合格。

妥善处理施工废料,不得随地抛弃废料导致环境污染。竣工后，必须清理现场。

2.下承层

沥青面层施工前应首先对下承层进行检查，检查重点：标高与否符合规定，透层

油或粘层油与否撒布均匀，表面有无松散(局部小面积松散要彻底挖除，用沥青碎补

充扎实，出现大面积松散要彻底返工处理)，平整度与否满足规定，以上检查必须严

格按规定执行，必须经监理检查承认后，方可进行下一步施工。透层油或粘层油洒布

完毕后，应对其进行验收，各项指标必须符合规范规定，洒布均匀。在铺装层施工前

实行交通管制，防止污染。

二、沥青路面构造层

1.主线路段

4cm细粒式改性沥青混凝土(AC—13I)+SBS改性沥青防水层+6cm中粒式改性沥青

混凝土(AC—20I)+PCR(S3R)型改性乳化沥青粘层+8cm粗粒式密级配沥青混凝土(AC-

251)+乳化沥青透层油+上基层

2.互通式立交匝道

4cm细粒式改性沥青混凝土(AC—13I)+SBS改性沥青防水层+6cm中粒式改性沥青

混凝土(AC—20I)+乳化沥青透层油+上基层

三、材料

1.一般规定

沥青路面所用的多种材料运至现场后必须按规定频率取样进行质量检查,经评估

合格后方可使用，不得以供应商提供的检测汇报或商检汇报替代现场检测。

沥青材料在进入时应附有原厂日勺质量合格证和出厂检查单。沥青取样检查合格后

应签发验收单，记录沥青来源、标号、数量、到货日期、寄存地点、检查品质以及使

用沥青日勺路段等。每批沥青在检查后应留有不少于4Kg(封存好的)的料样备查。不

一样来源的沥青应分开寄存，不得混杂。

沥青罐应备有专用的取样阀，不应从沥青罐的顶部取样。在取样前应先放掉1.5

升的沥青，以冲去阀门和管道中日勺污染物。

用于本工程的集料的外购的每批材料进场时均应按国家规范对集料的规格、级

配、含泥量、针片状含量等指标，按照规定的检测频率和数量进行取样检测分析，证

明合格后方可进场堆放，并签发验收单。验收单应对集料的来源(石场)、原石的品

种和特性、集料日勺规格和数量、进场日期、堆放地点以及特性试验日勺成果等进行登

记。自采加工的集料应边生产边检查，检查合格后堆放于场地内。

集料应堆放在清洁、水稳硬化的场地；不一样规格或同一规格但不一样来源的集

料必须分开堆放，严禁混杂；应定期检查料堆的级配特性，监测其有无变化；应常常

(一般每天二次)检查集料的含泥量、级配，以便及时调整搅拌设备的生产率。

矿粉应采用洁净日勺0.5cm以上日勺石灰岩石料加工，不可采用带有山皮水锈的石料

或酸性石料加工。

粉料罐应装备有破拱装置；用压缩空气进行破拱时应注意所提供的压缩空气必须

是经脱水处理的干燥空气。

2、沥青

本项目底面层沥青采用重交AH-70道路石油沥青，其质量应符合表3-1规定日勺技

术规定。施工过程中沥青抽检规定见表3-2。

重交通AH-70道路石油沥青技术规定表3-1

技术规定

试验项目______________________试验措施

AH-70(A)

针入度(25℃,100g,5s)(0.1mm)

60-80T0604

针入度指数PTT0604

延度(15℃,5cm/min)不不不小于

(cm)100T0605

延度(10℃,5cm/min)不不不小于

(cm)25T0605

软化点（环球法）不不不小于

45T0606

（℃）

60℃动力粘度（pa.s）不不不小于160T0620

闪点（开口式）不不不小于

260T06U

（℃）

沥有含蜡量（蒸储法）不不小于（％）2.2T0615

密度(15℃)(g/cm3)实测记录T0603

溶解度（三氯乙烯）（酚99.5T0607

质量损失不不小于（轴±0.8T0610

残留针入度比不不不小于

61T0604

薄膜加热（%）

试验残留延度（10℃）不不不小

GT0G05

163℃/5h于（cm）

残留延度（25℃）不

50T0605

不不小于（cm）

重交AH-70沥青检测频率表3-2

检测频率

试验项目

施工单位驻地办总监办

针入度每车每150吨每500吨/每标段

延度(5cm/min,15℃)

每车每150吨每500吨/每标段

软化点每车每150吨每500吨/每标段

闪点(COC)每批次每1000吨每标段1次

含蜡量（蒸储法）每批次每1000吨每标段1次

密度(1590每批次每1000吨每标段1次

溶解度（三氯乙烯）每批次每1000吨每标段1次

质量损失每批次每1000吨每标段1次

薄膜加针入度比每批次每1000吨每标段1次

热试验延度(1510每批次每1000吨每标段1次

延度(10℃)每批次每1000吨每标段1次

3.改性沥青

本项目中、上面层沥青采用国产成品SBS改性沥青，其质量应符合表3-3规定的技

术规定。

成品改性沥青运送到工地现场后，经检查合格后，贮存在改性沥青罐内，改性沥青

罐内必须有搅拌设备进行搅拌，贮存时间不得超过保质期（保质期由供应商提供）。

经检查确认已经发生离析的改性沥青不得使用于本工程。

SBS改性沥青技术规定表3-3

试验内容技术指标试验方法

针入度100g,5s,25℃(0.1mm)

60〜80T0604

针入度指数PI-0.4T0604

延度5c5cm/min(cm)

230T0605

软化点(R&B),不不不小于

(℃)260T0606

T0625.T0619

运动粘度135℃(Pa•s)W3

动力粘度60℃(Pa•s)实测T0620

闪点co2230T0611

溶解度(%)299T0607

离析，软化点差(℃)

《2.5T0661

弹性恢复25℃(%)265T0662

质量损失(%)W±1.0T0609

RTFOT

针入度比25℃(%)260T0604

后残留

延度5℃,5cm/min(cm)

物220T0605

SBS改性沥青进场过程中抽检规定见表3-4o基质沥青技术规定见《公路沥青路

面施工技术规范》(JTGF40-2023)AH-70号道路石油沥青原则(A级)°SBS改性沥

青施工过程中抽检规定见表3-5o

SBS改性沥青检测频率表3-4

检测频率

试验项目

施工单位驻地办总监办

针入度100g,5s,25℃

每车每150吨每1000吨/每标段

延度5cm/min,5℃

每车每150吨每1000吨/每标段

软化点（R&B）,不不不小于

每车每150吨每1000吨/每标段

每1000吨1次，共同抽检

动力粘度60℃每厂家1次

每标段1次，共同抽检

基质沥青每厂家1次

总监办、驻地办、施工单位共同抽检，每标段1次

PG分级

离析,48h软化点差

运动粘度135℃

针入度指数每1000吨与施工

闪点每批次单位共同抽检1每厂家1次

含蜡量（蒸储法）次

弹性恢复25℃

溶解度

RTFOT质量损失

后残针入度比25℃

留物延度5cm/min,5℃

注：每批次不得不小于500吨。

施工过程中SBS改性沥青质量的I检测规定表3-5

平行试验次数或一次试验H勺

项目检测频度备注

试样数

针入度1〜2次/日试验温度为25℃3

软化点1〜2次/日——2

离析试验每周1次试验温度为25℃2

低温延度必要时试验温度为5℃3

弹性恢复必要时试验温度为25℃3

显微镜观测宜1〜2次/日必要时拍摄照片备杳—

胶乳含量测定必要时测定

注：表列内容是指在沥青进场时已按表3-4进行了全面检查的基础上，平常施工过程中质量

检查项目与规定。

4.透层油

本项目透层油采用慢裂的阳离子洒布用PC-2型乳化沥青，其技术规

定见表3-6

透层用喷洒型PC-2阳离子乳化沥青技术规定表3-6

试验项目单位技术规定试验措施JTJ052-2023

破乳速度一慢裂T0658

粒子电荷一阳离子（+）T0653

筛上残留物（1.18mm筛），不不小于%0.1T0652

粘度（道路原则粘度计C25.3）S8〜20T0621

恩格拉粘度计E25（可选用）一1-6T0622

蒸发残残留分含量，不不不小于%50T0651

留物溶解度，不不不小于%U7..)1()607

针入度(25℃,100g,5s)

0.1mm50〜300T0604

延度（5cm/min,15℃）,不不不

小干cm40T0605

与粗集料的粘附性,裹附面积,不不不小于—2/3T0654

Id,不不小于%1

常温储存稳定性T0655

5d,不不小于5

5.粘层油

本项目粘层油采用PCR（SBR）型改性乳化沥青，其技术规定见表3-7。

粘层用喷洒型PCR改性乳化沥青技术规定表3-7

试验项目单位技术规定试验措施JTJ052-2023

破乳速度快裂T0658

粒子电荷阳离子（十）T0653

筛上剩余量（1.18mm）,不不小于%0.1T0652

粘度（道路原则粘度计C25.3）S8〜25T0621

恩格拉粘度计E25（可选用）1〜10T0622

残留分含量，不不不小于%50T0651

针入度(100g,25℃,5s)

0.1mm40-120T0604

软化点（R&B）.不不不小于

蒸发℃50T0606

残留

延度（5cm/min,5℃）,不不不小

物

于cm20T0605

溶解度（三氯乙烯），不不不小于

%97.5T0607

与粗集料的粘附性,裹附面积,不不不小于—2/3T0654

Id,不不小于%1

常温储存稳定性T0655

5d,不不小于%5

6.防水层

本项目防水层采用SBS热改性沥青，其技术规定见表3-9,防水层用料规格见表

3-8o

防水层用集料规格表3-8

规格公称粒径通过下列筛孔(mm)H勺质量百分率(%)

名称(nun)13.29.54.752.36

S1010〜1590〜1000〜150〜5一

SBS(I-C)改性沥青技术规定表3-9

试验项目合用的气候分区1-3

指标单位试验措施JTJ052-2023

针入度(25℃,100g,5s)

0.1mm60〜80

T0604

针入度指数PI不不不小于-0.4

延度(5cm/min,5℃),不不不小于

cm30T0605

软化点(TR&B),不不不小于

℃55T0606

运动粘度(135。)，不不小于，

Pa•S3T0625/T0619

闪点(C0C),不不不小于

℃230T0611

溶解度(三氯乙烯)，不不不小于

%99T0607

弹性答复(25℃)不不不小于%65T0662

顶部底部软化点差，不不小于

℃2.5

贮存稳定性

离析，163℃※与加热前软化点差，不不小T0661

贮存48H后于℃8.()

TF0T(或质量变化，不不小于%±0.3T0610/T0609

RTFOT)

后残留物残留针入度比(25C)不不不小

%60T0604

于

残留延度(5cm/min,5℃),

不不不小于cm20T0605

7、粗集料

粗集料应洁净、干燥、表面粗糙、形状靠近立方体，无风化、无杂质，具有足

够的强度、耐磨耗性。并且满足表3-10的技术规定，料径规格应按表3-11的技术

规定

生产、经检查合格后，方可用于本工程。进场材料检测频率为每2023m3一次。

中、下面层所用粗集料采用优质石灰岩碎石，不容许外购，须自采加工，加工

过程应符合环境保护规定，使用时用清水清洗。

表面层粗集料采用玄武岩碎石，由业主统一指定，集中供货。使用时用石灰水清洗。

粗集料的料径规格应符合本指导书和《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-

2023)的规定，并按表3-11的规定选用，经监理工程师的同意后，方可容许工程使

用。

粗集料质量技术规定表3-10

技术规定

指标单位表面层［玄武中下层(石灰

试验措施

岩)岩)

石料压碎值，不不小于

%2025T0316

洛杉矶磨耗损失，不不小于%2830T0317

视密度，不不不小于

——2.62.6T0304

吸水率%22T0304

与沥青粘附性，不不不小于

%4级5级T0616

结实性，不不小于

%1212T0314

针片状含量，不不小于

1515T0312

其中粒径不小于9.5mm,不大小于

%1215T0312

其中粒径不不小于9.5mm,无不小于

1820T0312

水洗法VO.075mm颗粒含量，不大

%0.E1T0310

软石含量，不不小于

%11T0320

石料磨光值，不不不小干

BPN42—T

石料冲击值不不小于%25——T

具有一定数量破碎面颗粒含量（1个）

%9090T

不不不小于

具有一定数量破碎面颗粒含量（2个）

%9080T

不不不小于

粗集料规格表3Tl

规公称粒径通过各筛孔H勺质量百分率设）

格（mm）37.531.526.519.013.29.54.752.360.6

S710〜3010090-1000-150〜5

S815〜2510090-1000-15。〜5

S910〜2010090~1000~150〜5

S1010〜1510090〜1000〜150〜5

S115〜1510090〜10040〜700-150〜5

S125〜1010090~1000〜150〜5

S133〜1010090〜10040〜700〜200-5

S143〜510090-1000750—3

8、细集料

细集料需采用机制砂，进场材料检测频率为每1000ni3一次。

细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，并有合适日勺颗粒级配构成，其质量应符

合表3-12规定的规定。细集料的洁净程度：机制砂以砂当量表达。机制砂须采用

0.5cm以上的石灰石加工,施工单位自行加工.不容许外购。机制砂规格见表3-13。

经检查满足各项技术规定方可用于本工程。

沥青下面层用细集料质量技术规定表3-12

指标单位技术规定试验措施

表观相对密度——22.50T0328

粉尘含量（VO.075mmH勺含量）%W2T0333

砂当量%260T0334

结实性（＞0.3mm部分）%《12T0340

亚甲蓝值g/kgW25T0349

棱角性（流动时间）S230T0345

机制砂级配规格表3-13

公称粒径通过各筛孔的质量百分率（%）

（mm）9.54.752.361.180.60.30.150.075

0〜510090〜10060〜9040〜7520〜557〜402〜200-10

0〜310()80〜10()50〜8()25〜6()8〜450〜250-10

9、填料

填料采用石灰岩或岩浆岩中日勺强基性岩石等憎水性石料经磨细得到日勺矿粉，原石

料中的泥土杂质应除净.并规定矿粉干燥、洁净.严禁使用回收石粉做填料.矿粉的

质量规定见表3-14日勺规定。进场材料检测频率为每500T一次。

经监理工程师同意，采用水泥作为填料时，其用量不适宜超过集料总量的2%(重量

比)。

矿粉质量技术规定表3-14

指标单位技术规定试验措施

表观相对密度—22.50T0352

含水量%T0103

粒度范围VO.6mm%100

<0.15mm%90-100T0351

<0.075mm%75-100

外观无团粒结块

矿粉亲水系数——<1T0353

矿粉塑性指数——<4T0354

矿粉热安定性%实测记录T0355

四、沥青混合料配合比设计

1.沥青混合料级配范围

1)底面层沥青混合料级配范围

AC-25级配范围表4-1

级配通过下列筛孔(mm)的质号百分率(%)

类型31.526.5191613.29.54.752.361.180.60.30.150.075

95〜75〜65〜55〜48〜33〜22〜12〜10-6〜5〜

AC—251003〜7

10090837560453425201510

2)中面层沥青混合料级配范围

中面层改性沥青混合料AC-20工程设计级配范围表4-2

通过下列筛孔(mm)H勺质量百分率(%)

级配

26.5191613.29.54.752.361.180.60.30.150.075

95〜80〜68〜58〜38〜25〜16〜10〜7〜5〜

AC—201004〜8

100928070503525201511

3)上面层沥青混合料级配范围

表面层改性沥青混合料AC-13工程设计级配范围表4-3

通过下列筛孔(mm)H勺质量百分率(%)

级配

1613.29.54.752.361.180.60.30.150.075

AC—1310095〜10072〜8542〜5628〜3820〜2812〜228〜177〜124〜8

2.密级配沥青混凝土混合料马歇尔试验技术原则见表4-4,沥青、改性沥青混合

料技术规定见表4-5.4-6,沥青混合料所有的密度测定统一采用表干法毛体积相对密

度法。

密级配沥青混凝土混合料马歇尔试验技术原则表4-4

试验指标单位技术要求

击实次数(双面)次75

试件尺寸mm0101.6mmX63.5mm

深约90mm以内%4-6

空隙率w

深约90nlm如下%3-6

稳定度MS不不不小于KN8

流值FLmm1.5-4

对应最大公称粒径(mm)日勺最小VUA及VFA技术规定

设计空隙率盘)(%)

26.5191613.2

矿料间隙率

2101111.512

VMA(%)

3111212.513

不不不小于

4121313.514

5131414.515

6141515.516

沥青饱和度VFA(%)55-7065-75

沥青混合料技术规定表4-5

试验指标单位技术要求

动稳定度次/mm>1500

浸水马歇尔试验残留稳定度%>80

冻融劈裂试验残留强度比%>75

渗水系数ml/min<120

改性沥青混合料技术规定表4-6

试验指标单位技术要求

动稳定度（设计）上面层次/mm>3600

动稳定度（设计）中面层次/mm>3000

浸水马歇尔试验残留稳定度%>85

冻融劈裂试验残留强度比%>80

渗水系数ml/min<120

3.目的配合比设计

配合比设计采用马歇尔试验配合比设计措施，同步，应采用GTM进行对照试验。

采用工程实际使用的材料,按照表4-1、2、3范围，确定矿料级配，选择5组不一

样日勺油石比分别进行拌和.按原则措施制件C

各构造层宜采用马歇尔试验确定日勺油石比低限，依确定最佳沥青用量以及目日勺配

合比，供拌和机确定各冷料仓日勺供料比例、进料速度及试拌使用。

4.生产配合比设计

选择合适的拌和机振动筛筛孔尺寸，对筛分后进入拌和机热料仓的多种材料进行

取样筛分，根据筛分试验成果进行矿料级配调配，使生产时日勺多种材料配合后日勺矿料

级配满足目的配比的规定，以确定各热料仓的材料比例，供拌和机控制室使用。同步

检查各热料仓集料总量，尽量使各热料仓的供料大体平衡。并取目的配合比设计的最

佳沥青用量、最佳沥青用量±0.3%等三个沥青用量进行马歇尔试验和试拌，通过室内

试验及从拌和机取样试验综合确定生产配合比的最佳沥青用量，由此确定的生产配合

比的最佳沥青用量与目日勺配合比设计的成果的差值不适宜不小于±0.2%o

取各热料仓集料和矿粉，按生产配合比和最佳沥青用量，进行马歇尔试验，测得的

各项指标应满足设计规定。

生产配合比不得超过目的配合比设计汇报中给定日勺级配范围和油石比范围。

5.生产配合比验证

1）矿料级配检查：拌和机正常生产后，在各热料仓下料口取料，进行筛分试验,

验证明际生产级配曲线与否满足配合比设计级配范围规定。如发现生产级配与原则级

配相差较大，应加密筛分频率，以实际筛分数据为准，调整热料仓比例，直到生产级

配曲线满足原则配合比设计级配范围规定，即可按照确定的油石比进行混合料生产。

2）沥青混合料外观检查。对于生产出的沥青昆合料，用目测法观测其均匀性,

有无花白料、离析、结团现象，压实过程中混合料有无推移、拥包等。

3）试睑段的摊铺

（1）准备下承层

在进行沥青路面摊铺作业前应对基层进行彻底打扫。打扫过程采用人工和空压机

（以9M3空压机为直）或风力灭火机相结合，规定打扫洁净彻底。

应对基层路面日勺平整度、压实度、横坡和高程等指标进行复验，各项指标必须到

达规定控制日勺范围。高程到达规范控制误差+5nim和TOmm之内，路面基层的平整度原

则差代表值控制在L8mni之内，个别点应控制在2.2mm之内（占总数日勺比例不不小于

15%）,否则，应采用补救措施。对凸出日勺基层路面，一般采用钱刨机械进行钱刨处

理；对凹陷的基层路面，一般采用挖出重铺，保证压实度和平整度。

在打扫洁净的基层上按规定洒布透层油及粘层油，预先准备好日勺路面基层的长度,

应至少能满足一天的沥青路面施工。并做好交通管制，严禁二次污染。

（2）铺筑试验段

在铺筑试验路之前28天，承包人应安装好本项工程有关日勺所有试验仪器和设备

（包括沥青、混合料等室内外试验的配套仪器、设备及取芯机等），配合足够数量的

纯熟试脸技术人员，报请监理工程师审查同意。

在路面工程动工前14天，承包人应在监理工程师同意的现场，用备齐并投入该

项工程的所有机械设备及每种沥青混凝土，以符合规范规定的措施铺筑一段长约200M

（单幅）时试验路。试验段铺筑应由各方人员共同参与，及时约定有关事项，明确试

验结论。

（3）现场拌和

在拌和厂应按JTJ052-2023原则措施随机取样，进行马歇尔、沥青含量和集料筛

分的试验，并在沥青混合料摊铺压实过程中，观测混合料的施工状况，又无推移、拥

抱。并在压实12小时后，按JTJ052-2023原则措施钻芯取样进行压实度、厚度、施

工空隙率日勺检查，多种混合料抽样试验的频率见表4-7。

试验段质量检测频率表4-7

序号检查项目检测频率

1厚度、密实度不少于12个（随机取样）