钢结构主体安装验收记录

钢结构主体安装验收记录第一章验收依据与前置条件1.1设计文件闭合性核查序号核查项目判定标准核查方法结论备注1施工图、加工图、BIM模型版本一致性图签栏版本号、日期、变更单号完全一致逐张比对图签栏与变更目录合格变更单05号已闭合2高强度螺栓连接副预紧力设计值≥0.7fu·Ae，且≤0.8fu·Ae抽取10%节点复核计算书合格计算书编号HC-2024-05-183焊缝质量等级与疲劳类别符合GB50017-2017第11.1.3条对照焊接明细表逐条核查合格疲劳类别C2，角焊缝三级1.2材料进场复验闭环批次品种规格炉批号复验项目复验值标准值结论见证人20240508-01Q355B25×200×12000A72456屈服强度385MPa≥355MPa合格张岩20240508-0210.9SM24×100—B90823楔负载283kN≥255kN合格李骏20240509-01E50T-1Φ1.2—C11678熔敷金属冲击-20℃78J≥47J合格王淼1.3现场环境基准温度：5℃~35℃；相对湿度＜85%；风速≤6m/s（CO2气保焊时≤2m/s）。夜间照明：构件表面照度≥50lx，焊缝区域≥100lx。安全防护：生命线、防坠器、工具包双绳系挂，验收前由安全监理签字确认。第二章构件进场与预拼装验收2.1几何尺寸允许偏差抽检构件编号项目实测值/mm允许偏差/mm结论检测工具GL-3F-15梁长11998±3合格钢卷尺（Ⅰ级）Z-2A-07柱底到牛腿高3950±2合格全站仪+反射片TB-4C-12平台宽2497±3合格激光测距仪2.2摩擦面抗滑移系数复验试件组紧固轴力/kN滑移荷载/kN抗滑移系数设计值结论12804680.52≥0.45合格22854750.53≥0.45合格32784600.51≥0.45合格2.3预拼装匹配检查接口错位：主梁腹板与柱牛腿错位≤1mm，超差部位采用油压千斤顶+火焰矫正，二次复测0.5mm。螺栓穿孔率：100%自由穿入，无扩孔、无锤击痕迹。预拼装记录影像：编号YPP-2024-05-18，保存于项目NAS，保留至竣工后两年。第三章基础与支承面交接3.1锚栓空间位置复测轴线锚栓组X向偏差/mmY向偏差/mm丝扣露出长度/mm结论①~②M30×900+1-268合格③~④M30×900-1+371合格⑤~⑥M36×1000+2075合格3.2支承面标高带线复核采用SOKKIASDL30M水准仪，闭合差≤1mm；实测最大差值+3mm，在允许±5mm范围内。3.3交接文件签署土建单位、钢结构单位、监理三方在《基础交接检查表》签字，表号JC-2024-05-18-03，作为吊装令签发前置条件。第四章吊装过程质量跟踪4.1吊点设计与变形监测主梁GL-3F-15跨度36m，采用两点吊装，吊点距端部7.2m，计算挠度14mm＜L/1000=36mm。安装全过程采用无线倾角传感器（型号WI-S01），实时回传数据至BIM云平台，预警阈值1/500跨度。4.2临时连接检验节点临时螺栓数量扭矩值/N·m摩擦面间隙/mm结论Z-2A与GL-3F8×M244500.3合格Z-3A与TB-4C6×M203200.2合格4.3垂直度单节校正采用两台全站仪正交观测，柱顶位移≤H/1000且≤10mm；超差柱Z-4B初始12mm，通过揽风绳+花篮螺栓二次调整至6mm。第五章高强螺栓终拧验收5.1扭矩系数复验批次规格样本数扭矩系数均值标准差结论20240510-0110.9SM248套0.1230.009合格5.2初拧、复拧、终拧记录（节选）节点编号螺栓数量初拧扭矩/N·m复拧扭矩/N·m终拧扭矩/N·m转角法验证结论J-2051245045058090°±15°合格J-2061645045059090°±10°合格5.3终拧后抽检时间：终拧完成1h后、48h内完成。方法：采用数显扭矩扳手复验，偏差≤±5%；抽检比例10%，最小3套，全部合格。第六章焊接质量系统验收6.1焊工资质核查焊工编号证书号项目代号有效期母材匹配结论W-05AWSD1.1-2023-48573G+4G2025-07-08Q355B合格W-12ISO9606-1-136G135PBW1.2St12PAssnb2026-03-21Q355B合格6.2焊接工艺评定（WPS）验证评定编号焊接方法电流/A电压/V速度/cm·min⁻¹线能量/kJ·cm⁻¹结论PQR-2024-05GMAW28032421.28合格6.3外观质量100%自检焊缝编号余高/mm咬边/mm气孔角焊缝焊脚/mm结论FW-GL-3F-15-L2.00无10/10合格FW-Z-2A-B2.50.3无12/12合格6.4无损检测比例与结果检测方法比例焊缝条数一次合格率返修条数扩检条数最终合格率UT50%18696.2%714100%MT10%3797.3%12100%6.5返修工艺与复验返修采用碳弧气刨+机械打磨，刨槽深度≤2/3板厚，分段退焊，焊后24h再次UT，缺陷指示长度＜10mm，评定Ⅱ级合格。第七章结构几何总体验收7.1整体垂直度轴线层数高度/m实测偏移/mm允许值/mm结论①3F15.89≤19合格⑤3F15.87≤19合格7.2整体平面弯曲采用全站仪扫描梁底标高，相对高差最大18mm＜L/1500=24mm，合格。7.3跨距抽检跨号设计跨度/mm实测/mm偏差/mm结论①~②1200012004+4合格④~⑤1800017997-3合格第八章防火、防腐涂层验收8.1表面处理等级采用ISO8501-1Sa2½级，对比板GB8923-88照片A-B-C，现场样板对比合格。8.2干膜厚度检测（90-10规则）构件区域设计厚度/μm测点数平均值/μm最小值/μm结论GL-3F-1512520132118合格Z-2A12520128120合格8.3附着力测试划格法GB/T9286，分级≤1级；现场测试3处，均为0级。8.4防火涂层厚度（超薄型）构件耐火极限/h设计厚度/mm实测平均/mm结论GL-3F-152.02.22.3合格第九章竣工资料与移交清单9.1质保资料目录类别文件名称编号页数备注材质钢材质量证明书ZL-01-202486加盖供应商红章焊接焊评报告PQR-2024-0512含力学性能螺栓扭矩系数报告TL-2024-05-185第三方检测9.2电子文件交付格式：PDF不可编辑版+DWG源文件+原生BIM模型（Revit2024）。命名规则：专业-楼层-轴线-日期，例：ST-3F-①~⑤-20240518。9.3竣工图蓝章设计院在图签栏加盖竣工图章，章号JG-2024-05-18-01，与实物一致性由监理出具确认单。第十章遗留问题与整改关闭10.1问题清单编号描述责任方整改措施完成时间验证人状态01Z-6A柱脚防腐补漆漏涂防腐队砂纸打磨→补漆→复测厚度2024-05-20王淼关闭02梯段栏杆缺一颗M12螺栓钢构队补装并扭