室外给水管道水压试验记录

室外给水管道水压试验记录（适用于DN80～DN600球墨铸铁管、PE管、钢管及钢塑复合管，工作压力0.3～1.6MPa，试验压力1.5倍工作压力且≥0.9MPa）1项目与试验基本信息序号项目内容记录值备注1工程名称××市高新区第三水厂配套输水管网（二期）合同编号：GD-2024-SG-0322试验段落K3+420～K5+180段主管及6条支管长度1760m，含3处过河倒虹3管材规格DN500球墨铸铁管K9级，T型滑入式接口橡胶圈EPDM，邵氏75±54设计工作压力0.90MPa24h最大瞬压1.20MPa5规范试验压力1.35MPa依据GB50268-20089.3.56试验日期2024-04-2708:30～2024-04-2815:45环境温度14～22℃，晴7试验负责人李××（给排水高工，证号2018-××-051）监理：王××（注册设备监理）8试验段起止桩号K3+420排气阀井～K5+180泄水阀井含DN500×45°弯头4只，DN500×DN300三通2只9试压泵型号DSY-60/4电动试压泵额定压力4MPa，流量60L/h10压力表编号Y-1500-2.5MPa，编号PT-2024-04-27-01检定有效期至2025-03-182试验前检查与准备2.1管道安装质量复查接口：滑入式胶圈接口全部回弹到位，插口推入深度标记外露3～5mm，无扭曲、无飞边。支墩：弯头、三通及端头混凝土支墩C25浇筑完成7d，回弹强度28.6MPa，满足≥设计80%要求。防腐：球墨管外壁喷锌200g/m²+环氧煤沥青0.4mm，电火花检漏15kV无击穿。排气：K3+680、K4+240、K4+900三处设DN80复合式高速排气阀，阀底高于管顶200mm。排水：K5+180泄水阀井底低于管底300mm，潜水泵QY15-26-2.2已就位。2.2试压泵与量测系统标定压力表经××市计量院检定，误差±0.4%FS，小于规范1%FS。采用0.25级精密压力变送器（4-20mA）作为比对，二次仪表为FLUKE-754，采样间隔1s。试压泵安全阀启跳压力设定1.6MPa，高于试验压力18%，防止过压爆管。2.3充水排气程序1.水源：取自K3+420附近市政DN200给水管，水质符合GB5749-2022，浊度0.8NTU。2.充水速率：控制在0.3m/s，历时2h充满，避免水锤。3.排气：当排气阀连续出水30s无气泡后，依次关闭上、中、下游排气阀，最后关闭末端阀。4.浸泡：球墨铸铁管浸泡≥24h，实测26h15min，水温16℃。3预试验（初步压力检查）阶段压力值MPa保压时间min允许压降MPa实测压降MPa结果预试验0.4530≤0.050.02合格预试验目的检查接口渗漏、排气是否彻底————发现K4+050处承插接口滴水，拆开后发现胶圈翻转90°，更换胶圈并重新安装后二次预试验合格。4主试验（正式水压试验）4.1升压与稳压升压速率：0.1MPa/min，每升0.3MPa停泵检查，无异常声响、无可见渗漏。试验压力：1.35MPa，达到后关闭试压泵截止阀，记录时间2024-04-2714:00。4.2保压1h记录时间试验压力MPa环境温度℃水温℃备注14:001.35020.216.0起始14:151.34820.516.0压降0.00214:301.34620.816.1压降0.00414:451.34421.016.1压降0.00615:001.34221.216.2压降0.0081h总压降0.008MPa，小于规范允许0.06MPa，合格。4.3严密性试验（降压至工作压力后2h）降压方式：微开泄水阀，速率≤0.1MPa/min，降至0.90MPa关闭。2h后实测压降0.012MPa，小于允许0.05MPa，无渗漏点。5渗水量实测（可选验证）采用放水法测定实际渗水量，管段容积346L，恒压1.35MPa下10min收集水量0.21L。项目计算值规范限值结论实测渗水量0.21L/10min=1.26L/(km·h)≤2.0L/(km·h)合格6异常事件与处置时间事件描述处置措施结果2024-04-2711:20压力表指针抖动0.02MPa发现泵出口单向阀阀瓣卡滞，拆洗后复位抖动消除2024-04-2716:45下游农户反映地面潮湿开挖后发现K4+920处DN50支管法兰胶垫错位停压、泄水、更换垫片，复压合格2024-04-2809:10稳压阶段气温骤降4℃水温下降0.8℃，压力下降0.004MPa经温度修正后压降仍满足要求7试验结论1.试验段管道在1.35MPa压力下1h压降0.008MPa，小于0.06MPa；2.严密性试验2h压降0.012MPa，小于0.05MPa；3.渗水量1.26L/(km·h)，小于2.0L/(km·h)；4.全程无可见渗漏、无异常变形，接口完好；5.依据GB50268-2008第9.3.8条，判定本段水压试验合格，可进入下一道工序（管道冲洗消毒）。8后续工作清单序号工作内容责任人完成时限1拆除试压盲板、安装正式阀门张××2024-04-292管道冲洗至浊度＜1NTU李××2024-04-303水质第三方检测（菌落总数、余氯）××检测公司2024-05-024竣工图更新（标定实际弯头角度）王××2024-05-059签字确认栏岗位姓名签字日期施工单位项目总工李××__________2024-04-28监理工程师王××__________2024-04-28建设单位代表赵××__________2024-04-28设计单位现场代表陈××__________2024-04-28第三方检测刘××__________2024-04-2810附录：原始数据扫描页（节选）图A1：压力-时间曲线（FLUKE-754导出CSV，采样1s，共120060点）图A2：K4+050接口缺陷照片（更换前后对比）图A3：放水法渗水量量筒读数照片（量筒500mL，最小刻度5mL）表A1：温度-压力修正计算表（按水的体积膨胀系数2.1×10⁻⁴/℃）11技术总结与改进建议1.球墨管承插接口安装时应采用限位器，确保推入深度一次到位，避免胶圈翻转。2.长距离过河倒虹段应增设临时排气阀，减少首次充水排气时间30%。3.试压泵出口建议加装缓冲罐（0.5L），可消除柱塞泵脉动造成的压力表抖动。4.春季昼夜温差大，建议保压阶段覆盖黑色防晒网，降低温度梯度引起压降误判。5.建立水压试验数字台账，二维码关联原始数据，便于运维阶段追溯。12参考文献与执行标准GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》GB/T13295-2019《水及燃气用球墨铸铁管、管件和附件》CECS10:89《埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程》ANSI/AWWAC600-17《InstallationofDuctile-IronWaterMainsandTheirAppurtenances》企业标准Q/××GD-JS-2023《给水管道水压试验作业指导书》13附加说明：PE管段交叉参照本工程K2+900～K3