【软包夹液压系统的设计与计算过程案例3000字】

图17所示，详见附件SEQ附件\*ARABIC1，在各方面都较为合理了。(a)(b)(c)图SEQ图\*ARABIC9液压回路的整合(a)(b)(c)(5)几种工况下的液压系统动作循环1）张开：扳动换向阀2操纵杆至左位，换向阀5处于下位，系统最大压力由溢流阀6决定，系统中液压油的流动方向为：进油路：油泵1→换向阀2（左位）→液控单向阀10→调速阀14、调速阀18→液压缸20（无杆腔）、液压缸21（无杆腔）。出油路：液压缸20（有杆腔）、液压缸21（有杆腔）→单向阀15、单向阀19→液控单向阀11→换向阀（左位）→油箱。2）夹紧：扳动换向阀2操纵杆至右位，换向阀5处于下位，系统最大压力由溢流阀6决定，系统中液压油的流动方向为：进油路：油泵1→换向阀2（右位）→液控单向阀11→调速阀13、调速阀17→液压缸20（有杆腔）、液压缸21（有杆腔）。出油路：液压缸20（无杆腔）、液压缸21（无杆腔）→单向阀15、单向阀19→液控单向阀10→换向阀（左位）→油箱。3）向左偏移：扳动换向阀3操纵杆至左位，换向阀5处于上位，系统最大压力由溢流阀7决定，系统中液压油的流动方向为：进油路：油泵1→换向阀（左位）→液控单向阀8→液压缸22（右腔）。出油路：液压缸22（左腔）→液控单向阀9→换向阀（左位）→油箱。图SEQ图\*ARABIC10整理后的液压系统图4）向右偏移：扳动换向阀3操纵杆至右位，换向阀5处于上位，系统最大压力由溢流阀7决定，系统中液压油的流动方向为：进油路：油泵1→换向阀（右位）→液控单向阀9→液压缸22（左腔）。出油路：液压缸22（右腔）→液控单向阀8→换向阀（右位）→油箱。5）运输中夹持：此时夹臂不动作，系统处于保压状态，换向阀4在压力传感器24的信号作用下处于左位，系统中液压油的流动方向为：进油路：蓄能器23→换向阀4（左位）→调速阀14、调速阀16→液压缸20（有杆腔）、液压缸21（有杆腔）。6）夹持中达到额定夹持压力：为了防止夹紧力过高造成堆垛的过度变形，ADDINEN.CITE<EndNote><Cite><Author>杨勇</Author><RecNum>7</RecNum><DisplayText><styleface="superscript">[7]</style></DisplayText><record><rec-number>7</rec-number><foreign-keys><keyapp="EN"db-id="99seaz5tb2est5erzs65df9bzdf9ftfadz2e"timestamp="1618724928">7</key></foreign-keys><ref-typename="Patent">25</ref-type><contributors><authors><author>杨勇</author><author>施小伟</author></authors></contributors><auth-address>518000广东省深圳市福田区天安数码城创新科技广场B座1710室</auth-address><titles><title>一种液压式烟箱抱夹堆垛机抱夹防松装置</title></titles><dates><pub-dates><date>2013-07-03</date></pub-dates></dates><isbn>CN203033455U</isbn><work-type>实用新型</work-type><urls></urls><remote-database-name>中国专利PageCount-页码7</remote-database-name><remote-database-provider>Cnki</remote-database-provider