危化品企业检查基本要点培训课件

危化品企业检查基本要点培训课件勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01危化品企业检查概述02企业资质与基础信息检查03基础设施与总图布置检查04危险化学品储存管理检查CONTENTS目录05安全管理体系与制度检查06人员管理与培训教育检查07现场作业与应急管理检查08检查实施与常见问题处理CONTENTS目录09总结与展望01危化品企业检查概述危险化学品的定义危险化学品的定义与风险特性

危险化学品是指在生产、储存、运输、使用过程中可能发生火灾、爆炸、中毒、刺激、烧伤、腐蚀、放射性污染及其他意外事故导致人身、设备财产受损的化学品。火灾爆炸风险

危险化学品生产过程中的原料、半成品、副产品、产品和废弃物大都是具有易燃、易爆危险特性的物质，若防范措施不到位容易发生爆炸、火灾事故，如河北赵县重大爆炸事故。中毒与健康危害

危险化学品可能导致急性中毒（窒息）、慢性中毒（职业病）等健康危害，如氰化钾、氰化钠等氰化物与酸类接触后会产生剧毒的氰化氢气体，引起附近人员中毒死亡。腐蚀与其他危害

部分危险化学品具有强腐蚀性，可能造成化学灼伤；同时还可能存在噪声和粉尘等导致职业病的危害因素，对从业人员的身体健康构成威胁。

危化品企业检查的目标与意义

保障人民群众生命财产安全危化品企业检查通过确保企业生产和储存过程符合安全要求，从源头防范事故，避免因危险化学品引发火灾、爆炸、中毒等意外，从而直接保障周边群众及企业员工的生命与财产安全。

督促企业落实安全生产主体责任检查旨在推动企业建立健全安全管理制度、落实安全生产责任制、完善安全设施并加强人员培训，确保企业切实履行其在危险化学品安全管理中的首要责任。

促进企业安全管理水平提升通过系统性检查，及时发现企业在资质、设施、管理、操作等方面存在的问题，促使企业针对隐患进行整改，持续优化安全管理体系，提升整体安全管理能力与水平。

维护社会和谐稳定与环境安全有效预防危化品事故，可避免因事故造成的社会恐慌、环境污染等不良影响，保障社会秩序的稳定，促进经济社会的可持续发展，同时履行企业在环境保护方面的社会责任。核心法律框架国家相关法律法规依据《安全生产法》明确了生产经营单位的安全主体责任，规定了危险化学品企业必须具备的安全生产条件和事故预防措施；《危险化学品安全管理条例》则详细规范了危险化学品生产、储存、运输、经营、使用等全环节的安全管理要求。专项管理法规《危险化学品经营企业安全生产许可证管理办法》对许可证的申请、审查、颁发和管理流程作出具体规定；《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》要求企业对重大危险源进行辨识、评估、登记建档并实施监控管理。职业健康与环保法规《职业病防治法》规定了对从事危险化学品作业人员的健康保护措施，包括职业危害告知、防护设施配备、健康检查等；《消防法》针对危险化学品的储存和使用场所，提出了严格的消防安全管理要求，如消防设施配置、防火间距设置等。标准规范支撑《常用化学危险品储存通则》(GB15603)规定了危险化学品储存的基本安全要求，包括分类储存、标志设置、储存方式等；《危险货物包装标志》(GB190)明确了危险化学品包装上必须标注的警示标志，确保识别其危险性。化学品安全技术说明书(MSDS)则为危险化学品的安全管理提供了详细的技术指导和应急处置信息。02企业资质与基础信息检查企业基本信息核实要点企业主体资质核查核实企业的注册资金、企业规模、经营范围等基本情况是否与实际相符，确保企业合法合规经营。安全生产许可类证照检查查看企业的安全生产许可证、危险化学品经营许可证等手续是否齐全且在有效期内，核对许可证上的企业名称、地址、许可范围等信息与实际是否一致。特殊行业许可审查对于涉及剧毒化学品、易制毒化学品等特殊行业的危化品企业，需检查是否取得相应的特殊行业许可证，确保经营活动符合专项管理要求。环保与消防验收证明核查核查企业是否通过环保和消防部门的验收，并取得相应的验收合格证明文件，确保企业在环境保护和消防安全方面达到规定标准。安全生产许可证等证照检查安全生产许可证有效性核查检查企业是否取得有效的安全生产许可证，核对许可证上的企业名称、地址、许可范围等信息是否与实际相符，确保在有效期内合法生产经营。危险化学品经营许可证检查核查企业是否取得相应的危化品经营许可证，检查许可证上注明的经营范围和品种是否与企业实际经营的危化品相符，严禁超范围经营。特殊行业许可证专项检查对于涉及剧毒化学品、易制毒化学品等特殊行业的危化品企业，需检查是否取得相应的特殊行业许可证，确保符合国家对高风险化学品的管控要求。环保与消防验收文件审查核查企业是否通过环保和消防部门的验收，并取得相应的验收合格证明文件，确保企业生产经营活动符合环境保护和消防安全的基本条件。环保与消防验收文件核查

环保验收文件有效性核查企业是否通过环保部门的验收，并取得相应的验收合格证明文件，确保其生产经营活动符合环境保护相关法规要求。

消防验收文件完整性检查企业是否获得消防部门出具的消防验收合格证明，文件应涵盖建筑物消防设计、消防设施配备等内容的合规性确认。

验收文件与实际一致性核对验收文件中记载的企业地址、生产储存范围、设施设备等信息是否与企业当前实际情况相符，杜绝文件与实际脱节现象。03基础设施与总图布置检查

厂区安全间距与分区布局要求外部安全间距合规性甲、乙类火灾危险性及有毒有害气体生产装置、仓库、罐区等储存设施，与周边居住区、人员密集区、厂外道路、相邻工矿企业生产储存设施的安全间距必须符合国家规定要求。

内部区域间距要求生产装置、储存设施、辅助生产装置、公用工程设施、运输装卸设施、电力线路、办公生活区等相互之间的安全间距应符合相关法规和标准的规定。

危险区域与非危险区域隔离危险化学品生产车间、储存仓库与员工宿舍不得设置在同一座建筑物内，且与员工宿舍的安全距离必须符合规定；在有火灾爆炸危险的甲、乙类厂房和有毒有害作业场所内严禁设置休息室和非生产直接需要的办公室。

建构筑物防火防爆要求建构筑物的耐火等级、泄压面积、安全疏散应符合规定要求；贮存化学危险品的建筑物不得有地下室或其他地下建筑，其耐火等级、层数、占地面积、安全疏散和防火间距，应符合国家有关规定。

消防设施与防雷防静电设施检查01消防设施配置与完好性检查检查企业消防设施是否齐全有效，包括灭火器、消防栓、消防水带、消防泵等是否按规定配置并定期维护保养，确保其处于良好工作状态。

02消防设施定期检修维护情况核查企业对消防设施的定期检修维护记录，确认消防器材是否在有效期内，消防通道是否畅通无阻，消防应急照明和疏散指示标志是否符合安全要求。

03防雷设施合规性与检测检查检查危化品企业的防雷设施是否符合相关标准，是否定期进行检测并取得合格证明，确保生产装置、储存设施等关键部位的防雷保护措施有效。

04防静电设施有效性检查检查企业在生产、储存、运输等环节的防静电设施，如静电接地装置、防静电工作服、防静电鞋等是否配备齐全且正常使用，定期检测防静电接地电阻是否符合规定。

通风与防腐设施完好性检查通风设施配置与运行状态检查易燃易爆和有毒作业场所是否按规定设置通风设施，确保其运行正常，能有效降低作业场所有毒有害物质浓度和易燃易爆气体浓度，符合安全标准要求。

防腐设施的完整性与有效性检查储存和使用腐蚀性危险化学品的设施、设备是否配备有效的防腐设施，如防腐涂层、衬里等是否完好，有无破损、脱落现象，确保其能有效防止化学品泄漏和设备腐蚀。

通风与防腐设施的维护记录核查查阅通风与防腐设施的定期检修维护记录，确认是否按计划进行维护保养，维护内容是否完整，记录是否规范，确保设施始终处于良好的技术状态。04危险化学品储存管理检查01储存场所的基本安全要求建筑物结构安全标准贮存危险化学品的建筑物不得有地下室或其他地下建筑，其耐火等级、层数、占地面积、安全疏散和防火间距必须符合国家有关规定，确保建筑本身具备抵御事故风险的基础条件。02消防设施配置要求化学危险品贮存建筑物、场所的消防用电设备应能充分满足消防用电的需要，输配电线路、灯具、火灾事故照明和疏散指示标志等也应符合相关安全标准，保障火灾发生时的应急照明和疏散指引。03特殊化学品储存场所要求剧毒化学品仓库应单独设置，必须配备双门、双锁及防盗报警装置，并设有良好的通风设施设备，确保剧毒化学品储存的安全性和可控性，防止泄漏和盗抢等风险。04作业环境管理规定储存危险化学品的建筑物、区域内严禁吸烟和使用明火，同时应保持场所内良好的通风、干燥条件，避免因环境因素引发危险化学品发生化学反应或物理变化而导致事故。危化品分类分区储存规范危险化学品分类依据与原则依据《常用化学危险品贮存通则》（GB15603-1995），危险化学品需根据其危险性（如易燃、易爆、有毒、腐蚀等）进行分类。同一区域储存两种或两种以上不同级别的危险化学品时，应按最高等级危险化学品的性能标志。危险化学品储存方式要求危险化学品储存方式分为隔离储存、隔开储存、分离储存三种。爆炸物品必须单独隔离限量贮存；压缩气体和液化气体必须与爆炸物品、氧化剂、易燃物品等隔离贮存；剧毒化学品应专库单独存放，并实行双人收发、双人保管制度。危险化学品分区存放原则应根据危险化学品性能分区、分类、分库储存，各类危险化学品不得与禁忌物料混合储存。例如，易燃气体不得与助燃气体、剧毒气体同贮，氧气不得与油脂混合贮存；腐蚀性物品严禁与液化气体和其他物品共存。储存场所基本安全条件贮存危险化学品的建筑物不得有地下室，其耐火等级、层数、占地面积、安全疏散和防火间距应符合国家规定。剧毒化学品仓库应单独设置，有双门、双锁、防盗报警及通风设施；储存区域严禁吸烟和使用明火。储存容器与包装的合规性检查储存容器材质与结构要求检查储罐、桶装等储存容器材质是否符合所盛装危化品的腐蚀性、反应性要求，结构是否完好，无破损、变形、泄漏等情况，确保容器适用并维护良好。包装材料与封口的密封性核查危化品包装材料是否符合《危险货物包装标志》（GB190-2009）等标准，包装封口是否严密，不允许泄漏，特别是腐蚀性物品包装必须确保无渗漏。容器与包装的标识规范检查储存的危险化学品包装是否有明显的标志，标志应符合《危险货物包装标志》（GB190-2009）的规定，同一区域储存多种危化品时，需按最高等级危险化学品性能标志。特殊容器的专项检查对液氯、液氨等有特殊要求的储存、装卸区容器，检查是否采取了泄漏后的吸收、破坏措施；剧毒化学品专用仓库的双门、双锁、防盗报警及通风设施是否符合规定。

重大危险源储存管理要点重大危险源辨识与评估依据《危险化学品重大危险源辨识》标准，对生产、经营、储存和使用装置、设施或场所进行重大危险源辨识并记录过程与结果，同时进行安全评估确定等级。

专用仓库设置要求剧毒化学品以及构成重大危险源的其他危险化学品应在专用仓库内单独存放，剧毒化学品仓库需单独设置，配备双门、双锁、防盗报警及通风设施，建筑物不得有地下室，耐火等级等符合国家规定。

双人收发与双人保管制度对剧毒化学品以及储存数量构成重大危险源的其他危险化学品，实行双人收发、双人保管制度，确保储存环节的安全管控。

安全监测监控系统管理安全监测监控系统应符合国家标准或行业标准规定，如AQ3035、AQ3036等，定期对其进行检测、检验、维护和保养，保证有效可靠运行并做好记录。

安全警示标志与管理规章制度在重大危险源所在场所设置明显的安全警示标志，写明紧急情况下的应急处置办法，建立完善重大危险源安全管理规章制度和安全操作规程并确保有效执行。05安全管理体系与制度检查

安全生产责任制落实情况安全生产责任制建立健全检查企业是否建立覆盖各级管理人员、各部门及所有从业人员的安全生产责任制体系，明确从主要负责人到一线岗位人员的具体安全职责。

主要负责人安全职责履行核查企业主要负责人是否切实履行《安全生产法》规定的安全职责，包括组织制定安全制度、保证安全投入、组织安全检查、督促隐患整改等。

安全管理机构及人员配置检查企业是否依法设置安全生产管理机构，并配备足够数量且具备相应专业知识和工作经验的专职安全管理人员，确保其有效开展安全管理工作。

岗位安全责任制执行与考核评估企业各岗位人员安全职责的落实情况，包括是否签订安全责任书、是否开展定期考核，以及考核结果是否与奖惩机制挂钩，确保责任层层落实。

安全管理制度与操作规程检查安全管理制度体系完整性检查检查企业是否建立完善的危险化学品安全管理制度，包括安全生产责任制、安全操作规程、应急救援预案等，并核查制度是否覆盖生产、储存、使用等各环节，是否存在制度缺失或不完善的情况。

安全生产责任制落实情况检查核查企业的安全生产责任制和管理人员及从业人员的安全岗位责任制是否落实到位，明确各级管理人员和员工的安全职责，确保责任到人，避免出现责任真空。

安全操作规程制定与执行检查检查企业是否编制科学合理的安全操作规范，规程内容是否符合相关法规和标准要求，是否对员工进行规程培训，以及员工在实际操作中是否严格遵守操作规程，有无违规操作现象。

制度宣传教育与培训记录检查检查企业是否对安全管理制度和操作规程进行有效宣传教育，确保员工知晓并理解相关要求，同时核查培训记录，包括培训内容、时间、参与人员及考核结果等，评估培训效果。安全设施定期检修维护记录

检修维护周期与计划制定企业应根据安全设施的类型、使用频率及相关法规要求，制定明确的定期检修维护周期，如消防器材每月检查、可燃气体检测报警装置每季度校准等，并形成书面计划。

检修维护项目与标准要求记录需包含具体检修维护项目，如消防器材的压力检查、喷嘴清洁，防雷设施的接地电阻测试（应符合≤10Ω标准），通风设施的风量及风速检测等，确保符合国家及行业标准。

实施过程与责任人记录详细记录每次检修维护的实施时间、参与人员、具体操作内容及发现的问题。明确各环节责任人，如设备管理员负责组织、检修人员负责执行，并签字确认。

问题整改与验证记录对检修维护中发现的设施损坏、失效等问题，需记录整改措施、完成时限及复检结果。例如，对失效的灭火器应及时更换，并记录新购置灭火器的型号、生产日期及验收情况。

记录保存与追溯管理检修维护记录应统一编号、分类存档，保存期限至少3年，确保可追溯。记录形式可采用纸质或电子文档，电子记录需定期备份，防止数据丢失。06人员管理与培训教育检查

安全管理机构及人员配置要求安全生产管理机构设置危化品企业应依法设置安全生产管理机构，该机构需具备独立开展安全管理工作的能力，确保企业安全生产管理体系的有效运行。

安全管理人员专业资质安全生产管理机构人员必须具备相应的专业知识和工作经验，熟悉危化品安全管理相关法规、标准及企业生产工艺流程。

主要负责人与安全管理人员资格企业主要负责人和安全管理人员应具备相应的安全生产知识和管理能力，并取得国家规定的相应资格证书，方可上岗履职。

特种作业人员持证上岗涉及特种作业的人员（如电工、焊工等）必须取得特种作业操作证，确保其具备相应的安全操作技能，严禁无证上岗作业。从业人员安全培训与资质检查

主要负责人与安全管理人员资格检查企业主要负责人和安全管理人员是否具备相应的安全生产知识和管理能力，并取得相应的资格证书，确保其能够有效履行安全管理职责。特种作业人员持证上岗情况核实涉及特种作业的人员（如电工、焊工等）是否取得特种作业操作证，证件是否在有效期内，确保作业人员具备相应的安全操作技能。从业人员定期安全培训考核检查企业是否对从业人员进行定期的安全培训，培训内容应包括危险化学品特性、安全操作规程、应急处理措施等，并有培训记录和考核结果。新员工及转岗人员三级安全教育确认企业对新入职员工、转岗员工是否进行厂级、车间级、班组级三级安全教育培训，考核合格后方可上岗，确保员工具备岗位所需安全知识。

特种作业人员持证上岗情况特种作业人员范围界定涉及危化品企业特种作业人员包括电工、焊工、锅炉操作工、压力容器操作工、危化品运输押运人员等，此类作业易发生事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害。

操作证有效性核查检查特种作业人员是否取得由应急管理部门颁发的相应特种作业操作证，核实证书是否在有效期内，证书上的作业类别与实际从事的工种是否一致，严禁无证或超范围作业。

证书复审与继续教育确认特种作业人员是否按规定参加复审，连续从事本工种10年以上的，是否每4年进行复审；复审不合格或未按期复审的，不得继续从事特种作业，企业需组织其参加继续教育和考核。

实际操作与证书匹配性现场抽查特种作业人员实际操作能力，核对其操作证与所从事作业内容的匹配度，确保不存在持证人与实际操作人员不符、冒名顶替或证书借用等违规情况。07现场作业与应急管理检查危险作业许可管理规范

作业许可范围界定明确动火作业、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装作业、临时用电、动土作业、断路作业等危险性较大的作业活动必须执行许可管理。

许可审批流程要求建立作业申请、风险评估、安全措施确认、审批签发、作业实施、作业终结的完整流程。审批人需对作业安全措施的落实情况进行核实，方可签发作业许可证。

作业前安全交底作业前，审批人、监护人与作业人员必须进行安全技术交底，明确作业内容、作业风险、控制措施、应急处置方法及作业时间等关键信息。

作业过程监护要求作业期间应安排专人全程监护，监护人需具备相应资质和经验，不得擅自离开监护岗位，及时制止不安全行为，发现异常情况立即终止作业并启动应急措施。

许可证管理规定作业许可证应包含作业地点、作业内容、作业时间、作业人员、监护人员、审批人、安全措施等信息，一式多份并妥善保管。许可证不得涂改、转借，超期或变更作业内容需重新办理。

应急预案制定与演练要求01应急预案制定核心要素企业需制定详尽的应急预案，内容应包含事故响应程序、人员疏散路线、应急救援措施等关键要素，明确各部门及人员职责。

02应急预案定期演练计划企业应建立定期应急演练机制，根据危化品种类和风险等级制定演练频率，确保员工熟悉应急预案流程，提高突发事件应对能力。

03演练后评估与预案完善演练结束后，需组织评估小组对演练过程进行全面分析，总结经验教训，针对发现的问题及时修订和完善应急预案，增强其实用性和可操作性。

04应急资源保障要求确保配备足够的应急资源，包括消防器材、个人防护装备、急救药品等，并定期检查维护，保证应急物资处于完好可用状态。消防设施有效性检查应急救援设施与物资配备检查

检查消防器材如灭火器、消防栓、消防水带等是否齐全且在有效期内，压力是否正常，消防通道是否畅通无阻，确保符合《消防法》对危化品储存和使用过程中消防安全管理的要求。泄漏处理设备配置检查

核查企业是否配备针对不同危化品特性的泄漏处理设备，如泄漏收集槽、吸附棉、中和剂、防爆泵等，确保其完好有效，能够快速应对泄漏事故，防止事故扩大。个人防护用品配备检查

检查企业是否为从业人员配备符合国家标准的个人安全防护用品，如防毒面具、防护服、防护手套、护目镜等，并核实这些防护用品是否定期检查、维护和更换，确保员工在作业和应急情况下的安全防护。应急通讯与报警装置检查

检查应急通讯设备如对讲机、报警电话是否畅通，火灾自动报警系统、可燃气体及有毒气体监测报警装置是否灵敏可靠，是否定期进行检测和校准，确保事故发生时能及时发出警报并有效通讯。应急物资储备与管理检查

检查应急救援物资如急救药品、应急照明、疏散指示标志、警戒带等的储备数量是否充足，存放位置是否合理且易于取用，是否建立物资台账并定期进行检查和补充，确保应急资源准备充分。

废弃危化品处理合规性检查废弃危化品处理制度审查检查企业是否建立完善的废弃危化品分类、收集、贮存、转移、处置等环节的安全管理制度和操作规程，并确保制度得到有效执行。

处理方式与程序核查审查废弃危化品的处理方式是否符合国家及地方相关环保和安全法规要求，处理程序是否规范，包括是否委托有资质的单位进行处置。

处置单位资质验证核实废弃危化品接收和处置单位是否具备相应的环境保护行政主管部门颁发的危险废物经营许可证，其许可经营范围是否涵盖所处置的废弃危化品类别。

处理记录与台账检查检查企业废弃危化品处理的全过程记录是否完整、准确，包括产生量、种类、去向、处置方式、处置单位、转移联单等信息是否清晰可追溯，台账是否规范。08检查实施与常见问题处理

检查流程与方法要点检查前期准备审查企业是否持有有效的安全生产许可证、危险化学品经营许可证等相关证照，并核对许可证上的企业名称、地址、许可范围等信息是否与实际相符。同时，收集企业安全管理体系文件、应急预案、MSDS等资料，为现场检查提供依据。

现场检查实施通过现场查看，检查危化品储存环境的温度、湿度、通风等条件是否符合规定要求，储存区域的布局是否合理，危化品的分类和分区是否符合要求。核查安全设备设施如消防器材、防雷设施、防爆、防泄漏设施是否完好有效，查看安全警示标识设置是否规范。

抽样检测与验证根据风险评估结果，制定科学合理的抽样计划，对危化品储存容器、管道阀门等进行抽样，选择气相色谱、液相色谱等适宜的检测技术进行实验室分析，评估化学品是否符合安全标准，确保样本的代表性和检测结果的准确性。

问题整改与跟踪针对检查中发现的问题，如安全管理制度不健全、员工安全培训不足、设施设备老化或损坏等，要求企业制定详细的整改计划，明确责任人和整改时限。通过定期检查和报告制度，跟踪整改进度，确保问题得到及时解决，并在规定时间内提交整改报告接受复查。常见安全隐患类型分析安全管理制度不健全部分企业安全管理制度缺失或不完善，未能覆盖生产、储存、使用等关键环节，无法有效指导日常安全操作，存在管理漏洞。员工安全培训不足员工对危险化学品的危险性认知不足，安全操作技能和应急处置措施掌握不够，缺乏定期的专业培训和考核，易因操作失误引发事故。设施设备老化或损坏储存设施、防护设备、监测报警装置等出现老化、腐蚀、损坏等情况，未及时进行维修、更换或升级，无法保障其正常安全运行。储存管理不规范存在危险化学品未按性质分类、分区、分库储存，禁忌物料