汽车修理工中级工操作技能考核试题_第1页
汽车修理工中级工操作技能考核试题_第2页
汽车修理工中级工操作技能考核试题_第3页
汽车修理工中级工操作技能考核试题_第4页
汽车修理工中级工操作技能考核试题_第5页
已阅读5页,还剩22页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

汽车修理工中级工操作技能考核试题

一、本试卷依据2005年颁布的《汽车修理工》国家职业标准命制。

二、请根据试题考核要求,完成考试内容。

三、请服从考评人员指挥,保证考核安全顺利进行。

试题一:活塞连杆组拆装

L本题分值:100分

2.考核时间:30min

3.考核形式:实际操作

4.具体考核要求:

(1)拆装活塞时必须用橡胶锤手柄将活塞顶出,不可强制顶撞。

(2)活塞安装时要校对活塞环和油环位置,缺口不能与活塞销

孔重合;

(3)活塞顶端前后位置要做标记,或者有标记必须按标记安装;

汽车修理工中级工操作技能考核评分记录表

班级姓名总得分

试题一、活塞连杆组拆装

序考核配考核

评分标准扣分得分

号内容分记录

1、旋转曲轴至该缸下止点(10分)

拆卸

2、用指针式扭力扳手分两次拆卸连杆螺栓(10分)

活塞30

13、用橡胶锤推出活塞连杆组,推出过程中连杆不得触

连杆分

碰气缸。(10分)

1、清洁活塞顶部和活塞环槽内部(3分)

清洁2、清洁活塞和连杆(3分)

所有153、清洁连杆轴承(3分)

2

拆卸分4、清洁活塞环(3分)

零件5、清洁气缸(3分)

活塞有无损坏(5分)

目视

15活塞与活塞销座的配合情况(5分)

3检查

分连杆轴承座有无麻点、损伤(5分)

项目

润滑活塞环、连杆轴承、活塞销等处(5分)

按照正确的位置进行错口(5分)

30将活塞按正确位置装入气缸(5分)

4装配

分分两次将连杆螺母旋紧到规定扭矩30N.m(5分)

旋转曲轴,检查是否转动灵活(5分)

翻转缸体,清洁活塞顶部和缸体上平面(5分)

安全

10安全操作

5文明

分作业完毕未清洁整理工具和现场

作业

开始时间:结束时间:考评员:

20年月日

试题二:盘式制动器拆装

1.本题分值:100分

2.考核时间:20min

3.考核形式:实操

4.具体考核要求:

(1)拆装时要能正确选择工具进行操作;

(2)拆卸制动钳时,要将制动钳放置在悬架上,或者用铁丝绑住;

(3)装复摩擦片时,要注意摩擦片不能沾上油污,否则扣分;

(4)操作中不能出现安全事故,否则零分处理;

汽车修理工中级工操作技能考核评分

班级姓名总得分

试题二:盘式制动器拆装

序考核内容配分评分标准考核记录扣

号分得分

1正确使用工具10工具使用错误扣10分

2拆卸顺序、要求符30拆卸顺序错误一次扣

合标准10分

3装配顺序,力矩40装配时错装、漏装一次

要求符合标准扣5分,力矩无规范每

次口5分(制动钳支架

螺栓70700N・M,内六

角螺栓22-32)

操作规范、有序、10每项扣2分,扣完为止

4不超时

遵守安全规范、无10有人身,设备事故,此

人身、设备事故项10分

分数统计100

5

开始时间:结束时间:考评员:

20年月日

试题三:鼓式制动器拆装考核

L本题分值:100分

2.考核时间:20min

3.考核形式:实操

4.具体考核要求:

(1)装配过程中不得多出零件;

(2)不得损坏零部件;

(3)装复制动蹄时,要注意摩擦片不能沾上油污,否则扣分;

(4)操作中不能出现安全事故,否则零分处理;

汽车修理工中级工操作技能考核评分

班级姓名总得分

试题三:鼓式制动器拆装

序号考核内配分评分标准考核记录扣分得分

1正确使用工具10工具使用错误一次扣3

2拆卸顺序、要求30拆卸顺序错误一次扣3

符合标准分

3装配顺序,零40装配时错装、漏装一次

件要求正确扣5分

操作规范、有10每项扣2分,扣完为止

4序、不超时

遵守安全规范、10有人身,设备事故,此

无人身、设密事项10分

5分数统计100

开始时间:结束时间:考评员:

20年月日

试题四:起动机拆装与检修

L本题分值:100分

2.考核时间:20min

3.考核形式:实操

4.具体考核要求:

(1)能正确使用万用表各档位进行检测,读出准确数据;

(2)正确检测电源接线柱,电动机的连接柱或连接铜片,三个接触

面要求接触良好;

(3)正确使用工具拆装起动机;

(4)检测时注意检测顺序;

汽车修理工中级工操作技能考核评分

序考核得

考核内容配分评分标准扣分

号记录分

1.工量具使用不正确各扣2分;

汽车起动

1机拆装(10502.未按规程进行文明安全操作各扣2分;

分钟)

3.未按规范正确拆装调整各扣2分;

班级姓名总得分

试题四:起动机的拆装与检测

4.装配调整未达到技术标准各扣10分;

5.时间每超5分钟扣1分,超过10分钟考试结

1.电磁开关未检测或检测不到位视情扣】一10

分;

2.电枢总成未检测或检测不到位视情扣1-10

分;

汽车起动3.电刷总成未检测或检测不到位视情扣1-10

2机检修(1050分;

分钟)4.驱动机构(单项离合器)未检测或检测不到位

视情扣1-10分:

5.万用表损坏,按零分处理。

开始时间:结束时间:考评员:

20年月日

试题五:汽缸盖拆装

1.本题分值:100分

2.考核时间:30min

3.考核形式:实操

4.具体考核要求:

(1)拆装时要能正确选择工具进行操作;

(2)正确选取缸盖平面度测量位置、并且口述测量后缸盖平面度情

况;

(3)缸盖螺栓严格遵循对角顺序拆装;

(4)气缸垫安放时正反面的确定

汽车修理工中级工操作技能考核评分

班级姓名成绩

试题五:桑塔纳jv发动机缸盖拆装及测量

序考核内容配分评分标准考核记录扣分得分

1工量具准备10未备齐一项扣1分

2拆卸过程201.按顺序,用扭力扳手

拆卸汽缸盖螺栓

2.用摇杆拧松所以缸

盖螺栓,并取出放整

3.取下汽缸盖和汽缸

垫,并放整齐(以上

拆卸步骤每错一处

扣6分)

3测量过程20测量缸盖平面度、缸盖

螺栓长度和缸盖高度,

记录好数据,并下好结

论(每错一处扣2分)

4装配过程201.将缸盖螺栓涂上机

2.清洁汽缸体上表面,

装上汽缸垫

3.装上汽缸盖,用扭力

扳手分4次拧紧汽缸

盖(以上装配步骤每

错一处扣6分)

5零部件摆放101.零部件、工量具落地

和规范使用一次扣2分

工量具2.零部件、工量具摆放

不整齐扣2分

6零部件清洁101.零部件未清洁扣2分

和涂机油2.零部件未涂机油扣2

7安全文明操10发生安全事故扣10分

开始时间:结束时间:考评员:

20年月日

试题六:燃油系统压力测试

1.本题分值:100分

2.考核时间:13min

3.考核形式:实操

4.具体考核要求:

(1)检测时如果让燃油喷射出来,则作为重大安全事故处理,按零

分处理;

(2)启动发动机时,单次打起动机的时间不能超过5S,两次启动时

间要相隔15S,否贝J在安全文明操作项中扣分;

(3)不能在测试端口上加任何电压;

(4)能够正确安装和拆卸燃油压力表;

(5)能够准确地读出油压值。

汽车修理工中级工操作技能考核评分

班级姓名总得分

试题六:燃油系统压力测试

考核记

序号考核内容配分评分标准扣分得分

工具设备准

110分未备齐一项扣1分

1.检查燃油,释放燃油系统压力

燃油系统压2.检查蓄电池电压

260分

力测试3.安装油压表,启动发动机

4.拆开燃油压力调节器上的真空

软管,检查油压表指示压力

5.重新接上燃油压力调节器上的

真空软管,检查油压表指示压力

6.使发动机熄火,检查系统残余

压力值

7.释放燃油压力,拆下油压表,

启动发动机检查有无泄漏

以上步骤每错一步扣8分,部分错

误依情况扣1-7分

1.工具掉地一次扣2分;

规范使用工2.工具摆放不整齐扣2分;

310分

具设备3.工具使用错误一次扣2分

4.违规操作设备扣5分

1.零部件掉地一次扣2分。

47S10分2.零部件摆放不整齐扣2分。

3.现场未清理清洁扣5分

安全文明操

510分出现安全事故扣10分

6考核时间13分钟,提前1分钟加1分,超

时1分钟扣1分,扣完为止。

开始时间:结束时间:考评员:

20_年月日

试题七:手动变速器拆装

[本题分值:100分

2.考核时间:15min

3.考核形式:实操

4.具体考核要求:

(1)变速器拆装时必须先对其内齿轮油进行释放;

(2)安装时必须将变速器放置空档,放置前进档或倒档扣分;

(3)拆装时零件工具不得落地,或散落在工具台;

汽车修理工中级工操作技能考核评分

班级:姓名:总得分:

试题七:462手动变速器的拆装

序考核记录扣分

项目配分评分标准得分

号记录

未备齐工具一项扣2

1工量具准备10分

2外部清洁5分未清洁扣5分

放置空挡位置

3拆卸每错一处扣5分

30

4拆下挡位小盖

5拆下变速器分离轴承

6拆下变速器后盖

7拆下变速器上盖螺栓

8拆下变速器上盖

9取出输入轴及输出轴

零部件不清洁每次扣2

10清洁零部件5分

11安装输入轴及输出轴

12安装上盖

安装步骤每错一处扣5

13安装后盖30分

14安装分离轴承

15安装小盖

工具没整理每次扣2

16整理工具10分

17安全文明生产10分出现安全事故扣10分

开始时间:结束时间:考评员:

20_年月日

试题八:发动机气缸的测量

1.本题分值:100分

2.考核时间:20min

3.考核形式:实操

4.具体考核要求:

(1)会使用游标卡尺进行读数;

(2)会使用千分尺并校正;

(3)会使用百分表并正确测量气缸各值;

(4)能够正确计算圆度及圆柱度

汽车修理工中级工操作技能考核评分

班级姓名成绩

试题八:发动机气缸的测量

序号考核内容配分评分标准考核记录扣分得分

1工量具准备10未备齐一项扣1

2清洁卡尺并校15未清洁扣5分,

正,正确测量气未校正扣5分

缸最大直径测量位置不正

确扣5分

3清洁千分尺并15未清洁扣5分,

校正,旋到规定未校正扣5分

尺寸锁止未锁止扣5分

4正确选取量柱10量柱选取不正

确扣5分

5安装好量缸表10未检查连接状

检查连接状况况扣10分

6正确选取测量10测量位置选取

位置错误1处扣5分

7记录并计算数10数值计算错误1

值处扣5分

8判断是否需修10判断错误扣10

理分

9工具复位10未复位扣10分

开始时间:结束时间:考评员:

20___年月日

试题九:发动机曲轴测量

L本题分值:100分

2.考核时间:20min

3.考核形式:实操

4.具体考核要求:

(1)会组装磁性表座;

(2)能够选取正确的千分尺校正杆进行校正并会读数;

(3)能够正确计算圆度及圆柱度;

汽车修理工中级工操作技能考核评分

班级姓名成绩

试题九:发动机曲轴的测量

序号考核内容配分评分标准考核记录扣分得分

1工量具准备10未备齐一项扣

1分

2清洁工作台和10未清洁每处扣

曲轴待测部位5分

3正确组装磁性10组装错误扣5

表座分

工具落地扣5

4正确选取测量10选取不正确每

位置处扣5分

5弯曲度计算10计算错误扣

10分

6扭曲度计算5计算错误扣5

7千分尺清洁校10未清洁扣5

正分,

未校正扣5分

8测量位置的选10选取不正确每

取处扣5分

9圆度、圆柱度5计算错误扣5

的计算分

10判断是否需修10判断错误扣

理10分

11工具复位10未复位扣10

开始时间:结束时间:考评员:

20___年月日

试题十:活塞环三隙的测量

L本题分值:100分

2.考核时间:15min

3.考核形式:实操

4.具体考核要求:

(1)会使用卡尺进行测量;

(2)能够正确选择气环槽及油环槽进行测量;

(3)正确记录数值;

汽车修理工中级工操作技能考核评分

班级姓名成绩

试题十:活塞环三隙的测量

序号考核内容配分评分标准考核记录扣分得分

1工量具准备10未备齐一项

扣1分

2清洁工具10未清洁每处

扣5分

3清洁活塞环和10未清洁每处

环槽扣5分

4端隙的测量方10方法不正确

法扣10分

5侧隙的测量方10方法不正确

法扣10分

6清洁工具10未清洁扣10

7背隙的测量方10方法不正确

法扣10分

8数值的记录10记处录错误

每错1扣5分

9判断是否需更10判断错误扣

换10分

10工具复位10未复位扣10

开始时间:结束时间:考评员:

20___年月日

试题十一:发电机的拆装

1.本题分值:100分

2.考核时间:15min

3.考核形式:实操

4.具体考核要求:

(1)能够正确使用拉器拉出发电机皮带;

(2)拆装过程规范,无零件掉落;

(3)装复过程中无漏装错装零件;

汽车修理工中级工操作技能考核评分

班级姓名总得分

序号考核内容配评分标准考核记录扣分得分

1正确使用工具10工具使用错误一次扣3分

2拆卸顺序、要求符合标准30拆卸顺序错误一次扣3分

3装配顺序,零件要求正40装配时错装、漏装一次扣

确5分

操作规范、有序、不超时10每项扣2分,扣完为止

4

遵守安全规范、无人身、10有人身,设备事故,此项

设备事故为0分

试题十一:发电机的拆装

开始时间:结束时间:考评员:

20_年—月—日

试题十二:电控发动机无法启动的故障诊断与排除(CPS短路或短路)

1.本题分值:100分

2.考核时间:30min

3.考核形式:实操

4.具体考核要求:

(1)能够进行前期检查、安全检查及故障症状描述;

(2)正确使用仪器读取故障码或者数据流,判断故障部位;

(3)正确使用使用万用表对元件线束进行电阻与电压的检测;

(4)能够确认故障点并进行修复;

汽车修理工中级工操作技能考核评分

班级:姓名:得分:

试题-卜二:汽车发动机故障诊断与排除

考核

序配

内容

分评分标准考核记录扣分得分

I.诊断插头选用不正确

2.诊断插头主线连接(方向)错误

3.未锁紧诊断插头或连接线

设备20

14.打开点火开关后接入诊断仪器每次

使用分

5.未退出诊断功能就关闭点火开关每次

6.未关闭点火开关,拆下诊断仪器每次

7.测量电阻或电压时量程选择错误每次

8.测量电阻未关闭点火开关每次

9.拆装线路或元件时未关闭点火开关每次

1.拆卸的零部件落地每次

操作

2.工具使用不当或落地每次

安全

203.造成零部件、仪器损坏

与文

分4.造成工具损坏

明作

业5.结束排故未整理工具、清理现场

6.未使用车辆防护器具

1.未填写或填写不正确

2.列出的原因不完全

不能

203.检查结果与实际不符合

起动

分4.故障未能排除

故障

5.误判故障,错误申请换件每次

6.使用起动马达超过3次,每超过一次扣

1.未填写或埴写故障码与实际不符合

2

2.填写参数不正确

发动

3.检查项目不完整,或结果与实际不符合

机系

404.故障原因判断不正确

统故

分5.未能排除故障

障码

排除6.未填写或填写的参数与实际不符合

7.自制故障能排除的每个(不能排除的扣20分)

8.排除故障后,结束检测退出系统时未清码

开始时间:结束时间:考评员:

20_年月日

试题十三:电控发动机运转不稳的故障诊断与排除(单缸无火或不喷油)

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论