砌体工程专项施工方案范本

目录

第一章工程概况..............................................................3

第一节项目概况.............................................................3

第二节砌体工程概况........................................................3

一、砌块.................................................................3

二、钢筋和混凝土.......................................................4

第二章编制依据..............................................................4

第一节法律依据.............................................................4

第三章施工部署..............................................................4

第一节管理机构和职责......................................................4

第二节进度安排.............................................................6

第三节施工准备.............................................................6

一、技术准备.............................................................6

二、现场准备.............................................................7

三、各专业协调...........................................................7

第四节材料要求.............................................................8

一、砌块.................................................................8

二、砂浆.................................................................9

三、钢筋.................................................................9

四、混凝土.............................................................9

第五节劳动力、机具配置....................................................9

一、施工机具配置........................................................9

二、劳动力计划...........................................................9

第四章砌体结构工程施工...................................................10

第一节蒸压加气混凝土砌块施工.............................................10

一、蒸压加气混凝土砌块施工.............................................10

二、砖砌体施工..........................................................11

三、钢筋工程施工........................................................13

四、模板工程施工........................................................14

五、混凝土工程施工......................................................15

六、构造要求............................................................16

第五章施工质量控制........................................................24

一、质量控制要点.......................................................24

二、质量检验标准.......................................................25

三、质量通病防治.......................................................26

四、勾缝砂浆脱落.......................................................28

五、埋设暗管、暗线处裂缝...............................................28

六、成品保护............................................................28

第六章安全技术措施........................................................28

第七章季节性施工措施......................................................30

一、冬季施工措施.......................................................30

二、雨季施工措施.......................................................31

第八章绿色施工措施........................................................31

一、环境保护............................................................31

二、节水与水资源利用...................................................32

三、节材与材料利用.....................................................32

四、节能与能源利用.....................................................33

五、节地与土地保护.....................................................33

第九章附图.................................................................33

砌体工程专项施工方案

第一章工程概况

第一节项目概况

备注：明确各方责任主体信息，简要说明工程所在地、建筑面积、高度等信息。

工程名称：***

建设单位：***

监理单位：***

设计单位：***

勘察单位：***

总承包单位：***

基坑监测单位：***

本项目工程位于***

拟建工程由***栋***层多层住宅、***栋***层高层住宅、***层整体地下室及配套幼儿园

组成。总建筑面积***平方米，其中地上建筑面积***平方米，地下建筑面积***平方米。

第二节砌体工程概况

一、砌块

备注：根据建筑结构设计总说明要求，明确各部位砌体材料性能及要求。

根据现有施工蓝图和图纸会审、工程洽商，本工程使用的砌块和砂浆技术参数如下：

部位砌块砂浆

A5.0蒸压加气混凝土砌块B07（干密度W砌筑砂浆用M5.0,±0.00以下（非

住宅楼725kg/m3）临土部分）采用M7.5砂浆

临土的填充墙体采用MU10级蒸压粉煤灰砖M10水泥砂浆砌筑

A3.5蒸压加气混凝土砌块砌块B06（干密

M7.5砂浆

配建、度W625kg/m3）

门卫±0.00以下采用非黏土实心砌块，砌块强度

砂浆10.0

Mu7.5（非黏土实心砌块）

地下车A3.5蒸压加气混凝土砌块砌块B06（干密度W

M7.5砂浆

库625kg/m3）

临土的填充墙体采用MU10级蒸压粉煤灰砖M10水泥砂浆砌筑

蒸压加气混凝土砌块尺寸：长x宽x高=600〉：

说明砂浆性能符合规范及地标要求

墙厚x250。砌块级别为（B）合格品

二、钢筋和混凝土

部位钢筋规格混凝土强度等级

构造柱纵筋C12,箍筋A6C25

抱框纵筋C12,箍筋A6C25

过梁A8、A10、CIO、C12、C14等C25

墙拉筋A6/

混凝土拉接带A8C25

水平系梁A8C25

混凝土坎台/C20

混凝土预制块C20

第二章编制依据

第一节法律依据

备注：砌体工程所依据的相关法律、法规、规范性文件、标准、规范等。

序号名称标准编号

1《砌体填充墙结构构造》12G614-1

一9《砌体结构工程施工规范》GB50924-2014

3《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011

4《蒸压加气混凝土砌块》GB11968-2006

5《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

6***项目施工图纸/

7***项目图纸会审/

8***项目施工组织设计/

9••••••

第三章施工部署

第一节管理机构和职责

备注：明确砌体结构观测施工的管理机构和人员的管理职责，机构图使用Visio编辑。

1、组织机构图

砌体劳务班组

组织机构图

2、管理职责

岗位职责

项目经理L总协调、总负责

1.土建、机电专业和专业分包的协调

技术负责人2.施工技术总负责

3.组织图纸会审

1.劳动力调度和现场施工协调

生产经理

2.根据现场实际情况重新划分施工任务

1.施工质量总负责

质量主管

2.组织材料的进场验收

商务主管L核对材料用量，控制成本

1.施工方案编制

2.对内部方案交底

技术员3.协调与其它专业的技术问题

4.协助总工程师进行组织图纸会审

5.相关变更、洽商的办理

1.技术交底编制和技术指导

2.安全技术交底的编制

土建施工员3.隐检资料的编制、收集、整理

4.协助技术员办理变更、洽商

5.砌筑工程量的计算

材料员1.根据材料计划，组织材料采购、组织材料进场

2.现场材料进退场

3.安排材料员进行材料的收发、登记

4.安排材料员进行现场巡视，检查材料使用情况

1.根据技术交底要求和相关规范、标准，对现场的工序进行过程控制和验收

2.检验批、预检资料的编制、收集、整理

质量员

3.进行过程检查，及时验收

4.参与进场材料的验收

1.水暖专业的施工安排和技术工作

2.协调消防、逋风等专业分包

3.设计变更、洽商的办理

水电施工员4.水暖专业材料进场验收

5.技术资料的编制、收集、整理，负责水暖专业的质量检查

6.电气专业的施工安排和技术工作，协调消防、弱电、电梯等专业分包

7.电气专业的质量检查

测量员1.将正确的控制线交接给施工队，办理交接手续，负责现场验线工作

试验员1.严格控制施工中砂浆配合比，负责试验资料的编制、收集、整理

资料员1.收集、整理、上报相关工程资料

第二节进度安排

备注：本工程砌筑施工进度安排。

本工程砌筑施工穿插在主体结构施工过程中，结构楼层内混凝土浇筑完成28d,工作面

清理干净后进行砌筑，由下向上进行，计划于2020.10.1开始，2021.2.1结束，实际工期为

150天。

本工程二次结构施工计划需符合总进度计划要求。结合杭州市的施工规范要求，构造柱

钢筋的留置随主体结构施工时预留预埋。

砌体结构工作由地下往地上依次进行，砌筑到梁底（或板底）后静置14d进行顶部封堵。

各楼座临土部分优先安排砌筑，以免影响后续作业。

地下车库的砌筑应在后浇带浇筑完成后尽快安排。红号变电站的电缆夹层施工和变电站

周围墙体施工应在作业条件允许的情况下，提前安排，以免影响后续作业。

第三节施工准备

备注：本工程砌体结构工程施工前的技术准备、现场准备和各专业的协调，特别是与水

电专业的配合。

一、技术准备

1、砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算

出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。

2、已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置，轴线尺寸准确无误，确保

圈梁、过梁的标高正确。

3、砌筑施工前，各施工段均先进行样板墙施工，以验收合格后再按样板墙标准进行大面

积施工。

4、砌块堆放场地应平整、清洁、不积水；进场砌块应按品种、规格、强度等级及生产日

期分别堆码整齐，堆码高度不宜超过2m。堆放场地不能有积水并应有防潮、防雨措施。

5、砌筑前应根据下列因素进行砌块排列设计，绘制砌块排列图：

(1)砌块尺寸、灰缝厚度、顶部空隙和墙根部坎台高度。

(2)尽可能采用主规格砌块，减少配套砌块的种类和数量。

(3)按设计图的门、窗、过梁、暗现、喑管、线盒等的要求，在排列图上标明主规格砌

块、配套砌块以及预埋件等位置。

(4)标明灰缝中应设置拉结钢筋的部位。

(5)标明预留洞和预埋件的位置。

6、使用经过校验合格的监视和测量工具。

7、施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业

指导书等技术性文件。

8、制定该分项工程的质量目标，检查验收制度等保证工程质量的措施。

9、由实验室出具完整的砂浆砌筑配合比试验报告。

二、现场准备

1、由于砌体结构工程施工期间，现场内施工类型较多，现场场地可利用区域较小，考虑

运料方便，砌筑的材料及机具主要堆放在各楼座附近，并且材料和机具堆放场地不能耽误现

场混凝土结构工程施工。

2、物料垂直运输使用施工电梯，施工电梯可以供一层至屋面使用，具体布置详见室外电

梯安装方案。砌筑材料及砂石等材料主要布置在施工电梯附近。

3、砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。砌筑前应检查基层表面状况,

符合要求后再放线。

4、弹出楼层轴线及强身边线并复核，完成墙体砌块排版设计。

5、做好水电管线的预留预埋工作和砌筑时的临边防护工作。

6、砌筑前1天，应将碎砌块与原结构相接处洒水湿润，以保证砌体粘结。

三、各专业协调

1、水暖专业的机房在地下车库内，所以此范围的地面垫层、砌筑、抹灰工作要提前进行,

为水暖专业的设备、管道安装提供工作面。

2、电气专业的施工内容主要有变配电室以及强弱电竖井的桥架、封闭母线、电缆的安装,

所以土建专业要先砌筑变配电室和强弱电竖井的墙体。

3、为保证水、电、暖专业的安装定位，装修必须同步进场进行测量放线，已保证安装的

一步到位。

第四节材料要求

备注：明确砌体结构工程使用的各类材料的技术要求。包括砌体、砂浆、钢筋和混凝土

等。

一、砌块

1、蒸压加气混凝土砌块规格尺寸为600廊火墙厚X250mm。砌块强度等级应符合设计要

求。

2、所有进场材料须出具建委备案、检测报告合格证等资料。入场后复试，检验合格后,

报验监理。砌块每10000块抽验一次，进行复试。

3、必须保证砌块出釜养护28天才能上墙使用，上墙含水率宜控制在12%〜2。%,砌块砌

筑时，应向砌筑面适量浇水。遇阴雨天气，要用彩条布覆盖，防止雨淋，并注意堆场周围的

排水。

4、蒸压加气碎砌块出厂检验的项目包括：尺寸偏差、外观、立方体抗压强度、干体积密

度。其外观和尺寸偏差应符合下表规定：

指标

项目

优等品(A),等品(B)合格品(C)

长度L1±3±4±5

尺寸允许

宽度Bl±2±3+3,-4

偏差(mm)

局度Hl±2±3+3,-4

个数，不多于(个)012

缺棱掉角最大尺寸不得大于(mm)07070

最小尺寸不得大于(mm)03030

平面弯曲不得大于(mm)035

条数，不多于(条)012

任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方

裂01/31/2

向尺寸的

纹

贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂

01/31/3

纹所在面的裂纹方向尺寸总和的

爆裂、粘模和损坏深度不得大于(mm)102030

表面疏松、层裂、油污不允许

二、砂浆

所用砂浆均为预拌砂浆，强度符合设计要求。

砌筑砂浆配合比应符合国家现行标准《砌筑砂浆配合比设计规程》的规定，并必须经试

验按重量比配制。

砌筑砂浆应采用机械搅拌，拌合时间自投料完算起，不得少于2min。当掺有外加剂时，

不得少于3min；当掺有机塑化剂时，宜为3〜5min,并均应在初凝前使用完毕。如砂浆出现

泌水现象，应在砌筑前再次拌合。

砂浆试块在搅拌机出料口随机取样、制作。一组试样应在同一盘砂浆中取样制作，同盘

砂浆只能制作一组试样。砂浆的抽样频率应符合下列规定：每一楼层的每一分项工程取样不

得少于一组；每一楼层或250n?砌体中同强度等级和同品种的砂浆取样不得少于三组。

三、钢筋

钢筋的品种，规格的数量应符合设计要求，并应有质量合格证书及按要求取样复验，复

验合格力可使用。

所植钢筋应按同规格、同型号、基本相同部位组成一个检验批，抽取数量按每批总数的

l%o,且不少于3根随机取样。

四、混凝土

混凝土的强度等级符合设计要求。住宅楼每三层留置一组标养试块，各配建和地下车库

每层留置一组标养试块。

第五节劳动力、机具配置

备注：明确砌体结构工程施工时的劳动力和机具配置。

一、施工机具配置

机械：塔吊、吊斗、砖笼、手推车、砂浆搅拌机、施工升降机等。

工具：磅秤、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、瓦刀、托线板、线坠、小白线、

水平尺、皮数杆、扫帚、砖夹子、手锯等。

考虑到现场实际施工情况，分别在11、12栋和25、26栋施工电梯旁各设一个砂浆搅拌

机，便于砂浆运输。

二、劳动力计划

砌体结构施工选用长期合作的班组，施工期间配置木工10人，泥工10人，瓦工40人,

电工2人，施工升降机操作员6人，零杂工10人。

第四章砌体结构工程施工

第一节蒸压加气混凝土砌块施工

备注：砌体结构的施工方法和要求，二次结构中钢筋和混凝土的施工方法和要求，模板

的支设方法和要求等。内容和形式可以参照下述样本。

一、蒸压加气混凝土砌块施工

1、砌筑样板确认单

应先设置一个实体样板，并由设计单位、监理单位、建设单位签字确认《砌筑样板确认

单》后，方可展开大面积施工。

2、工艺流程

基层处理一放线立皮数杆一排砖一砌找平砖一砌筑墙体一静置一顶部斜砌一面层清理。

3、施工准备

(1)施工面主体结构已施工完毕，强度已达到要求，已经有关部门验收。

(2)弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。

(3)立皮数杆：宜用301nm义40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、

现浇混凝土带、过梁的尺寸标高。皮数杆每道墙设两根，转角处均应设立，距墙皮或墙角50mm

为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。

(4)砌筑前，楼面清扫干净，洒水湿润。

(5)根据设计图纸各部位尺寸，排砖指底，使组砌方法合理，便于操作。

4、操作方法

(1)拌制砂浆(对厂家要求)

拌制砂浆应具有良好的和易性，砂浆稠度为7-9cm,机械搅拌，搅拌时间不少于2min。

掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min,掺用有机塑化剂的砂浆，应为3〜5min。对于

工程中采用的干混砂浆可以按照产品说明书使用。

砂浆应随拌随用，水泥砂浆或水泥混合砂浆必须在拌成后3h内用完。

(2)试排块

按照规范要求，砌块应十字交错、错缝搭砌。加气混凝土砌块搭接长度一般为砌块的1/2,

不得小于砌块长度的1/3,也不应小于200mm。

混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于80%；竖向

灰缝砂浆饱满度不应小于80%o灰缝厚度宜为10mm,不得超过15mm,不宜小于8mm。

砌体砌筑时，水平砂浆用座浆法，竖缝砂浆采用挤浆法。

切锯砌块应使用专用工具，不得用斧子等任意砍劈，洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌

筑。

（3）填充墙与结构拉结

填充墙与结构墙柱连接处，必须按设计要求设置拉结筋，竖向间距为500mm（每两皮砌

块），预埋2根小6钢筋，理直平铺在水平灰缝内，贯通墙体全长。

设置在砌体水平灰缝中的钢筋水平和垂直弯折段的长度不宜小于20d和150加，搭接长

度600mmo

与顶结构连接采用斜砌方式连接。

底部用三皮砖找平。

（4）填充墙与构造柱、抱框拉结

构造柱、抱框与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，马牙槎伸入墙体60nlm,

槎高250mm（同砌块高度模数相同），预留的拉接钢筋应位置正确，施工中不得任意弯折。从

每层构造柱脚开始，砌马牙槎应先退后进，一进一出。

拉接筋位置应与块体皮数相符合。竖向位置偏差不应超过一皮高度。

除底部、顶部和门窗口处，不得与其他块材混砌。

拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。

5、管线埋设

较大的管线埋设必须在填充墙砌筑时同步预埋，减少后期在墙上开洞、开槽，以及修补

的工作。

设备、电气管道不得沿水平方向埋于墙垛内，穿墙应按设备图用电钻开洞,配电盘立管应

随墙同时砌筑。

二、砖砌体施工

本工程各单体主楼部分采用砖砌体

1、施工准备

（1）（选砖：边角整齐，色泽均匀，物理性能合格。

（2）（砖浇水：砖应提前l-2d浇水湿润，烧结普通彼含水率宜为10%-15%。

（3）（校核放线尺寸：砌筑基础前，应用钢尺校核放线尺寸

（4）（采用砌筑方法：宜采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法。

但采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750m%

（5）（设置皮数杆：在砖砌体转角处、交接处应设置皮数杆，皮数杆上标明砖皮数、灰

缝厚度以及竖向构造的变化部位。皮数杆间距不应大于15m。在相对两皮数杆的砖上边线处

拉准线。

（6）（清理：清除砌筑部位处所残存的砂浆、杂物等。

2、基本要求

砖墙根据实际厚度，采用“全丁”方式砌筑，即各皮砖均丁砌，上下皮垂直灰缝错开至

少1/4砖长。

砖墙的转角处、交接处，为错缝需要加砌配砖。

砖墙的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为10mm,但不应小于8mm,且不宜超过12mm。

砖墙的水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%；垂直灰缝宜采用挤浆方法，不得出现透明缝、

瞎缝和假缝。

设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙

体和墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300nlm的洞口上部，应设置钢筋混凝土过梁。

病墙工作段的分段位置，宜设置在变形缝、构造柱或门窗洞口处。

3、操作工艺

（1）砖浇水

破必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边10mm为宜，含水率为8%〜10乐常

温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。

（2）弹线、立皮数杆

结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、

门窗洞口位置线应比尽可能准确，并考虑抹灰影响。即洞口中心线应准确，洞口边线比洞口

尺寸大2~3公分。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。

（3）砌砖墙

①盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如

有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝

均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整度和垂直度完全符合要求后，再挂线砌墙。

②挂线：本工程采用单面挂线，线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，

平直通顺。

③砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。

砌砖时砖要放平。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度

和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直,

不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可

以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁

事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，

一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清

水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8〜10mm,深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将

舌头灰刮尽。

(4)留槎

墙体转角处应同时砌筑。如不能同时砌筑必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的

2/3,槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时,

可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每50cm预埋66钢筋2根，其理入长度从墙的

留槎处算起，一般每边均不小于50cm,末端应加90°弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平

拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。

(5)过梁、构造柱、圈梁。参照加气混凝土砌块施工。

三、钢筋工程施工

1、施工准备

按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整，准备好垫木。按不同

规格型号堆放并垫好垫木。

核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同。

弹好标高水平线及构造柱、墙的外皮线、控制线。

2、与主体结构连接

本工程构造柱、抱框、墙体拉结筋、水平系梁钢筋、圈梁钢筋等涉及到与主体结构连接

的钢筋均预留预埋，对于个别偏位和破坏的钢筋采用植筋的方式恢复。

技术要求如下：

(1)植筋的胶粘剂应符合《混凝土结构工程用锚固胶》要求；

(2)施工前应认真进行孔位的放样和定位，核对无误后进行钻孔；

(3)钻孔大小比原钢筋大1个规格，钻孔深度10九

(4)植筋钢筋在使用前，应清除表面的浮锈和污渍。

(5)植筋应经过拉拔试验。

3、植筋工艺

(1)钻孔：植筋定位要准确，钻孔时要避免钻断原结构钢筋，做到一次钻孔成功。钻孔

应采用冲击钻，确保孔壁有一定粗糙度，以提高植筋胶对硅的附着粘结力。钻孔孔径和孔深

应符合设计要求。钻孔与碎基材表面垂直，偏差应

（2）清孔：采用气筒或其他专用工具将孔内的灰尘彻底清理干净，不能用水冲洗。

（3）灌胶：严格按植筋胶产品说明进行配方，将植筋的钢筋部位和孔内均匀的涂满植筋

胶,注胶量应以插入钢筋后有少许溢出为准。凝胶的化学反应时间一般为15min,固化时间一

般为lh0

（4）植筋：慢慢将钢筋旋入孔内，将孔内的植筋胶挤出孔外，直至达到要求的深度。锚

入端用钢刷清刷干净，外露端长度要满足设计钢筋接驳长度要求。

（5）验收：植筋前，必须先检查孔深与清理情况，合格后才允许植筋，并且在钢筋端头

用红油漆标注深度检查线。

4、钢筋绑扎

工艺流程：修整预留钢筋一将柱子箍筋叠放在预留钢筋上一绑扎柱子竖向钢筋一在柱子

竖向钢筋上标识箍筋间距一按标识的间距将箍筋从上到下与柱子竖向纲筋绑扎。

修整底层伸出的构造柱搭接筋：根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长

度是否符合设计和规范的要求。底层构造柱竖筋与基础圈梁锚固；无基础圈梁时，埋设在柱

根部混凝土座内。

在柱顶、柱脚部位，应按设计和规范要求加密柱的箍筋。

安装构造柱钢筋骨架：先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后再将预制构造柱钢筋骨架立起

来，对正伸出的搭接筋，对好标高线，在竖筋搭接部位各绑3个扣。骨架调整后，可•以绑根

部加密区箍筋。

在砌成墙马牙槎时，沿墙高设置的两道水平拉结筋，与构造柱钢筋绑扎连接。墙厚大于

240mm时，设置三道拉结筋。

砌填充墙前，根据构造弹线，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距准确。

四、模板工程施工

1、施工准备

（1）材料要求：

竹胶板模板（厚度为15mm）。

方木、木楔、支撑（木或钢），对拉螺栓、隔离剂等。

机具要求：打眼电钻、扳手、钳子。

（2）作业条件：

弹好墙身建筑+1000mm水平线，检查墙的位置是否符线，办理预检手续。

构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。

构造柱内部已清理干净，包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。

2、工艺流程

准备工作一支模板一办预检

支模前将构造柱、现浇混凝土带处杂物全部清理干净。

3、模板支设

(1)构造柱模板

采用方木及竹胶板模板。钢管支撑、对拉螺栓拉结的方法。为防止浇筑混凝土时模板膨

胀，影响外墙平整，用木模贴在外墙面上，并每隔600mm设两根对拉螺栓，根部应留置清扫

口。

对拉螺栓设置在马牙槎退入墙体处或者灰缝处，严禁在墙体上开洞。

构造柱马牙槎部位必须贴海绵条。

(2)现浇混凝土带模板支设

现浇混凝土带模板采用竹胶板。

现浇混凝土带模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时，下面用木楔楔紧。

用钢管支撑时，高度应调整合适。

钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正，并用木撑进行定位，用铁钉临时固定，保证

现浇混凝土带的尺寸。

五、混凝土工程施工

1、施工准备

模板牢固、稳定，标高、尺寸等符合设计要求，模板缝隙超过规定时，要堵塞严密，并

办完预检手续。

钢筋办完隐检手续。

构造柱、现浇混凝土带接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除，模板内杂物要清理干净。

常温时，混凝土浇筑前，砖墙、木模应提前适量浇水湿润，但不得有积水。

2、工艺流程

作业准备一混凝土运输一混凝土浇筑、振捣一混凝土养护

作业准备：常温时，构造柱处的墙体已提前浇水湿润；混凝土试模已准备好。

3、混凝土浇筑

(1)混凝土运输：

混凝土罐车自到达现场后，应及时用手推车通过室外电梯运至浇筑地点。运送混凝土时,

应防止水泥浆流失。若有离析现象，应在浇筑地点进行人工二次拌合。

混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。

(2)混凝土浇筑、振捣：

构造柱根部施工缝处混凝土浮浆要剔凿清理干净，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合

比相同的去石子水泥砂浆。

浇筑方法：将混凝土卸在浇筑地点的铁盘上，再用铁锹灌入模内或直接用铁锹灌入模内。

上部以浇筑完成后形成的簸箕口在混凝土养护完成后切除，表面磨光处理。

浇筑混凝土构造柱时，应设尺杆下料，再将振捣棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝

土，应分层浇筑、振捣。

混凝土振捣：振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣现浇混凝土带混凝土时，

振捣棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣。振捣板缝混凝土时，应选用630mm小型振捣棒。振

捣层厚度不应超过振捣棒的1.25倍。

浇筑混凝土时，应专人检查模板、钢筋是否变形、移位；螺栓、拉杆是否松动、脱落；

发现漏浆等现象，指派专人检修。

表面抹平：现浇混凝土带混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平。表面不得

有松散混凝土。

4、混凝土养护

混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。以保持混凝土表面湿润为原

则，养护时间不得少于7d。

六、构造要求

备注：图文形式明确各部位的构造要求。所有涉及到的构造做法均需明确，在交底时应

以图文形式对操作人员进行交底，使其明确什么部位采用什么做法。

1、填充墙和四周主体结构的连接

构造类型填充墙和四周主体结构的连接

部位填充墙和周边主体结构连接

示意图

就瞪那膝愤瞧荷翅

1.顶部连接：蒸压粉煤灰砖斜砌，待下部平砌砖静置14d后逐块顶紧砌筑，保

构造要求证砂浆饱满。

2.其他部位连接见对应构造做法

2、构造柱

构造类型构造柱

各层后砌隔墙在转角处、“丁”字接头处、“十”字接头处、端头处及沿墙长每

部位

隔4米设构造柱。

屋面板；集

做法

L配筋：纵筋4c12,箍筋A6@200,钢筋搭接处及柱顶500高度范围内箍筋用

构造要求A6@100,构造柱圈梁上下及±0.00以上500mm范围内构造柱箍筋间距加密为

lOOmmo

2.钢筋搭接长度为35do

3.马牙槎高度250mm,马牙槎伸入墙体60mmo

1.构造柱钢筋绑扎完后，先砌筑墙体，然后浇筑构造柱。浇筑构造柱混凝土前，

应将柱根部杂物清理干净，并用压力水冲洗，然后浇筑混凝土，浇筑时要分段、

混凝土浇筑定量浇筑，以保证构造柱的混凝土密实。

要求2.构造柱浇灌可分段进行,每段高度不大于2m,或每楼层分二次浇注并分层捣

实。在混凝土接槎处，涂纯水泥砂浆一层，再铺10mm厚的水泥砂浆（用原混凝

土配合比，去掉石子），然后再继续浇灌混凝土。

1.阳台角部砌筑使用砌块咬砌（措砌）的防水进行砌筑，因为外墙外侧无法进

特殊说明

行构造柱支模。

3、抱框

构造类型________________抱框

附皆跑位1.门洞口两边;

发置部位2.窗洞口两边;

做法1

2曲12

。5@250

。6@500100

做法2

皆洞口示意

1.门洞口抱框配筋2C12,A6@250,搭接长度600mm；

构造要求2.窗洞口抱框配筋2C12,A6@250,伸入过梁和窗台梁200；

3.马牙槎高250mm,进墙60mm«

混凝土浇筑

同构造柱要求

要求

4、拉结筋

构造类型拉结筋

1.沿墙体全长贯通；

设置部位2.楼梯间利人流通道的填充墙两侧分别采用A4@150钢丝网，M10的水泥砂浆

面层30厚加强「

做法

m-5麟林触甘痂蟠

1.预留在主体结构中

2.配筋为2A6@500

3.设置于下列位置：

(1)有窗洞口时：设置在窗洞口下部和窗洞口上部；

构造要求(2)有门洞口时：设置于门上口；

(3)墙体按墙高每500mm通长设一道，遇洞口时断开，和构造柱(或抱框)

连接；

4.搭接长度400mm,末端做弯钩；

5.第一道设置于找平砖上部。

5、现浇混凝土拉结带

构造类型现浇混凝土拉接带

与钢筋混凝土抗震墙柱贴砌的加气混凝土或陶粒混凝土砌块墙，沿高度每2m设

设置部位

置一道现浇混凝土拉接带

一%——2帕68@15C

/牖施2米一道

r

加钢或雕娥

做法抗隽皤成柱

、/

-7

S3-1—J)钢筋磴墙柱贴砌加气碎

或陶泡栓块示意

1.配筋2A8,A8@150；

构造要求

2.以预留方式和主体结构连接。

6、填充墙配筋带

构造类型填充墙配筋带

1.墙高＞4m且无门窗洞时，墙半高处设置一道配筋带；

设置部位2.墙高＞4m且有门窗洞时，门窗顶标高处设置配筋带；

3.后砌半高隔墙顶设置压顶圈梁。

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