钳工中级工理论试题

炭素检修-初级工试卷

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命题要求：正文内容为四号仿宋体；每题需用手答案；试题范围不局限培训课件；

第一题：填空题20题；（必命题）

第二题：选择题20题20空，（包括单项、不定项）；（必命题）

第三题：判断题20题；（必命题）

第四题：简答题10题；（必命题）

第五题：案例分析题/论述题4题；（必命题）

第六题：计算题2个；（必命题）

试题正文如下:

一、填空题：

1、液压泵的主要性能参数有（流量）、容积效率、压力、功率、机械效率、总

效率。

2、方向控制阀的作用是控制液压系统中的（油流方向），以改变执行机构的运

动方向或工作顺序。

3、液压控制阀可分为方向控制阀、（压力控制阀）、流量控制阀三大类，

4、（压力控制阀）用来控制、调节液压系统中的工作压力，以实现执行元件所

要求的力或力矩。

5、联轴器安装都要求（两轴线的同心度）在一定的误差范围以内。过大的偏

差将使联轴节、轴及轴承产生过大的附加载荷，其结果是引起发热、磨损加速,

甚至发生疲劳断裂。

6、（流量控制阀）是控制、调节油液通过阀口的流量，而使执行机构产生相应

的运动速度。

7、不可调轴承安装后间隙小是由于其内圈增大，外圈缩小。所以轴或轴承座

孔尺寸偏差过大，安装后，将会使轴承装配间隙变得太小，造成（轴承转动不灵

活，产生发热，甚至造成事故）。

8、金属材料的焊接性包括工艺焊接性、（使用焊接性）、冶金焊接性、热焊接

性。

9、平键在装配时，它与轴上键槽的两侧面必须带有一定的（过盈），而键顶面

和轮毂间必须留有一定的间隙。

10、钻孔时材料的强度、硬度高，钻头直径大时，宜用（较低）的切削速度,

进给量也应减小。

11、性能等级10.9级高强度螺栓，其螺栓材质公称抗拉强度达lOOOMPa级，螺

栓材质的屈强比值为（0.9）,螺栓材质的公称屈服强度达（1000X0.9=900MPa）级.

12、润滑油由（基础油）和（添加剂）两部分组成；基础油主要分（矿物）基

础油和（合成）基础油。

13、润滑脂的特性是指它的（滴点）、（锥入度）、（防腐）、（防水）等理化指标。

14、润滑油的特性是指它的（粘度）、（闪点）、（抗磨）、（密度）、（酸值）等理

化指标。

15、（氧化安定性）标示润滑油的抗老化能力。

16、（热安定性）标示润滑油的耐高温能力，它主要取决于（基础油）的组成。

17、螺纹的主要参数有（大径）、（中径）、（小径）、（螺距）、（导程）、（线数）、

（螺旋升角）、（牙型角）。

18、润滑是改善摩擦副的（摩擦）状态以降低（摩擦）阻力、减缓（磨损）的

技术措施。

19、械零件或构件的变形可分为（弹性变形）和（塑性变形）两大类。

20、自然磨损到限后没有及时修理，是发生（事故磨损）的主要原因。

二、选择题：

1、分组选配法是将一批零件逐一测量后，按（C）的大小分成若干组。

A、基本尺寸B、极限尺寸C、实际尺寸

2、桥式起重机静负荷试验中，小车停在主梁中间，提吊起B倍额定负荷重

量，悬停10分钟后，梁架应无永久变形。

A1B1.25C1.5D1.75

3、为保证带轮在轴上安装的正确性，带轮装在轴上需检查其（C）是否符合要求。

A、径向圆跳动量B、断面圆跳动量

C、径向和端面跳动量D、径向或端面跳动量

4、水泵的及水高度是指通过泵轴线的水平面与（C）的高差。当水平下降致

超过最大吸水高度时，水泵将不能吸水。

A、水泵排口B、水泵泵体出口C、吸水平面

5、水泵运转中，由于叶纶前、后底盘外表面不平衡压力和叶轮内表面水动压力

的轴向分力，会造成指向（B）方向的轴向力。

A、吸水口B、吸水口方向

6、利用轴颈本身回转的泵油作用，把油带入磨擦面间，建立压力油膜使磨擦表

面分隔开，用这种方法来实现液体磨擦的滑动轴承称（B）

A、液体静压轴承B、液体动压轴承

7、油泵的吸油高度比水泵小得多的原因主要是（C）

A、油泵的结构使其吸力比水泵小B、油液比重比水大得多C、油液比水更

A、平带传动，B、链传动，C、齿轮传动，D、V带传动

17、下列项目中，属于形状公差的有（B）

A、全跳动,B、圆柱度,C、平行度,D、垂直度

18、整体式滑动轴承装配的第二步是（C）。

A、压入轴套，B、修整轴套，C、轴套定位，D、轴套的检验

19、修复齿轮轴时，其修理基准和主轴精度检查的基准是（A）

A、主轴两端中心孔，B、主轴两端装轴承的轴颈

C、主轴装砂轮的定位轴颈，D、主轴装砂轮的定位端面

20、轴承预紧就是安装时使轴承内部滚动体与内外组圈之间产生一定的（B）o目

的是提高轴承支承的刚度，提高轴的旋转精度，降低轴的振动和噪声。预紧分为

轴向预紧和径向预紧。

A、预拉力和弹性变形，B、预压力和弹性变形

C、预压力和塑性变形，D、预拉力和塑性变形

三、判断题：

1、机械设备修理时，修理钳工的作业过程一般经过修前准备，拆卸零部件，修

理、修复或更换零、部件，拼装调整和试车校验等步骤。（J）

2、装配后轴承间隙过大，会使设备精度和刚度降低，噪音增加，但如间隙过小

滚动体运转要发热，润滑油储存以及冷却滚动体都遭破坏，结果影响设备运转。

（V）

3、机械密封在轴上的位置，应保证动环安装后两个端面不但应贴合，而且弹簧

应该有一定的预先压缩量，一般为4〜6毫米。（J）

4、液压系统存在有空气，液动机可能出现爬行现象。（J）

5、半圆键可以在轴槽中沿槽底圆弧摆动，多用于锥形轴与轮毂的连接和轻载的

轴连接。（V）

6、十字滑块联轴器的缺点是：当转速高时，由于中间盘的偏心，而产生较大的

偏心惯性力，给轴和辆承带来附加载荷。（J）

7、在机床精度标准中，规定为测量工作台在各方向上的直线误差后，取其中最

大一个直线度误差作为工作台的平面度误差。（J）

8、在机床几何精度检验中，对于主轴的回转精度要进行动态的径向和轴向误差

测量。（X）

9、当轴承内圈与轴配合较紧，外圈与壳体配合较松时，可先将轴承装在轴上，

然后把轴承和轴一起装入壳体内。（J）

10、销联接在受到剪切的同时还要受到挤压。（J）

为了保证传递转矩，安装锲键时必须使键侧和键槽有少量过盈。（X）

11、静压导轨滑动面之间油腔内的油膜，需在运动部件运动后才能形成压力°（X）

12、高速机械试车时，如从高速到低速无异常现象，可直接进行满负荷试车。（X）

13、滚动轴承选择配合时，当负荷方向不变时，转动套圈应比固定套匿的配合紧

一些，所以内圈常取过盈的配合（如n6、ni6、k6等）。V

14、当带轮孔增大必须镶套，套与轴为螺纹连接，套与带轮常用加骑缝螺钉方法

固定。（X）

15、液压传动系统中的控制部分主要有三种类型，方向阀、压力阀、流量阀。V

16、研磨后的零件表面粗糙度值小，形状准确，所以零件的耐磨性好、抗腐蚀能

力和疲劳强度都相应提高。V

17、螺纹塞规通端具有截短的外螺纹牙型，用于检查工件内螺纹的单一中经。（X）

18、装配成套的模具，上模座上平面对下模座下平面的平行度，导柱轴线对下模

座下平面的垂直度，导套孔轴心线对上模座上平面的垂直度均应符合相应精度等

级的技术要求。V

19、传动比为1:1的齿轮副，当一个齿轮的最大齿距与另一一个齿轮的最小齿距

处于同一相位时，传动误差可以相互抵消。(X)

20、在普通V带传动中，若发现个别带不能使用时，应立刻更换不能使用的V带。

(X)

四、简答题：

1、焊条的选用原则？

答：焊条型号：一般是根据焊件的化学成分，机械性能，抗裂性等要求，选用相

应的焊条种类，再考虑焊件的结构形状，受力情况，工作条件和焊按设备等选用

具体型号。2、焊条直径：一般是根据焊件的厚度来选择。在厚度板多层焊时,

第一层焊缝所选用的焊条直径一般不超过3.2mm,以得到良好的熔透及良好的背

面成形，以后各层可适当选用较粗直径的焊条。

2、液压传动与机械传动和电器传动相比具有哪些特点？

答：①在相同功率的情况下，传动装置的结构紧凑、重量轻、布局方便、不

要位置限制，便于集中操作。

②传动效率高合团范行无级调速，调速范围最大可达2000：1。

③传动平稳、反应灵敏、操作省力，工作过程可随意变速。

④易于实现自动化和过载保护。

⑤不需另加润滑装置，零件的使用寿命长。

⑥液压元件易于实现标准化、系列化、通用化。

3、某轴设计尺寸为中60nm1,加工时尺寸范围要求中59.905〜①60.095mm,求轴

的上、下偏差及公差，并将该尺寸范围要求写成偏差标注形式

答：上偏差：es=O.095mm下偏差：ei=-O.095mm公差：T=0.190mm

4、提高扩孔质量的措施有哪些？

答：提高扩孔质量常采取下列的措施：

(1)采用合适的刀具几何参数，合适的切削用量，并选用合适的切削液；

(2)钻孔后，在不改变工件和机床主轴相互位置的基础上，立即换成扩孔钻

进行扩孔；

(3)扩孔前先用铃刀钱削一段直径与扩孔钻相同的导向孔，改善导向条件；

(4)利用夹具导套引导扩孔钻扩孔。

5、钻斜孔可采用哪些方法？

答：钻斜孔可以采用以下方法：

(1)先用与孔径相等的立铳刀在工作斜面上筑出一个平面后再钻孔；

(2)用藜子在工件斜面上墓出一个小平面后，先用中心钻钻出一个较大的锥

孔坑或用小钻头钻出一个浅孔，然后再用所需孔径的钻头去钻孔。

6、写出几种常用的传动方式，并说出其优缺点(举三例)？

答：常用传动方式有：带传动、链传动、蜗轮螺杆传动。(1)带传动优点：

传动平稳，能缓冲吸振，多用于高速级，此时转速高而转矩小。缺点：承载能力

小，传递相同转矩时，结构尺寸较其它传动装置大.(2)链传动优点：传动力矩

大。缺点：运转较不均匀，有冲击，不适于高速传动。(3)蜗轮螺杆传动优点:

可实现较大的传动比，传动平稳。缺点：效率较低，适于中小功率及间隙均合。

7、如何预防起重机构滚筒钢丝绳乱槽、断裂？”防范措施：

(1).加强对钢丝绳的检查；

(2).对各绳扣进行紧固；

(3).正确选择与滚筒相匹配的钢丝绳。

(4).安装防脱装置。

(5).加强对天车工的操作培训，工作中禁止歪拉斜掉，提高天车工的安全意识，

发现异常立即停车并联系检修人员。

8、日常检修作业时，触电被电弧烧伤的原因及预防措施

①检修电路时手上有水和汗水没有擦干净进行合闸；

②检修电路时未检测设备和工具是否带电，且人站立位置不对；

③保险开关没有接在火线上。

防范措施：

①认真检查设备接地情况，防止设备带电伤人；

②定期检查电动工具的工作性能，工作前确保工具的安全可靠后再开工；合闸时

人必须站在闸刀一侧，做到安全第一，预防为主；

③维修中要认真仔细，防止线路打火造成电弧灼伤人，保险开关一定要接在火线

上。

9、试述减速机经常容易发生的故障原因及消除方法？

答：1)发生周期性的颤动的声音，齿轮周节误差过大或齿侧间隙超过标准，更换

齿轮。

2)发生剧烈的金属铿擦声，引起减速器的振动；高速轴与电动机不同心，齿轮表

面磨损不均，齿顶有尖锐的边缘。检查、调整同心度或相应的修整齿轮轮齿。

3)壳体，特别是安装轴承处发热；滚动轴承滚珠或保持架破碎，轴颈卡住，缺少

润滑油。更换轴承，修整齿轮，更换润滑油。

4）润滑油沿部分面流出；密封圈损坏，壳体变形，部分面不平，连接螺栓松动。

更换密封环，部分面刮平，开回油槽。检修壳体，紧固螺栓。

5）减速器在架上振动，立式减速器跳动；底角螺栓松动，机轴不同心，支架钢性

差，键损坏。紧固底角螺栓，调整传动轴的同心'度，加固支架，增大刚性。

10、造成空压机进气口返油的原因有哪些？

答：1、止逆阀失灵。2、断油阀膜片损坏。3、时间继电器误动作。4、操作不当，

不按正常程序启停设备。5、主电机相序错误.6、回油不畅。7、加载时停机。

五、论述题：

1、设备磨损分几种类型？事故磨损的原因有哪些？

答：根据磨损延长时间的长短可分为自然磨损和事故磨损两类。

造成事故磨损原因是由以下因素造成的：机器构造有缺陷，零件材料质量低劣,

零件制造加工不良，零部件或机器装配及安装不正确，违反机器的安全技术操作

规程和润滑规程，修理不良或修理质量不高以及其它意外原因等。而在一般情况

下，当自然磨损到限后没有及时修理，则是发生事故磨损的主要原因c

2、润滑剂的作用有哪些？

答：（1）冷却散热作用。防止由于摩擦生热使零件温度上升，导致粘着磨损和腐

蚀磨损加剧，甚至烧坏橡胶密封圈或轴瓦等事故。

（2）密封保护作用。润滑油脂能有效隔离潮湿空气中的水分、氧和有害介质侵

蚀，也可防止内部介质的泄漏，润滑脂还能防止水湿、灰尘、杂质侵入摩擦副。

（3）洗涤污垢作用。摩擦副运动时会产生磨粒，以及外界杂质、尘砂等都会加

剧摩擦面的磨损，强制液体循环润滑可将其磨粒带走，减少或避免磨损。

（4）减少摩擦和磨损。由于润滑膜可减少两运动件间的摩擦因子，所以会减少

零件的磨损消耗，同时还能起到阻尼作用和吸振作用，从而延长设备寿命，减少

功耗，改善设备的运转特性。

3、润滑油的物化特性有哪些？

答：良好的流动性；低的凝固点；适当的粘度和粘度系数；良好的耐负荷性能；

好的油性和耐挤压、抗磨性；良好的抗腐蚀性和防锈性；有一定的精制程度；灰

分、残炭及酸值小；