绿城建筑工程工艺工法标准-地下车库地坪篇

X2019年8月20日为规范集团地下车库地坪(耐磨地坪、环氧地坪、固化地坪等三种做法)施工，提升项目工程品质，特制定本标准。本标准根据现行国家、行业规范及标准，结合集团各项目实践经验进行编制。本标准为试行版，后续将根据工程运用情况进行调整和补充。本标准由集团质检中心起草并归口管理。贰叁贰叁一、基本规定一、基本规定(二)施工质量验收要求1.2硬化耐磨面层伸缩缝的间距及缝深、缝宽、填缝材料应符合设计要求。1.3硬化耐磨面层采用的材料应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。1.4硬化耐磨面层的厚度、强度等级、耐磨性能应符合设计要求。面积不应大于400cm2。一、基本规定一、基本规定1.7面层表面应色泽一致，切缝应顺直，不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。1.8硬化耐磨面层表面平整度的允许偏差为4mm,用2m靠尺和楔形塞尺检查；踢脚线上口平直允许偏差为4mm,缝格顺直允许偏差为3mm,拉5m线和用钢尺2.1涂料面层应采用丙烯酸、环氧、聚氨酯等树脂型涂料涂刷。地下车库地面装修材料燃烧性能等级应为B₁级。2.2涂料面层的基层应符合下列规定：2.2.3含水率应与涂料的技术要求相一致。一、基本规定一、基本规定2.3涂料面层的厚度、颜色应符合设计要求，铺设时应分层施工。2.5涂料进入施工现场时，应有苯、甲苯+二甲苯、挥发性有机化合物(VOC)和游离甲苯二异氰醛酯(TDI)限量合格的检测报告。踢脚线上口平直允许偏差为3mm,缝格顺直允许偏差为2mm,拉5m线和用钢贰叁贰叁二、材料性能指标二、材料性能指标常用3种做法：耐磨地坪、环氧地坪、固化地坪性能对比如下表。常用3种做法：耐磨地坪、环氧地坪、固化地坪性能对比如下表。防滑效果抗冲抗油完工后三分光 (打蜡)有龟裂纹优优液体易渗透不受基层水汽影响优一般(无法清洗)否需要定期保养，如打蜡处理48小时亮光或哑光、色彩良一般抗渗透性好基层有水汽时易起泡，脱落一般良基层问题易起需保持非常干净易洗24小时丰满、光亮、遮盖力不强良良可抗液体和油污渗透不受基层水汽影响优否保洁即可4小时二、材料性能指标二、材料性能指标2、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-20133、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20107、《环氧树脂地面涂层材料》JC/T1015-20068、《混凝土地面用水泥基耐磨材料》JC/T906-2002贰贰三、质量控制要点三、质量控制要点(二)地坪基层施工(三)耐磨地坪(四)环氧地坪(五)固化地坪(一)地坪面层选择方案和施工环境条件(一)地坪面层选择方案和施工环境条件(1)环氧地坪：通道1.5~2.0mm橘皮、车位1.0~1.5mm光面(哑光或高亮)。(2)耐磨地坪：通道和车位可分色。(3)固化地坪：通道、车位均同。(4)耐磨+固化(渗透)地坪：通道和车位可分色。(1)施工地坪的表面含水率，应小于8%;(二)地坪基层施工(二)地坪基层施工环氧地坪和固化地坪须在找平层养护完成混凝土达到设计强度，并满足前文施工环境条件后进行施工。耐磨地坪应在找平层浇筑完成，混凝土初凝前进行施工。2.施工准备2.1结构基层应无渗漏水、表面发白无渗点(重点检查后浇带位置，塔吊基础、围(二)地坪基层施工(二)地坪基层施工2.施工准备2.4伸缩缝设置应根据工程地下室柱网尺寸、车道车位划分和划线、面层做法等确定，应形成平面布置图(下图供参考)。伸缩缝做法详见后页，控制每块面积不超过36m2,间距一般控制在3~6m。(三)耐磨地坪(三)耐磨地坪地下车库地坪伸缩缝节点2.地下车库找平层地面伸缩缝用10~15mm泡沫板分隔，板上部预(二)地坪基层施工(二)地坪基层施工2.施工准备2.5结构墙、柱脚和集水井等边角细部处理到位。2.6施工前，在地面与墙、柱底部交接部位设置10~15mm厚泡沫板(墙、柱底部有排水沟位置的和四周割伸缩缝的独立柱不用设置),泡沫板高出找平面，使地坪混凝土浇筑后与墙、柱底隔开，以防止地坪裂缝。地面与墙、柱底部交接部位设置厚泡沫板(二)地坪基层施工(二)地坪基层施工2.施工准备直径50mm的镀锌管(二)地坪基层施工(二)地坪基层施工2.施工准备2.8根据伸缩缝平面布置图弹线放样，按照预设定伸缩缝位置在找平层内留设伸缩缝泡沫板分隔条。埋置泡沫板埋置泡沫板(二)地坪基层施工(二)地坪基层施工3.找平层施工3.1按设计要求进行钢筋绑扎，控制钢筋位置在找平层顶面下30mm处。3.2找平层混凝土标号应为C25及以上，坍落度控制在80mm以内，不得采用泵送混凝土。混凝土宜采用低水化热水泥，骨料级配均匀，应严格控制粉煤灰掺量和细骨料含泥量，不得采用石粉作为细骨料。钢筋绑扎，控制间距地库清洗钢筋绑扎，控制间距地库清洗(二)地坪基层施工(二)地坪基层施工3.3浇捣混凝土之前宜进行基层扫浆处理。3.4地坪浇筑应按分仓作业，浇注厚度宜一次性浇筑至设计标高，使用平板振捣器振捣密实。推荐使用激光整平机施工。平板振捣器振捣平板振捣器振捣(找平层顶面下30mm处)(三)耐磨地坪(三)耐磨地坪1.施工流程地坪基层(抹光机一次提光)纵横收光2-4遍成品保护材料撒布1/3耐磨(三)耐磨地坪(三)耐磨地坪2.1按设计及技术要求在地坪浇筑区域内按预定的厚度浇筑混凝土并整平。耐磨地坪找平层和面层的施工应由同一家专业单位完成。2.2骨料的撒布时间一般在混凝土初凝前30分钟为宜，实际操作过程以浇筑后砼能够上人，下陷不超过5mm时为准。混凝土收水后，发现不平整处用细石混凝土补平，下陷3-5mm浮水积留严重区域，设法排除积水，找补到规定标高。2.4边角部位加强构件，沿边缘100-150mm宽，用手撒材料，用抹刀抹平，在预备(三)耐磨地坪(三)耐磨地坪(三)耐磨地坪(三)耐磨地坪2.面层施工2.5调浆、整平：当撒布的硬化材料受到混凝土表层水湿润完全后，开始用抹光机调浆抹平，再撒布第二次材料；第二次的撒布应针对第一次撒布缺陷作弥补、修正，以求均匀；第二次撒布的硬化材料完全湿润后，同样用抹光机进行调浆整平；部分2.6抹光机整体抹光：调浆粗整平完成后，用抹光机进行整体抹光，一般2-4次，从粗光至精光，渐次加大刀片角度与抹光压力；细部进行人工再次精光，但需注意刀纹的顺向性。2.7耐磨地坪施工完成5～6小时后可进行养护，采用专用渗透保护剂喷洒养护，并应特别注意对地面与墙柱交接部位的养护，养护时间为7天以上。强度达到70%前，禁止上一切车辆及尖锐物拉划，严禁在耐磨地坪上进行二次结构湿作业。(三)耐磨地坪(三)耐磨地坪终凝前撒第二次耐磨剂磨平、收光收头、清理(三)耐磨地坪(三)耐磨地坪3.伸缩缝处理3.1地坪施工完成，养护48小时后，及时按照柱距及事先布置位置进行伸缩缝切割,切割工作应在7天内完成。伸缩缝切割时宜先用小锯沿弹线切割引导缝，再用大锯沿引导缝切割成型。确保缝平直、美观，缝宽2~3mm,深度为地坪厚度(切割至预设泡沫板)。切割完成后，将缝内的垃圾、浮灰清除干净。3.2地坪混凝土达到设计强度后，将墙、柱边与地坪交界处泡沫板清除并保持缝内干燥，清除深度不小于基层厚度的1/3且≥20mm,并将不平直的缝口打磨平整。3.3将专用建筑油膏或弹性聚氨酯填缝材料灌入缝内(缝内应干燥),填缝材料平面应低于混凝土基面1~3mm,并保证边角平顺、无漏灌、不溢出缝外，施工后4小时内防止接触雨水。(三)耐磨地坪(三)耐磨地坪弹线、小锯切引导缝切伸缩缝柱脚切缝(三)耐磨地坪(三)耐磨地坪4.修补措施4.1.1材料：耐磨材料、乙烯—醋酸乙烯共聚乳胶将修补面清扫干净。将水和乙烯—醋酸乙烯共聚乳胶按2:1比例混合，并将其作为基层涂料涂于施用筛网筛除耐磨骨料，而后将水和乙烯—醋酸乙烯共聚乳胶按5:1比例混合，并将其加入无骨料的耐磨材料中，混合搅拌制成浆料之后，再使用铁抹刀将材料修补于施工面。待其表面硬化后用辊筒涂装养护剂养护即可。(三)耐磨地坪(三)耐磨地坪4.2.1材料：耐磨材料将要修补的施工面整齐切割，并凿去一定厚度(不小于50mm)的基层，再清理、润湿，抹水泥浆一道(内掺水重4%的建筑胶),放入钢筋网片，浇筑细石砼；4.3对使用年限较长耐磨地坪，经大面积修补后，表面可使用混凝土固化剂加强保护，以延长修补后耐磨地坪使用年限。(四)环氧地坪1.施工流程地坪基层施工刮2遍腻子填缝、清理)打磨清洁成品保护表层处理底漆(四)环氧地坪(四)环氧地坪2.1环氧地坪须在地坪基层施工完毕(伸缩缝及时处理，质量控制要点同“(三)耐磨地坪3.伸缩缝处理”),并满足前文施工环境条件要求后进行施工。2.2基层要求：地面施工完毕并经验收，用2米的靠尺检测，平整度小于3mm/2m;地面表面平整、粗糙、清洁无尘、不能有油剂、浮浆等；缝隙填补充分完整；表面打磨均匀。打磨深度要求高的可用抛丸机、铣刨机进行。2.3底漆：用环氧树脂、固化剂按比例搅拌均匀后用长毛滚筒满涂；依据不同的天气状况底涂干燥时间一般为4~8小时，检视底涂涂布情况，如有被基层完全吸收的情况2.4刮一遍环氧砂浆：用环氧树脂、固化剂、石英砂、石英粉按比例搅拌均匀后调成环氧砂浆，用平刀刮板满刮一遍。(四)环氧地坪(四)环氧地坪2.5打磨、清洁：点补孔洞后用细砂皮纸整体打磨，彻底消除刀痕并清理。2.6刮第一遍腻子：底漆干燥后，用环氧树脂、固化剂、石英粉按比例搅拌均匀后调成环氧腻子，用刮板满刮一遍，然后对部分有缺陷孔洞进行点补。2.7刮第二遍腻子：第一遍腻子干燥后，用环氧树脂、固化剂、滑石粉按比例搅拌均匀后调成环氧腻子，用刮板满刮一遍。2.8上面漆：用环氧树脂、固化剂按比例搅拌均匀后短毛滚筒满涂一遍，涂布时应采2.9罩光：待面漆干燥后，用短毛滚筒蘸取环氧面漆甲组份满涂一遍。2.10施工完成：24小时后方可上人，72小需适度延长)。(四)环氧地坪(四)环氧地坪刮腻子刮腻子(四)环氧地坪(四)环氧地坪3.修补措施3.1面层清理：通过敲击或点钻去除局部破损、开裂、起泡的问题地坪涂层至基层。3.2基层封底：清理干净后，对基层表面做一次封底，刷涂底漆。3.3砂浆填充：用环氧砂浆对破损区域、裂缝、清除的孔洞进行填充。填充时，填补的材料需要高于表层面。3.4打磨刮腻子：隔天后进行打磨处理，然后用刮板满刮环氧腻子一遍。3.5施工面漆：采用于原有地面颜色的色漆，对修补、填充部分进行整块涂刷。(五)固化地坪(五)固化地坪1.施工流程地坪基层施工(弹线、切缝、填缝、清理)地坪基层施工涂刷涂刷超精细抛光成品保护超精细抛光(五)固化地坪(五)固化地坪2.1固化地坪须在地坪基层施工完毕(伸缩缝及时处理，质量控制要点同“(三)耐磨地坪3.伸缩缝处理”),并满足前文施工环境条件要求后进行施工。2.2基层要求：地面施工完毕并经验收，用2米的靠尺检测，平整度小于2mm/2m;地面表面平整、粗糙、清洁无尘、不能有油剂、浮浆等；缝隙填补充分完整。2.3研磨地面三遍：由粗至细使用50目、100目、300目树脂磨片将地面分别各研磨一遍，(可以用清水进行湿润处理后打磨或直接带水水磨),将水泥毛细孔充分显露。在涂完硬化剂约1-2小时后(材料干燥发亮前),在地面上喷些水，润湿材料，用扫帚或地拖擦洗地面，使材料完全渗透地面。最后冲洗地面，去除表面多余的材料。(五)固化地坪(五)固化地坪白色沉淀物，并用吸尘器吸净污水。2.5超精细抛光3遍：为进一步增加地面的光泽度的亮光效果，达到镜面效果，由粗至细使用500目、1000目、2000目树脂磨片将地面各研磨一遍。对于边角用手提式角磨机研磨加抛光。(可以用