5-1012巷局扇移位调整安全技术措施培训

5-1012巷局扇移位调整安全技术措施培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01施工任务与职责分工02作业流程与施工要求03安全确认与手指口述04拆除作业安全技术措施CONTENTS目录05运输作业安全技术措施06起吊与固定安全技术措施07应急处置与验收标准01施工任务与职责分工

工程概况与施工范围工程背景与目标根据5-1012巷工作面安装工作安排，需对该巷局部通风机进行移位调整，以满足工作面通风需求，保障作业安全。

施工对象与范围涉及5-1012巷原5#局扇（巷口20米处）及6#主局扇移位调整，包括拆除、运输、安装及风筒连接等作业。

工程技术指标要求局扇安装与巷道方向平行，吊挂平稳牢固，最低面距底板不小于2米；开关在主局扇前5米范围内，上架管理。施工负责人与包机组长职责

施工负责人职责全面负责5-1012巷局扇移位调整作业的组织、协调与指挥，确保作业按计划安全有序进行。

包机组长职责具体负责局扇移位调整过程中的技术指导、质量监督及现场安全管理，确保施工符合安全技术措施要求。

职责协同要求施工负责人与包机组长需密切配合，共同落实施工前安全确认、作业中风险管控及施工后验收等工作，保障移位调整任务顺利完成。各参与单位协作要求施工队组职责负责严格按照通风科下发的局扇安装设计进行施工，执行作业顺序和施工要求，确保局扇移位调整过程的安全与质量，由跟班队干统一协调指挥现场作业。通风科职责负责下发局扇安装设计，安排人员在局扇固定后连接风筒，并对接设风筒地点的瓦斯进行检查，确保气体符合要求后才允许接设风筒。机电部门职责牵头组织局扇入井前的试运转和防爆性能验收，确保局扇完好并能满足供风要求，负责设计局扇的专项供电，保证“三专两闭锁”及双电源自动切换装置的可靠运行。安监处职责对作业过程进行安全监督，具体负责观察起吊过程中出现的异常情况，掌握安全起吊的作业程序和安全监护工作，局扇安装完成后组织相关科室进行验收。02作业流程与施工要求015#局扇移位作业顺序搭设作业平台在施工地点搭设长×宽×高=2000×2000×2000mm的平台，采用1.5寸钢管、扣件搭接及2500×300×50mm架板，架板间用扒钉固定不少于4道，平台两侧及正前安设护栏并固定在巷道帮上，人员通过梯子上下平台。02拆除原5#局扇先用2个1T导链将固定局扇的两根锚链通过螺丝固定牢靠，检查导链无松动后，松动专用锚链，待局扇平稳后下放；作业时人员远离运行趋势范围，严禁站在局扇下方或波及区域。03局扇移位运输将局扇朝工作面方向后移11米，再往左帮移60cm；采用人工抬运，8人分两侧，使用2寸钢管、双股4′钢丝绳捆绑两道，四股8#铁丝加固，统一口号同起同放，中途休息时垫平设备。04起吊与固定局扇在安装位置正上方及前方1m处施工4根起吊锚杆，用2个1T导链通过钢丝绳悬挂局扇，使用锚链固定，确保吊挂平稳牢固，距顶30cm、距帮80cm，最低面距底板不小于2米。作业前准备6#主局扇调整作业顺序

由通风科下发局扇安装设计，队组严格按照设计进行安装；准备好所需工具、材料，如大链、锚杆、导链等，并确保现场支护完好、有毒有害气体不超限。局扇移位操作

将原6#局扇（主局扇）平行向巷道右帮移动60cm，确保安装位置与巷道方向平行。固定与连接

用大链吊挂两处，距顶30cm，距帮20cm；采用锚链固定在巷道顶部施工的锚杆上，确保局扇吊挂平稳牢固，最低面距离底板不小于2米。开关安装与调试

开关设置在主局扇前5米范围内，制作平台上架管理；安装完成后检查风电闭锁、瓦斯电闭锁装置是否完好，进行调试确保正常运行。安装位置与吊挂参数标准5#局扇安装位置参数位于5-1012巷第一架与第二架梯形棚中间，距顶30cm，距帮80cm，用大链吊挂两处，安装方向与巷道方向平行。6#主局扇安装位置参数位于5-1012巷口20米处，平行向巷道右帮移动60cm，距顶30cm，距帮20cm，采用大链吊挂两处固定。吊挂通用技术要求局扇最低面距离底板不小于2米，顶部施工锚杆用于吊挂，锚链固定确保平稳牢固；开关设置在主局扇前5米范围内，制作平台上架管理。

开关平台架设与管理要求01平台架设位置规定开关必须设置在局部通风机主局扇前5米范围内，便于操作和管理，确保在紧急情况下能快速切断电源。

02平台制作与安装标准开关需制作专用平台并实行上架管理，平台应稳固可靠，保证开关放置平稳，防止因巷道底板不平或积水影响设备安全运行。

03平台安全防护要求平台架设应符合巷道安全空间要求，避开运输通道和行人区域，周边无障碍物，确保操作人员作业安全和设备正常维护。03安全确认与手指口述

平台搭设安全确认要点平台结构参数确认平台规格为长×宽×高=2000×2000×2000mm，采用1.5寸钢管、扣件搭接及2500×300×50mm架板，架板间用不少于4道扒钉固定。

防护设施完整性检查平台两侧及正前必须安设护栏，人员上下平台专用梯子牢固可靠，作业人员安全带固定点（支护牢固锚梁）确认完好。

承载能力与稳定性验证平台搭设后需进行承载力测试，确认能满足局扇起吊及人员作业要求，且平台使用铁丝固定在巷道帮上，整体无晃动。

作业人员限量与资质核查平台作业人员不超过3人，所有人员必须佩戴保险带并确认完好，作业前进行安全技术交底，确保熟悉平台操作规范。

材料工具准备确认流程材料工具清单核查依据5-1012巷局扇移位调整施工需求，核对导链（2个1T）、钢管（2寸）、钢丝绳（双股4′）、铁丝（8#）、道木、板梁等材料及扳手、撬棍等工具的规格与数量，确保符合施工设计要求。

材料工具质量检验检查导链制动装置是否灵敏，钢丝绳有无断丝、锈蚀，锚链连接螺栓是否紧固，钢管及架板无变形、裂纹，确保所有材料工具完好无损，性能可靠。

现场摆放规范确认将检验合格的材料工具运至施工地点，按种类分类摆放整齐，放置于非作业通道及起吊影响范围外，确保现场通道畅通，满足“文明生产达标”要求。

安全防护用具检查确认作业人员保险带、安全帽等防护用具数量充足且符合安全标准，平台护栏、梯子等辅助设施完好，所有登高作业人员配备合格保险带。

作业人员防护与站位规范

个人防护装备要求平台作业人员必须全部佩戴保险带，保险带需固定在支护牢固的锚梁上；作业期间按规定正确佩戴安全帽、防护眼镜等劳动防护用品。

作业平台人员限制平台作业人员数量不得超过3人，确保作业空间安全，避免拥挤导致意外坠落或碰撞。

非运行趋势范围站位拆除、起吊作业时，所有人员应远离或站在非运行趋势范围内操作，严禁站在局扇正下方或可能波及的区域，身体任何部位不得伸入挤压风险点。

警戒区域设置要求作业期间，局扇周围10米范围内严禁无关人员作业或逗留，除操作人员外其余人员必须撤至被吊物体滑落、歪倒波及范围以外的安全地点。起吊锚杆施工要求起吊锚杆与连接部位确认在局扇安装位置正上方及前方1m处分别施工起吊锚杆4根，锚杆必须符合设计要求，确保承载能力满足局扇起吊安全需求。导链与锚链固定检查使用2个1T导链通过钢丝绳将局扇悬挂，并用锚链进行固定，仔细检查导链是否松动、锚链连接是否牢靠，确认无误后方可进行起吊作业。连接部位螺栓紧固确认检查局扇各连接部位螺栓是否连接可靠，确保螺栓紧固到位，无松动、滑丝现象，防止起吊过程中因连接不牢导致设备坠落。04拆除作业安全技术措施

导链固定与锚链松动操作导链选型与安装要求拆除局扇时，需使用2个1T导链分别固定局扇的两根锚链，通过螺丝将导链与锚链连接牢靠，确保导链无松动。

锚链松动作业流程在导链固定确认无误后，方可松动固定局扇的专用锚链，待局扇在导链控制下平稳后，再进行下放操作。

作业人员站位规范作业期间，所有人员应远离局扇下方及运行趋势范围，严禁身体任何部位伸入可能被压、挤的位置，确保安全距离。

作业区域警戒与人员站位警戒区域设置标准作业期间，局扇起吊、运输及拆除区域周围10米范围内严禁无关人员作业或逗留，非操作人员必须撤至被吊物体滑落、歪倒波及范围以外地点。

警戒实施与监护由当班跟班队干确定警戒区域和进出口，安排专人设置警戒，明确传料线下方禁止人员行走或工作，确保运输期间警戒到位。

人员安全站位要求作业人员应远离或站在非运行趋势范围内操作，严禁站在局扇下方或可能波及的地方站立，不得将身体任何部位伸到可能被压、挤的位置。

起吊作业安全距离起吊过程中，起吊周围2米范围内严禁有人作业或逗留，待局扇稳定落地或固定牢固后，人员方可靠近作业。局扇下放与稳定控制要求导链固定与检查规范拆除局扇时，需使用2个1T导链分别固定局扇两侧锚链，通过螺丝连接牢靠，检查导链无松动后方可松动专用锚链，确保下放过程平稳。人员站位与安全距离控制作业期间，所有人员必须远离局扇运行趋势范围，严禁站在局扇正下方或可能波及区域；周围10米内禁止无关人员作业或逗留，操作人员需撤至安全地带。下放速度与平稳性控制局扇下放过程中需缓慢操作导链，待局扇完全平稳后再进行下放，避免因速度过快导致设备摇摆或碰撞，起吊稳定落地前严禁人员靠近。05运输作业安全技术措施人工搬运工具与捆绑标准核心搬运工具配置采用2寸钢管作为抬运主承重杆，配合双股4′钢丝绳捆绑两道，使用四股8#铁丝将设备与钢丝绳、钢管固定牢固，防止滑落。人员配置与协作要求运输时需8人协同作业（两侧各4人），统一喊号、同侧肩抬、同起同放，由跟班队干现场指挥协调，确保步伐一致。捆绑固定技术规范设备与钢管接触点采用防滑处理，钢丝绳捆绑不得少于2道，铁丝固定点每道不少于4处，确保各连接部位无松动、无滑移趋势。中途休息安全要求人工抬运需暂停时，必须将设备平稳放置于水平底板或用道木、板梁垫平，严禁在斜坡或不平整地面停放，防止设备倾倒。

抬运人员协同与口号规范抬运人员配置标准采用8人协同抬运方式，巷道两侧各4人，同侧人员使用同侧肩膀发力，确保受力均衡，杜绝单人或非对称配置抬运。

统一口号与动作协同抬运过程中必须喊统一口号（如“起”“放”“左移”“右移”），实现同起同放、同步行走，避免因动作不协调导致设备晃动或人员受伤。

行走路线与步伐要求抬运人员需确保两脚走稳，严防蹬空；遇障碍物时由跟班队干统一指挥绕行，严禁擅自改变路线或步伐节奏。

中途休息规范确需休息时，必须将设备同时平稳放置在水平底板或用道木、板梁垫平，禁止在斜坡或不稳固地点停留，防止设备滑动伤人。

中途休息与设备放置要求人工抬运休息规范人工抬运局扇中途需休息时，必须将设备同时平稳放置于底板水平位置，或使用道木、板梁等垫平支撑，严禁在倾斜或不稳定地段停放。

临时停放安全距离休息时设备停放点周围10米范围内严禁其他作业或人员逗留，施工人员需撤离至设备滑落、歪倒波及范围以外的安全区域。

工具材料放置标准休息期间，现场工具、材料需摆放整齐，不得占用巷道主要通道，且远离局扇等设备放置区域，确保文明生产达标。06起吊与固定安全技术措施

作业平台搭设与护栏设置01平台搭设规格与材料要求作业平台采用1.5寸钢管、扣件搭接及长×宽×厚=2500×300×50mm的架板搭设，尺寸为2000×2000×2000mm；架板之间使用不少于4道扒钉固定，确保平台结构稳固。

02护栏安全防护标准平台两侧及正前方必须安设护栏，护栏高度不低于1.2米，护栏立杆间距不大于1.5米，横杆设置两道，分别位于0.6米和1.2米高度，防止人员坠落。

03平台固定与梯子设置平台必须使用铁丝固定在巷道帮上，架板与钢管架体连接牢固；人员上下平台需设置专用梯子，梯子坡度不大于60度，梯步间距300mm，确保上下安全。

04平台承重与人员限制平台设计承重不低于200kg/m²，作业时平台上人员不超过3人，且必须全部佩戴保险带，保险带固定在支护牢固的锚梁上，严禁超载作业。

起吊锚杆施工与导链使用起吊锚杆施工标准在巷道顶部施工锚杆用于吊挂局扇，锚杆需符合设计要求，确保强度可靠。安装位置位于局扇安装位置正上方及前方1m处，共施工4根起吊锚杆。

导链选型与检查选用2个1T导链进行局扇起吊作业。使用前需仔细检查导链是否松动、各部件是否完好，确认无误后方可使用。

导链固定与操作规范用导链通过钢丝绳将局扇悬挂，导链与局扇的两根锚链通过螺丝固定牢靠。作业时人员要避开设备的倾倒方向，严禁站在局扇下方或可能波及的地方站立。局扇吊挂与锚链固定规范

吊挂锚杆施工要求在巷道顶部施工锚杆用于吊挂局扇，锚杆需符合设计要求，确保承载能力满足局扇重量及运行时的受力需求。

锚链固定标准采用大链吊挂局扇两处，5#局扇距顶30cm、距帮80cm，6#局扇（主局扇）距顶30cm、距帮20cm，确保吊挂平稳牢固。

局扇安装位置与方向局部通风机安装需与巷道方向平行，最低面距离底板不小于2米，防止巷道变形或行人碰撞。

开关安装要求开关必须设置在局部通风机主局扇前5米范围内，并制作平台上架管理，确保操作安全与设备防护。

风筒连接与漏风防控措施风筒连接规范风筒连接采用反压边接头工艺，硬质风筒接头需加垫并上紧螺钉，软质风筒接头必须反压边处理，确保接口严密无漏风。

漏风检测标准风筒百米漏风量严格控制在≤10%，采用粉笔沫检测法定期检查接口密封性，发现漏风点立即用专用粘补材料修复。

风筒吊挂要求风筒实行逢环必挂，吊挂平直，硬质风筒每节至少吊挂2点，拐弯处设弯头或缓慢拐弯，异径风筒需安装大小头过渡节。

风筒出口管理风筒出口距工作面距离严格执行规定：煤巷≤5m，半煤岩巷≤8m，岩巷≤10m，确保有效风量直达作业面。07应急处置与验收标准立即停止作业撤离突发情况撤离与汇报流程

突发情况发生时，现场作业人员必须立即停止所有操作，迅速撤离至安全地带，撤离过程中注意观察巷道支护及周围环境，防止二次伤害。撤离路线确认与遵循

撤离需严格遵循预先确定的避灾路线，不得擅自改变方向。若路线受阻，可临时选择支护完好、通风良好的区域躲避，并及时发出求救信号。现场负责人第一时间汇报

跟班队干或现场负责人需立即向矿调度室汇报突发情况，汇报内容包括事故类型、发生地点、伤亡情况、现场处置措施及需要支援事项。瓦斯异常专项汇报

若因瓦斯浓度超限等气体异常引发撤离，瓦检员需同时向通风调度、通风区长及总工程师汇报气体浓度数据及变化趋势，为后续处置提供依据。通讯联络保障

撤离后确保通讯设备畅通，若对讲机信号中断，可通过敲击管路、巷道支护等方式传递求救信号，间距不超过100米，持续发出信号直至联系上救援人员。局扇调试与运转检查要求调试前准备接设风筒前，由通风区安排瓦检员检查作业地点瓦斯浓度，确认气体符合安全标准后方可进行风筒连接作业。运转状态检查对局扇的运转情况进行全面检查，包括电机运行声音、振动情况、风压