设备管理绩效考核算施细则

设备管理绩效考核算施细则

一、目的

为了贯彻好企业的各项设备管理原则、制度，深入孔实设备基础

管理，不停提高设备管理水平，保证设备安全、稳定、长周期、经济、

高效运行，为生产经营提供可靠设备保障，配合各项管理原则制度日勺

有效执行,特制定本管理细则。

二、范围

本管理细则合用于内蒙古鑫旺再生资源有限企业所有设备口勺管

理。

三、考核程序

1、企业设备管理绩效考核由装备能源部组织实行。

2、每月3日前，由装备能源科根据各项设备检查状况，对上月

的考核成果进行汇总，形成考核意见，经企业主管领导审核同意后报

人力资源部执行。

四、考核内容及实行细则

1、基础管理

项考核分（价）

序号考核内容考核原则单位备注

目值

多种设备管理基础台帐齐全并定期

1一项次不符合规定-50元

更新

2各项设备管理规章制度健全一项次不符合规定-50元

基

础检修计划、备件计划等各类报表不及每延迟一天

3未报-50元

管时填报扣10元

理

4定期组织设备技术培训工作缺乏一次-50元

5发现长明灯、长流水等一次/处-50元

固定资产台帐、设备卡片齐全，及时

1一项次不符合规定-50元

更新，保持帐、物、卡殂符。

及时办理资产转固、报废、变更、闲

2一项次不符合规定-507匕

固置等多种手续。

定

及时办理报废、拆除资产交旧工作

资3一项次不符合规定-50元

产

4准时认真完毕资产盘点工作一项次不符合规定-50元

管

理5认真做好闲置资产的保留工作一项次不符合规定-50元

发生保险贲任事故及时上报，及时提

6一项次不符合规定-50元

供损失状况及有关资料

多种工器具管理台帐齐全并定期更

1一项次不符合规定-50元

新

工

器2按规定进行定置摆放一次不符合规定-10元

具

管3工器具非正常损坏按规定处理一次不符合规定-50元

理

4工器具丢失按规定处理一次不符合规定-50元

1不按规定的时间、路线进行平常点检一次-20元

四

点2点检记录不认真一次-20元

巡

3点检工作弄虚作假一次-100元

检

管

4发生“三检”现象（漏检、误检、谎一次-100元

理检）

车间主任、技术人员未按规定在点检

5一次-50元

表上监检签字

岗位人员点检过程中发现问题，技术

6人员或主管领导未及时签订处理意一处-50元

见

7单位点检工作到位，有成效每月+1〜3分

1发生责任故障，影响正常生产H勺视对生产影响大小-1~5分

2发生一般责任事故，影响正常生产时视对生产影响大小-5〜10分

3发生重大责任事故，影响正常生产的视对生产影响大小T0〜20分

4发生特大责任事故，影响正常生产的视对生产影响大小-20-50分

电机功率10KW及如下/

-50-100元

每台次

五

按电动机KW

事

电机功率10KW-100KW/数X10元进

故5电机烧毁事故-100〜500元

每台次行考核，上限

管

500元

理

电机功率100KW及以上/

-500-2023元

每台次

每延期3天，

未准时召开事故分析会,填写上报事

6每次-100元追加考核

故汇报

100元

当月未发生影响正常生产的设备故

7每月+5分

障及以上事故

1设备润滑管理细则完善有效一项次不符合规定-200元

六

润2设备润滑五定卡完善一项次不符合规定-50元

滑

管3按规定对油品进行化验一项次不符合规定-50元

理

4按五定卡规定进行润滑作业一项次不符合规定-50元

5润滑记录完善一项次不符合规定-20元

6现场设备润滑良好一项次不符合规定-100元

7按三清洁规定做好加换油工作一项次不符合规定-50元

凡出现由于润滑不良者，如：缺油或

8油质劣化等：如导致设备不能正常运每台次-50〜100元

行者加倍考核：

特种设备管理基础台帐、档案齐全并

1一项次不符合规定-50元

定期更新

2特殊工种持证上岗无证每人-20元

七

特3坚持月特种设备检查上报制度一项次不符合规定-50元

种

4安全附件定期校验一项次不符合规定-50元

设

备

5天车使用规范记录完善一项次不符合规定-50元

管

理6严格按特种设备安全使用制度执行一项次不符合规定-50元

7积极配合完毕检查工作一项次不符合规定-50元

8严禁特种设备带病运行一项次不符合规定-50元

1月检修计划实现率290%每减少1%-10元

2非计划检修率＜20%每超1%-10元

检修验收、结算手续办理及时认真审

A3一项次不符合规定-50元

批，当月结算

检

修

4外委项目严格按制度执行一项次不符合规定-50元

管

理5设备无欠修，严禁长时间带病运行每台次-50〜100元

检修现场符合安全文明施工规定，各

6项安全措施到位、器具完好、手续健一项次不符合规定-50-100元

全。

无端迟到-50元，不到

九1按规定参与多种设备会议-50-100元

元

其-100

他

2对分企业主管领导和装叁能源部安未按规定贯沏-3〜5分

排的重要工作100%贯彻

按有关设备管理制度酌

3其他未尽事宜

情考核

2、现场管理

项考核分

原则规定考核原则单位备注

目（价）值

1、设备零、部件完整洁全、整洁无泄漏（见表面本色），

每项不符合

防腐、保温设施完整良好。-50元

2、附属设备（减速机、电机等）到达单机完好原则。每项不符合-50元

3、压力表、温度计、安全阀应敏拢精确并在有效校验期内。每项不符合-100元

4、基础、机座结实完整，地脚螺栓及各部位连接螺栓应满

每项不符合

扣、齐整、紧固。-50元

5、进出口管线、阀门及附属管线安装合理，排污、排气、

每项不符合

放水阀门齐全好用，不堵不漏。-50元

运转

6、安全护罩等安全保护装置齐全可靠，运转部位无外露。每项不符合-100元

设备

7、设备铭牌、标牌清晰、完整。每项不符合-20元

9、报警及停机控制应敏捷精确；安全联锁处正常投用状态。每项不符合-100元

10、设备运行时温度、流量、扬程、功率等工艺性能指标在

每项超标

规定范围。-100元

11、运转平稳无杂音，振动、敕位移、轴承温度、等设备运

行指标符合原则规定，特殊原因无法停车处理日勺要有登记和每项不符合

处理计划。-100元

12、密封点泄漏量不超原则每项不符合-50元

1、设备罐体无明显变形、部件完整洁全。每项不符合-100元

静止2、设备见本色，无灰无垢，防腐完整美观，流向箭头、编

每项不符合

设备号齐全。-50元

每项不符合-100元

3、有内衬及外保温的J设备，其内衬及外保温须完好，无裂

纹和脱落。

每项不符合扣50

4、设备本体及各部阀门、法兰等无渗漏；元，危险介质泄-50〜TOO

漏扣100元元

5、支座牢固，基础完整，无不均匀下沉；梯子、平台、栏每项不符合扣3

杆焊接牢固，符合安全规定。分-100元

每项不符合扣50

元：对压力容器、

6、各部位螺栓满扣、齐整、紧固；露天连接螺栓都进行了

管道H勺螺栓安装-50〜-100

防腐处理。

不规范项目每项

扣100元元

7、工艺指标正常，不得超压、超温、超负荷运行；设备效

每项超标

能满足正常生产需要或到达设计规定。-100元

8、设备铭牌及标志清晰、完整。每项不符合-207U

9、压力表、温度计、液位计、安全阀、放空阀等附件齐全

每项不符合

完好，定期校验，精确可靠。-100元

10、接地（接地电阻不大于10。）、防雷、防静电措施完

每项不符合

整，应定期检查，设施齐全好用，符合安全防爆规定。-100元

11、照明、消防设施完整。每项不符合-50元

12、锅炉完好原则：各部流量、温度、压力等指标精确敏捷、

调整灵活；安全可靠，正常投入使用：外壁温度符合规定，每项不符合

严密无漏风，无过烧、裂纹、鼓包等缺陷。-100元

1、管线、阀门、管配件及支吊架安装合理牢固，管线振动

每项不符合

在容许范围内。-50元

2、管线防腐完好，并按色标规定着色和涂刷标识。每项不符合-50元

工艺3、管线保温层完整合理、保温效果好。每项不符合-50元

管线

每项不符合扣50

4、管线密封良好无介质外漏。元，危险介质泄-50〜-100

漏扣100元元

5、管线表面整洁无污染。每项不符合-20元

1、阀门部件齐全整洁、工作正常，铭牌完好、清晰。每项不符合-20元

2、表面应无裂纹、破损等缺陷。每项不符合元

每项不符合扣50

3、阀门应密封良好，到达对应的规定规定。元，危险介质泄-50〜-100

漏扣100元元

每项不符合扣50

工艺元；对压力容器、

阀门

4、各部位连接螺栓应满扣、齐整、紧固。管道的螺栓安装-50〜-100

管理不规范项目每项

扣100元元

5、阀门启闭灵活无卡阻，开度指示精确，能满足生产需要。每项不符合-100元

6、电动装置及电气回路可靠好用。每项不符合-100元

7、阀门标识牌悬挂醒目，字迹清晰。每项不符合-20元

8、安全阀应有监检标识，铅封完好。每项不符合-100元

1、所有材料、备件必须分类保管并摆放整洁、卫生整洁无

每项不符合

污染。-20元

备件

、所有材料、备件须做到标志明确，账物相符。每项不符合元

材料2-20

库

3、对轻易腐蚀材料、备件都必须有妥善的保护措施。每项不符合-50元

4、所有材料、备件必须完好，无锈蚀、无破损。每项不符合-50元

1、所有设备完好，不脏、不乱、不缺、不锈、不漏。每项不符合-50元

2、现场无垃圾、无杂物、无积水、无油迹、无结冰、无闲

每项不符合

散器材，做到“沟见底、轴见光、设备见本色”。-50元

3、各车间根据需要可设置物设定点寄存区，做到界线清晰、

每项不符合

生产

标志明确、摆放整洁。-50元

现场

4、做到“台有栏、沟有盖、轮有罩”，安全保护设施齐全。每项不符合-100元

6、现场和人行通道无阻碍通行日勺地脚螺丝、障碍物等，消

每项不符合

防通道畅通无阻。-100元

每项不符合元

7、消防器材、防雷、防静电等安全设施齐备完整，完好有-100

效。

8、维修、操作工具齐全好用，放置有序。每项不符合-50元

9、现场各类设备编号、流向标示齐全清晰对的。每项不符合-50元

1、构筑物主体构造外表整洁，防腐完整，无裂缝、无变形、

每项不符合

无缺损、无下沉、无渗水、漏水现象。-100元

2、构筑物地基牢固，无下沉、无裂缝、无缺损。每项不符合-100元

3、端面涂料、油漆整洁美观，无脱落、无污染。每项不符合-50

构筑元

物

4、厂房屋顶无漏雨。每项不符合-100元

5、其他构造件完好无变形、无缺损；对起重作业时现场需

每项不符合

在楼板上开孔的，事前审批，事后及时恢复。-50元

6、门窗玻璃明亮无缺，无污染、无缺损。每项不符合-50元

1、检修人员持有三方安全确认单。每项不符合-100元

2、从事动火、十吨以上物件吊装、进入槽罐罐等有限空间

作业、抽（堵）盲板、动土、而空作业等特种作业，应办理票每项不符合

证，持证作业。-100元

3、“三不落地”：工具和量具不落地、拆卸零件不落地、

每项不符合

油污和脏物不落地。-50元

检修4、“三条线”：工具摆放一条线、零件摆放一条线、材料

每项不符合

现场摆放一条线。-20元

5、“三不见天”：润滑油脂不见天、清洗过的机件不见天、

每项不符合

打开向设备不见天。-50元

6、“三净”：停工场地净、检修场地净、动工场地净。当

每项不符合

日垃圾当日清，工完、料尽、场地清。-50元

7、有大型机组检修、射线探伤、起重作业及其他危险性较

每项不符合

大的J检修等场地有安全警示标志。-100元

1、发动机在多种转速下运转正常，无异响，动力体现无异

每项不符合

机动常。-100元

车辆

每项不符合-100元

2、传动机构工作正常，转向、换档、刹车等操作轻便，工

作可靠。

3、各部位运行温度正常，润滑符合阐明书规定。每项不符合-100元

4、机体完整，零附件齐全好用，油漆完整、车身洁净。每项不符合-50元

5、润滑、液压、冷却、气动等系统管路不堵不漏，机泵、

每项不符合

阀门灵活可靠，仪表、灯光、信号、标志齐全，工作正常。-100元

6、电器开关灵活，电机工作正常。每项不符合-50元

7、所有螺栓紧固，无松动。每项不符合-20元

1、所（室）内运行设备的电压、电流、温度、接地电阻等各

每项不符合

项技术参数在容许范围内。-100元

2、控制柜等设备卫生良好无污染，材料编号清晰整洁。每项不符合-50元

3、对按规定需定期检测、检查、保养口勺项目记录齐全，符

每项不符合

合规范。-100元

3、导体对地及相间距离符合规定，高、低压设备及二次回

每项不符合

路的绝缘性能良好。-100元

4、继电保护整定符合规程规定，动作敏捷可靠。每项不符合-100元

5、电气仪表精确率在98%以上，信号装置敏捷精确。每项不符合-100元

变电

5、绝缘支架、座、套完整无裂纹，干燥、冷却、通风系统

配电每项不符合

良好。-100元

室

6、维修工具、安全设施、保安用品、消防用品、备用配件

每项不符合

等齐全好用。-100元

7、室内照明、室温、湿度符合技术规范，室内设备安装规

每项不符合

整，铭牌、警告牌、警戒线明显对的。-100元

8、电缆线路敷设整洁，沟有盖板，沟内不积水，不存油，

每项不符合

无杂物。-100元

9、门窗无破损，室内卫生好，多种图表记录、工具仪器等

物品摆放整洁，操作票、工作票保留一年；无小动物可进入每项不符合

口勺缝孔。-50元

每项不符合-100元

10、多种规章制度、运行操作记录、交接班口志及设备资料

齐全完整，记录精确，字体规整，无涂改，保管妥善。

1、各类仪表完好正常。每项不符合-50元

2、仪表密封点无泄漏，不得有物料、油、水、汽的滴漏。每项不符合-50元

3、按规定定期对仪表进行检查、保养和校验。每项不符合-100元

4、表盘整洁无污染、无掉漆和空孔，标志明显、对n勺。每项不符合-20元

自控5、多种图表记录、工具仪器、消防器具等物品齐备好用、

每项不符合

仪表摆放整洁。-50元

6、控制室内规整卫生好，多种柜盘台及设施整洁、无隐患，

地面墙壁清洁无尘，门窗玻璃明亮无缺；室内照明、室温、每项不符合

湿度符合技术规范，无小动物可进入的缝孔。-20元

7、多种规章制度、T.艺操作记录、交接班日志及仪表资料

每项不符合

齐全完整，记录精确，字体规整，无涂改，保管妥善。-100元

五、附则

1、本管理细则解释权归装备能源部。

2、本细则自下发之日起执行。

装备能源部

2023年6月

附：各管理原则有关考核条款

一、固定资产管理考核

1私自变卖或转让固定资产者，根据资产价值状况：

1.1对固定资产使用单位责任领导进行通报批评，并扣

发本人2023-10000元的薪金；

1.2对直接负责人，视情节按固定资产公允价值的

50—100%扣除薪金，并予以开除企业处分。情节严重的报当

地公安机关予以处理；

2对丢失固定资产未及时向保安部门汇报日勺单位，要追

究其单位负责人及责任者，对单位责任领导扣除300-500

元日勺绩效工资；对直接负责人视资产损失状况扣除500-

1000元的I绩效工资。

3未经同意，自行拆卸挪用闲置设备零部件者，视损失

状况给单位责任领导和直接负责人必要的经济惩罚，并通报

批评。

4使用单位的第一负责人发生变化时，对直接负责的固

定资产进行交接确认，防止未来责任不清，若新的负责人到

任前原负责人已离职无法交接，则在新负责人到岗后一种月

之内对直接负责的固定资产进行盘点。

二、工器具管理考核

1、工器具管理过程中，未按规定建立台帐或台帐未能及时更新，

每次扣罚车间100元。记录不全者，每项扣10元。

2、未按规定进行定置摆放出J,每次扣罚负责人10元。

3、因管理不善或因非正常使用导致工器具损坏的，由管理负责

人负责修复，不能修复或者不能完全修复的，按原值日勺10-20%扣罚

负责人；未对负责人惩罚W、J,按原值*赔偿系数*5096考核责任车间或

部门。

4、导致工器具丢失的，按原值*赔偿系数*50%扣罚负责人；未对

负责人惩罚的，按原值*赔偿系数*50%考核责任车间或部门。

5、赔偿金额可参照工具日勺使用年限及折旧状况，定出赔偿系数。

使用年限不满1年：系数为1

使用1-2年：系数为0.8

使用2-3年：系数为0.6

使用3-4年：系数为0.4

使用4-5年：系数为0.2

三、设备点巡检管理考核

1实行企业、生产中心（部门或车间）二级点巡检监察和考核

的制度，车间对工序（或岗位）、企业对生产中心（部门或车间）进

行监察与考核。

2对检查发现点巡检、监检管理工作不到位之处，将在当月按照

企业设备管理绩效考核算施细则中的有关规定进行考核。为杜绝点巡

检中日勺“三检”现象，对同一车间或区域当月持续两次检查出现“三

检”现象者，加倍惩罚。

3对于因点巡检不到位而导致设备事故者，应按设备事故管理原

则进行考核。

4对点巡检工作中体现突出的单位，在当月设备管理绩效考核中

进行加分奖励，并对单位及当事人进行表扬。

5对点检工作及时到位，发现并及时防止重大以上设备事故的先

进单位，在当月设备管理绩效考核中进行重点嘉奖，并对单位及当事

人进行表扬。

四、设备事故考核

1、设备发生责任事故H勺，应按不一样情节和性质，对事故责任

者和有关人员分别予以批评教育、经济惩罚、行政处分，直至追究刑

事责任。

（1）发生设备故障，由发生故障的车间或部门自行处理，并将

处理成果报装备能源部。

（2）发生微小设备事故，按导致损失门勺5%-10%由装备能源部提

出对事故有关负责人的惩罚意见，报分管领导同