2024年济宁市“技能状元”职业技能大赛-济宁市职业技工院校职业技能竞赛机电一体化项目技术文件

2024年济宁市“技能状元”职业技能大赛

济宁市职业技工院校职业技能竞赛

机电一体化项目技术文件

济宁市职业技工院校职业技能竞赛组委会

2024年9月

目录

一、技术指声述...........................................1

（-）项目概要......................................1

（二）基本知识与能力要求...........................1

二、试题与评判标准....................................2

（-）试题（样题）.................................2

（二）比赛时间及试题具体内容.......................2

三、竞赛细则..........................................6

（-）对裁判员和选手的工作要求.....................6

（二）赛场规则.....................................8

四、竞赛场地、设施设备等安排..........................9

（-）赛场规格要求.................................9

（二）场地布局图...................................9

（三）基础设施清单.................................9

五、安全、健康要求...................................12

六、相关文件.........................................13

一、技术描述

（一）项目概要

机电一体化涉及机械、气动技术、液压技术、电工学、

电子学、计算机技术、生产数字化技术（工业物联网、射频

识别、近场通信、无线通信、PLC网络服务、网络安全、视

觉系统、增强现实技术AR等）、机器人技术和其系统开发

等领域。其中，计算机技术主要涉及：PLC编程，机器人技术

和其他操作系统及信息技术应用，可编程机器控制系统实现

机器、设备和人工之间的通讯技术。

机电一体化技术人员能够设计、组装、安装、调试、维

护、修理和调校自动化工业设备及编写设备控制系统和人机

界面程序。同时也能进行产品和设备的信息采集、传送、存

储和应用。

（二）基本知识与能力要求

竞赛以实际操作技能为主。为全面考查参赛选手的职业

综合素质和技术技能水平，选手能力要求包括：工作的组织

与管理，交流与人际沟通，机电一体化系统开发，使用工业

控制器，软件编程，电路设计，分析、运行和维修七大部

分，具体要求内容及权重见表K

表1能力要求及权重

权重比例

相关要求

（%）

1工作组织和管理

一健康和安全法规、义务和文件5

基本知识

一安全用电工作的原则

1

一服从组织安排

一制定并遵守健康、安全和环境标准

工作能力、规则和法规

一严格遵守电气安全程序

2安全文明生产

一保持和更新知识库的重要性

基本知识

一规划与统整能力

5

一解释客户需求并积极管理客户期望

工作能力一就产品/解决方案（如技术进步）提

供建议和指导

3技术技能操作能力

一开关量控制方法

一机械机构拆装方法

一气路连接方法

一电路安装方法

基本知识

一传感器技术90

一PLC指令的含义和使用方法

一PLC控制系统的现场调试方法

一安全文明生产

一设备与线路安装

工作能力一布线与终端

一调试与功能、故障查找

合计100

二、试题与评判标准

（一）试题（样题）

竞赛样题说明

L竞赛样题内容包括比赛任务类型、任务结构及评分

标准，设备硬件图形不代表竞赛设备。

2.竞赛样题不包含比赛设备的控制流程及接线图或接

线表，不包含组成硬件的技术说明。

3.竞赛样题见附件lo

（二）比赛时间及试题具体内容

1.竞赛时间安排：

2

竞赛为双人赛。任务由2名选手共同完成。竞赛任

务、时间及分数权重参见表2o

表2竞赛任务、时间及分数权重

竞考核点及分数

赛PLC功

任务专业安全

任务名称时能及时间

编号技术文明合计

间触摸评分

规范生产

MIN屏

模块及生产

线的安装、编

A120702055100

程、调试及运

行

总计120702055100

2.试题:

（1）任务A（模块及生产线的安装、编程、调试及运

行）

此项竞赛选手用已知模块组成完成单元的安装、编程

、调试。工作过程需要两名选手互相配合，使用各自携带

的工具、仪器和现场准备的电脑、已知设备、PLC、触摸

屏及操作台、组件、零件、耗材，比赛期间两名选手应合

理分工。比赛后根据两名选手共同完成的情况进行评分。

（2）竞赛试题命制说明

试题结合实际条件，并参照本项目世界技能大赛试题

及竞赛能力要求涉及的内容命制。

（三）评判标准

1.分数权重

分数权重见表2

3

2.评判方法

机电一体化项目采用测量和评价两种评分。PLC功能

及触摸屏采用测量评分（客观评分）；专业技术规范（见

附件2）、安全文明生产采用评价评分（主观评分），主

观评分占15%。

（1）评价分（主观分）

评价分（Judgement）打分方式：3名裁判为一组，各

自单独评分，计算出平均权重分，除以3后再乘以该子项

的分值计算出实际得分。裁判相互间分差必须小于等于1

分，否则需要给出确切理由并在小组长或裁判长的监督下

进行调分，权重及要求见表3o

表3权重分值及要求描述

权重分值要求描述

0分各方面均低于行业标准，包括“没做”

1分达到行业标准

2分达到行业标准，且某些方面超过标准

3分达到行业期待的优秀水平

（2）测量分（客观分）

测量分（Measurement）打分方式：按任务设置若干

个评分组，每组由3名及以上裁判构成。每个组所有裁判

一起商议，对选手在该项中的实际得分达成一致后最终只

给出一个分值，达到要求为“满分”，达不到要求为

“0”分C

（3）评分流程说明

第一步：PLC功能及触摸屏评分。

第二步：专业技术规范评分。

第三步：安全文明生产评分。

第四步：时间评分。

4

(4)评分说明

①时间评分：在竞赛过程中，裁判用计时设备记录选

手完成任务所需要的时间。当PLC功能及触摸屏成绩为

满分，且专业技术规范超过行业标准，才可以计算时间成

绩。

时间分计算方法：时间成绩二(Tx-Ta)*M/(Tx-Tn)。

Tx表不最长任务完成时间、T&表不实际任务完成

时间、Tn表示最短任务完成时间、M为时间分值。

②PLC及触摸屏功能评分。

裁判小组根据选手完成生产线的功能质量和数量进行

评分。

③专业技术规范评分。

裁判小组根据选手完成的生产线是否符合“专业技术

规范”进行评分。

④安全文明生产评分。

裁判小组根据选手的着装及完后任务后对工位的整理

情况进行评分。

⑤统分方法。

由裁判进行统分，统分后由所有裁判复核签字，最后

进行成绩提交。

3.成绩并列

按比赛成绩从高到低排列参赛队的名次。比赛成绩相

同时，PLC功能及触摸屏得分多者名次在前；PLC功能

及触摸屏得分相同，专业技术规范得分多者名次在前；专

业技术规范得分相同时，时间评分多者名次在前。

5

三、竞赛细则

（一）对裁判员和选手的工作要求

1.对选手的工作要求

（1）*参赛选手不许使用预先准备的线缆及导线。

（2）选手必须携带书写工具及一份打印好的“专业

技术规范”。

（3）*参赛选手只能在比赛结束后（全部比赛结束）

在赛场区域使用手机、个人相机和视频拍摄设备。

（4）*参赛选手不能携带及使用自己的U盘、纸张

,只能使用比赛组织方提供的U盘、纸张。

（5）*比赛试题和现场使用的纸张均不能带到机电一

体化项目赛场区域外。

（6）比赛期间因为断电导致程序丢失，不会另外加

时。

（7）在竞赛过程中如发现问题（设备故障等），选

手应立即向计时裁判反映。得到同意后，选手退出到工作

区外等候，等待故障处理完后方可继续比赛。如属于设备

故障，补时时间为从选手走出工位到故障处理结束这段时

间。若不属于设备问题，则不补时。

（8）比赛结束是指当天比赛任务及评分完成，裁判

长宣布选手可以离开赛场。

（9）*比赛过程中，选手不可以向邻近工位的选手借

用工具。

（10）选手只能在自己的工位内进行加工，布置工具

车和个人用具，不可以占用公共过道，不得影响其他选手

操作。

6

（11）选手如果违反带*的要求，当场比赛成绩将以

零分计算（裁判长允许的除外）。

2.对裁判的工作要求

（1）裁判员应服从裁判长的管理，裁判员的工作由

裁判长指派决定。

（2）*裁判员在比赛期间不得使用手机、照相机、录

像机等设备（裁判可以在裁判休息室内使用手机）。

（3）现场执裁的裁判员负责检查选手携带的物品。

违规物品一律清出赛场。比赛结束后裁判员要命令选手停

止操作。监督选手交回试题和评分表。

（4）*比赛期间，除裁判长外任何人员不得主动接近

选手及其工作区域，不许主动与选手接触、交流，除非选

手举手示意裁判长解决比赛中出现的问题。

（5）检查选手所带工具：按照比赛携带工具要求严

格执行，仔细检查每一个参赛队所带工具是否符合要求。

（6）记录选手比赛时间：包括记录选手比赛期间发

生的事件，如：元件损坏等。

（7）现场成绩评判：包括4项评分内容。在评分

工作期间，除当值裁判员和被测选手在比赛工位内，随队

裁判应回避，其他选手和人员也不得围观。

（8）*裁判应遵守竞赛行为规范、公平公正、不徇私

舞弊。

（9）在比赛结束前30min>15min和5min,裁判

长各提示一次比赛剩余时间。

（10）*裁判员不允许解释题目中的问题，题目解释

权归裁判长或裁判长助理。

7

（11）*如果选手设备出现问题，裁判员需通知场地

经理或技术服务人员。裁判员不允许解释设备中的问题。

（12）*裁判员在比赛期间，如果没有工作任务，禁

止在赛区内和场外的观众进行交流互动。

（13）竞赛过程中，非参赛选手个人原因造成的竞赛

中断，中断时间不计入参赛选手竞赛时间，待赛后予以补

时。补时应上报裁判长助理备案，补时时间超过20分

钟（含），必须由裁判长批准方可实施。

（14）裁判分组：评分分为PLC及触摸屏功能、专

业技术规范、安全文明生产评分。评分可根据任务及参赛

队数量设置若干个评分小组，每个评分小组由3名及以

上裁判构成，三名裁判负责打分，一名裁判负责监督打分

O

（15）裁判如果违反带*的要求将取消裁判资格并报

执委会及组委会监督仲裁委处理（裁判长允许的除外）。

如对裁员或执裁过程有异议，应通过领队或裁判员向

大赛仲裁组提出。

（二）赛场规则

1.各类赛务人员必须统一佩戴由竞赛工作小组签发的

相应证件，并着装整齐。

2.赛场除现场裁判、赛场配备的工作人员以外，其他

人员未经允许不得进入赛场。

3.新闻媒体等如需要进入赛场必须经过竞赛工作小组

办公室允许，并且听从现场工作人员的安排和管理，不能

影响大赛进行。

4.各参赛队的随行人员一律不得进入赛场。

8

5.大赛现场不允许抽烟，大声喧哗，不得影响大赛其

他选手比赛。

四、竞赛场地、设施设备等安排

（一）赛场规格要求

机电一体化技能竞赛场地总体面积144P平方，工位数

量6台，每个工体面积1.26平方（长度2.1米。宽度0.6米

）,工位间隔2米。操作区5.62平方。

（二）场地布局图

（三）基础设施清单

竞赛设备采用机电一体化实训考核鉴定装置，本次比赛

用到该设备的主要电气单元和被控对象单元如表4、表5所

不O

表4场地提供设冬清单表

序号名称数量技术规格

1直流电源模块1SIMATICPM207

2西门子PLC1CPU1214CDC/DC/DC

3西门子触摸屏1KTP400

4变频器1西门子V20

5三相异步电动机180YS25GY22功率25W

9

6计算机1带PLC编程软件（博图V16）

7传输线4数据传输线*3网线*1

表5赛场提供以下材料清单

序号名称数量技术规格

1气管若干①4、①6

2扎带若干

表6选手自带工具清单（建议，但不限于）

序号名称数量型号/规格

1工具箱1个

2内六角扳手1套9件套

3活口扳手1把小号

4尖嘴钳1把160mm

5斜口钳1把160mm

6剥线钳1把常规

7十字螺丝刀1把3寸

8一字螺丝刀1把3寸

9十字螺丝刀1把3X75mm

10一字螺丝刀1把3X75mm

11钟表螺丝刀套件1套

14卷尺1把3米

15橡胶榔头1个小号

16电工胶布1卷

17记号笔1只

18剪刀1把中号

19万用表1个

圆珠笔或签字笔（禁

22书写、绘图工具1套

止使用红色圆珠笔和

10

签字笔）、HB和B型

铅笔、三角尺等。

23劳保用品1套绝缘鞋等

11

五、安全、健康要求

（一）选手安全防护措施要求

L禁止使用刀具及剪口超过10cm带尖的剪刀以免

受伤，禁止使用电动工具。

2.专家在审视、检查或参与竞赛时应有适当的个人安

全防护装备。

3.参赛者必须穿防护（防砸、防扎、绝缘）鞋。

4.禁止使用线槽剪。

5.所有选手必须确保自己的材料不会影响到其他选手

O

6.连接长度50cm及以上气管、锯割线槽及导轨时

必须佩戴防护镜，防止眼睛受到伤害。

7.任何时候，参赛选手不得带电修改电气线路。

8.通电前做好机械和电气设备性能测试以防设备损坏

（二）有毒有害物品的管理和限制

有害物品图示说明

清洁剂、防锈剂i禁止携带

酒精6禁止携带

汽油显禁止携带

有毒有害物禁止携带

12

（三）健康要求和绿色环保

1.环境保护

⑴在比赛结束时或被告知时，必须整理清洁现场，并

把垃圾放到指定垃圾桶内。

⑵室内区域，包括临时搭建的建筑和帐篷内都禁止吸

烟，只允许在指定区域吸烟。

⑶在所有操作中，尽量控制噪音。

2.循环利用

⑴在比赛结束时或被告知时，把没有使用的器件、耗

材放到被告知的区域以便回收和再利用。

（2）提供不同记号的容器用于存放不同种类的垃圾。

⑶减少产生的垃圾总量，降低、循环、再利用。

六、相关文件

（一）附件1:

济宁市职业技工院校职业技能竞赛机电一体化项目“

样题”。

（二）附件2：

济宁市职业技工院校职业技能竞赛机电一体化项目“

专业技术规范”。

13

附件L

济宁市职业技工院校职业技能竞赛

机电一体化项目

“样题”

1

任务A

模块及生产线的安装、编程、调试及运行

分值：100分

时间：120分钟

背景：

公司新进了一条小型生产线。你们作为公司的技术人员，请

根据相关技术文档完成设备的生产优化，实现更可靠及安全的生

产。

主要任务：

根据现场提供文件资料，电缆、气管及零件，连接电路及气

路，正确组装和调试生产线。根据要求E确编写和调试程序。

任务完成的前提条件：

1、能够用PLC正确执行控制生产线的程序

（用触摸屏控制来评分）

2

2、系统符合规范要求

（与专业技术规范一致）

生产线布局

工件状态：

托盘中的工件根据颜色被运输到不同的位置

工件位置1位置2位置3

黑色■

红色

■1

银色C3

-端盖和透明工件不使用

-工件开口向上

3

DB37（母头）端子板针脚分配

PIN输入

911.0

1011.1

皿11.2

1211.3

1311.4

1411.5

1512.0

1612.1

1712.2

1812.3

1912.4

2012.5

DB37（公头）端子板针脚分配

PIN输出

1Q0.0

2QO.1

3QO.2

4QO.3

5Q0.4

6Q0.5

7Q0.6

8QO.7

9Q1.0

10Q1.1

11Q2.0

12Q2.1

13Q2.2

14Q2.3

15Q2.4

4

电源接线端子分配

主要任务:

模块1:完成生产单元的组装并根据要求进行连接与调

整

模块2：根据控制要求进行PLC通讯、传感器调整及各

驱动器的参数整定并设计编写PLC程序进行调试。

PLC、触摸屏控制单元生产单元

5

模块1:完成生产单元的组装并根据要求进行连接与

调整

要求：根据专业规范及评分标准，进行设备的组装。

L根据现场提供的物料清单，核对供料单元和传输检

测单元的情况。（物料清单提供电子和纸质版，供料单元

和检测单元大图现场提供）

6

2.物料情况核对完成后，示意裁判并在确认单上签

字，待所有选手准备完成，开始进行单元安装的操作。因

个人原因出现漏检、错检或竞赛过程中遗失，补发配件每

件-1分。

3.机械元件、气管和缆线的安装。根据图示要求，按

照工艺要求完成供料单元、传送检测单元的安装。

7

模块2：根据控制要求进行PLC通讯、传感器调整及

各驱动器的参数整定并设计编写PLC程序进行调试(模块1

未完成的情况下，禁止进行模块2操作)。

L主要任务：

技术人员根据模块一已经组装完成的工作站，用现场

提供的电脑编写、调试PLC控制程序，并绘制触摸屏控制

界面，使得工作站可以按照控制要求动作。创建的程序文

件必须存储到“D：\设备调试'工位号”文件夹下。

要求：

(1)根据图示绘制触摸屏界面，触摸屏画面显示内容

由模式选择开关决定，当触摸屏上电且模式选择开关在中

间时，触摸屏画面显示画面1的内容；当触摸屏上电且模

式选择开关在左侧时，触摸屏画面显示画面2的内容；当

触摸屏上电且模式选择开关在右侧时，触摸屏画面显示画

面3的内容。触摸屏画面如图所示。

8

济宁市职业技工院校职业技能竞赛

机电一体化项目！

：工位号:：01

画面1

一一手动模式

:伸出:缩回

缩回

缩回

缩回

传送带停止

画面2

自动模式

料仓信息

报警灯

没有物料

当前物料

无

选择物料

金属物料▽

画面3

9

（2）根据如下控制流程描述，正确编写满足生产线运

行功能的程序。

10

控制流程描述

设备初始状态：物料放置要求：

设备断电状态下,A1气缸在缩银色金属由B1气缸推入对应

回位，Bl、CLD1气缸在缩回料仓；

位。PLC输出点没有任何输出。白色塑料由C1气缸推入对应

料仓；

黑色塑料由D1气缸推入对应

料仓；

操作流程

设备上电后，A1气缸在伸出位。

模式选择开关外于中间位置。

触摸屏显示画面1内容。

模式选择开关外于左侧位置，选择手动模式。

触摸屏显示画面2,按下触摸屏上的控制按钮，气缸、传

送带按控制要求动作。

模式选择开关欠于右侧位置，选择自动模式。

按下启动按钮，料仓传感器检测有无料块，在有料块的情

况下进行下一步。

A1气缸推出物料后，传送带启动运送料块（传送带电机

由变频器控制，要求速度50Hz,加减速时间不得低于

0.3s）o

在传送带运输过程中，由传送带上方的传感器对料块的颜

色和材质做出判断，并在触摸屏上显示出物料信息。

料块到达传送带末端后，传送带停止转动，把当前物料信

息和设定物料信息进行比对，如果一致传送带把物料运送

到对应料仓，如果不一致触摸屏报警灯lllz闪烁并停止运

行。

当料块推入料仓后，设备恢复初始状态，当供料单元有料

时，系统自动重复分拣流程。

11

当料块信息不一致发出报警后，拿走报警物料，按下复位

按钮后点击气动重新开始。

注：（1）系统功能不能实现的，扣除相应分数。

（2）由于安装位置问题程序不能进行的，允许人为的动

作传感器让程序运行（只扣安装分，功能分仍然可以得分）。

（3）模块一未完成的情况下禁止模块二程序测试。

2.I/O分配表

工作站I/O地址分配：设备上电机、按钮、传感器的引

线及线号已经给出，只需使用即可。在确保设备安全的情况

下，选手也可自定义I/O分配。

PLC输入注释和接线PLC输出注释和接线

10.5手动模式Q0.0变频器启动

10.6自动模式Q0.1变频器运行方向

11.0料仓缩回位Q0.2变频器故障确认

11.1料仓伸出位Q0.3变频器正向点动

11.2金属缩回位Q0.4推料气缸

11.3金属伸出位Q0.5金属推料气缸

11.4白色缩回位Q0.6白色推料气缸

11.5白色伸出位Q0.7黑色推料气缸

12.0黑色缩回位Q1.0指示灯VI

12.1黑色伸出位Q1.1指示灯V2

12.2料仓有无02.0指示灯V3

12.3电感式光电开关Q2.1指示灯V4

12.4电容式光电开关Q2.2指示灯MOTOR

12.5漫反射式光电开关Q2.3指示灯IIAND

Q2.4指示灯AUTO

3.传感器的调节

12

三种传感器可检测辨别工件的颜色及材质，具体辨别

区分如下表所示：

工件材质黑色塑料红色塑料银色金属黑色金属

传感器种类工件工件工件工件

1.电感传感器0011

2.光电传感器0110

3.电容传感器1111

4.传感器的接线原理图及符号如下

线色端子颜色配电

倍感器Bn棕色红色+VDC

RK国&K1C/ZC

电容和电感光电

13

5.评分表（样）

一、完成生产单元的组装并根据要求进行连接与调整

1.机械部分组件的安装得分

工作场所和工作站的清洁程度（5分）

5分：以下要求全部达到。如果没有得到5

分，裁判应指出选手需要改进之处。

几处

4分：有1处偏差°得分

偏差

3分：有2处偏差°

0分：有3处及以上偏差。

工具不得留在工作站、椅子或工作场所的

地板上。

未使用的组件和工件必须从工作站上拿

走。

工作站上必须无垃圾、边角料或任何其他

碎片，包括线槽内。

未使用的零件必须放在桌子上或箱子里。

未使用的零件应与工具、垃圾、耗材分开。

标记物（胶带、铅笔等）在工作期间可以使

用，但在评分之前必须将其完全清除。

工作场所的地板应打扫干净，没有选手在

工作中产生的垃圾。

2.机械部分组件的安装

气管和缆线的布置（5分）

5分：以下要求全部达到。如果没有得到5

分，裁判应指出选手需要改进之处。

5分：有1处偏差。几处

得分

4分：有2处偏差。偏差

3分：有3处偏差。

0分：有4处及以上偏差。

电缆、气管必须分开布置。

光纤可以与电缆一起绑扎固定。

剪断后的扎带长度A：

14

A<=1mm

电缆和气管必须用电缆固定座和扎带固

定。

扎带间距：＜=50nm.

这同样适用于型材台面下的电缆线。

扎带应穿过固定座的两端。

对于单根电线，允许只穿过固定座一侧。

电缆或气管固定座间距＜=120mm

如果可以适当切割长度，不能将电缆卷成

圈。

在特殊情况下可以公布例外情况。

不能让气管弯折或过紧的扎带等阻碍气

流。

气管不能从线槽中穿过。

气动接头到第一根扎带的距离为:60mmV-

5mm

气管的连接处必须无泄漏

光纤的弯曲半径＞25mm

若非必要，绑在一起的缆线和气管不得相

互交叉

机械安装（5分）

5分：以下要求全部达到。如果没有得到5

分，裁判应指出选手需要改进之处。

5分：有1处偏差。几处

得分

3分：有2处偏差°偏差

0分：有3处及以上偏差。

保证系统中所有元件和模块必须紧固。

此项由专家用手检查。

所有的执行器和工件移动时不得发生碰

撞。

所有型材的末端都必须安装盖子。

设备零件和组件不得超出型材台面之外。

电气安装和元件接线（5分）

5分：以下要求全部达到。如果没有得到5几处

得分

分，裁判应指出选手需要改进之处。偏差

15

5分：有1处偏差Q

3分：有2处偏差。

2分：有3处偏差。

0分：有4处及以上偏差。

所有信号接头必须固定好。

此项由专家用手检查。

冷压端子处不能看到裸露的导线。

将冷压端子全部插入端子座。

接线端子上必须使用恰当尺寸的绝缘冷压

端子。

夹钳式连接可以不使用冷压端子。

同一线槽内的短接线，则不需要预留长度。

电缆外部绝缘层不得超出线槽外。

不得损坏电线绝缘层,或裸露导体。

线槽和接线端子间的导线不得交叉。

一个传感器/执行器允许对应一个线槽槽

齿。

电线不得在组件上跨过。

松散的电线必须绑回电缆上，并且必须和

已使用的电线长度相同。

必须保留绝缘层，以防止发生短路接触。

这项规范适用于线槽内外

线槽必须完全关闭，所有槽齿必须盖严。

线缆穿出线槽位置槽齿必须去除

由专家公布的特殊情况及整体印象（5分）

5分：以下要求全部达到。如果没有得到5

分，裁判应指出选手需要改进之处。

几处

4分：有1处偏差°得分

偏差

3分：有2处偏差°

0分：有3处及以上偏差。

设备组装过程中，零部件不得丢失或损坏。

注意：如果需要更换零部件，必须由计时裁

判记录。

选手不能使用对自己或其他人造成伤害的

方式工作。

16

这包括使用违禁工具。

所有警告标签必须贴在指定位置。

二、流程控制

得分

控制流程描述

设备初始状态：物料放置要求：

设备断电状态下，A1气缸在缩回银色金属由B1气缸推入对应

位，Bl、Cl、D1气缸在缩回位。PLC料仓；

输出点没有任何输出。白色塑料由C1气缸推入对应

料仓；

黑色塑料由D1气缸推入对应

料仓；

操作流程配分得分

设备上电后，A1气缸在伸出位

模式电堂开关处于中间位置，触摸

屏显示画面1

模式等堂开关处于左侧位置，触摸

屏显示画面2

模式电堂开关处于右侧位置，触摸

屏显示画面3

手动模式控制

（模式选择开关处于左侧位置，触摸屏显示画面2）

按下触摸屏A1伸出按钮，气缸A1

伸出且气缸A1上的伸出位传感器

灯亮，触摸屏对应的伸出指示灯亮

按下触摸屏A1缩回按钮，气缸A1

缩回且气缸A1上的缩回位传感器

灯亮，触摸屏对应妁缩回指示灯亮

按下触摸屏B1伸出按钮，气缸B1

伸出且气缸B1上的伸出位传感器

灯亮，触摸屏对应的伸出指示灯亮

按下触摸屏B1缩回按钮，气缸B1

缩回且气缸B1上的缩回位传感器

灯亮，触摸屏对应的缩回指示灯亮

17

按下触摸屏Cl伸出按钮，气缸C1

伸出且气缸C1上的伸出位传感器

灯亮，触摸屏对应的伸出指示灯亮

按下触摸屏C1缩回按钮，气缸C1

缩回且气缸C1上的缩回位传感器

灯亮，触摸屏对应的缩回指示灯亮

按下触摸屏D1伸出按钮，气缸D1

伸出且气缸D1上的伸出位传感器

灯亮，触摸屏对应的伸出指示灯亮

按下触摸屏D1缩回按钮，气缸D1

缩回且气缸D1上的缩回位传感器

灯亮，触摸屏对应妁缩回指示灯亮

按下触摸屏上传送带正转按钮，传

送带正转

按下触摸屏上传送带反转按钮，传

送带反转

在传送带正转或反转过程中按下

触摸屏上传送带停止按钮，传送带

停止转动

传送带正转或反转时，屏幕上正确

1

显示当前传送带运行频率，单位Hz

自动模式控制

（模式选择开关处于右侧位置，触摸屏显示画面3）

触摸屏能正确显示供料单元料仓

内状态，当无料时，触摸屏上显示

没有物料

触摸屏能正确显示供料单元料仓

内状态，当有料时，触摸屏上显示

有物料

当料仓有料时且选择制定的物料后按下启动按钮

A1气缸顺利将物料推出后缩回

料块推至传送带上时，传送带启

动，以50Hz频率运行

物料经过传感器检测区域后，触摸

屏上正确显示当前物料信息

18

当料块到达传动带末端时，传送带

停止转动（料块需停留在传送带上

不可掉落）

若当前料块种类与触摸屏上物料选择信息不一致

触摸屏报警灯1Hz闪烁并且系统停

止运行

拿走当前料块后，按下启动系统继

续运行

若当前料块种类与触摸屏上物料选择信息一致

传送带反向转动，将料块运送至制

定位置，对应气缸动作，将料块推

进储料台

三、安全文明生产

按要求着装，穿绝缘鞋

需将现场卫生打扫彻底

19

附件2：

济宁市职业技工院校职业技能竞赛机电一体化项目“专业技术规范”

Skill04-Mechatronic（项目04-机电一体化）

GuidelineProfessionalpracticejudgment2019Ver,1.5（2019专业规范评分指南V1.5）

1.Cleanlinessoftheworkplaceandthestation3Points:2Points:1Point:0Points:

工作场所和工作站的清洁程度ExcellenceProfessionalOptimization/Notacceptable

优秀专业reworknecessary

需要优化/返工不可接受

Guidelinesformarkingtheaspect评分标准；oknotok

3:Ifallconditionsbelowarefulfilled.Toawardamarklessthan3the

expertsmustshowthecompetitorswhattheyneedtoimpiove.

2:Ifthereareoneorafewminordeviations.

1:Ifthereisamajordeviationormorethanafewminordeviations.

0:Iftheworkisfarfromthestandardspecified.

3分:以F要求全部达到.如果汉白得到3分.费列应指出连手曲.要改

进之处.

2分：有一个或少许小的井。

1分：有一个至大偏差或很多小偏差.

。分：与指定标准差跑很大.

Toolsmustnotbeleftonthestations,chairs,orthefloorcf

workspace.

工具不得留在工作站、椅子或工作场所的地板h.Ell

Unusedcomponentsandworkpecesmustberemovedfromthe

stations.

未使用的坦件和工件必须从工作站上拿走。

2

Stationsmustbefreeofwaste,ofl-cutsoranyotherdetxis.Thisalso

inclixtestheinsideofablechannels.

工作站上必须无坨圾、边用料或任何大他碎片.包括线槽内.

Unusedpartshavetobeplacedtogetheronthetableorinabox.

Unusedpartsshallbeseparatedfromtools,waste,and

consumablesthattheteamhavesupplied.

未使用的零件必须放在泉子匕或箱子里.

未使用的零件应与回队提供的工具、垃圾、耗材分开.

Markings(tape,penal,etc.)maybeusedduringthetasks,butin

thatcase,theymustberemovedcompletelybeforeevaluation.

标记物(胶带、错簿等)在工作期间可以使用，但在评分之前必须将其完全

清除.

Theflooroftheworkspaceshallbedeanfromwastegeneratedfrom

thecompetitorswork.

工作场所的地板应打扫干净，没有选手在工作中产生的垃圾，

2.Routingoftubesandcables3Points:2Points:1Point:0Points:

气管和覆线的布置ExcellenceProfessionalOptimization/Notacceptable

优秀专业reworknecessary不可接受

需要优化/返工

Guidelinesformarkingtheaspect评分标准oknotok

3:Ifallconditionsbelowarefulfilled.Toawardamarklessthan3the

expertsmustshowthecompetitorswhattheyneedloimpiove.2:If

thereareoneorafewminordeviations.

1:Ifthereisamajordeviationormorethanafewminordeviations.0:

Iftheworkisfarfromthestandardspecified,oriftheworkisnot

completed.

3分：以卜要求全都达到.如果没有得刎3分,俄判应指出iif需要改

进之处.

2分：有一个或少许小偏差.

1分：有一个理大偏差或很多小偏差.

C/1i-*'rpi,_|^攵4-

Cable.tLbesandv/aterpipingmustberoutedseparately.

电税'气管、水管必须分开布置.

Opticalcadesmaybetiedtoelectricalcables.I

光纤可以与电线一起梆扎固定.

Exceptiontothisrulewhenthecablesandtubesareconnectedtoa

movingmodule.Inthiscaseroutingallcablesandtubestogetheris

preferred.

当电报和气管连接刎移动模块时例外.

*1-5--M▲1、口TIX?.111TnA?MC仝I-A-'V*»,-5*-^目tfi

Remaininglengthofcutcableties.A:A<=1mm

剪断后的扎带长度A:

Av=1rrm5g

Allcablesandtubesgoingdownwardsonaprofilee.g.atthe-Pick&

Place"stationhavetobemountedwithcable-holdersandtie.

所有的电控和气管都沿型材往下.例如在“提取&放？F站.电线和

气管必笈用电缆固定座和扎带固定.______________________________

Distancebelweencableties:<=50mm.

Thisalscappliestocableslineundertheprofileplate.

扎带间v=50mm.

这同样适用「型材台面卜的电缆践，

TheonlyacceptablemethodforbindingCable/Wire/Optical

Cables/Tubesistousecableholders.Cablesandtubesshallbe

tightenedtothecableholder.Thecabletieshallgothroufhboth

sidesoftheholder.Forsinglewireitisallowedtousejustoneside.

只能用电境固定座来Mi定电缈电线/光纤/气管,电税和气管应被紫出到

电缆固定座上.扎带应穿过固定座的两蜡.对于单根电线，允许只穿过

固定座倒，

Distancebetweencableholders<=120mm

电缆固定座间题v-120mm

Shortconnectionsbetweenopticalsensorandtransmitterarealso

allowed.

光电传错济和放大器之间的短连接也是允许的.

NocoilinjofthecaWes,ifpropercuttolengthispossible.

Exceptionscanbeanno