机电安装工程监理的质量控制

机电安装工程监理日勺质量控制

机电安装工程是建设工程日勺重要构成部分,涵盖了工业、民用、

公用工程中的各类设备、电气、给排水、采暖、通风、消防、通信

及自动化控制系统的安装，其波及面相称广泛。随着国民经济的迅

速发展，新的建设规范、原则不断浮现，对机电安装工程施工质量

的规定也越来越高。安装工程的J质量直接关系到建设工程功能的发

挥及生命财产的安全。因此，在安装工程施工中应充足发挥监理的

监督、服务作用，保证安装工程的施工质量。

机电安装工程监理的质量控制

工业工程的机电安装是工程建设中的重要内容，实行监理有助

于工程建设的顺利进行和建设目日勺日勺实现，目前已有越来越多日勺工

业建设项目将土建工程和机电安装工程一并委托监理。工业项目日勺

机电安装工程监理将是此后监理发展的重要领域，根据课程安排本

章将重点对工业项目的通用机电安装监理的质量控制加以论述，同

步对专用设备，建筑工程的机电安装简朴简介。

一、监理的范畴和特点

1.机电安装工程监理的范畴

机电安装工程时施工活动涵盖了设备监造、设备采购、安装、

调试、试运营、竣工验收等各个阶段，最后是以满足建设工程的使

用功能为目的。《建设工程监理规范》规定，机电安装监理的范畴

涉及工业、民用及公用工程中所有日勺：机械设备工程、电气工程、

电子工程、给排水及采暖工程、通风空调与干净工程、管道工程、

环保工程、自动化及仪表工程、建筑智能化工程、电梯工程、非原

则设备工程、工业炉窑及容器等各类项目。

施工阶段监埋范畴还涉及设备监造。

2.机电安装工程监理的质量控制特点

（1）波及时范畴广、行业多

机电安装工程波及的范畴广、行业多、技术复杂，特别是多种

专业设备多，规定监理人员不断加强学习，除掌握一般机电安装的

知识外，还要对所监理的专业设备的知识有所理解。

（2）原则、规范较多

机电安装工程的I原则、规范较多，波及国标、行标、厂标，监

理人员必须熟悉所监理设备的原则、规范及随机技术文献等；

（3）特种设备监管

特种设备是指波及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含

气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐

设施和场（厂）内专用机动车辆。机电安装过程中，特种设备需接

受特种设备安全监督管理部门改I监管，必须经国务院特种设备安全

监督管理部门核准时检查检测机构检测通过，才准予使用。特种设

备种类见国务院特种设备安全监督管理部门制定的《特种设备目

录》。

（4）需进行试运转

每台（套）设备安装完毕后，都应当进行试运转。试运转的目

日勺是综合检查此前各工序日勺施工质量，同步也能发现设备在设计、

制造方面存在的缺陷，以便做最后H勺调节和修埋，从而使设备正常

运营，投入生产。

试运转是检查设备制造和安装质量的重要手段，也是监理的质

量控制要点，监理必须高度注重。

特别注意如下几种方面日勺工作：

试车方案编制与审批（总H勺试运转与各系统

试运转）；

资质审查（参与设备试运转日勺管理人员

和操作工人）；

各项试运转条件的核查、记录；

督促、检查、测量和复试；

各专业类设备试运转。

二、质量控制时根据

机电安装工程质量控制日勺根据涉及有关的法律、法规、规章和

原则规范、设计文献和随机技术文献、委托监理合同和有关的建设

工程合同。

1.重要的法律法规、规章

涉及：《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、

《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》、《工

程建设原则强制性条文》等。

P10

《工业安装工程施工质量验收统一原则》(GB50252-)

《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-

《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-)

《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》(HGJ229-91)

《工业设备及管道绝热工程施工规范》(GB50126-)

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》(GB50236-98)

《电气装置安装工程施工及验收规范》(GB50254-259-96)

《自动化仪表工程施工及验收规范》(GB50093-)

《工业炉砌筑工程质量验收规范》(GB50309-)等等；

此外还涉及各类专业设备口勺施工验收规范，如：

《电梯工程施工质量验收原则》(GB50310-)

《锅炉安装工程及验收规范》(GB50273-)

《运送设备安装工程施工及验收规范》(GB50270-)

《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278-)

《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》

(GB50275-)

《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》

(GB50274-)等。

对还没有制定国标、行业原则的新设备，有厂标日勺执行厂标，

没有厂标的按随机技术文献规定。对进口设备，按随机技术文献结

合既有原则执行。

三、监理质量控制的原则

1.坚持过程控制

坚持全过程控制，避免为主。从材料设备进厂验收、施工安装

过程、测试检查、试车到工程竣工验收的各个阶段，每个过程都要

进行监督检查，用过程质量来保证整个施工质量，通过对工程质量

日勺过程控制、及时发现不合格日勺项目通过返工解决达到合格规定。

2.强化检查，以数据说话

对施工过程中的I各项检测、检查，要加强监管，并按规定进行

平行检测。要以数据来评判施工质量，不能单凭观感评判。例如：

水平度、垂直度、弯曲度、装配间隙等均要通过检测用数据阐明与

否符合规定。

3.坚持全面质量管理日勺方针

督促承包单位健全质量管理和质量保证体系。监理人员应审查

承包单位日勺质量管理机构，质量管理制度与否建立、健全，工序质

量过程能否得到有效控制，人、机、料、法、环等因素能否满足施

工质量口勺需要。“工程质量是干出来的”，监理应以督促承包单位

为主，调动承包单位搞好施工质量的积极性。

4.把好质量验收关

坚持“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的I原则，把

好质量验收关。对分项、分部、单位工程的验收，应按“工业安装

工程施工质量验收统一原则”H勺规范执行，按程序组织工程验收工

作。坚持“通过返修后仍不能满足安全使用规定日勺分部、分项工程,

严禁鉴定为验收通过”的原则。

四、监理质量控制的程序

程序是对过程的规划，按程序操作是保证过程质

量的核心，科学对的的程序操作是过程质量时保

证。监理的I质量控制要贯穿在整个程序操作之中。

1.机电安装工程监理质量控制一般程序图

4-1机电安装工程监理质量控制程序（示范）

2.施工准备阶段控制程序重要内容

（1）熟悉设计图纸、规范和技术文献，将工艺图与土建图对照,

核查有无矛盾并参与图纸会审；

（2）审查承包人的施工组织设计和施工方案，审查编制根据、

工程概况、施工部署、进度计划、施工准备与资源配备计划、重要

施工措施、施工现场平面布置及重要施工管理计划等内容；

（3）审查动工条件，即动工申请报告。

3.施工阶控制段程序日勺重要内容

（1）对隐蔽工程的质量检查和验收及现场制作设备、零部件的

质量控制。涉及对预埋管道、电缆、电线、预留地脚螺栓孔及多种

设备孔洞的质量控制和验收。

（2）材料、设备验收

a、进场材料验收

重要是安装材料，涉及钢材工有色金属材料、焊条、保温隔热

材料、耐火材料、防腐材料、电缆、电线、母线、开关、插座等电

气材料日勺合格证明材料。

b、设备开箱验收

由建设、监理（组织）、施工、设备供货单位有关人员对到场

设备进行验收。检查设备的质量，零配件和备品备件的I规格数量、

质量证明资料及随机技术文献。

（3）现场设备安装H勺质量控制和验收

涉及设备内（安装工程、管道安装工程、电气装置安装工程、自

动化仪表安装工程、设备及管道防腐蚀工程、设备及管道保温工程、

工业炉砌筑工程七个分部工程，同步还涉及土建与安装日勺交接验

收。

（4）检查检测

涉及对压力容器及压力管道现场焊接日勺探伤检测；电梯、起重

设备、游乐设备等特种设备由技术监测部门对多种安全性能的检测。

(5)试运转

每台(套)设备安装完毕后，都应当进行试运转。设备试运转

涉及单机空负荷试运转和成套设备联动试运转。试运转一般按先空

负荷、后负荷，先附属设备、后主机，先单机、后联动，先低速、

后高速口勺顺序进行。多种机械设备试运转的程序及规定不尽相似，

但就一般规定及规定却是共同的。

设备单机空负荷试运转

A、设备空负荷试运转前应具有的条件

a.对大型、复杂、精密设备和生产线丛J试运转应编制、审批试

运转方案。

b.建立试运转组织机构。施工单位组织、供货单位主持。

c.参与实验人员应熟悉设备的构造、性能和工作原理，掌握操

作程序和试运转方案。

d.设备及其附属装置施工完毕。

e.管道施工完毕并实验、吹扫合格。润滑、液压、冷却、水、

电、气、汽、电气、仪表等均检查合格，具有试运转条件。

f.试运转需要时资源已具有。

g.设备周边环境已打扫干净。

B、设备试运转涉及下列内容和环节：

a.电气、仪表操作控制系统日勺调试。

b.润滑、液压、气、汽、冷却和加热系统的调试。

c.机械设备和各系统联合调试。

d.空负荷试运转（应在上述三项调试合格后进行）。

联动空负荷试运转

A、联动空负荷试运转的组织和试运转方案的拟定

a.联动试运转应由施工单位或总承包单位组织，业主、设计单

位、重要设备供应商及各专业技术负责人参与。

b.联动试运转方案应由施工单位或总承包单位负责组织编制，

由业主、设计单位、重要设备供应商及各专业负责人审核签字后生

效。

B、联动空负荷试运转日勺规定

a.联动试运转应在单机试运转合格，生产线系统的工艺管道、

生产用水、电气、蒸汽、压缩空气、自控仪表、通风空调等各系统

均实验合格aI基础上进行。

b.先将水、电、气等供应到试运转现场。

c.按生产线的投料顺序，自前向后，按单机试运转日勺程序逐台

启动至正常运转。

d.单机运转正常后，可进行联动调试和联动试车。

e.联动调试和试运转应先部分后所有，先低速后高速，先手动

后自动口勺顺序进行。必要时，可以水代料（或工艺容许的其他介质）

进行无生产负荷试运转。

B、联动空负荷试运转日勺规定

f.水、电、气、汽等系统工作稳定，供应正常。

g.生产线系统各设备运转正常、协调，工作参数符合设计规定。

h.联动控制系统（集散控制系统）工作稳定。

i.各联锁装置、安全保护装置、自动控制装置动作敏捷、工作

可靠。

j.各辅助系统（如通风系统、空调系统等）工作正常、稳定，符

合设计规定。

（6）验收

涉及检查批、分部工程、单位工程验收。监理工程师在设备安

装竣工后应协助建设单位组织工程验收，并在工程验收合格后及时

协助建设单位与施工单位办理工程验罢手续。

五、监理质量控制措施和手段

1.质量控制要以预控为主，即事前控制。如核查承包单位的质量保证和质量

管理体系；审查分包单位的资质；查验承包单位的测量放线；签认材料报验；签

认建筑构件设备报验；检查进场H勺重要施工设备；审查重要分部（分项）工程的

施工方案等。

2.对施工全过程进行监督检查，及时纠正违规操作，消除质量隐患，跟踪

质量问题，验证纠正效果。

3.采用必要日勺审核、测量与实验、检查、观测、分析和报告等手段，以验证

施工质量。

4.对核心部位和核心工序的施工过程进行旁站监理，例如电阻测试、水压实

验、试车等。

5.以工序质量保证分项工程质量，以分项工程质量保证分部工程质量，以

分部工程质量保证单位工程质量；

6.严格执行工程材料复检、见证取样送检制度。

六、监理质量控制要点及控制措施的应用

监理对机电安装工程的质量控制应贯穿在整个施工过程中，从施工准备到

竣工验收直至投运后木某些质量问题的解决。抓住重点，采用对的邢J措施就能做

到统筹全局，把质量控制工作搞好。

1.设备和安装材料进场监理质量控制要点和控制措施

设备和安装材料进场监理质量控制要点和控制措施表6-1

项目质量控制规定监理控制措施

1.设备名称、型号规格、专用工具侪J检杳；条件型号规格、数量的检查：与否符合合同

监理、施工、业主、供应商共

文献的商定：

设备向开箱验收，进口设符必要时

2.外观检直.表面有无破扳和锈蚀；

升箱邀浦商检部门参与，监理做好

3.资料检查：装箱清照、技术文献涉及合格证、检测资料、安装及使用阿明1。图纸等

上收记录并参与各方签订。

资料与否完整洁全。

1.钢材及有色金属材料，涉及管材、板材、型材：检杳规格、型号、数曾，抽有壁厚等

重要尺寸,外观有无锈蚀,材质证明书及出厂合格证,按规定取样送检.

现场检查见证取样送检

2.法兰、网门、管件、焊条、爆怆、爆帽、垫片等管道安装材料：检查战格型号'数量、

出厂合格证、材质证明资料、外观质量、抽查鹿要尺寸.现场检查

3.设法和管道防腐材料:而酸浇砖、板、铸石板和石盘板等板块类材料，检杳外观质量、

板即和外形尺寸、名称、规格型号及质量证明资料：水玻璃、环氧树脂、酚羟树脂、味

喃树胭、不饱和聚酯树淅、煤仕油、油漆等液志材料类，重要检杳外观尤晟、检查质不现场检查

证明资料。

4.电线、电线、开关、插座、金具、桥架、母线等电气安装材料：检查外观质fit质量

证明资料，涉及电气产品内安全认证。电缆、电线见证取样检测电阻值。现场㈱查见证取样送检

5.自控仪表及安装件：检查规格型号,外观质量.质量证明资料和技术文献。

现场枪百

6.绝热材料：检查外观、匚何尺寸、产品质地证明资料，对产品内在质fit有疑问时，抽

样送检。对超过保管期的材料及其制品，应重新进行抽检，合格后方可使用。见证取样送检

7.耐火材料：涉及定型耐火材料,如耐火式、板、块等。不定型耐火材料,如耐火水泥、

附火喷涂料、耐火涂料、耐火纤维等。检查规格型号、数设、外观检查，块状材料右无

缺校少用，外裂线和内裂奴、基本尺寸。小足里材¥7相涂料，检食色杵，收住大小林均现场憧食

匀度，纤维的粗细和长融等.检查质量证明资料，涉及出厂合格证，检测报告等.

2.建筑工程交接验收质量监理控制要点及措施

机械设备的基础工程、多种管线、设备的J预留孔洞及多种预埋件，一般均由

土建单位施工，安装单位配合，施工完毕后，由监理单位组织验收。

在设备安装前，监理应组织建筑和安装单位进行一次交接验收。重要是对基

础和预留孔洞及预埋件日勺位置和几何尺寸进行复验。如有超过规范不符合规定的,

应由土建单位进行返修。对大型设备或高精度设备、冲压设备的基础，土建单位

应提供基础预压记录及沉降观测点。

建筑工程交接验收监理质量控制要点及控制措施表5-2

建筑工程交接验收监理质量控制要点及控制措施表6-2

项目质量控制规定监理控制措能

位置和几何尺寸检杳•般规定：

坐标位置（纵、桢轴线）:容许偏差±20nun

平面的水平度：每米容许偏差5mm

全长容许偏至10mm

预埋地脚螺栓：标高（蹊距）容许偏差±20mm

基础检查巡视平行检查

中心距容许偏差±2mm

预留地脚螺松孔：中心位置容许偏差±10m

深度容许偏差±20值

孔壁垂直度每大容许偏差士10mm

建筑工程交接验收监理质量控制要点及控制措施表6-2

项目质量控制规定监理控制措施

理活动地脚竭枪锚板：

标将：容许偏差±20mm

中心位W.：容许体差±20«n

水平度：

带梢的锚板每米：容许偏差5mm

带潺纹孔的锚板每米：容许偏差2mm

基础检查多种侦留孔洞：巡视平行检查

按设计图纸检杳位置和外形尺寸，必须符合设

计图纸水东.

外观检查:

基础表面和地脚摞栓预留孔中的污物、泥沙、

积水应消除干净、畏埋地脚螂栓应保妒完好。拟放蛰块的表面应凿平，

3.机械设备安装及现场制作设备监理质量控制

要点及控制措施

一般机械设备的安装过程由多种不同的工序构成。重要存放线、初平、精平、

埋设地脚螺栓、二次灌浆、联轴器安装、检测及试运营等。必须控制好每个工序

H勺质量、才干保证整台（条）机械设备日勺安装质量。现场制作设备重要是某些容

器的现场组焊。

机械设备安装及现场制作设备监理质坦控制要点及控制措施表6-3

项目质量控制规定监埋控制措施

检查测量仪器的校

检合格证.测鬓人

测ft1.测量仪器校院证明和测量人员资格审杳，

员的上岗证

放线

2.平面基准线和标高菸准点的位？1:根据施工图和有关建筑物附基掂线划出设备的平面法掂线和平行检行审查放线

标岛基准点、荔准线。误差应符合图纸及有关规应规定。记录

3.安装基准线：对互相有连接，衔接或排列关系的设各.如造纸机、1-能械厂压榨机、钢厂联轧现场fit测检查.检

设备等，应划定共同的安装基准线。必要时，应埋设临时或永久的中心或基准点，使安装旅工和任基准板埋设侦

此后检修均有可靠基准。误差应符合图纸及有关规范规定。at.审查放线记录

1-联动设备轴心线：根据干面基准线放置设备轴心线，误差应控制在圾范和随机技术文献规定的

测试

他畴内，平行检查

放线

L吊装方案：根据设备的里量、外形尺寸等特点编制审批吊袋方案.

设备审查方案

就位

2.设备吊袋就位：保证安全、吊袋就位过程中不损伤设备和基础.

我正旁站

在找正设备中心，标高位置的基础上，对设备的水平初平精度应达到扭术文献和有关脏则的规

法备

定,初平使用的多种垫铁质量和布置位置、调节措施，必须符合技术文献的规定.平行检查巡视

"J平

机械设备交装及现场制作设於监理质量控制要点及控窗.措施表6-3

项目质量控制规定监理控制措痂

设备初平的基础上，对水平度、垂直度、平面度、同心度等进行检测和调节.达到规范和技术文

设备

献规定.平行检查

精平

安装好地脚螺栓并对设备精平后,用细石混凝土将地脚娜栓的预留孔内和基制表面和设备之间边

地划

行漉溉,细石混凝土强度必须比基础强度高一级.浇筑时应揭实，地脚端栓在预留孔中应垂直，无

嫖栓巡视旁站

倾斜。应敷设外模板，模板至设备底座外边沿的距离不应小60mm,模板拆除后应进行抹面解决，

漉浆

机械设备交装及现场制作设备监理质最控制要点及控制.措施表6-3

监理

项目空制规定控制

措施

一般较大型i殳备，联轴器均旃在现场装配,联轴器的装配精健应

按技术文献向规定，重要控制相联两轴的同轴度,如无特殊规定

期，一般按下列规定控制常用联轴节安装精度：

网轴心论向两粕续愎端面间腐

凸缘联粕器重要精嗖规定：两个半联轴器端应紧密结合，两轴心

位一移＜im)斜(mm)

的径向位移不应大于0.03«n,

弹性食柱销联轴器正要精度规定：

联轴

T行

联轴器外形最大尺＜mm)

器的

椅杳

装配71'106).012~4

130'190).053~5

242'400).050.2/1000「6

■175).08

5'7

600).10

监理

项目质量控制规定捽制

措族

弹性柱销联轴器重要精度规定：行标

两轴心径向位移(mm)两轴线领斜湍面间隙＜mm)

联轴器外形最大尺(nnn)

90'1602'3

联轴0.05

195'2002.5~4T行

器的

280'3203~5林化

装配0.080.2/1000

360'4101'6

180i'7

110

510'6306'8

弹性栓俏齿式联轴器重要精度规定：

两轴心径向位移(ran)两轴线修斜端面间隙＜inm)

联轴器外形块大尺(mm)

78'1180.082.5

联轴158'2600.104'5

T行

器的300'5150.156'8

0.5/1000捡作

装配5607700.2010

860^11580.2513~15

1440、16400.3018'20

项目质疑控制温定监理控制措施

滑块联轴咨心要精度规定：

两轴心径向位移(皿〉两小线M於隙面间隙(n»)

联轴器外形最大尺(nm)

联轴器的装配W1900.050.3/10000.5'1平行检查

250'3300.101.0710001'2

项目陶规定监理控制措施

柠花形舛性联轴器电要精度规定：

两轴心径向位移(nun)两珈线倾斜端面间原＜m)

反轴器外形坡大尺：mm)

>00.10

联轴2'4

,0'1050.15

器内平行检杳

'700.201/1000

找配3飞

•!00'2300.30

>600.306'8

500'4000.350.5/1D007'9

监理控制

质量控制规定

措施

检测检测与调试：为r保证机械设备的安装精度，必须进行检测与调试，如轴承间隙、齿枪副啮合恻隙、平行检查

和调相联两轴的同轴度，输送设径积极轴和从动轴的平行度，多种机架、底板的水平度、垂直度等。必市介检测

试须达到技术文献和有关规范的规定.资料

机械设备安装调试完毕后，进行试运将，多种机械设备时试运转的试词和考核指标不尽相似，

必须符合有关规范和技术文献的规定.

1.空运转一般应达到下列规定：

a.运转应平稔,无异常震动和噪音，各联固件无松动：

h.各润滑那分和密封，应无渗漏现象。审有忒运传

试运

2.负荷试运转应达到下列规定：方案巡觇.为

相

a.进、出料达到设计规定：站

U.轴承、消道、填料函等摩擦郃件温度正常；

C.电动机的电流、电压、温升正常：

d.自动控制装置敏捷、可电。

现场平行枪查检

1.焊接坡口尺寸、表面侦值：2.构件的形状、位置、错边吊、角变曜、狙对间隙和搭接接头的搭接长度

设备H探伤记；火

等：3.好健外观质量：4.焊缝探伤.

制作及报告

6.4管道安装工程监理质量控制要点及控制措施

工业管道一般使用的是金M管道，管道安装重要涉及管道加工'管道焊接、管道安装、管道楼测、检查和实验、管道的吹扫寻清洗、

管道涂漆、管道绝热等七个大的工序。管道涂漆和绝热与设备叫涂漆、绝热一并讲过。本节重要讲五个工序施工过程中监理质量控制的

要点和措施，对压力管道安装的防fit监管应特别予以注意.

省道安装监理质显控制黑点及控制措旅表6-1

管子切割：

1.切口表面应平整、无克皮、毛刺、凸凹、锁扣、熔渣、氧化皮、铁屑等：

平行检查

2.切口端面低!斜偏差不应大于管子外径的％,且不得超过3mm.

管道加」:

售管制作：

1.不得有裂纹:

色视平行检杳审杳探伤记录及报告

2.不得存在过烧、分层等筑陷：

考管制作：

3.弯管最大外径与最小外径之差：最大外径与最小外径之差

管了类别

输送剧毒流体的相管或设计压力P>lOMPa为制作弯管前管r外径的

的钢管5%

输送剧毒流体以外或设计压力小于lOMPaIfj为制作零管前管子外径的

管道加剂管B%巡视平行检查审查探伤记录及报

工为制作弯管前管子外径的告

钛管

8%

为制作弯管前管子外径的

铜、铝管

9%

为制作弯管前管子外径啊

铜合金、铝合金管

B%

铅管为制件对管前管子外径的

10%

项目质量控制规定旅理控制措施

1.输送剧毒流体或设计压力P大于或等于lOMPa的弯管，制作弯管前、后的的管子壁厚之差，不得超

过制作弯管前管子壁厚的15%,且均不得小于管子的设计壁厚：

越视平行检自

I?Hl5.输送剧库流体或设计压力P大于或等于lOMPa的弯管，管端中心偏差包不得超过1.5m/.,当直管K

口查探饬记录

,'Jll1.度L大于3m时，其偏差不得超过5mm.其他类别的弯管,管端中心偏差值不得超过3mn/m,当直管长

及报告

度L大于3■时，其偏差不得超过10mm：

6.n形弯管的平面度容许偏差(mm):

平面度

长度L

<500W3

500'1000W4

巡视平行怆任

i7道>1000'1500W6

打杳探伤记录

,'JUr.>150000

及报告

二高压铜管制作弯管后，应遂行表面无损探伤，当有缺陷时.可进行修磨.修磨后的穹管壁厚•不得小

于管子公称里耳的90%,且不希小于设计壁厚。

7.高压钢管制作药管后,应进行表面无损探伤,当有缺陷时，可进行修磨。修磨后的弯管壁厚不得小

于管子公称壁厚的90%,且不得小于设计壁厚.

监出控制括

项目JjEfit控制规定

施

5管加工：

i.同一筒节上纵向焊缝不适宜大于二道，两纵缝间距不适宜小于200mm:

2.卷管组对时，两纵缝间用应大于•1002，支管外壁距焊缝不适宜，.、于50侦)：

管道加3.卷管的周长偏差和恻度偏差应符合规范规定：

平行检查

L4.卷管相面与中心线时垂直偏差不得大于管子外径的1队且不得大于3mm,平白度公差不得大于

1MII/B：

5.有严重伤痕的部位必须迸行修筋，使其园滑过渡，旦修磨后的壁厚不得小于设计壁厚。

监理

项目质地控制规定控制

措施

纲制管道安装：公称直径巡视

1.法兰密的面和密封垫片，不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷：Tii

2.软垫片的周边应整洁，垫片尺寸应与法兰密封面相符，其容许偏差(丽》：<125>1：;5检第

法兰密封面形式

内径+2.5+3.5

计道平面型

外径-2.03.5

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