生产设备设施台账清单

设备、设施台帐

序号设备名称型号数量：使用地点使用情况贡仕人电话备注

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填写人:审核:时间:

特种设备台帐

序号名称制造编号部门规格产地设计压力使用压力容积检测时间

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填写人:填表日期:

特种设备定期检测检验台账

单位名称:

检（校）验

检验报告下次检验安全附件

序号设备名称设备注册代码内部编号检验日期检验结论校检H期存在问越备注

第号日期型号

整改情况

填写人:填表日期:

砂带机3抛光车间1.清除灰尘，检查开关：每半年

12

2检杳机械、电气、涧滑系统是否正常.

抛丸机1抛光车间1.清除灰尘，检查开关；每半年

13

2.检查机械、电气、涧滑系统是否正常，

角磨机4机加工车间1.清除灰尘，检杳开关；每半年

14

2.检查机械、电气、涧滑系统是否正常.

钻床10机加工车间1.清除灰生，检杳开关；每半年

15

2.检查机械、电气、涧滑系统是否正常。

砂轮机1机加工车间1.消除灰尘，检杳开关；每半年

16

2.检查机械、电气、涧滑系统是否正常。

水喷淋+活性炭废1厂区1.清除灰尘,检查开关;每半年

17

气处理装置2.检查机械、电气、润滑系统是否正常。

除尘器1厂区1.消除灰尘，检杳开关；每半年

18

2.检查机械、电气、涧滑系统是否正常。

储气罐5।H1.消除灰尘，检查开关：每半年

19

2.检查机械、电气、洵济系统是否正常。

空压机储气罐2空压机房1.清除灰尘，检杳开关：每半年

20

2.枪查机械、电气、涧滑系统是否正常。

叉车1厂区1.检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重琏拉紧螺丝、车轮每半年

21

螺钉、车轮固定销、制动渊、转向器螺钉。

2.检查脚制动器、转向器的可界性、灵活性。

3.检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油

缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变通器、驱动桥、

主减速器、液压转向器、转向油缸。

设备设施维护保养登记表

序号设备设施名称规格型号保养及检查情况检查日期处理情况责任人

1清.除灰尘，检查开关；

1普通车床/

2.检查机械、电气、涧滑系统是否正常。

1清.除灰尘，检查开关；

2铳床/

2.检查机械、电气、润滑系统是否正常。

1清.除灰尘，检查开关；

3摇再粘床/

2.检查机械、电气、润滑系统是否正常。

L清除灰尘，检查开关；

4磨床/

2.枪瓷机械、电气、润滑系统是否正常。

1清.除灰尘，检查开关；

5电火花机/

2.枪查机械、电气、润滑系统是否正常。

L清除灰尘，检查开关；

6数控铳床/

2.检查机械、电气、润滑系统是否正常。

1清.除灰尘，检查开关；

7行车/

2.检查机械、电气、润滑系统是否正常。

1清.除灰尘，检查开关；

8压铸机/

2.枪查机械、电气、润滑系统是否正常。

1.清除灰尘.检查开关；

9电炉/

2.检查机械、电气、润滑系统是否正常。

1.清除灰尘.检查开关；

10电焊机/

2.检查机械、电气、润滑系统是否正常。

1.清除灰尘.检查开关；

11行车/

2.检查机械、电气、润滑系统是否正常“

1.清除灰尘.检查开关；

12砂带机/

2.检查机械、电气、润滑系统是否正常。

r清除灰尘,检查开关；

13抛丸机/

2.检查机械、电气、涧滑系统是否正常。

1清.除灰尘，检查开关；

14角磨机/

2.枪否机械、电气、涧滑系统是:否正常..

1清.除灰尘，检查开关；

15钻床/

2.检查机械、电气、涧滑系统是否正常.

1清.除灰尘，检查开关；

16砂轮机/

2.枪查机械、电气、涧滑系统是否正常。

水喷淋+活性炭1清.除灰尘，检查开关；

17/

废气处理装置2.枪查机械、电气、涧滑系统是否正常。

L清除灰尘，检查开关；

18除尘器/

2.枪杳机械、电气、涧滑系统是否正常。

1清.除灰尘，检查开关；

19储气觥/

2.检查机械、电气、润滑系统是否正常。

1.清除灰尘.检查开关；

20空压机储气撬/

2.检查机械、电气、润滑系统是否正常。

1.检查各部位的紧固情况.重点是货叉架支承、起重链拉紧螺丝.车

轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。

2.检查脱制动器、转向器的可莫性、灵活性.

21叉车/

3.检查渗漏情况,重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降

油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、呕动

桥、主成速器、液压转向器、转向油缸。

消防器材台帐

填写储填表R期,

序号安全设施名称配置场所规格/型号数量管理责任人保养周期备注

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设备设施接地电阻测定表

序

处理日期和处

测定记录测定结果存在问题

理结果

号设备编号设备名称

电阻（Q）合格不合格

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测定人员：年月日

注：1、每年检测一次

2、规定阻值W2Q

检维修作业风险分析和安全措施

序号风险分析安全措施确认

1作业人员不清理现场危险状况作业前必须进行安全教育

2存在危险化学品清洗、置换至分析合格

3系垸未彻底隔绝连接的所有润门关闭,必要时使用百板或拆除一段管道隔绝

4监护不足指派专人监护，并坚守岗位

5未网戴劳动防护用按规定佩戴

6与生产现场联系不足检修前.检修项目负责人应与当班班长取得联系

7存在运转设备切断需检修设备的电源,并经启动复查确认无电后.在电源开关处挂上•禁止启动“依安全标志

8检修器材不符合安全要求检查材料、器具、设备必须安全可靠

9其他铺助器材不符合安全要求对需使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等进行检杳，保证安全可市，合理放置

10行走设施不符合安全要求对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、英板等进行检查.俣证安全可靠

11使用移动式电气工（器）具配有漏电保护装置

12桧修场所存在腐蚀性介质备有冲洗用水源

13检修场所有危险品或其他影响桧修安全的杂物将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等杂物清理干净

14桧修现场存在炕、井、注、沟陡坡等填平嵬铺设与地面平齐的盖板,也可设置隹栏和警告标志.并设夜问警示红灯

15安全通道受阻应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道.保证畅通无阻

16夜间检修作业场所设有足够亮度的照明装置

17电气设备检修遵守电气安全工作规定

18需进行登高、动火、吊装、有限空间等作业按规定办理相应的安全作业证

19违反本工种安全操作规程停止其作业

20出现危险品泄漏立即停止作业,撤离人员

21桧修项目有遗漏会同有关检修人员彻底检奇

22补充措施

枪维隹5负责人意见：（是否存在不能实施枪维修便安全隐患或风险，可否实施枪维修）

签字

安全负贡人意见.（是否存在不能实施检维修的安全隐患或风险，可否实施检维修）

签字：

风险分析结果：口能口不能实施检维修,

设备设施检修方案及检修记录表

设备名称检修人

1、检修时未停电，或未挂“有人工作、禁止合闸”工作牌，导致人

员触电；

作业行为

2、更换零部件时，不小心砸伤手、脚；

分析

3、作业场地用围栏隔离。挂警示牌，无关人员禁止进入造成机械伤

检修方案害，触电伤害等。

1、不得1人进行检修，应有2人以上；

控制措施

2、检修必须停电作业，并挂“有人工作、禁止合闸”工作牌

电源开关失灵，更换开关。

检修记录

检修人/日期：监护人/日期：

安全装置安全装置恢复，对机器无影响。

回复情况

检修人/日期：监护人/日期：

工作正常，维修有效。

试车情况

检修人/日期：监护人/日期：

能按控制措施执行，未发生安全事故。

隐患控制

措施执行

情况

检修人/日期：监护人/日期：

良好

监督检查

检查人：年月日

设备设施检修方案及检修记录表

设备名称检修人

1、检修时未停电，或未挂“有人工作、禁止合闸”工作牌，导致人

员触电；

作业行为

2、更换零部件时,不小心砸伤手、脚；

分析

3、作业场地用围栏隔离。挂警示牌，无关人员禁止进入造成机械伤

检修方案害，触电伤害等。

3、不得1人进行检修，应有2人以上；

控制措施

4、检修必须停电作业，并挂“有人工作、禁止合闸”工作牌

裸露线路穿管保护

检修记录

检修人/日期：监护人/日期：

安全装置安全装置恢复，对机器无影响。

回复情况

检修人/日期：监护人/日期：

工作正常，维修有效。

试车情况

检修人/日期：监护人/日期：

隐患控制能按控制措施执行，未发生安全事故。

措施执行

情况

检修人/日期：监护人/日期：

良好

监督检查

检查人：年月日

设备设施检修方案及检修记录表

设备名称