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文档简介
操作规程目录
一、总则
二、起重工安全操作规程
三、木工安全操作规程
四、钢筋工安全操作规程
五、架子工安全操作规程
六、混凝土工安全操作规程
七、抹灰工安全操作规程
八、油漆工安全操作规程
九、管道安装工安全操作规程
十、电工安全操作规程
十一、电气焊工安全操作规程
十二、塔吊司机安全操作规程
十三、信号工安全操作规程
十四、施工升降机司机安全操作规程
十五、运输车辆安全操作规程
总则
1、参加施工的全体人员要熟知本工种的安全技术操作规程,在作业
中要坚守岗位,不违章操作,严禁酒后上岗。
2、特种作业人员要经过有关部门专业培训,考试合格后发给作业证
件,持证上岗。
3、进入施工现场必须佩带安全帽,禁止赤脚穿拖鞋,在没有防护设
施的高空悬崖,陡坡施工,必须系好安全带。
4、安全网、安全带、安全帽要定期检查,不符合要求的严禁使用。
5、高空作业衣着要灵便,禁止穿带钉易滑的鞋。
6、从事高处作业的人员要定期进行体格检查,凡患有不适于高处疾
病的不得从事高处作业。
起重工安全操作规程
1、作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等。
作业中钢丝绳在滚筒中最少要保留三至五圈。
2、作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳,钢丝绳不准顺地拖。
3、操作时,严禁擅自离开工作岗位,且不准其他人乱开机器。
4、工作中要听指挥人员信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停
操作,待弄清楚情况后方可继续操作。
5、作皿中突然停电应立即拉开电闸断电,并将运送物件放下「
6、起重指挥应由技术熟练,懂得起重机械性能的人员担任,指挥时
做到信号准确、宏亮和清楚。
7、起吊物体应速度均匀,禁止突然制动和变换方向,平移时应高出
障碍物0.5米以上,下落应低速轻放,防止倾倒。
8、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走,物件必须
与架空电线保持安全距离。
木工安全操作规程
1、支模前要按标准要求编写专项模板工程施工方案,并进行安全技
术交底。选材备料。
2、支设4m以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,
不足4nl的,可使用马凳操作。
3、模板支撑完,要经过有关部门人员检查验收合格后,方可进行下
道工序。
4、模板拆除前要向施工负责人做书面申请报告,待有关部门根据混
凝土强度和化验报告达到标准要求并批准同意后,方可拆除。
5、模板的支撑不得使用腐朽、拉裂木材,支撑应牢固可靠,拆除模
板需施工技术人员的同意,操作时,按顺序进行,严禁猛撬、硬
砸和大面积撬落或拉倒。
6、拆除悬壁构件的模板时应搭设操作平台,拆除的模板及时集中拉
走或堆放。
7、使用圆盘踞时应进行检查,锯片严禁有裂口,螺丝应紧要戴防护
眼镜,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片,进料必
须紧靠山,不得用力过猛,接料要待料出15cm后,禁止硬拉。
8、使用平刨机,刨度小于1.5cm长度小于30cm的木材,必须用压板
和推拉,木刨的刨削量;一次不能超过1.5mm,禁止手在木料后
推送。
钢筋工安全操作规程
1、钢材、半成品等应按规格,品种分别堆积整齐,制作场地要平整,
工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
2、拉直钢筋卡头要牢固,地锚要坚实、牢固,拉筋沿线2米区域内
禁止行人。
3、展开圆盘钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。
4、多人合运钢筋,起落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在
同一直线上,钢筋堆放要稳当,防止倾倒和塌落。
5、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马凳。
6、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋山脚架上和攀登骨架上下,
柱筋在3米以内重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起,
柱筋3米以上,必须搭设工作台、柱筋、骨架、应用临时支撑拉
牢,以防倾倒。
7、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外架操作
平台或安全网、绑扎时,应挂好安全带。
8、绑扎基础钢筋时,应按施工设计、规定摆放钢筋,支架或马凳架
起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。
9、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨料降落到离地1m以内始
准靠近,但脚不得在钢筋的垂直下方,就位支撑好方可摘钩。
架子工安全操作规程
1、脚手架搭设前要对工人进行技术交底,并对搭设场地进行勘测,
平整夯实。
2、对搭设脚手架所需的材料•,如钢管、扣件、架板、安全网等进行
质量检查,不符合要求的不准使用。
3、脚手架的搭设必须严格执行“脚手架施工方案”或“安全技术交
底”中规定的尺寸及各方面的技术要求,不得随意变动。
4、高空作业必须系好安全带,衣着要灵便,工具应随手放入工具袋
内,传递物件时要有可靠的立脚点,上下传递物件严禁抛掷。
5、在脚手架上不要匆忙行事,避免进行用力过猛,容易闪跌的作业。
6、作业层脚手板须满铺,离墙面不得大于10cm,不得有空隙和探头
板,外侧1.2m高搭设一道防护栏杆,底部加设18cm踢脚板,满
挂密目网式安全网。
7、非作业层,在距地面3nl处搭设一道平网,再每隔10m加设一道,
网中杂物要随时清理。
8、18cm,厚的砖墙、空斗墙、轻墙体和砂浆标号在10号以下的石专墙,
不准搭设单排脚手架。
9、各种脚手架搭设完毕后或使用之前,要有关人员共同进行检查验
收,办理验收手续后方可使用。
10、脚手架投入使用后要经常进行检查,发现基础下沉、倾斜、变形
应立即进行修复。
11、脚手架拆除前要进行安全技术交底,拆除脚手架时,周围应设围
栏或警戒标志,并设专人看管、禁人入内,拆除应按顺序由上而
下,一步一清,不准上下同时作业。
12、拆除脚手架大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,拆下
的各种扣件禁止往下扔。
混凝土工安全技术操作规程
一、车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。
二、浇灌碎使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应用护身
栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。
三、用输送泵输送碎,管头接头、安全阀必须完好,管道的架子必须
牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。
四、浇灌框架、梁、柱碎,应设操用台,不得直接站在模板或支模上
操作。
五、浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行:浇圈梁、雨棚、阳
台应设防护措施;浇捣料台,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,
以防止人员下坠。
六、使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得破皮漏电。
七、预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应通畅,阀门
接头要严密牢固。
抹灰工安全操作规程
1、操作前应检查脚手架、安全网、防护栏杆是否安全可靠,确认安
全后方可操作。
2、在室外抹灰时,不得随便拆除脚手架杆件,必须拆除时,要上报
工程安全技术负责人同意后,由架工拆除。
3、作业面脚手板必须满铺,不能有探头板。
4、架子上的料具堆放,要分散有序,不能集中堆放。
5、在脚手架上运料具时,要把脚下的路铺平稳,小推车不能装的过
满,以免溢出。
6、在作业中、施工人员不能在架子某部集中,以免超荷和碰撞,合
理使用有弹性的工具、材料,防止弹起伤人。
7、室内抹灰用的脚手架跨度不得大于2米,同一跨度内不准超过2
人,不准在暖气片、门、窗,洗脸池等器物上搭设脚手架。
8、阳台抹灰,外侧应设安全网,不准站在阳台栏杆上操作,危险部
位要挂好安全带。
9、使用磨地机要戴绝缘手套,穿绝缘胶鞋,电缆线不得破皮漏电,
不准拖地,金刚砂块安装牢固,以机械试运转正常后方可操作。
油漆工安全操作规程
1、各类油漆和其它易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与
其它材料混放,并要制定严格的管理制度。
2、库房应通风良好,不准住人,并设消防器材和“严禁烟火”明显
标志,库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。
3、各项任务施工前要进行安全技术交底,动用明火要进行审批。
4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料,要戴好防护用品,
严禁吸烟。
5、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物,应收集存放在有盖的金属
容器内,及时处理,不得在现场焚烧废油漆、破布等。
6、在室内或容器内喷涂,要保持通风良好,喷漆作业周围不准有火
种。
7、刷外开窗扇,必须将安全带挂在牢固的地方,刷室内高于4nl的部
位要搭设合格的工作台,在搬运工作台时,上面不得有人。
8、使用喷灯,加油不得过满,打气不应过足,使用的时间不得过长,
点火时嘴不准对人。
9、截割玻璃,应在指定场所进行,戴好防护眼镜,截下的边角余料
集中堆放,及时处理,搬运玻璃应带手套。
10、在高处安装玻璃,应将玻璃放置平衡,垂直下方禁止通行。安装
大块玻璃应多人配合,搭设操作台。
11、使用的工具放入袋内,不准口含铁钉,玻璃安装完即将风钩挂好。
管道安装工操作规程
1、用车辆运输管材,要绑扎牢固,人力搬运时,起落要一致,沟坑
井作'也要搭设通道,用滚杠运输要防止压脚,并且不准用手直接
调整滚杠管子,滚动前方不得有人。
2、用锯床、锯弓、切管器、砂轮切割机切割管子,要垫平卡牢,用
力不得过猛,临近切断时,用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片
应完好,操作时,应站侧面。
3、套丝工件要支平夹牢,工作台要平稳,两人以上操作,动作应协
调,防止把柄打人。
4、管子串动和动口,动作要协调,手不得放在管口和法兰的接合处。
5、翻动工件时,防止滑动及倾倒伤人。
6、手提式砂轮机应有防护罩,操作时•,站在砂轮片的侧面,并戴绝
缘手套或站在绝缘板上。
7、沟内施工,遇有土方松动、裂缝、渗水等,应及时加设固壁支撑,
禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。
8、人工往沟槽内下管,所用索具、地桩必须牢固,沟槽内不得有人。
9、用风抢、电锤或鎏子打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。
10、管道吊装时,倒链应完好可靠,吊装入方禁止站人,管子就位卡
牢后,方可松倒倒链。
11、新旧管线相连时,要弄清旧管线内易燃、易爆和有毒物质,并清
除干净,经有关部门检试许可后,方可操作。
12、管道试压,应使用经校验合格的压力表,操作时,要分级缓慢升
压,停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在盲板、法兰、
焊口、丝口处停留。
13、高压、超高压管道贰压,应遵守单项安全操作规程。
14、管道吹扫口应固定,与气源之间须装置联络信号,吹扫口、试压
排放口严禁对准电线、基坑和有人操作的场所。
15、天然气管道用空气试压后,必须用天然气吹扫,方可投入运行,
吹扫口处的天然气必须及时烧掉。
16、管道吹扫、冲洗时,应缓慢开启阀门,以免管内物料冲击,产生
水锤、汽锤。
电工安全操作规程
1、所有绝缘、检查工具应妥善保管,严禁他用,并定期检查、校验。
2、现场施工用高低压设备及线路,应按施工设计及有关电气安全技
术规范安装和架设。
3、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。
4、有人触电应立即切断电源,进行急救,电气着火应立即将有关电
源切断,使用泡沫灭火器或干砂灭火。
5、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应
将开关置于断开的位置。
6、多台配电箱(盘)并列安装时,手指不得放在两盘的接合处,也
不得触摸连接螺孔。
7、电力传动装置系统及高低各型开关调试时,应将有关的开关手柄
取下或锁上,悬挂标示牌,防止误合闸。
8、用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测定中的线路或设备,
测定容性或感性设备材料后必须放电,雷电时禁止测定线路绝缘。
9、电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路和以升压方式运行。
10、电器材料或设备需放电时应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒放电。
11、施工现场变配电必须有经过审批的临时用电施工组织设计,并严
格执行。
12、电气设备的金属外壳,必须接地或接零,同一设备可做接地和接
零,统一供电网不允许有的接地有的接零。
13、电气设备所用保险丝(片)的额定电流应与其负荷容量相适应,
禁止用其他金属线代替保险丝(片)。
14、施工现场间临时照明线及灯具,高度应不低于3米,易燃易爆场
所,应用防爆灯具。
15、照明开关、灯口及插座等,应正确接入火线及零线。
电气焊工安全操作规程
1、电焊机要设单一开关箱,开关箱应能防雨、防尘并固定在牢固的金属架上,
其高度不低于0.6m,不高于1.5m,拉合闸时应戴手套侧向操作。
2、电焊机外壳,必须接地良好,接电源和装拆应由电工进行。
3、焊钳与把线必须绝缘良好,一次电源线不超过5nb把线不超过30m,连接牢
固,更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
4、焊接处在易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔
口打开。
5、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好并应有监护,严禁
向容器内输入氧气。
6、把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不能用钢丝绳或机电设备代替零线,圻有
地线接头,必须连接牢固。
7、雷雨时应停止露天作业。
8、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖隔离。
9、施焊在易燃、易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检查试验许可后,
方可施焊。
10、工作结束,应切断电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。
11、乙快发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链球式浮筒。必须设有防爆
球。
12、氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。
13、氧气瓶应有防震胶圈、旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动。并防护爆晒,冻
结应用热水加热,不准用火烤。
14、点火时,焊枪不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上,带有乙焕
和氧气时,不准放在金属容器内以防止气体逸出,发生燃烧事故。
15、严禁在带压的宣传品或管道,焊,割带电设备应先切断电源。
16、氧气瓶与乙快瓶相距不小于5米,距明火不小于10米。
17、氧气瓶使用时应立直,乙快瓶使用时应卧放。
18、工作完毕时,应将氧气瓶气阀关好,拧上安全罩,乙焕浮筒提出时,头部应
避开浮筒上升方向,拔出后要卧放,禁止扣放在地上,检查操作场地,确认无危
险,方准离开。
塔吊司机安全操作规程
1、各种起重机,应装设标志机械性能指示器,并根据需要安设卷扬
限制器、载荷控制器、连锁开关等装置,使用前应检查试吊及有
关部门进行检查验收,办理验收手续后,方可使用。
2、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,尾部卡牢,工作中最少保留三圈。
3、操作中要听众指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时应暂
停操作。
4、物件起吊时,禁止在物件上站人或进行加工,必须加工时应放下
垫好,并将吊臂吊钩及回转的制动器刹住,司机及指挥人员不得
离开岗位。
5、塔吊停止工作时,应将起吊物件放下,吊钩升起,刹住制动器,
并关门上锁。
6、遇六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止起重
露天作业。
7、提升重物平移时,应高出其跨越的障碍物0.5m以上。
8、多层缠绕的卷筒,端部应有凸缘。凸缘应比最外层钢丝绳高出2
倍的钢丝绳直径。
信号工安全操作规程
1、起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人担任,指挥时应
站在能够照顾到全面工作的地点,所发信号应事先统一,并做到
准确,洪亮和清楚。
2、所有人员严禁在吊起的重物下面停留或行走。
3、使用卡环应使长度方向受力,抽销卡应预防销子滑脱,有缺陷的
卡环严禁使用。
4、随时检查钢丝绳的安全性,钢丝绳达到报废程度不得使用。
5、各种起重机械不得带病运转,超负荷作业。
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