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文档简介
安徽九华发电厂#2炉贫改烟工程
高压省煤器增容项目
高压给水管道安装施工方案
批准:
审核:
编写:
烟台龙源电力技术股份有限公司
2015年6月
一、工程概况
九华电厂一期两台320MW燃煤发电机组,配套锅炉为哈尔滨锅炉厂有限公司
采纳美国燃烧工程公司的引进技术设计和制造的亚临界参数、一次中间再热、
限制循环汽包炉,采纳平衡通风、直流式燃烧器、四角切圆燃烧方式全摇摆式
燃烧器,设计燃料为淮北刘桥矿混煤。锅炉为露天“n”型布置,采纳全钢结
构构架,固态排渣煤粉炉;两台机组分别于2005年7月和2006年1月建成发
电。
本次#2机组贫煤锅炉改烟煤工程高压省煤器增容项目,采纳省煤器分段布
置的方案,现有省煤器不变。另在SCR出口A、B侧烟道上部加装部分省煤器(称
为下级省煤器)。涉与的省煤器进口、出口集箱与原省煤器进口给水管道连接为
一体:给水管道120米、手动截止阀20个、支吊架若干。
二、主要工作量
规格型号材
项目名称数量单重(kg)总重(kg)
质
高压水冷壁
0355.6X26WB3646米9799.7
管
高压给水管
高①273X22.2WB3671米9734.1
道
rr
90°热压驾
管DN275WB3610个257.72577
头
道
90°热压弯
改DN225WB3616个1844.8
头
消
60°热压弯
DN275WB361个167.2181.0
头
45°热压弯DN275WB362个285.2
头
45°热压弯
DN225WB363个172.95
头
20°热压弯
DN225WB361个38.43
头
三、作业打算
3.1管线改造路途已确认;
3.2吊装方式、安装方法已确认;
3.3管线交替运用方式已确认;
3.4工作票工作票办理完毕,设备隔离措施已确认到位;
3.5施工人员已经熟识工作内容和施工现场;
3.6施工前相关策划和设计已经结束,全部施工人员都参与平安技术交底;
3.7全部特别工种证件齐全,且在有效期内;作业人员经体检合格和平安考核
合格后方能上岗;作业人员的资质和数量应满意上述要求;
8)工具打算
序号名称单位数量备注
13t卷扬机台1
25t手拉葫芦只4
3It手拉葫芦只6
4电焊机台4
5电焊面罩套4
60100角向磨光机台3
7内磨台3
85m钢卷尺把3
9角尺315X200把2
10水平尺把2
11水平管付2
12卸扣个若干
13钢丝绳条若干
14小型撬捧根1
四、开工条件
4.1人员资质和数量满意作业要求。
4.2施工前,对施工人员进行技术交底与平安文明施工交底,使施工人员熟识
施工图纸、了解工艺要求和质量标准,了解其作业场所和工作岗位存在的危急
因素,防范措施与事故应急措施。
4.3全部参与作业的特别工种人员必需持证上岗,且在有效期内。
4.4选用的机械设备和工器具的状态正常。
4.5计量器具的规格、量程、精度满意要求,且在检定有效期内。
4.6新增给水管道与附件已到货,质量和数量满意施工要求。
4.7设备与材料已领出、清点、经外观验收合格。
4.8作业指导书已编制并经通过审批。
4.9施工图纸、相关说明书与有关资料齐全。
4.10设备运输道路畅通。
4.11锅炉房施工区域电焊机、电源柜合理布置完毕。
五、施工步骤
5.1施工流程:
新增管道清点领用f现场配管一管子就位一对口f焊接与热处理一无损检
测一支吊架安装一水压试验一保温复原
5.2管件切割
依据图纸设计要求结合现场实际状况,将须要更改切割处管道保温拆除并搭设
好搭设脚手架;
在须要切割处做好标记,并将需切割处两侧的支吊架锁死,两侧各采纳一个
5t葫芦将管道拉紧防止管道位移;另外中间段两端采纳两个It葫芦吊住,防
止管道坠落;
管道切割,依据《工业金属管道工程施工规范》:碳素钢、合金钢宜采纳机械
切割方法,如现场不具备条件,亦可采纳火焰切割或等离子切割方法。
5.3清点领用
现场切割后需重复利用管道和新增管道附件的合金钢管均在临抛前需作光谱复
查并做合金钢管标识记录。
管件上标明管件号、流向、管件重量。
5.4配管要求
给水管道依据设计院图纸和现场实际状况进行配管。
管子、管件等内部必需清理干净,无杂物。
管段上的如需开孔尽可能在配管时完成。假如配管时未完成的开孔,在现场管
道对口安装前必需完成,完成后必需立刻清理管道内部,保证清洁。
5.5管子安装
管路安装中应严格保证管内清洁度;
管路安装中需考虑管路疏水坡度,疏水坡度依据原管子设计确定;
管子焊接方式
.1、给水管采纳氤弧打底、电焊焊接方式,见焊接工艺卡;
・1高压给水管路采纳筑弧打底,电焊盖面焊接方式,见焊接工艺卡。
5.5.4管路安装质量:
.1对口错口:W10%管壁厚度且Wlmm
.2对口偏折度:W2/200
.3立管垂直度偏差:W2%。且<15所
.4支吊架安装:安装坚固,位置正确
.5对口焊接质量符合电力行业相关焊接标准要求。
六、焊接与热处理工艺
6.1焊接工艺
母材
经查省煤器给水管WB36为德国普森公司生产的15NiCuMoNb5钢,WB36是
一种含Ni,Cu,等Nb合金元素的低合金钢。
6.1.2焊接方法
采纳手工铝极氮弧焊打底,手工焊条电弧焊填充。氨弧打底采纳规格为。
2.5的ER80S-G焊丝,手工填充和盖面时采纳。3.2和。4.0的E9018-G焊条。
6.1.3破口形式与要求
依据给水管规格与《火电发电厂焊接技术规程》技术要求,选择双“V”形坡口。
焊前预热与层间温度限制
该钢种虽然焊接性能良好,但为了防止焊接裂纹产生,必需进行焊前预热。预
热采纳远红外电阻加热自动控温。预热温度为150-200℃,层间温度限制在
300℃左右。
焊接工艺参数
焊接工艺参数见表5、表6.手工电弧焊采纳多层、多道焊,在保证焊接材料的
充分熔融的状况下,采纳尽可能小的焊接线能量。
表5焊接工艺参数(参考)
焊接材料电流电压
焊道焊接方法极性
牌号规格(A)(V)
1GTAWER80S-G。2.590-13010-15直流正接
2SMAWE9018。3.2100-14020-25直流反接
3-6SMAWE9018C4.0140-18022-30直流反接
焊后热处理
WB36钢材具有典型的热处理强化特征。热处理以后,焊缝金属得以强化,
硬度和轻度均会提高,达到与母材等强度的设计要求。处于工程实际考虑,举
荐预热温度150-200℃,举荐层间温度V250C焊后去氢热处理温度250-300℃,
保温2-3ho焊后热处理温度580-620℃。
七、质量限制
7.1施工人员熟识施工内容,熟读施工方案与作业指导书,并且经过平安技术
父底。
7.2运用经检验合格的计量器具。
7.3运用符合设计耍求的管材与设备,不合格品严禁进入下一道工序。
7.4编制具体的安装作业指导书且施工时严格按指导书要求进行安装。
7.5管道连接时,不得强力对口、加偏垫等方法来消退接口端面的空隙、偏斜、
错口或不同心等缺陷
7.6对现场设备作好成品爱护。
7.7依据过程策划、对施工全过程限制。
8、危急源分析与对策、文明施工、环境爱护与吊装平安措施
8.1危急源分析与对策
8.1.1危急源:给水管道设备运输、吊装、抛锚、安装
产生后果:起重损害、机械设备事故、高处坠落、高处落物
预防方法:
围绕管道的吊装、安装工作建立分工合理、责任明确的组织机构,以保证设
备的清点、组合、运输、吊装、安装等各项工作能有条不紊地顺当进行。
依据吊物的重量平安合理地配备各类起重工器具(如钢丝绳、卷扬机、手拉
葫芦等)的规格、数量。
全部参与吊装的起重机械、工器具运用前应进行细致细致的检查,确认合格
符合要求后方可投入运用。
管道吊装前,应对施工环境、各承力点、平安设施等进行全面确认,经检查
确认全部条件满意后方可施工。
吊装过程中,必需拉好溜绳,以便于高空限制方向,防止碰撞。
钢丝绳应防止打结或扭曲,钢丝绳不得相互干脆套挂连接。严禁钢丝绳与任
何带电体接触,钢丝绳不得与柱、梁等棱角干脆接触,应在棱角处垫以半圆管、
木板或其他松软物,并应绑扎坚固。
手拉葫芦的起重链不得打扭。运用链条葫芦停留较长时间时,应将手拉链拴
在起重链上,并加设保险钢丝绳。
电焊皮线走向要合理,严禁乱拉;尤其要避开与钢丝绳相碰。设备吊装期间,
吊装区域范围内停止焊接工作,并关闭电焊机,电焊机电源开关要挂牌并设专
人监护,以防止因运用电焊引起钢丝绳损伤。
吊装过程中如有故障,任何人不得擅离职守,必需听从指挥,并与时汇报相
关主管技术员和施工负责人。
在吊装过程中,凡是由钢丝绳和导向单轮起重滑车组成的三角形包涵性区域
(无论是平面,还是空间)均为危急区域,不得跨越行走中的钢丝绳,不得在
各导向滑轮的内侧逗留或通过。
吊装中加强监护,U防止起吊物与已安装好设备、脚手架相碰。
设备起吊前,须检查起重机械的平安装置和其它平安设施等,确认在正常状
态时才能开工。吊物吊离地面约10cm时,应暂停起吊并进行全面检查,确认正
常后方可正式起吊。
起重机械不得无证噪作,操作人员须听从专职指挥人员的信号操作;起重指
挥信号应明确、无误,信号不清时操作人员应停止操作,并通知指挥人员重新
指挥或调整联络信号;操作人员应听从任何人发出的危急停止信号,无关人员
不得进入操作区,操作人员工作过程中留意力应集中,严禁误操作,起吊过
程或中间停顿阶段,不得离开操作区。
对参与吊装用的卷扬机进行醒目的挂牌,并在电源开关处标明。卷扬机的升、
降方向应标明在限制开关处。
吊装作业前,起重指挥人员与操作工应确认对讲机性能良好。起重指挥人员
在发出指挥信号前,应先发出起重机械的名称信号,同时,指挥信号应重复二
次。
起重指挥人员在对济机电池报警时,应停止发出指挥信号,并做好应急措施
(如哨子、备用电池等)待更换好电量足够的电池时方可重新起先工作。
起重作业必需由专人指挥(选派有丰富阅历的人员担当),指挥用对讲机运
用统一的专用频道,非吊装人员不得运用该频道。
吊装过程中,参与吊装的起重指挥、监护、操作工等不得接听手机。
施工前要做好平安设施的布置,要做好施工人员的个体防护。摘钩时必需运
用速差自控器,并做好双重爱护;在设备吊装、安装区域搭设脚手架通道与作
业平台;刚性梁区域必需设置水平扶手绳、平安网等平安设施。
施工前组织施工人员进行具体的平安技术交底和组织分工,并形成记录,履
行签字手续,使每个施工人员清晰施工流程和施工中的危急点与留意事项,明
确各自岗位和责任,细心施工。
在施工过程中发觉的问题应与时反馈给技术人员与相关领导,不得隐瞒和私
自处理。施工时应严格依据作业指导书和交底施工。
8.
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