住宅楼施工组织设计 (一)

住宅楼施工组织设计

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一、各分部分项工程的施工方案

工程概况

本工程系黄文武等54户1#楼工程，邵阳市第二建筑设

计研究院设计。本工程总建筑面积为，砖混结构，主体结构

设计使用年限为50年，抗震设防裂度为六度，屋面防水等

级为III级。项目规模该工程2个单元楼组成，建筑设

计最高檐口高度为建外墙筑装饰网一层与射钉

@500绑扎；专用面砖胶粘结层5厚，贴面砖专用胶粉勾缝。

除厨房、卫生间外，所有内墙和顶棚均为混合砂浆打底，再

为聚苯颗粒保温浆料40厚；再抹5厚抗裂砂浆；镀锌钢丝

与。设计底层为杂屋层，以上为住宅六层。概述立面大

部分为红色和白色面砖，底层柱为灰色仿文化砖饰面，公共

部分刮仿瓷涂料。外墙砖上为15厚1：混合砂浆，内容

概内墙楼梯面层为仿瓷腻子灰墙面。厨房、卫生间墙面和

顶棚均为水楼地杂屋层为细石混凝土防潮地面，其他所

有楼地面均为水泥况面工砂浆地面。程

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装饰淤砂浆。其余均作水流踢脚。楼梯间墙面、顶棚

为仿瓷腻子胶。内墙阳角均20XX高水泥砂浆暗护角。

平屋面采用刚柔两道防水。具体做法为：钢筋碎屋面板

表面清扫干净一30厚1:8水泥炉渣找坡一20厚1:屋面水泥

砂浆找平层一刷基层处理剂一遍一3厚SBS防水卷材一10工

程厚黄傻隔离，十铺沥青油毡一层一40厚C30UEA补偿收缩

险防水层，表面压光，内配64钢筋双向中距150,天沟内

作防水卷材。外墙门为推拉塑钢门，其他为木门，窗为塑

钢窗，底层安建门窗装卷闸门。筑楼梯、平台、护窗钢

栏杆选用银灰色醇酸磁漆。室内外露明的金属件的油漆为刷

防锈况漆二道后，再做同室内外部位相同颜色。1、基础:

采用人工挖孔桩。持力层以第4层基岩为持力层，地基承载

力特征值为fak=1200Kpa。桩身全段面进入完整岩层500。2、

结构形式：为砖混结构。3、碎强度等级：人工挖孔桩为C30,

人工挖孔桩护壁为结构概况C15,基础梁为C30,基础以上

除图中已注明外，标高-〜（按建设方要求）的柱和梁板为

C30,其余柱梁板均为C30。钢筋采用HPB235、HRB335、HRB400。

4、墙体材料•：采用烧结页岩砖，强度等级为MulO。土以下

为水泥砂浆砌筑。一层到三层为混合砂浆砌筑。四层以上墙

体为混合砂浆砌筑。

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施工部署

施工组织管理机构配置

为了保证该工程按着施工管理目标高速优质完成任务，

我司成立工程项目经理部，配置项目经理、技术负责人、施

工员、安全员、质检员、材料员、预算员、见证取样员等组

成领导班子代表公司组织施工，运用质量保证和质量管理模

式，全面履行投标书中的各项承诺，执行施工组织设计中的

方案和各项措施C

为保证该工程优质、快速、安全、低耗的完成，我司成

立了项目部管理组织机构。组织机构框架图如下：

土建主管土木钢架碎砌测装水设备方工筋工筑量

饰电安装班班班班班班班班班班安装主管材料供

应设备装备质量安全财务、经营保卫、其它项目经理

部采保购管员员机械管理员质资安量全监料监督

督员员员财预办保食结公务算室事事卫

堂干干施工管理目标质量管理目标

工程质量等级保证合格，争创优良。其中分项工程一次

验收合格率达到100临并确保基础、主体、楼地面、装饰、

排水、电气安装等分部工程质量达到优良等级。

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工期管理目标

本工程建设单位要求于20XX年8月1日开工，20XX年

3月5日竣工，我公司根据自己的实力，将总工期适当提前,

决定在20XX年2月6日竣工验收，待现场施工准备就绪后,

精心组织，精心施工，确保阶段形象进度。

文明施工目标

施工中严格遵守开发区内的各项规章制度，以业主确定

的施工区域为前提，保持施工现场洁净，做好环保施工。搞

好施工现场的综合治理工作。保证创市安全文明工地，提高

综合效益。

以整齐的场容、场貌赢得社会声誉及有关部门和业主的

赞许和支持。安全管理目标

杜绝重大安全事故，严格按照国家安全标准，安全操作

规程，高处作业技术规范和施工用电技术规范进行施工，确

保实现安全生产“五无”目标。

施工过程中，因我方责任发生的一切事故，均我公司负

全部责任。服务目标

以用户满意为目标，积极、认真作好竣工验收后的回访

和维修保护工作。

施工程序施工总体顺序

根据“先地下、后地上、先结构、后围护、先土建、后

设备”的施工顺序原则，重点抓好施工中专业安装工程与土

建工程的搭接与配合，及土建施工中的设备安装要求预留与

预埋工作。

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施工准备测量放线基础工程基础中检油漆工

程零星工程竣工验收楼地面工程内外装饰工程主体工

程主体中检屋面工程其中水、电安装、消防工程与以上

各土建施工阶段同步施工。主体结构完成后，其他分部工程

存在有搭接与穿插。

施工生产组织

施工生产以土建工程为主，水、电、弱电及装饰工程配

合施工，土建工程及内外装饰、水、电、弱电等工程全部项

目部统一组织、安排。具体生产安排如下：

⑴基础、主体部分项目部承担施工，其中：混凝土、

砂浆、钢筋均在现场进行加工、生产、制作。

⑵屋面防水均公司专业班组进行施工。

⑶室内外装饰公司专业装饰队伍施工，项目部统一组

织管理，持证上岗。

（4）室外明沟、散水、附属工程均项目部组织施工。

⑸给排水工程、电气工程、防雷接地等安装工程公司

专业队伍施工，项目部协调管理，土建予以配合。

施工资源组织

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⑴工程材料供应：

原材料货真价实是保证建筑产品质量的首要条件。主要

材料r先提供样品，经建设方、监理方、施工方共同鉴定同

意后，方可大批量采购。

材料采购程序为：

计划一提供样品一采购一材质验收一投入使用工程材

料项目部会同建设方、监理方共同购买。⑵施工机械选配:

根据本工程的特点，施工现场具体情况，为了保证各分

部工程能够按照施工进度计划准时或提前完成，尽量减少施

工缝，我公司在研究施工方案时决定在该工地采用如下主要

机械设备：

①土方机械：

土方开挖采用小型挖掘机沿轴线及设计尺寸进行基槽、

基坑土方开挖，施工顺序按先深后浅的原则。机械不能开挖

的部分辅以人工修整。

土方回填采用4台HC70D型冲击式打夯机，2台HW140

型蛙式打夯机分层机械夯实。

②搅拌、振捣设备：

混凝土、砂浆在施工现场集中拌和。设1台JDY—350

型强制式混凝土搅拌机，2台HB-350型砂浆搅拌机。振捣

机械采用环保低噪型插入式振动器4台、平板振动器2台。

③垂直运输设备：

根据项目特点及周围环境，考虑吊运范围、施工进度要

求，进场后安装SGM-12B三柱两栏门式提升机1台，安装位

置见施工现场平面布置图。

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④钢筋机械：

布置1台GJ7-40型钢筋弯曲机，1台QJ-40型钢筋切

断机，GJ4—4/14型冷拉调直机1台，BX3—300型交流电焊

机1台。

⑤木工机械：

布置MJ109圆盘机1台，MB506B平刨机1台，MB104压

刨机4台及电钻2台。

⑥测量仪器配置：仪器名称经纬仪自动安平水

准DSE仪钢卷尺50m1塔尺5mli钢卷尺5m

5型号J2数量1仪器名称钢卷尺型号30m数量1

⑦安装及其它设备：

安装配备电焊机、切割机、手电钻、电锤、电动试压泵、

套丝机、调直机、胀管器、水平仪、电动煨弯机、绝缘摇表、

接地摇表、万用表等机械设备和仪器。

⑶劳动力组织：

根据施工图预算用工时间及该工程工期短等特点，制定

了劳动力计一划。详见劳动力安排计划。

施工准备⑴施工现场准备：

①封闭施工现场，施工现场按施工平面图布置，进行

道路、堆场硬化

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处理。

②布置现场水源、电源、交通、排水、暂设工程。③

搭设临时工棚，安排生产设施。

④组织检查验收及控制桩，办理验收交付手续。测量

放线，建立现场测量控制方格网。

⑤组织材料及设备进场、安装，并对机械调试运行。

⑥灯光照明：施工期间，夜间施工部位电工搭设专用

线接碘鸨灯照明。

⑦落实班组任务。⑵技术及管理准备：

①技术负责人组织人员熟悉、会审图纸，收集各项技

术资料。②编制实施性施工组织设计，项目专项施工方案、

进度计划，并报送有关部门审批后，作为施工的指导大纲。

③制定各项技术措施，组织各施工队伍进行技术交底、

文明、安全教育。

④编制进度计划相应的资金、材料、劳动力、机具计

划。⑤预算员做好施工预算及分部工程工料分析。

⑥编制构配件计戈I」，提出加工定货数量、规格和进场

日期。⑦根据设计图纸，现场取样进行试验，确定碎、砂

浆的施工配合比。施工段划分

⑴基础分四个施工队，施工平面施工的划分根据工程

量和资源平衡的原则和本工程的特点，合理组织各单位工程

的施工，使各单位工程平行施

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工，同步推进。

⑵装饰工程：待主体完成后，内外装饰进行平行施工。

⑶内装饰：内装饰以各层为段平行施工，各工种交叉作业。

（4）外装饰：待主体完成后，外装饰配备八个班组，上而下

进行平行作业。

主要分部分项工程的施工方法试验、检验、计量

现场试验器材配备

项目现场设标准试验养护室一间，试验室配备：碎试块

模具、砂浆试模、振动台、坍落桶、环刀、天平、台秆、电

炉、炒锅、铲子、温度计、温湿度控制仪等，满足现场施工

试验计量工作。

见证取样

常规试验与见证取样试验，经项目工程师、试验工程师

和监理单位共同见证取样。

物资取样送检⑴水泥取样：

本工程全部使用袋装水泥，所以对同一水泥厂生产的同

期出厂的同品利同标号水泥，以一次进场的同一出厂编号

的水泥为一批，但数量不超过100吨，随机的从不少于20

袋中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg

水泥作为检验试样。

⑵砂取样：

以同一产地、同一规格、同一进场时间每400立方米或

600吨为一验

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收批，不足400立方米或600吨时按一批进行取样，一

验收批取样一组数量为22kg,取样方法先将取样部位表层铲

除，然后各部位抽取达到相等的试样8份搅拌均匀后用四分

法缩分至22kg组成一组试样。

⑶佐取样及养护：

同一工作班、同一配合比於每100m3为一取样单位，每

次浇筑量超过1000m3,按200m3为一取样单位；每一取样单

位留置试块四组，一组为28天标准试块，一组为同条件试

块，另两组为拆模试块和备用试块。

碎试块制作：

性试块制作时采用振动台振捣密实成型后，按养护条件

的不同放置，对于同条件试块，必须在现场制作，同条件养

护。现场搅拌的险应随即抽查磴的坍落度，确保达到使用要

求。保证硅质量达到规定技术指标。

碎试块养护条件：

施工现场设置标准养护室，控制标准养护室温度在20

±3度，相对湿度控制在90%以上，同条件养护即采用取样

结构相同的条件进行养护，拟在施工现场选择合适的区域放

置同条件试块。

(4)钢筋原材取样：

项目工程师及项目专职试验工程师监控，先进行外观检

查，根据物资部提供的材质证明，钢筋同炉号按同一规格、

同一进场批次、符合组批规定的、每60吨为一批进行原材

试验取样，不足60吨亦为一批进行取样试验，填写好正式

试验委托单，送指定的试验室做原材试验；选择钢材的取样

方式，每组试件取每个规格的钢筋，取拉伸和冷弯试件各2

个。

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⑸砂浆：

砂浆的原材料检验与碎基本一样，制作试块时填写砂浆

试块制作记录，并在养护室标养；送检时填写试验委托单送

样。

(6)回填土：

回填土试样试验员用环刀法在现场每15-20cm厚取一

次，并将试样送到试验室做土壤干密度试验和土壤击实试

验。

计量控制

项目工程师领导日常的计量管理，按照公司的工程计量

工作程序的有关规定进行控制。

计量检测设备在使用前，应检查其状态标识，状态标识

不清或到期的设备，应及时送检，检定合格后方可使用。施

工所用的经纬仪、水准仪测量仪器，必须有足够的测量精度,

经专门的计量部门检定，以保证施工测量放线的准确度。

施工所用卷尺必须经过检定，测定出消除误差的标准,

作为施工长度的测量的标准尺，并与其他测量仪器保持测量

精度的统一。

用于控制材料和施工质量的卡尺、角尺、水平尺等，必

须按规定定期送检，防止使用不合格的计量器具，并做到正

确使用。

施工中的各种材料重量、流量计量和电气参数等检测的

计量器具、仪表必须保证相应的准确度和精确度，并加强使

用管理。

施工测量

施工测量严格依据《测量规范》GB50026-20XX标准执

行。施工测量放线工作是联系设计与施工的纽带，准确的施

工测量控制网、可靠的施工测

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量是正确实现设计意图的前提，也是保证工程质量和工

程工期的首要条件。施工测量必须紧密配合施工，并起到指

导施工的作用。

测量工作包括轴线投测、标高传递、垂直度控制、水准

测量、建筑物本身的变形、沉降观测工作。为了保证该工程

施工完全符合设计意图及规范要求，确保工程质量优质，防

止因测量放线的差错造成损失，我方认为测量放线时应做好

以下几点工作：

测量准备工作

⑴测量人员：本项目配备2名专职测量人员，持证上

LJU

冈。

⑵本工程投入的测量仪器在使用前均送计量器具检测

部门进行检测，以确保测设精度。

施工平面控制网

根据建设方提供的规划放线桩、水准点以及总平面图，

用经纬仪建立该工程施工定位测量控制网，在测设工作中严

格进行小三角闭合差调整。

根据定位控制网，在距基础外轴线2米范围外设平行于

建筑物、水平的龙门桩，标志建筑物各大角的轴线引桩，并

用经过尺长和温度改正的钢尺划分各轴线的控制点。按顺序

做好建筑物的主要轴线定位线的控制。

标高传递

标高传递主要采用钢尺沿结构外墙、大角向上竖直引

测。在引测时，运用标准水准点，测出土位置，标高传递用

钢尺沿铅直方向，向上量至施工层，画出水平线。引测点三

处分别向上传递，当三个点的标高差值小于3nlm时，应取平

均值，否则应重测。

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变形观测

因本工程为人工挖孔桩基础。为明确在整个施工过程中

和竣工后建筑物各部位的变形以及在施工时周围原有建筑

是否发生变形必须做好变形观测，并详细记录。为保证变形

观测成果的精度，测量时重点放在：

⑴完成到土后严格按照设计图纸及规范要求进行沉降

观测点的布置。

⑵主体结构施工期间，每完成一层结构进行一次沉降

观测，装饰阶段观测周期为一个月一次。若建筑物沉降趋于

稳定且无不均匀沉降，则观测周期可适当延长。每次观测均

应做好观测记录，竣工后同资料一起移交给业主。不得漏测

或补测。

⑶变形观测依据的基准点、工作基点和被观测物上的

变形观测点，其点位必须稳定。

（4）测量时做到四定：定人、定仪器、定水准点、定测

量方法和路线。整理测量资料

⑴画好建筑物施工平面图，在图上标好观测位置及编

号。所有的测量过程都以测量记录的形式进行标识，记录并

有质量员、技术员复测签字。

⑵测量员填写工程定位记录、水准测量成果记录，沉

降观测记录及汇总表及时分发给技术、质量部门作为通知复

测文件。

测量的纠正

⑴建立复测制度，当技术员和质量员复测成果与现场

测量成果不一致时，重新进行测量、复测，并检查测量仪器

是否正常，必须做到成果一致。

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⑵测量时应进行放线、水准闭合调整，纠正人为的误

差。人工挖孔灌注桩的施工施工程序：放线定桩位

及设置水准点：

根据施工平面图及总平面图、现场坐标点用经纬仪与钢

卷尺确定二条横向控制线、两条纵向控制线。根据控制线依

次放出所有桩位，钉上木桩，并以木桩上的铁钉作为标记，

用碎固定木桩。以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部的圆

周。撒石线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后，经有关

单位共同检查验收，合格后再行施工。标高甲方指定基准高

程用水准仪引测至施工现场，做一永久性水准点，并用佐加

以保护。

工艺流程：

放线定位及设置水准点一开挖第一节桩孔土方一支护

壁模板、放附加

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挖孔降水成孔深度超过10m,设通风装络，加强安全检

查桩定位桩顶护壁桩标心于控护制壁线顶人

计工每成节孔深至度设检查成孔尺寸检查垂直度佐护

壁重复钢筋笼制作挖至设计深度检查土质扩孔并检查

立即浇封底碎吊入桩钢筋笼浇灌桩身碎

钢筋、浇筑第一节护壁碎一检查桩位轴线一架设垂直运

输架一安装电动葫芦一安装吊桶照明、活动盖板、水泵、通

风机等。

开挖吊运第二节桩孔土方（修边）一支第二节护壁模板

（放附加钢筋）一浇筑第二节护壁碎一检查桩位轴线一逐层

往下循环作业f开挖扩孔部分f桩孔、桩底检查验收一吊放

钢筋笼一浇筑桩身碎。

人工挖孔桩按施工流水作业分区施工，在桩孔顶设置支

架式防雨棚、通风设施。当桩距小于3D时，应避免同时开

挖，采用跳挖跳灌，碎内掺入早强型减水剂。

开挖第一节班孔土方：

开挖桩孔应从上至下逐层进行，先挖中间部分的土方，

然后扩及周边，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高

度应根据规范要求，结合实际开挖的土质好坏、操作条件而

定。一般以〜为宜。用短镐、锄头等工具人工挖掘土方，并

运至桩孔口米以外或指定地点。支护壁模板、放附加钢

筋、浇筑第一节护壁碎：

护壁模板采用能重复使用的定型钢模板。模板之间用卡

具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆

弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支模，防止内

模因受涨力而变形，不设水平支撑以方便操作。如遇淤泥、

流砂层时，应采用钢护筒护壁。

护壁模板、附加钢筋施工时，首先将中心点引至桩孔内，

然后装模板并根据桩孔内中心桩点校正模板保证垂直度合

格。装模后扎附加钢筋。桩孔护壁碎每挖完一节以后应

立即浇筑碎。人工浇捣，人工用钢筋插密实，保证护壁碎的

密实度。碎坍落度控制在100mm,确保孔壁的稳定

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性。拆模后校正桩孔壁垂直度，对不合格部分修正至合

格。为了加快进度可以加入适量早强剂，保证在8小时内脱

模。如桩孔开挖过程中遇流砂，孔护壁采用钢板护壁。

检查桩位轴线及标高：

为了保证桩的垂直度，要求每浇灌完三节护壁，须校核

桩中心位置及垂直度一次，桩孔护壁做好以后，必须将桩位

十字轴结和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊

线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之

进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证

桩孔轴线的位置、标高截面尺寸满足设计要求。架设垂

直运输架：

第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输

架。支架要求搭设稳定牢固。安装电动葫芦、吊桶、照明、

活动盖板、水泵和通风机。安装吊桶时，吊桶要与桩孔中心

位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中

心线。

井底照明必须用低压电源（12V,60W）、防水带罩的安全

灯具。桩口设置围护栏杆。桩孔口安装水平推动的活塞安全

盖板，当桩孔内有人挖土时，应掩好安全盖板，防止杂物掉

入砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时再打开安全

盖板。

桩基开挖到位后，于桩底取样送检，并提供有效的检验

报告，通知甲方会同勘察、设计及有关质检人员共同鉴定，

符合设计要求后迅速扩大桩头，清理孔底，及时验收，随即

浇灌封底碎，封底碎最小高度200mm。浇灌封底碎后继

续浇灌桩身碎，如因条件所限需要延迟时，应

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在以后浇灌碎前先抽清孔内积水，清理封底碎层的表

面，然后浇灌桩心碎。碎的浇灌方法:

浇灌封底砂时，当孔内渗水量较少时，可先抽清孔底积

水，在积水未超过lOOim前按常规方法施工；若渗水量较大,

孔底积水深度大于lOOinin,则应采用水下佐施工方法浇灌碎。

常规方法浇灌封底险及桩身彼时，必须使用导管或串筒

下料，出料口离碎面不得大于20XXmni,且应连续浇灌，分层

振捣。分层高度为1000-1500mm。碎坍落度一般取8T0cm。

桩的允许偏差：桩心直径D为+100mm,-40mm；桩中心

位移偏差为50nlm,垂直度容许偏差为1/200。

质检：施工单位必须对每一根桩做好一切记录，并按规

定留设研试块，做出试压结果，将上列资料整理好，提交有

关部门检查和验收。对施工完毕的桩应对其质量和承载力进

行检验鉴定。

柱基及基础梁的施工：根据设计尺寸，浇捣柱基碎垫层;

在垫层碎上测放线，弹出柱基边线及独立柱位置线，然后绑

扎钢筋。根据弹出的墨线及设计尺寸装独立柱基模板，模榜

装好后，经业主（监理）、设计、质监部门验收后浇注独立柱

基佐。

柱基础钢筋保护层为35nlm,基础碎一次浇筑完毕，严禁

分级间歇浇灌。根据设计图纸测放基础梁边线，浇捣基础梁

垫层碎，垫层达到一定强度后，在其上弹线、支模、绑扎基

础梁钢筋，钢筋的保护层厚度用水泥砂浆垫块控制，以俣证

其位置正确，基础梁钢筋绑扎完后应经检查验收并做好隐蔽

记录，然后浇灌基础梁碎。

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土方回填

土方回填质量的好坏将直接影响一层地面的施工质量，

影响地面是否开裂、下沉。所以土方回填也是一个不容忽视

的问题，我司将从以下几个方面把关：

⑴填前，会同建设方、监理方、设计方、质监方对基

础工程进行检查和中间验收，并作好隐蔽工程记录。

⑵基槽两边同时回填。且碎块草皮和有机质含量小于

8%o

⑶分层进行压实：每层回填土的厚度为300mm,分层用

蛙式打夯机进行压实，严禁用水夯。主体工程钢筋

碎工程

本工程结构形式为底框砖混结构，该分项工程也是整个

结构的核心，施工质量的优劣直接影响建筑物安全度及耐久

性，必须把好质量关。其施工工艺主要包括模板、钢筋、碎

三大主要分项工程。

㈠模板工程：

我公司将按清水碎的要求对模板安装质量进行控制。

⑴模板工程施工工艺如下：模板设计测量放线复

测模板制作模板拼装模板定位模板固定模板检查

碎浇捣、养护拆模

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技术资料为确保砂质量达到清水砂的质量目标，模板

施工主要从以卜几个方面把关：

⑵施工准备：

①熟悉图纸：工程开工前，先熟悉图纸，及时编制技

术交底。②严把原材料关：所有模板原材料必须符合施工

规范要求，做到规格一致，方正，木桥有强度、刚度、顺直、

不翘曲变形。

③将模板分组编号：按轴线制作好的模板分组进行编

号，模板按编号进行就位，对各种模板严格进行管理，防止

混合使用。

⑶模板安装：①模板投入：

根据工程结构特点及规模，柱及梁、板模板投入如下：

a、柱模：采用18mm厚竹木胶合板模板定制成组合模板。

采用扣件、短钢管做柱箍，四根一组，间距600mm。

b、梁板模板：梁侧模采用18mm厚竹木胶合板，投入一

层周转，梁板底模采用18厚竹木胶合板散拼散拆，投入两

层周转。

c、现浇板采用12nlm厚竹木胶合板。支模体系采用①48

X钢管搭设满堂红脚手架体系。

②模板支撑固定可靠：

模板支撑体系固定可靠性是保证性质量的前提。模板支

撑主要为钢管支撑，辅以螺栓定位固定。

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③柱模：

采用企口定形模板组装，柱模采用木材与胶合板组合定

型模板，用钢管及龙骨杨固定定位，用螺栓加固。在柱模的

根部开设100X200清扫口，以便在碎浇筑前检查模板内是

否有杂物，确认无杂物、无积水后，方可封闭模板。

模板安装完毕，按照要求自下而上用直径中48义的钢管

及扣件临时固定，待复核轴线及标高无误后，拧紧扣件的螺

栓，经建设方、监理单位验收后进行碎施工。

④梁板模板：

支撑部位安装在基土上时，加设垫块，且基土必须坚实

并有排水措施。采用多层式支架支模时，立杆必须垂直，上

下层立杆在同一条竖向中心线上。

采用定形模板组装，梁底模需在挂线对中调直后，才能

固定，梁钢筋绑扎完毕后，再进行梁侧模的安装及加固；设

计规定当梁跨度＞6m时，起

第21页共21页

柱竹胶合板模板截面示意图

拱高度为全跨长度的L/400。跨度24m的板，板跨中起

拱L/400o楼面模板铺完后，检查支架是否牢固，模板、梁

面、板面清扫干净。

梁柱接槎处是梁柱截面尺寸难以准确保证的部位，根据

我司以往的施工经验，采取如卜工艺进行控制：

备齐梁柱接头专用模板施工准备按图纸要求放线定

位支设梁板支撑架制订梁柱接头的支设方案及质量保证

措施技术交底模板支好后不得碰撞梁柱接头模板

安装模板根据图纸尺寸支好梁柱节头的模板支好梁柱模

板后固定施工员、项目经理进行过程的连续监控认真按作

业指导书要求支设施工的工艺流程、施工顺序方法采用的

验收标准、作业指导书检验要求成品保护不得因赶

不上模数松动固定的节头模板执行工程质量评定标准不

合格返工第22页共22页

质量评定资料整理⑤楼梯模板：

本工程楼梯为现浇楼梯，采用竹胶板作为楼梯模板，楼

梯底模平铺在支模基层上，楼梯板侧面制作异形木模板。踏

步采用木模，一头固定在侧模上，另外用二道梯基加三角撑

定位。

楼梯模板施工前根据实际层高放样，先安装平台梁及基

础梁模板，再装楼梯斜梁和木板及楼梯底模板，然后安装楼

梯侧板，侧板先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，用套板画出

踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板位置线，钉好固定踏步

侧板的档木。

梯步的高度均匀一致，特别注意最下一步与最上一步的

高度，必须考虑到楼地面层粉刷厚度，防止于粉面层厚度不

同而形成梯步高度不协调。

⑥模板的检查：

模板拼装完成后，项目负责人带领木工班长、架工班长、

泥工班长全面进行自检，通过后方可进行下道工序施工。

（4）模板的拆除：拆除时间：

第23页共23页

a、所有模板必须在技术负责人开具拆模通知后方可拆

除。

b、柱侧模：墙身拆模时混凝土强度不小于IMpa,且混

凝土浇筑后两天内不得拆模，柱模在混凝土强度能保证混凝

土表面及混凝土构件棱角不会受损时拆除。

c、梁、板底模：在混凝土强度能达到设计的混凝土强

度标准值的75%后方可拆除。

d、悬臂构件：结构跨度W2m在达到设计的混凝土强度

标准值的75%后即可拆除，＞2m的要求达到100%后方可拆除。

e、操作工艺：

柱模：柱模板首先拆除钢管扣件及对拉螺栓，然后用撬

棒轻敲木龙骨，待竹胶合板模板面与碎表面脱离后，方可轻

轻撬动模板，以免造成模板变形或边缘破坏。

梁、现浇板：先拆除剪刀撑，然后拆除扫地杆和斜撑。

沿长度方向逐一下木龙骨，用撬棒轻敲竹胶合板模板，待其

与他表面脱离后方可撬动模板。模板应轻轻放卜，防止伤人

和损坏模板。

⑸模板修整：

模板拆除后及时进行清理，注意模板的接缝质量，局部

有损伤的部分及时修补，损伤大的模板必须更换，并认真涂

刷隔离剂。

（6）质量要求：

①板及支撑必须具有足够的承载力、刚度及稳定性，

能可靠地承受新浇碎的自重和侧压力，以及在施工过程中产

生的荷载。

②支撑系统及附件要安装牢固，无松动现象，模板拼

缝严密，保证不

第24页共24页

变形、不漏浆。梁柱接头处事先做好设计，并固定牢固,

严禁乱拼凑。

③模板要认真刷脱模剂，以保证模板利于拆模，增加

模板周转次数。㈡钢筋工程：⑴钢筋工程施工工艺：

技术资料定位、放线钢筋绑扎验筋下道工序运至现

场材料证书齐全按规范加倍取样半成品验收钢材选购

实验室检验钢筋半成品制作⑵钢筋的加工、标识：

钢筋施工队在下料前仔细看透图纸，保证钢筋下料尺寸

的准确无误，特别是一些特殊部位的处埋。

①钢筋加工原则和依据：a、钢筋连接：

竖向结构纵向主筋宜按一层一接方式错开连接，同一连

接区段内接头面积不大于50%；

b、接头方案：梁、板同一截面接头数量按GB50204—20XX

及设计要求执行。

第25页共25页

c、钢筋接长方法：车间钢筋接长采用闪光对焊，现场

竖向钢筋接长，＜中16的钢筋采用搭接，＞中16的钢筋均

采用MH-32型埋弧电渣压力焊机焊接，在同一截面内接头

数量不超过50%,对焊钢筋随机抽样试验合格后才能进行下

道工序施工。梁钢筋的接头都采取电弧焊单面焊接，接头的

搭接长度10d,且焊接接头处应根据计算进行弯折，保证两

根钢筋的中心线在同一条直线上，在同一截面的接头数量不

超过总数量的50%,焊接接头按规范要求随机取样，合格后

才能进行下一步工序。

②钢筋加工成品的保护和标识：

为防止钢筋半成品在工地上乱堆乱放，引起钢筋混用和

钢筋受污染，施工时必须对半成品进行规范堆放并具体标

识，做法是用架管扎一个25cm高的架子，将加工后的半成

品钢筋按层次、规格、型号，分类堆放在架子上，并挂牌编

号，避免材料混用。

⑶钢筋的施工方法：①梁柱钢筋：a、施工顺序：

梁筋的绑扎顺序：布主筋一分箍筋f套箍筋一绑扎；柱

筋的绑扎顺序：接竖筋f分箍筋一布箍筋一绑扎；b、施工

方法：

绑扎前先按纵向钢筋的间距制做一个卡具，依照卡具定

位好纵向钢筋，再接线绑扎横向钢筋，然后采用十字花扣法

对纵筋和横筋进行绑孔，保证钢筋的水平度、间距、位置等

符合规范和设计的要求。

焊接接头按规范要求进行随机取样，合格后才能进行下

一步工序。

第26页共26页

柱、梁箍筋绑扎：

先按图纸计算出箍筋的数量，接着将成形箍筋套在主筋

上，然后在主筋上按图划线、分格，定出箍筋的位置，再进

行绑扎。绑扎方法采用十字花扣法满扎。

②板钢筋绑扎：

板底钢筋绑扎顺序：在模板上分划间距一布板短向或直

径较大的钢筋一布另一向钢筋一绑扎。

楼面板钢筋绑扎前，先在底板上分好钢筋的间距，按间

距布置钢筋，且通线进行绑扎，方向一致。

浇筑板磅前设活动钢管操作架，随工作面而移动，防止

板负筋被踩踏。

③楼梯钢筋绑扎：

在楼梯段底模上划出主筋和分布筋的位置线，根据设计

图纸，先绑主筋，后绑分布筋，每个交点均绑牢。板下部钢

筋保护层用砂浆垫块进行控制，双层钢筋的上部钢筋用①10

的圆钢作成"”型式的撑铁控制其位置。

④钢筋保护层控制方法：

a、柱梁侧：在主筋上绑扎50X50X25mm预制砂浆自带

铅丝垫块；

第27页共27页

钢筋限位卡示意图

b、梁、板底筋垫设预制砂浆块，按1m方格距布置；

c、板面筋用①14钢筋马凳，高度按板厚度减去保护层

和板底筋直径，间距为600X600mm布置。

d、双排梁顶下排筋用单肢箍铅丝扎紧固定。㈢碎工

程：⑴碎的施工工艺：施工准备机具人员配备：作业

人员、振动器、坍落度筒、温度计等编制施工方案，确定

施工方法、顺序实验测定税的配合比、初凝时间、坍落度,

并出具通知单对模板及支架、钢筋和预埋进行检查，并作

好记录，符合设计要求后方可浇筑碎出具合格的质量证明

文件及材料复试合格报告，如水泥、碎石、砂、外加剂书

面交底：施工方法、方案、技术措施、工艺及施工注意事项

技术交底书面交底：质量要求、控制分层接槎方法严格

控制碎配合比，每盘原材料计量准确硅搅拌控制碎

从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间严格控制碎的搅拌

时间输砂运采用人力翻斗车和卷扬机运输木工、钢

筋工、安装工种跟班筑碎浇岗位分工，挂牌操作，

项目经理、施工员的连续监控作业人员按作业指导书要求

施工振捣顺序，加强监控，不漏振、过振按时覆盖、浇水

养护成品保护刚施工完后禁止上人行走冬季施工注意

保温防冻第28页共28页

不合格品返工质量评定执行工程质量检验评定标

准试块报告单资料整理自检、交接检记录材料合格

证：砂、石、水泥、外加剂碎浇筑通知令碎施工记录⑵

材质要求：

①水泥：不得使用过期、受潮结块及掺入其它杂质的

水泥。②骨料：级配良好，材质坚硬，粗骨料最大粒径不

大于30。③水：采用生活用水。

④外加剂：按设计要求选用，通过试配编定。⑶碎

配合比及搅拌:

①位配合比：碎配合比必须根据设计要求和施工方法

通过试验室试验选定坍落度、水灰比、外加剂的用量，确定

施工配合比。在工地进行挂牌施工。每盘料进行称量配料，

水、水泥允许偏差为±2%,砂、石允许偏差为±3%。

②搅拌时间：通过充分搅拌，使碎的各种组成材料混

合均匀，颜色一致。本工程我司采用JDY—350A型强制式碎

搅拌机拌合，碎搅拌时间为90S。

(4)位的运输：

本工程采用门式升降机进行垂直运输。碎在运输过程

中，保持其匀质

第29页共29页

性，做到不分层、不离析、不漏浆。当气温低于25℃时,

碎的运输、浇筑的间歇时间要保证少于210min。当气温高于

25℃时，碎的运输、浇筑的间歇时间要保证少于180min。

⑸碎的浇筑：

①佐振捣：本工程插入式振动器为ZX系列，平板式振

动器采用B11型，插入式振动器用于现浇梁、柱、梯级的碎

振捣，平板式振动器用于现浇板硅的振捣。

a、插入式振动器

插入式振动器的振动方法为两种：垂直振捣和斜向振

捣。振捣时做到“快插慢拔”，在振捣过程中，将振动棒上

下略为抽动，以使上下振捣均匀。

每一插点掌握好振捣时间，每点振捣时间为20—30秒,

使用高频振动器时，最短不少于10秒，但视验表面呈水平

不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。

振动器插点均匀排列，每次移动位置的距离不大于振棒

作用半径的倍。一般振动棒的作用半径为30—40cm。

振动器使用时，振捣器距离模板不大于振捣器作用半径

的倍，并不紧靠模板振动，且尽量避免碰撞钢筋、预埋件。

b、平板式振动器

平板式振动器在每一位置上连续振动一定时间，正常情

况下约为25-40s,但以碎面均匀出现浆液为准，移动时成

排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭接有3-5cm,

防止漏振。

平板振动器有效作用深度，在无筋及单筋平板中约为

20cm,在双筋平

第30页共30页

板中约为12cm。

②碎的浇筑：

a、浇筑碎前，模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥

土和钢筋上的油污等杂物，清理干净。

b、木模板浇水润湿，但不允许留有积水。

C、浇筑时，注意防止碎的分层离析。碎自坍落高度不

超过2m,在竖向结构中浇筑税的高度超过3m的采用串筒。

d、浇筑时，要观察模板、支撑、钢筋、预埋件和预留

孔洞的情况，发现有变形、移位时，立即停止浇筑，并在已

浇筑的位凝结前修整完好。

③碎试块的留置：

根据《碎结构工程施工质量验收规范》GBJ50204—20XX

的规定：碎试样在工地现场随机抽取，并建设方进行见证取

样，取样符合下列规定：

a、每100盘，且不超过100m3的同配比碎，取样不少

于一次。b、每工作班拌制的同一配比的硅不足100盘时，

取样次不得少于一次。c、当一次连续浇筑超过1000m3时,

同一配合比的碎每200m3取样不得少于一次。

d、每一楼层、同一配合比的碎，取样不得少于一次。

e、同一单位工程每一验收项目中同配合比的碎，其取

样不得少于一次。f、每次取样应至少留置一组标准养护试

件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

④碎的养护：

采用自然养护，在自然条件下，对于一般碎浇注后12

小

第31页共31页

时内，即用麻袋、草帘覆盖，并及时浇水养护，以俣持

碎处于足够润湿状态。碎浇水养护时间不少于7天。

己浇筑的碎强度达到/mm2以后，才允许在其上行人和安

装模板及支架。

㈣特殊部位於施工：⑴施工缝的处理：

①在已硬化的向表面继续浇筑前，将向表面的垃圾、

松动的砂石，并加以凿毛，用水冲洗干净。

②在浇筑前，水平施工缝先铺上10—15mm厚的水泥砂

浆一层，其配合比与校内的砂浆相同。

③从施工缝处开始继续浇筑时，为避免直接靠管缝边

下料，机械振捣前，向施工缝处逐渐推进，并距80-lOOcm

处停止振捣，并加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结

合。

④为了使施工缝处的碎不产生迹痕，我司采取的办法

是在老碎与模板之间用海棉做一个软接触层。

a、墙、柱、梁与板接头处碎强度等级不同时，其接头

处严格按税强度等级最高的一级施工。

b、碎板上的门窗洞及有关的预留孔洞，不得后凿。穿

墙设备管道应预埋钢套管。

砌体工程

采用烧结页岩砖，强度等级为MulO。土以下为水泥砂浆

砌筑。一层到三层为混合砂浆砌筑。四层以上墙体为混合砂

浆

第32页共32页

砌筑。

⑴施工工艺：

双面挂线立皮数杆、盘角施工准备试验室做砖强度

试验试验室做好砂浆试配做好皮数杆试摆，确定最

佳砌筑方案湿水深度10'12mm砖先天湿水

⑵施工要点：①砌筑砂浆：a、原材料要求：

砌块都必须有出厂合格证，且进场检验合格。

水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥，

出厂日期超过三个月时，复检试验，并按试验结果使用。

砂不得含有草根等杂物，砂的含泥量，对于水泥砂浆和

强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不超过5%o对于强度

等级小于M5的水泥混合砂浆。

第33页共33页

砌砖实测、自评

不超过10%o

石灰膏熟化的时间不得小于7d,严禁使用脱水硬化的石

灰膏。拌制砂浆用水采用饮用水。b、砂浆的配合比：

施工时砌筑砂浆配制强度按《砌体工程施工及验收规

范》GB50203-98第条施工质量控制等级要求及现行行业标

准《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ/T98的有关规定确定。

砂浆配合比采用重量比，配合比公司试验室通过试配确

定。C、砌筑砂浆：

水泥砂浆和水泥混合砂浆均采用机械搅拌，搅拌时间不

得少于2min。砌筑砂浆的稠度为50—701™。

砌筑砂浆随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别

在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时:

必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。

砂浆试样在搅拌机出料口随机取样、制作。一组试样有

同一盘砂浆中取样制作，同盘砂浆只制作一组试样。砂浆试

块每一楼层或每250m3砌体中的各种强度的砂浆，每台搅拌

机至少检查一次，每次至少制作一组试件。

②主体砌筑：

a、砌块提前1—2d浇水湿润，砖的含水率为10%—15%。

b、砌筑前根据墙面尺寸设计砌块排列图，上下砌块搭

接错缝，要求搭接长度不少于砌块长度的1/3,且不少于150,

当某些部位搭接无法满足以上要求时，在水平灰缝间中设置

2根直径①6的钢筋网片加强，加强筋长度

第34页共34页

不小于500o

c、砌体采用“三一”砌砖法。当采用铺浆法砌筑时，

铺浆长度不得超过750mm,施工期间气温超过30℃时，铺浆

长度不得超过500mmo砌筑时采用一皮一拉，双面挂线施工

法，砌筑灰浆必须饱满，灰缝厚度匀称。

d、砌体的灰缝横平竖直；水平灰缝的砂浆饱满度不得

低于90%,竖缝的砂浆饱满度不低于80%,砌筑中不得出现

瞎缝、透明缝；砌筑砂浆强度未达到设计要求的70%时，不

得拆除过梁底部的模板。

e、对设计规定或施工所需要的孔洞口、管道、沟槽和

预埋件等，在砌筑时预留或预埋好，不得在砌筑好的墙体上

打洞、凿槽。

空心板工程

板缝是空心板楼面的一大质量通病，根据以往的施工经

验，我司将严格把好七个关键问题：

a、成品关：严把空心板质量关，达到设计强度后才能

运至工地，并按照《预制碎构件质量评定标准》对每批预制

构件进行随机取样进行荷载试验，检查构件的承载力、挠度、

抗裂及裂缝宽度。不符合要求的一律杜绝使用。

b、使用专业班组安空心板，确保预制构件安放平稳，

并且在安装过程中板不受损伤。

c、抄平、坐浆关：用水准仪对整个楼面空心板抄平坐

浆，能保证板底平整，板面找平层砂浆厚度一致，避免因砂

浆截面厚度不一致产生应力集中导致开裂。

d、灌缝关：

第35页共35页

①保证两块空心板之间缝隙宽度均匀一致；

②板间缝宽度为5cm时必须采用吊模，板底设钢筋1

①10；

当50nmi〈吊缝宽度<100mm时，板底设2①10；当吊缝

宽度叁100mm时,板底设中10@<100；

③将板缝用高出空心板标号一个等级细石碎浇捣振

实，碎中掺入微膨胀剂及保水剂，保证性在硬化时不致烧坏,

与空心板形成一个完整的统一体。

e、特殊部位的处理：对工程中容易出现板缝的部位，

配置构造钢筋，减小空心板的挠度，加强楼地面整体性。

f、在施工过程中坚决杜绝施工荷载过于集中，避免使

预应力空心板产生不均匀的挠度变形，而导致出现板缝。

g、板缝灌浆后，不应急于在楼面上找平层或面层，待

灌缝砂浆或税收缩完成并达到龄期后再行施工，多年的实践

证明这一方法可以有效的防止板缝出现。

脚手架工程总体要求

木工程脚手架采用双排落地式钢管脚手架，脚手架主要

承受施工过程中的各种垂直和水平荷载，施工中，不发生失

稳、倒塌以及超过容许要求的变形、倾斜•、摇晃或扭曲，以

确保安全施工。

⑴地基：搭设脚手架的场地分层进行夯实平整，并在

场地的周围做好临时排水，以防雨水浸入。

第36页共36页

⑵垫层：在每根立杆的底部装钢底座，再在钢底座上

垫上厚度大于50mm木板，木板的面积不小于。

⑶在大横杆下立杆的交叉处必须设置小横杆，并与大

横杆卡牢。整个架子设置必要的支撑和连墙点，以保证脚手

架成为一个稳固的结构。

（4）外脚手架的搭设，沿建筑物周围连续封闭。基本

方法脚手架与建筑物的连接：

接点必须从第一步大横杆处开始设置；连接点尽可能脚

手架的立杆与大、小横杆连接处附近；如在规定位置设置连

接点有困难时，在附近节点处补足；脚手架与主体的连接

必须采用刚性连接，不许用柔性连接。连墙杆与墙面垂直，

不准向上倾斜，下倾斜角度不超过15。。连接方式如下图所

示：

脚手架与墙体结构的连接第37页共37页

建筑物出入口处脚手架的构造处理

、施工要点项目施工要点名称1、设

底座：搭设脚手架的场地必须分层夯实平整，脚手架大

横的杆搭连墙设杆1、横向W7000；2、竖向W4000。

1、间距W1700；2、用水准仪检查水平。立每根立

杆底部设置45cmX45cmX5cm碎垫板；杆2、间距＜1500；

3、逐根吊垂直线。安全通道处脚手架搭设示意图第38

页共38页

剪刀撑每15m设一度，下往上连续设置，在转角或两

端必须设置1、脚手架立杆接头必须采用对接扣件，相邻两

立杆接头应错开不小于500mm,且应不在同一步内；接头

2、纵向水平杆接头必须采用对接扣件连接，上下相邻两根

纵向水平杆接头应错开不小于500mm；3、同一步内外两根

纵向水平杆的接头应错开，并不在同一跨内。设双层架板:

即操作层及下一层满铺，铺稳，离开墙架壁面120—

150mm,脚手架板对接铺放时，接头处设两根板横向水平杆,

搭接铺设脚手架板，搭接长度不小于20cm,脚手板总挑长度

不宜超过20cm。1、拆除脚手架根据实际情况编制拆除方案,

并向操作人员进脚行安全技术交底，拆除时设临时警戒线

等专门标志，并派专人执手勤。架2、拆除须自上而下进

行，不能上下同时作业，连墙点必须与拆脚手架同步拆除,

拆下的扣件和配件应及时运至地面，严禁高空除抛掷。

脚手架的验收与保养㈠脚手架的验收：

脚手架的验收是脚手架安全性的一个保障。在脚手架分

段搭设完成后，先进行自检，再经专职安全员、架子工和操

作者共同进行验收，经验收合

第39页共39页

格后作好验收记录，并在脚手架醒目处挂上脚手架验收

合格标牌，方可投入使用。检查内容：

⑴脚手架的基础和排水设施；⑵脚手架的步高；

⑶立柱的纵、横间距，立杆的接头位置，立柱的竖直

度；⑷大小横杆的标高、水平度，小横杆的交叉位置；⑸

脚手板的固定；⑹安全栏杆的高度与道数；

⑺剪刀撑的位置、距离、角度和搭接；

(8)登高设施、隔离设施，外挑安全网和外包安全网；⑼

扣件的坚固程度；

(10)连接杆的位置、数量和牢固程度；(11)脚手架出入

口的加固；脚手架的接地防雷；

⑫脚手架所用的钢管、扣件、型钢及其他材料的材质

证明和抽检记录；⑬架子工的技术等级和证件；

(14)脚手架要设避雷装置，且与施工操作层同步。㈡脚

手架的保养：

脚手架并非验收合格后就可以一劳永逸，必须进行日常

保养和定期全面检查和整修，才能保证其安全使用。保养的

主要内容如下：

⑴检查脚手架的基础有无局