住宅工程质量通病防治专项方案全面解析

佳宏•龙华山庄二期

二批工程

住宅工程质量通病防治专题方

案

编制人：________

审核人：:

浙江安都建设有限企业

2023年

目录

1、工程概况

2、施工期日勺准备工作

3、常见质量通病防治措施

4、分项施工技术方案

1工程概况

本工程为本工程位于位于宁乡三环东路，项目建筑物总建筑面积

约为70633.1疔，工程总工期为360天。

该项目拟新建住宅楼3栋以及有关配套设施，总建筑面积约

70633.1平方米，其中2#栋约16346.4平方米，3#栋约16369.8平方

米，9#栋约24640.7平方米，地下室建筑面积约13276.2平方米。

本工程由长沙佳宏房地产有限企业建设，上海城西城建工程勘测

设计院有限企业设计，由湖南化工地质工程勘察院地质勘察，杭州中

河建设项目管理有限企业监理，浙江安都建设有限企业组织施工；由

邵灵勇担任项目经理，邵建明担任技术负责人。

工程阐明：主体构造合理使用年限50年、建筑耐火等级一级；

本工程抗震设防烈度为六度：建筑标高：室内±0.000标高相称干黄

海高程91.73米。

2.1施工前的准备工作

1、建设单位、监理单位、施工单位会签《住宅工程施工质量通病防治任

务书》。

2、设计单位根据质量通病防治规定提出设计措施和技术规定并向有关单

位进行设计交底。

3、根据同意后日勺《住宅质量通病防治施工方案》，对作业班组进行技术交

底，采用样板引路。

一、治理目日勺

通过质量通病治理，全面提高本工程构造的耐久性、安全性和可靠性，保

证其在设计使用年限内W、J有效使用。

杜绝强度不达标混凝土，有效控制混凝土强度离散性。

杜绝使用不合格原材料，集料、钢筋、水泥抽检合格率到达100%。

㈢混凝土保护层厚度在钢筋安装过程中抽检合格率达90%以上，工后抽

检合格率达85%以上。

㈣、蜂窝、麻面、裂缝等现象明显减少，消除漏筋现象，混凝土外观质量

综合评分有明显提高。

（五）形成一批工程质量控制有效、较为先进的工艺和工法。建成一批内在

可靠、外观精美日勺工程，培养一批优秀的施工队伍。

二、重要措施

（一）、加强领导，明确职责

1、明确工作目日勺、内容和责任，建立有效鼓励机制，完善质量管理制度。

项目部成立工程质量通病治理工作领导小组，名单如下：

组长：邵灵勇

成员：邵建明

领导小组重要对工程质量通病治理工作进行检查、监督和指导，督促各项

制度日勺贯彻，及时总结经验和成熟工法，形成长期有效机制。

㈡、强化体系，执行到位

1、施工管理要精细。项目部细化施工组织设计，层层贯彻负责人。水泥

搅拌站要按原则化流程进行施工。加强对原材料及混凝土拌和、运送、

振捣、养护等环节的精细管理。重视混凝土施工动态控制，加强试验检

测及数据分析，对发生变异的数据应重点分析，查找原因，及时整改。

2、认真贯彻质量保证体系，严格“自检、互检、交接检”三检制度，上

道工序未检查或检查不合格的，坚决不得进入下道工序施工，保证不留

质量隐患。

3、施工技术人员要熟悉设计图纸和施工技术规范，细化施工组织设计，

在施工组织设计中采用有针对性措施治理质量通病并层层进行详细的

技术交底，提高详细实行人员治理质量通病出J意识和技能。

4、加强对原材料、模板制作安装及混凝土拌和、运送、振捣、养护等环

节的精细化管理。重视混凝土施工动态控制，加强试验检测及数据分析,

对发生变异的数据应重点分析，查找原因，及时整改。。

㈢、精细管理，保证效果

1、保证原材料质量

加强钢筋、集料等原材料进场检查，建立原材料进场台帐和检查台帐，发

现不合格的原材料必须立即清退出场并做好记录。杜绝使用不合格材

料；

规范原材料寄存、保管和使用。集料所有采用雨棚进行遮盖。

2、保证施工工艺规范

①、模板制作质量符合规定，安装必须牢固；钢筋加工与安装要规范，严

格控制钢筋位置和保护层厚度;混凝土振捣要规范,合理控制浇注厚度,

防止过振和漏振;混凝土保湿养护要加强，养护时间必须到达规范规定。

尤其要加强钢筋保护层质量控制，变截面部位和主筋布置部位应合适加

密；要采用有效措施保证在碎浇筑、振捣过程中不发生较大变位。

②、混凝土工程使用覆膜模板，制作安装必须牢固，选用合适口勺脱模剂，

制定合理日勺支设方案，注意模板接缝的处理；模板周转使用前要将表面

残渣清理洁净，并均匀涂刷脱模剂。对于支架支撑浇筑混凝土期间，设

专人准时检查支架、模板有无变形和位移，并认真填写检查记录

③、钢筋加工与安装要规范，采用搭建钢筋加工棚，以便钢筋加工，同步

钢筋不露天堆放，防止锈蚀，严格控制钢筋位置和保护层厚度，垫块出J

材料和形状应科学合理，易于施工控制；视构造部位特点合理布置保护

层垫块。

④、混凝土振捣要规范，合理控制浇注厚度，防止过振和漏振，在混凝土

振捣过程中，防止振捣棒触及钢筋、模板；混凝土保湿养护要加强，养

护时间必须到达规范规定。

3、加强现场作业人员培训和施工技术交底

要深入贯彻层层设计交底和施工技术交底制度，把通病治理日勺责任明确贯

彻到施工一线。同步加强一线参建人员日勺针对性岗位业务培训，要让一

线工程人员理解质量通病的名称、危害、产生原因和体现形式，掌握施

工工艺日勺关键环节，充足发挥一线人员的智慧，调动一线人员的积极性,

深入提高一线作业人员的技术素质和管理能力，扎实通病治理基础工

作。

3.常见质量通病防冶措施

3.1主体部分

钢筋砂现浇楼板裂缝防治

a、原因分析

1)由于住宅的建筑平面多不规则，尤其是近几年，飘窗、异形阳台等构造形

式，多数房屋平面都不规则，在转角处会产生应力集中，从而产生裂缝。

2)混凝土配合比控制不准，采用细砂，砂子含泥量过大。

3)混凝土外加剂掺量过大。

4)商品混凝土塌落度大，收缩失水快。

5)负弯矩钢筋被严重踩踏。

6)水电预埋管直径大，

7;碎施工不妥，二次收面压光不及时•，表面失水，养护不及时工

8)上部施工荷载过早施加、上部施工材料过于集中堆放。

b、采用口勺防治措施

1)现浇楼板在外墙转角处设置8①10的放射形状的钢筋，长度为L5m。

2)规定预拌佐厂家提供的佐采用中粗砂进行配置，并且含砂率规定控制在

40%以内，每立方米碎的粗骨料用量不少于1000kg,粉煤灰的掺量不适宜

不小于15%o

3)碎外加剂选用减水率高、分散性能好、对碎收缩影响较小的外加剂，减水

率不应低于8%o

4)预拌役进场时按照检查批检查入模坍落度，坍落度控制在180mm以内。

5)严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层厚度，对于阳台、雨蓬等悬

挑现浇板H勺负弯矩钢筋下面，应设置间距不不小于300mm的钢筋保护层垫

块，在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。碎浇筑时，铺设临时木跳板，减少

踩踏，并派专职护筋人员负责及时修整踩踏变形的钢筋。

6)现浇板中日勺线管必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时:布置在下层

钢筋之上)，交叉面线处应采用线盒，线管W、J直径应不不小于1/3楼板厚

度，当线管日勺上表面未设置钢筋日勺部位或上筋间距＞150mm时，沿予埋管

线方向应增设66@150、宽度不不不小于450nlm的钢筋网带，严禁水管水

平埋设在现浇板中，

7)现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两

次压抹。

8)现浇板浇筑后，应在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d；

对掺用缓凝型外加剂日勺混凝土，不得少于Mdo

9)现浇板养护期间，当混凝土强度不不小于L2Mpa时，不得进行后续施工。

当混凝土强度不不小于10卜旭0时:不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、

堆放重物时应减轻对现浇板W、J冲击影响。

10)根据工期规定，配置足够数量的模板，保证按规范规定拆模。

墙体裂缝防治措施

a、原因分析

1)砌筑砂浆原材料不符合规定，使用廉价H勺细砂或混合砂，含泥量大。砂

浆配合比控制不准。

2)加气佐砌块出釜寄存时间短，砌块自身收缩不稳定。

3)砌块未按规范规定浇水，砌筑砂浆硬化引起较大收缩。

4)预留拉接筋不符合砌块模数，拉接筋被打弯后压入砖缝。

5)不一样墙体材料的温度、沉降收缩不一样，接缝处产生拉应力。

b、采用日勺防治措施

1)砌筑砂浆应采用中粗砂，严禁采用山砂和混合砂。

2)本工程中设计外墙采用KM1多孔砖，内墙采用加气砂砌块，规定加气砌

块出厂停放时间在45d以上(不应不不小于28d),多孔砖上墙含水率

宜为加气砌块应适量浇水。

3)填充墙砌筑靠近梁底、板底时，应留有一定空隙，填充墙砌筑完并间隔

15d后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌

填密实。

4)墙体砌筑完毕后不得不不小于30d开始抹灰。

5)填充墙通长设置拉结筋，且拉接筋间距应满足砖模数，不得折弯压入砖

缝。

6)填充墙与碎墙交接处，采用15*15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水

湿润，再用1：3水泥砂浆嵌实。

7)每层填充墙墙高中部设置厚度120mm,宽度同墙厚的腰梁，门洞预留洞

口设置钢筋碎门框。

8)顶层和底层设置通长现浇钢筋碎窗台梁，高度120mm,配筋4①10,中6

@200。

3.2装饰部分

3.2.1楼地面渗漏防治措施

a、原因分析

1）水电管穿楼面预留洞位置不准，后凿施，不规范。

2）填充料于管道间形成收缩裂缝。

3）厨、卫间地面不设置防水层，单纯依托填堵措施防水。

4）地面无排水坡度，导致积水。

5）周围墙面泛水高度不够，出现墙底部渗水。

b、采用日勺防治措施

1）水管等预留洞口坐标位置应对日勺。

2）管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理，再

均匀涂一层塑料胶，然后用筛洗出J中粗砂喷洒均匀。

3）现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗洁净、毛化处理、涂刷加胶水泥

浆作粘结层。洞口填塞应分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细

石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；

无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在洞口

处进行24h蓄水试验。

4）厨卫间地面采用聚氨酯防水层，防水层施工前应先将楼板四面清理洁净,

地面采用砂浆找平、找坡后施工聚氨酯防水层，阴角处粉成小圆弧。防

水层日勺泛水高度不得不不小于300mm。

5）地面找平层坡向地漏放坡Pl.5%,地漏口要比相邻地面低5mmo

6)有防水规定日勺地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为

20〜30mm。

7)烟道根部向上300mm日勺范围内宜采用聚氨酯柔性防水层。

8)厨卫间楼面四面除门洞外向上做一道高度不不不小于200mm时碎翻边。

3.2.2外墙渗漏防治措施

a、原因分析

1)砂浆原材料不符合规定，使用廉价日勺细砂或混合砂，含泥量大。砂浆配

合比控制不准。

2)水泥使用廉价的过期水泥，其凝结时间和安定性不合格。

3)外墙施工洞眼填塞不密实。

4)外墙碎基层未做处理，抹灰层起壳、开裂，抹灰前基层未清理彻底，形

成隔离层。

5)不一样墙体材料日勺温度、沉降收缩不一样，接缝处产生拉应力。

6)一次抹灰厚度过大，抹灰层起壳、开裂。

7)外墙抹灰未设分格缝，产生温度收缩裂缝。

8)檐口、窗台等位置排水坡度不够。

b、采用日勺防治措施

1)外墙粉刷应使用含泥量低于2%、细度模量不不不小于2.5的中粗砂，严

禁使用石粉、混合粉。

2)抹灰工程不得使用过期水泥，其凝结时间和安定性须合格。

3)外墙洞眼应按规范留置，采用半砖、防水砂浆二次堵砌，表面采用1：3

防水砂浆，小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。孔洞填塞应由

专人负责，并及时办理专题隐蔽验罢手续。

4）外墙粉刷前基层应喷界面剂进行毛化处理，并进行喷水养护。基层平整

度偏差超标时，应进行局部凿除（凿除时不得露出钢筋），再采用1：2

水泥砂浆进行修补。

5）两种不一样基体墙面交接处按规定铺贴300mm宽W、J钢丝网。

6）外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度宜控制在

610m%外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部。

7）外粉刷按规定设置分割缝，兼做保温层、面砖层伸缩缝。

8）外墙涂料找平腻子的厚度不应不小于Imnio

9）外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条抽压出浆至密实。

10）窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷日勺排水坡度不应不不小

于2虬滴水线粉刷应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅日勺现象。

11）粘贴面砖的外墙面用防水砂浆刮糙时，门窗洞口四面墙面刮糙，底层与

糙面层必须位置错开。

3.2.3门窗渗漏的防治措施

a、原因分析

1）门窗质量差，各项性能不能满足设计规定。

2）预留门窗洞口尺寸不准，未用防水砂浆刮糙。

3）门窗框固定不牢，产生位移变形，门窗框与洞口间产生裂缝。

4）发泡剂不满，存在接缝。

5）防水胶条不严密。

b、采用日勺防治措施

1）门窗安装前应进行三项性能日勺见证取样检测，安装完毕后委托有资质日勺

检测机构进行现场检查。

2）门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用水泥砂浆刮糙处理.，

然后实行外框固定。固定后H勺外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。

3）门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不不不小于1.5mm,

固定件间距：转角处180mm,框边处不不小于500mm。严禁用长脚膨胀螺

栓穿透型材固定门窗框。

4）门窗洞口应洁净干燥后施打发泡剂，发泡剂应持续施打、一次成型、充

填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外

膜破损。

5）门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口；外墙面层为粉刷层时，宜贴

型塑料条做槽口。

6）打胶面应洁净干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶，严禁在涂

料面层上打密封胶。

3.2.4屋面渗漏防治措施

a、原因分析

1）无切实可行日勺施工方案，现场操作无根据。

2）卷材防水层收头处理不合理，出现渗漏。

3）刚性细石碎防水层钢筋网片位置不对，防水层产生裂缝。

4）屋面未设置分格缝，产生温度裂缝。

b、采用日勺防治措施

1）屋面工程施工前，必须编制详细日勺施工方案，经监理审查确认后方可组

织施工。

2）卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定，收头处应用40*30防腐木条加

盖40*30不锈钢U形槽固定，钉距不得不小于450mm,并用密封材料将

上下口封严。

3）在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井（烟）道及高出

屋面的构造处均应用柔性防水材料做泛水，其高度不不不小于250mm（管

道泛水不不不小于300nm1）；最终一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或

压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。

4）刚性细石混凝土防水屋面施工除应符合有关规范规定外，还应满足如下

规定：

・钢筋网片应采用焊接型网片；

•混凝土浇捣时，宜先铺三分之二厚度混凝土并摊平，再放置钢筋网片，

后铺三分之一H勺混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。

•分格缝应上下贯穿，缝内不得有水泥粘结。在分格缝和周围缝隙洁净

干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立

即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上粘贴不不

不小于200mm宽口勺卷材保护层。

•保水养护不不不小于Mdo

5）屋面防水层施工完毕后，应进行蓄水或淋水试验。

3.2.5室内标高和几何尺寸控制措施

a、原因分析

1）施_£人员责任心不强，测量人员变更导致误差。

2）主体施工阶段，控制线弹线不及时、不清晰。

3）由于钢筋交叉原因，现浇板超厚。

4）检查、复测不及时，未能及时处理超标现象。

b、采用日勺防沿措施

1）专人进行测量，多种测量仪器应定期校验。

2）主体施工阶段应及时弹出标高和轴线日勺控制线，精确测量，认真记录，

并保证现场控制线标识清晰。

3）严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚H勺控制标识，

每1.5n?〜2m2范围内宜设置一处。

4）装修阶段应严格按所弹出的I标高和轴线控制线施工，发现超标时及时处

理。

5）按检查批进行建筑物室内标高、轴线、楼板厚度的测量，每三层为一种

检查批。测量后，认真填写《建筑物室内标高、轴线、楼板厚度测量记

录》。

6）室内标高、轴线位置日勺检测数量，每检查批按10加勺房间数且不少于5

间进行抽查。

7）楼板厚度的J检测数量，每检查批按10%廿勺楼板数且不少于5块板进行抽

查。

4.分项施工技术方案

4.1现浇板施工措施

4.1.1模板工程

根据计算,墙柱模板支撑系统选择内竖楞采用50X100nmi木方（间距300nlm）,

外横楞采用①48X3.5双钢管（间距450mm）。沿外横楞设置对拉螺杆进行模板

的加固，对拉螺杆间距为450nm1,外内墙、柱均采用予埋塑料管可抽出式对拉螺

杆。墙体应设置斜支撑，每侧沿竖向设置三道斜支撑，斜撑水平间距1500o

模板支撑用设置三道水平拉杆，最上一道水平杆与立杆连接时扣件日勺下方应

增长一种直角扣件，防止水平杆下滑。

模板支撑搭设完毕后应复核标高。

严格选用材料，应将九夹板光滑的一面向构造，不准使用带有较大疥疤的木

方、表面凹凸不平时胶合板。

模板安装前应在模板表面涂刷水剂隔离剂。

木方接头应互相错开，模板接缝应严密，有缝处均镶嵌海绵条，防止漏浆。

对跨度不小于4米的板应考虑起拱。

模板拆除前，应在构造碎同条件养护H勺拆模试块到达设计强度W、J80%后，

方可进行。

4.1.2钢筋工程

钢筋的规格、直径应满足设计规定,钢筋的力学性能应满足设计及规范规定。

钢筋的加工、绑扎均应符合规范规定，钢筋的间距、锚固必须满足设计及规

范规定。

钢筋保护层垫块、马凳间距不得不小于800mm,能保证钢筋的位置固定。

板筋绑扎完毕后，应铺设足够数量日勺木跳板，保证钢筋不因踩踏而变形。

板筋钢筋网日勺绑扎，其缺扣、松扣日勺数量不得超过绑扎数量日勺20%,且不

得集中出现，板筋四面须两道满扎，且保证受力筋不产生位移。

浇筑碎时，必须派责任心强W、J钢筋工进行护筋，尤其是负弯矩筋、柱筋。

4.1.3砂工程

进场险必须严格检测碎塌落度，对超标的碎必须坚决退场。

规定碎厂家，提前提供碎配合比及原材料检测汇报，能根据天气状况合适调

整配合比。

碎浇筑前，应将模板内H勺垃圾、杂物和钢筋上的污染等杂物，并对模板进行

浇水湿润，但不得有积水。

板碎用平板振动器振捣，平板振动器振捣先东西方向振捣，再南北方向振捣,

应缓慢地拖拉振动器，保证每一位置延续时间约为30秒。

在碎浇至设计标高后由压面人员专职进行找平压面，通过标筋上的油漆标高

线，沿每开间对角线拉线，用刮杠刮平压实后，用木抹压平，在佐表面收水后

用木抹进行二次压面搓细毛，尤其是柱根、施工逢处一定要找平。

碎表面压平收水发白后，在碎表面覆盖一层塑料薄膜双层麻袋进行保温保湿

养护。如气温较高，养护过程中应合适洒水养护。

养护时间不少于7d。在上部施工中继续对碎进行养护。

4.2填充墙砌筑

多孔砖、加气块的品种强度等级必须符合设计规定，并应规格一致，有出厂

证明和检测汇报。

水泥、砂、增效剂等材料必须满足设计规定及施工规定。

拉结件、预埋木砖(件)、过梁等材料均应按规定制作加工。

准备脚手架，当砌墙高度达1.2m以上时就要搭设脚手架，脚手架采用折叠

式里脚手架。

砌体施工前，应根据施工图，在楼面上放线，标明墙身轴线及厚度，并及时

进行复查、检查。

根据多孔砖、加气块尺寸和灰缝厚度(lOmn.)制作皮楼杆，皮数杆立于墙体

转角和交接处，并在皮数杆之间拉准线。

砌筑前，应将楼地面找平，然后按设计图纸弹出墙身轴线、厚度以及门窗洞

口位置，在皮数杆间拉水准线，按水准线逐层砌筑。

多孔砖应提前两天充足浇水，砖的四面吸水深度应到达10~20m%加气块应

在砌筑时向砌筑面合适浇水。

根据实际尺寸及多孔砖、加气块出J大小，排列多孔砖、加气块，使多孔砖、

加气块错缝搭接。

多孔砖、加气块砌筑形式只有全顺，每皮均为顺砖，上下皮竖缝互相错开

1/2砖长。

在厨房间、卫生间有防水、防潮规定墙体底部按设计规定，浇筑200高口勺

C20细石碎墙。

砌筑时一定要试摆，并且多孔砖日勺孔洞应垂直于受压面。

加气碎砌块在墙体的底部应先砌两皮多孔砖，再在上部继续砌筑加气碎砌

块。

门窗时固定预埋件采用预埋碎块，在砌筑前应提前按砌块尺寸加工碎块。

砌筑多孔砖、加气块应采用“一铲灰，一块li专，一挤揉”日勺“三一”砌筑法,

竖缝采用刮浆法。

灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝W、J宽度应控制在10mm左右，但不应

不不小于8nim,也不应不小于15mmo

水平灰缝的砂浆饱满度不得不不小于80%,竖缝应刮浆合适，并加浆灌缝，

不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。

勾缝应随砌筑，随砌随勾缝。

多孔砖、加气块靠近梁、板底时，应留一定空隙，待墙体砌筑完毕应至少间

隔7天后，再用细石碎浇捣密实。

门窗洞口处局部可采用原则砖配合砌筑，门窗洞边200mm范围内的砌体应选

用原则砖或用砂浆填实日勺空心砖砌筑，保证洞口尺寸方正、精确。

多孔砖、加气块墙与墙、柱交接处，应在水平灰缝内预埋拉结钢筋，拉结钢

筋沿柱高0.5m设一道，每道为2根中6mm钢筋，拉接筋通长设置。

腰梁门框KJ设置：砌墙时预留门框位置，墙体砌筑完毕后绑扎植筋，主筋采

用化学植筋，箍筋加强为①6@200,每层加气块墙体砌至4皮高（共8皮高）时,

绑扎腰梁钢筋（纵筋4①10,箍筋①6@200）浇筑碎后再继续砌筑。砌筑完毕后,

钢筋验收合格，支设模板，浇筑C20位。

腰梁、门框日勺钢筋原材料的多种力学性能必须满足规定。

浇捣腰梁、门框日勺细石佐，配合比必须精确，并严格控制水灰比。浇捣时碎

必须振捣密实。

切锯多孔砖、加气块应用专用的工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。

多孔砖、加气块墙体每天砌筑高度不适宜超过1.8m,雨天时不应不小于

1.2m。

4.3楼地面防渗漏施工

楼板预留洞口填堵

预留洞口填塞前，先符合洞口坐标位置，并将洞口四面凿毛处理，将洞口周

围碎浮浆、松动石子等凿除，并将洞口凿成上大下小喇叭口，管壁与洞口边缘

应不小于20mni。

楼板板厚范围内W、J上下水管、电管的光滑外壁应做毛化处理，再涂一层塑料

胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。

用压力水将洞口清洗洁净，涂刷加胶水泥浆作结合层。

洞口浇筑性采用微膨胀细石睑和抗裂防渗砂浆，微膨胀剂的掺量为水泥用量

的3%左右。

根据水、电管外径及平面位置，在胶合板上裁制洞口。模板安装到位后，在

下方用钢管或木方顶撑牢固。应保证模板与楼板接缝严密不漏浆。

洞口填塞分二次进行，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石碎浇筑至楼板厚度

的2/3处，为保证底面光滑，浇筑碎前底部先铺一层10mm厚1：1水泥砂浆，

待碎凝固后进行12小时蓄水试验，无渗漏后再用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填

塞。

碎、砂浆浇筑时，必须振捣密实。

施工完毕砂浆凝固后，洞口处进行24小时蓄水试验。

厨卫间地面聚氨酯涂膜防水层施工

聚氨酯涂膜防水层施工前厨卫间楼地面水电管洞口必须填堵完毕并验收合

格。

聚氨酯涂膜防水层施工前楼地面基层尘土、杂物，残留口勺灰浆硬块等杂物必

须彻底清理洁净，并在施工前用压力水冲洗洁净，保证施工时基层干燥、洁净。

涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于5℃,操作

时严禁烟火。

预留洞口填堵基层清理一基层1：2水泥砂浆找平（墙根阴阳角做R二50mm

圆弧）一基层冲洗一涂刷底胶一铺设加劲布一涂布第一道涂膜防水层一铺设加

劲布一涂布第二道涂膜防水层一涂布第三道涂膜防水层一撒石屑一蓄水试验。

涂膜涂刷前应除去基层表面积灰、浮尘，如有油污、铁锈等应用钢丝刷、有

机溶剂彻底清洗洁净。

待基层清理洁净后，做15厚1：2水泥砂浆找平找坡层，墙根阴阳角做R二50mm

圆弧。先刷水泥浆，随刷随铺设水泥浆，水泥砂浆面层厚度不应不不小于15mm,

水泥浆应随铺设随拍实，用木抹子搓平、压实，并用毛刷拉细毛。

四面墙体底部预留日勺400mm高日勺部分先用1：2水泥砂浆找平，厚度同上部

墙体粉刷面层，表面拉毛，以加强聚氨酯涂膜防水层日勺粘结力。

水泥砂浆找平层施工完毕后，进行养护，经检查基层无不平、空裂，起砂

等缺陷，方可进行下道工序。

找平层验收合格后，即可满涂一道基层处理剂，涂刷必须均匀一致，不漏

底，将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1：1.5：2的比例（重量比）配合搅拌均

匀，配好日勺料在2h内用完。

穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并微弱部位，

应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。

附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮

涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，

管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。

涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其

附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔

或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第

一层涂膜施工。

涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料•，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力争厚

度一致，在1.5mm左右。

涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜,

涂刮方向应与第一道日勺涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔到时间一

般不不不小于24h,亦不不小于72h。

涂刮第三道涂膜：涂刮措施与第二道涂膜相似，但涂刮方向应与其垂直。

为减少施工导致面层污染，第三道涂膜及石屑可在其他工序所有结束，即将交

工时再施工。

稀撒石磴：在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒径约2mm的石磴，加

强涂膜层与其保护层日勺粘结作用。

4.4.1外墙抹灰

抹灰所用日勺所有原材料必须符合质量规定并经复检合格。

抹灰前应将外墙构造施工时的对拉螺杆套管打出，并用1：2防水水泥砂浆

将孔洞嵌实。将外墙空洞认真堵实。

外墙面抹灰施工工艺：吊垂线一贴灰饼一基层清理一补做灰饼一敷设钢丝网

一湿润基层一批刮界面剂一抹底层一抹面层一养护

吊垂线：用电锤在建筑物角部构架梁上打014孔，深约150mm,在建筑物下

部对应位置打014孔,深约150mm,分别打入。14钢筋，长约300mm,用经纬

仪投点于钢筋上，作出标识，用0.7mm钢丝配合花篮螺栓吊出垂线，同样在建

筑物同一面墙的另一角部吊出另一条垂线。同理吊出其他面墙的垂线。在吊其

他面墙的垂线时应保证墙面大角日勺方正。

做灰饼：根据基层面日勺平整、垂直度根据钢丝垂线来决定灰饼日勺厚度，在每

层墙面的四角用1：3水泥砂浆做4个50X50的灰饼。

基层清理：清除基层表面的J零星模板、杂物、溜坠碎等，用钢丝刷将墙面有

油污、灰尘处刷净。表面不平低洼、空洞处，应用1：3水泥砂浆分层抹至基层

面平，并搓毛。

补做灰饼：根据墙面的四角口勺灰饼拉通线依次上下左右在同一平面上，间隔

L2”L5m再补做一种灰饼。

敷设钢丝网：抹灰前应在碎墙与填充墙接缝处敷设钢丝网，钢丝网敷设采用

万能胶粘铝钉敷设，钉子间距200mm,钢丝网每边100mm。

湿润基层：常温下在抹灰前一天下午浇水充足湿润墙面，抹灰时保证墙面外

干内湿，以使水泥充足水化，保证抹灰层粘接牢固。

喷浆：基层清理完毕后，将调制好的LBE界面剂用喷枪调制好的界面剂必须

在2〜3小时内用完。

打底抹灰：在上下两灰饼之间抹成竖向长条形如柱状的砂浆带，底宽

60〜80mm,面宽50nlm左右W、J表面与灰饼面平H勺砂浆带。用1：3水泥砂浆在两冲

筋之间的基层抹面15厚底层砂浆，用力抹压，使基层缝道充斥砂浆。稍后再抹

垫层砂浆，使砂浆面略高出灰饼面，然后用硬刮尺以冲筋面为准，从高处刮向

底处，再由底处刮向高处，用力均匀平衡，以保证砂浆面平整。抹面采用木抹

子搓细毛面。大面积抹完后，随即修整预留洞口四面、墙面阴阳角等部位，并

立即对表面平整度、垂直度及阴阳角进行检查，发现问题及时整改。抹灰应分

层进行，每层厚度保持在8mm左右。

养护:抹灰完毕，待表面发白后进行洒水养护。养护时间不少于3天。

质量原则

抹灰层与基层必须粘结牢固，抹灰层之间必须粘结牢固，无空鼓。抹灰表面

规定平整、洁净、颜色均匀，细毛纹一致，线条平直方正、清晰美观，阴阳角

方正。

表面平整：4mm

立面垂直：4mm

阴阳角方正:4mm

4.4.2施工后浇带

后浇带宽800,梁板均向两边外伸100宽凸形格口，焊成钢筋网再外布密目

钢丝网，以隔离碎。

梁板支模时，后浇带一并支设，但必须考虑同层楼板拆模时要保留后浇带及

两边500宽模板支架，以便施工后浇带时使用。

后浇带梁板钢筋要贯穿不停，梁附加纵筋范围内箍筋间距100,并且梁钢筋

不得采用搭接。

施工后浇带日勺碎应采用无收缩碎或微膨胀碎，碎强度等级应提高一种等级。

碎浇捣前要清洗模板，整顿钢筋振捣密实一次浇筑完毕。

当建筑物沉降无特殊规定时，施工后浇带佐浇灌宜在主体碎浇灌至少一种月

后进行，当要调整沉降差时，要待沉降基本稳定即主体构造封顶、所有填充墙

完毕后方可进行后浇带H勺施工。

4.5铝合金门窗安装

安装前专人对预留洞口认真进行复核，需要修整日勺现场做出标识。

门窗安装前，必须对门窗日勺三项性能进行检测，符合设计及规范规定后方可

使用。

门窗框安装前，门窗洞口应先进行刮糙处理。保证框安装后与洞口缝隙在

15〜20nlm。

门窗框固定应牢固，固定件必须满足设计及规范规定，固定件区I间距必须满

足规范规定。

施打发泡剂前，应将洞口清理洁净，并保证洞口干燥。施打发泡剂持续施打,

应注意一次成型。

门窗框外侧与饰面层应留5mm宽日勺打胶槽口。

4.6屋面工程

原材料

防水施_L所用原材料、配合比必须符合设计规定和有关规定规定。

所采用的防水材料必须提供完整的质保资料及复检汇报。

所采用的保温材料必须提供完整的质保资料及复检汇报。

屋面所用材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品原则和设计规定。

在施工屋面工程前，伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应施工完毕。

找平、找坡层

找坡层施工所用原材料（砂、水泥、陶粒）、陶粒险配合比必须符合设计规

定和有关规定规定。

将现捣钢筋碎屋面基层表面清理洁净，不得存有砂浆、碎等块状物。

根据图纸设计的坡度，在屋面四面弹出所规定日勺标高位置，陶粒碎最薄处

30mm厚，再用20厚1:3水泥砂浆找平。

对参与碎浇筑的施工人员进行详细日勺技术交底，以保证陶粒碎浇筑的质量。

陶粒碎根据一定W、J排水坡度进行浇筑，碎浇筑应持续，不容许人为留设施工

缝，为控制板面标高，用拉线H勺措施加以复核，泛水坡度控制在2%为宜，每间

隔6m*6m留置一道分格缝（与刚性屋面分格缝位置相对应）。

佐振捣采用平板式振动器，振捣密实防止佐表面出现裂缝，在位初凝前压光

并按照设计n勺坡度找坡。

每班按照规范规定留置试块，并且现场至少留置一组标养及同条件养护试

块。

成型日勺碎应在12小时以内加以覆盖和浇水养护，养护时间不得不不小于

14d,养护期间应使碎处在湿润状态。

陶粒碎找坡层表面应压光抹平，采用加浆收光，在屋面落水斗、雨水口及出

屋面管道口周围200mm范围内采用聚氨酯封堵。

防水保温层施工

，人屋面防水层采用两道4厚SBS改性沥青卷材，其工艺流程：找平层一铺

贴防水卷层-60厚岩棉板一25厚粗砂垫层，平铺无纺聚酯纤维布一层一铺块材。

防水层施工前必须清理找平层表面H勺浮尘、油污，找平层必须平整，无凹坑、

起砂、开裂等现象，并俣证基层有足够的J强度和良好的J附着性，设置均伸缩缝

采用粗干砂填底，改性沥青灌缝，伸缩缝表面采用200mm宽4厚SBS卷材进行

加强。

施工注意事项

岩棉板必须具有出厂合格证，在使用前按规定进行检查，合格方能使用。

女儿墙、落水口、烟道、伸出屋面管道、井道、及高出屋面W、J构造处均采用

聚氨酯防水，高度不低于30cm,以加强封头处理以防渗漏（管道泛水不不不小

于30mm）,最终一道泛水材料采用SBS卷材，并用金属装饰压条将卷材上口压紧,

再用密封材料封口。

铺设防水层口勺基层表面必须清洁、平整、牢固、不得有空鼓、起砂、开裂等

现象。

严禁在雨天、风力在五级以上时施工。

屋面竣工后进行外观检查，并进行淋水或蓄水试验，其基层坡度应符合规定

规定，并不得有积水。

合理安排工作，屋面防水层施工完毕，尽量防止再有人上屋面进行操作施工。

保温层施工完毕，严禁在保温层上直接推架子车和堆放周转工具。

细石碎刚性防水层：不上人屋面（坡屋面）

浇碎前将钢丝网片按照分格尺寸采用中4@150X150双向绑扎。

细石碎防水层应按每个分格板一次浇筑完毕，严禁留施工缝,如留置施工缝,

会导致结槎不好，形成渗水通道，导致屋面渗漏。

分格缝应上下贯穿，缝内不得有水泥砂浆粘结，在分格缝和周围缝隙洁净干

燥后用与密封材料相匹配出J基层处理剂粉刷，待表面干燥后立即嵌填高弹性密

封材料（防水聚氨脂），密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上粘结不不不小

于200mm宽收|SBS卷材保护层一道。

防水养护不不不小于14d,养护初期屋面不得上人，养护期间必须保证细石

砂处在充足H勺湿润状态。

屋面防水层施工完毕后应进行蓄水或淋水试验，观测屋面防水效果，观测有

否渗漏，以保证防水层日勺使用功能。

屋面变形缝施工

当施工至屋面时，按设计规定将伸缩缝处碎墙体向上反边250mm高度，屋面

柔性防水延伸至变形口处，U形不锈钢止水板压住防水卷材，在止水板顶再做一

层不锈钢盖板，用防水胶封严顶盖板与碎反边接口。

屋面施工要点及工程质量控制

我平时控制屋面的坡度，纵横拉通线进行检查，待砂浆到达一定强度，方可

进行防水层施工。

做防水层前要提供防水材料的质保书、产品合格证和材料复检汇报。

在从基层至面层的施工中，所有平面同立面交界处或管道的坐脚等都要做成

弧形，做好四面天沟日勺滴水线。

屋面防水层竣工后，不得在其上凿孔或重物冲击。

细石碎防水层不得出现渗漏或积水现象。

密封材料嵌填必须密实、持续、饱满、粘结牢固，无气泡、开裂、脱落等缺

陷。

做防水层时，一要选择好天气，二要严禁其他工种在上操作，施工好日勺防水

层要经监理单位、建设单位等有关部门验收。

4.7、通风、空调风量达不到设计规定

1、在选购风机、风阀时，注意选择质量和信誉很好厂家的产品。

2、土建风道内壁应沫灰，保证风道内壁严密、平整、光滑。

3、空调新风系统、全空气系统、送、排风系统日勺风口应有风量调整阀。

4、按照规范规定对通风、空调系统进行风量平衡调试。

4.8、等电位连接不妥

1、每个电源进线处都需做各自的总等电位联结，所有总等电位联结系统之

间应就近互相连通，使整个建筑物电气装置处在同一电位水平上。

2、要安装洗浴设备的卫生间应做等电位联接（原则同浴室）。

3、浴室的局部等电位联结：假如浴室内原无PE线，浴室内的局部等电位

联结不得与浴室外的PE线相连；假如浴室内有PE线，浴室内日勺局部等电位联

结必须与该PE线相连。

4.9、电气接地（含跨接）不可靠

1、桥架、金属导管、配电箱等不一样金属材料之间连接处，应做可靠的接

地跨接。

2、配电箱箱壳日勺接地必须从接地排上直接接出。

4.10.楼梯、踏步踏步宽度、高度不统一

重要原因：A、构造施工及砌筑时不能执行规定施工。B、材料室内的变更,

导致构造要迁就而施工；

防止措施：施工会审图纸时须确定有关日勺装饰规定，以便在构造施工时能

碓立标高规定，（由于楼地面或楼梯平台存在找平层，每楼梯级起步高度和收步

高度都会与中间级高度不一样，因此，楼梯起步高度应比中间高出找平层厚度,

收步