风井安全出口安全技术措施培训

风井安全出口安全技术措施培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01工程概述与编制依据02施工前期准备工作03施工工艺与技术措施04施工安全管理措施CONTENTS目录05质量检验与验收标准06危险源辨识与风险控制07施工案例与常见问题01工程概述与编制依据编制依据与标准规范

设计图纸依据本措施根据天池煤矿YS2022-058（A）-1、YS2022-058（A）-2号图纸及YS1031-118（A）系列图纸编制。

国家行业标准依据严格遵循《煤矿安全规程》及《煤矿井巷工程质量检验评定标准》等国家及行业现行标准规范。

工程验收整改要求依据重庆煤矿安全监察局等部门现场验收意见，针对“+430m风井补充人行通道”等隐患整改要求制定。工程概况与设计参数工程位置与总体布局风井安全出口位于风井井口西面再向北拐，部分工程位于回风井平硐口左侧靠近水池处，上部可能涉及易滑坡的松软泥岩砂土层，施工需特别注意边坡稳定。巷道结构与分段参数施工断面为直墙半圆拱形，全长18.4米。其中1-1断面为平巷，长7.25米；2-2断面为上山，坡度30度，长7.65米；3-3断面为通道，长3.5米。另有工程设计全长约17米，半圆拱形，净高2100mm，净宽1800mm，墙净高1150mm，拱净高950mm。支护与建筑材料规格巷道、铺底和台阶采用C20砼砌筑，巷道立模现浇混凝土厚度250mm，铺底厚度200mm；斜巷段设扶手和台阶。基础、挡土墙和出口外台阶采用Mu20料石、M7.5水泥沙浆砌筑；部分工程墙厚不低于300mm，风门墙垛厚480-880mm。特殊构造与安全设施井筒与安全出口连接处留δ=20mm沉降缝，用沥青灌实；巷道露出地表部分刷两道热沥青。设置风门共计4套，最外一道风门采用δ=1mm渡锌铁皮包裹，并在其墙内筑设高400mm、宽240mm挡水墙防止积水进入。

结构组成与技术要求巷道断面与支护结构施工断面为直墙半圆拱形，全长18.4米，分平巷（7.25米）、上山（30度坡度，7.65米）、通道（3.5米）三段；所有断面净高2000mm、净宽2000mm，巷道采用C20砼立模现浇，厚度250mm，铺底厚度200mm。

材料规格与强度标准巷道、铺底和台阶采用C20砼；基础、挡土墙及出口外台阶采用Mu20料石、M7.5水泥砂浆砌筑；风门共4套，最外一道采用δ=1mm镀锌铁皮包裹。

特殊构造处理井筒与安全出口连接处设δ=20mm沉降缝，用沥青灌实；巷道露出地表部分刷两道热沥青；最外一道风门墙内筑设400mm高、240mm宽挡水墙防止积水进入。

斜巷段安全设施斜巷段设置扶手和台阶，确保人员上下通行安全，与巷道主体结构同步施工，满足《煤矿安全规程》对倾斜巷道安全设施的要求。02施工前期准备工作01施工方案编制与审批施工方案编制依据本措施根据矿井相关设计图纸（如YS2022-058（A）-1、YS2022-058（A）-2号图纸）、《煤矿安全规程》及《煤矿井巷工程质量检验评定标准》等编制而成。02施工顺序确定依据现场实际状况，为保证安全施工，决定从里向外施工，技术负责人在开工前，确定开口位置，放好方位及中腰线。03施工进度计划要求三班作业，日循环进度1m，工期16天，确保工程按期完成。04方案审批流程将安全技术措施计划提交给相关部门或专业人员进行审查和审批，根据审批意见对计划进行修改和完善，确保计划的合规性和实施效果。

安全组织机构建立三级安全管理组织体系建立项目部、施工队和班组三级安全组织体系，明确各级职责，形成系统管理网络，确保安全指令传达畅通、执行到位。

安全生产管理领导小组构成项目部成立以项目经理为组长，安全总监、项目总工程师为副组长，各部门及施工队负责人、安全员为组员的安全生产管理领导小组，全面主持安全管理工作。

专职与兼职安全员配置工区设专职安全员，负责日常安全监督与隐患排查；班组设兼职安全员，实时监控作业过程安全，形成全员参与的安全管理格局。

安全管理制度保障严格运行各项安全管理制度，包括安全生产责任制、一票否决权制度等，强化制度执行力，确保安全管理令行禁止。人员培训与资质要求培训对象与内容所有与风井安全出口施工相关人员必须学习安全技术措施，熟悉施工质量要求和安全注意事项，内容涵盖风险标识、安全标准、紧急事件处理等。培训组织与考核由生产矿长全面负责，施工前组织专项培训，考核合格后方可上岗；当班瓦检员、安全员、跟班矿长负责现场安全和工程质量监督。资质管理要求施工人员需具备相应操作资质，特种作业人员（如爆破、机电操作）必须持证上岗；施工队长需具备组织协调能力，熟悉工程技术规范。培训记录与存档建立培训档案，记录培训时间、内容、参与人员及考核结果，存档备查；定期组织复训，强化安全意识，确保措施执行到位。主要材料规格与要求材料与设备准备混凝土强度等级C20，立模现浇厚度250mm，铺底厚度200mm；基础、挡土墙采用Mu20料石、M7.5水泥砂浆砌筑；沉降缝采用δ=20mm沥青灌实，外露巷道刷两道热沥青。施工设备配置配备风镐、风钻、钎子等掘进工具，木工需准备模板60块（规格1200mm×140mm×40mm），机电队预制发碹拱架不少于6副，确保支撑强度符合要求。材料堆放与管理河沙、水泥、红砖等材料由施工队运至风井地面指定地点堆放，由抽风机值班人员看守；风门共计4套，最外一道采用δ=1mm镀锌铁皮包裹，提前预制并做好防腐处理。安全设施准备斜巷段扶手、台阶及挡水墙（高400mm×宽240mm）材料提前备齐；施工前接好压风管及Φ400mm风筒至作业面，确保通风与压风系统稳定。03施工工艺与技术措施巷道施工工艺施工顺序与方向依据现场实际状况，为保证安全施工，决定从里向外施工，技术负责人在开工前，确定开口位置，放好方位及中腰线。掘进作业方式开口2m前的巷道施工原则上采纳风镐、啄子、钎子等工具向前掘进，假设遇岩体坚硬部分，可采纳浅眼放炮，即打浅孔、少装药、多次放炮的方法向前掘进。临时支护措施掘进施工过程中揭露出的松散岩体，必须及时进行临时支护，对特别破碎岩体，每隔30－40mm采纳自制的木料向巷道棚顶和两帮杀刁，并用竹笆背好，必要时可采用架棚支护。永久支护工艺巷道每掘出1m要及时进行发碹支护，砌碹用砂浆配合比为1：3的灰砂浆，缝隙大的用片石塞填；架设碹胎应由碹头向里依次进行，两碹胎间距不应大于1m，相邻碹胎之间必须用拉杆连接。砌拱操作要求砌碹拱时，必须从两侧起拱线向中心对封，使碹胎受力均匀，严禁非对称砌封；随砌拱随铺好碹板，要随砌随充填。

混凝土浇筑与支护要求

混凝土材料与配比标准巷道、铺底和台阶采用强度为C20的砼砌筑；基础、挡土墙和出口外台阶采用Mu20料石、M7.5水泥沙浆砌筑，确保支护结构强度达标。

浇筑厚度与施工工艺巷道采用立模现浇混凝土，厚度为250mm，铺底厚度为200mm；砌碹拱时需从两侧起拱线向中心对封，保证碹胎受力均匀，严禁非对称砌封。

模板与碹胎支护规范支碹胎前检查顶板安全及脚手架稳固性，碹胎间距不大于1m，相邻碹胎用拉杆连接；拆碹胎须待碹体达到规定强度，由外向里依次进行，回胎人员站在安全侧并清理退路。

特殊部位处理要求井筒与安全出口连接处留设δ=20mm沉降缝，用沥青灌实；巷道露出地表部分刷两道热沥青，防止渗水及腐蚀，保障结构稳定性。

料石砌筑施工规范01材料选用标准基础、挡土墙和出口外台阶采用Mu20料石、M7.5水泥沙浆砌筑，确保材料强度符合工程要求。

02砌筑工艺要求砌筑时砂浆要均匀饱满，无干瞎缝，严禁干垒；缝隙大的部位需先填砂浆后用片石塞填，并用锤压实。

03墙体质量控制墙面需平整，1米长度内凹凸高差不大于10mm；墙体四周要抹出100mm，保证严密不漏风，雷管脚线不能插入墙体裂缝。

04特殊部位处理风门墙垛厚度为480-880mm，上门坎以上厚度不小于240-400mm；门框四周用1:3灰砂浆砌筑，中间部分可用1:4砂浆。

风门安装技术要点风门墙垛砌筑标准风门墙垛采用Mu20料石、M7.5水泥沙浆砌筑，厚度为480-880mm，墙面1米长度内凹凸高差不大于10mm，灰缝不超过10mm，严禁出现裂缝、重缝、空缝，四周需抹出100mm宽的裙边。

门框预留与固定要求砌筑墙垛时需按设计规格预留门框安装位置，预留直径75mm的管线孔；门框安装应保证垂直度，与墙垛连接牢固，缝隙用灰浆填塞严密，确保风门开启灵活、关闭严密。

风门结构与材料规范风门共计4套，最外一道风门采用δ=1mm镀锌铁皮包裹，具有防火、防爆、防水功能；风门叶片采用钢板制作，表面喷涂防腐材料，钢制框架结构确保强度和稳定性。

风门操作与维护要点风门安装后需进行开启关闭测试，确保灵活无卡阻；日常维护应检查密封性能，及时更换损坏的密封条，定期对转动部件加注润滑油，严禁同时打开两组风门导致风流短路。防排水与沉降缝处理挡水墙设置规范在最外一道风门墙内筑设挡水墙，规格为高400mm、宽240mm，有效防止工业广场内积水流进安全出口。地表外露部分防水处理巷道露出地表部分刷两道热沥青，形成防水保护层，增强结构抗渗性能。沉降缝构造与填充要求井筒与安全出口连接处留设δ=20mm沉降缝，采用沥青灌实处理，适应结构沉降变形，避免裂缝产生。04施工安全管理措施施工区域界限与准入管理施工现场安全控制

施工现场应明确划分施工区域界限，确保施工区域安全与道路畅通。进入施工区域的人员必须经过安全培训并取得准入证，严格实行人员流动监控和安全保卫措施。施工机械操作安全管理

施工机械安装和操作前必须进行安全检查，不符合安全标准的机械应报废或维修。操作人员需严格遵守操作规程，避免因操作错误导致安全事故，确保机械安全运行。施工现场消防安全措施

施工现场需按防火防爆规定安装消防设施，随时检查其完整性和工作状态并及时补充。配备必要的消防器材，遇到火灾等紧急情况时，应立即采取应急措施。施工电气安全保障

施工电气设备需符合国家标准，由专门人员安装、运行和维护。施工现场应备有消防器材，保持电气设备安全运行，防止触电事故发生。施工机械操作安全施工机械安装与检查要求施工机械在安装和操作前，必须进行全面安全检查，确保设备符合安全标准。对不符合安全标准的机械必须及时报废或维修，严禁带病运行。机械操作规程执行操作人员必须严格遵守机械操作规程，熟悉设备性能和操作流程，避免因操作错误导致安全事故。严禁无证操作或违章操作机械。施工机械维护保养定期对施工机械进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固等工作，确保设备处于良好运行状态。维护记录需完整存档，作为安全检查依据。

通风与瓦斯管理风筒管理要求施工期间需接好Φ400mm风筒至施工地点，局扇由抽风机房值班人员看管，严禁随意开停；风筒应保持完好，确保有效供风。

风门操作规范施工人员不得随意同时打开两组风门，防止风流短路；放炮时，待靠近地面出口的风门关好后打开第二组风门排烟，烟净后立即关闭；设专职人员管理风门。

瓦斯监测措施瓦斯传感器应安设在引风道内，实时监测瓦斯浓度；施工中需严格执行瓦斯检查制度，瓦斯浓度超限时必须立即停止作业，采取措施处理。

炮烟排除要求放炮后必须打开风门，利用通风系统将炮烟及有害气体及时排出，待气体浓度降至安全范围后方可恢复作业，确保施工环境空气达标。爆破作业安全规定

爆破作业适用条件当遇岩体坚硬部分，可采用浅眼放炮方式掘进，必须符合《煤矿安全规程》浅眼放炮规定。

爆破作业操作要求采用打浅孔、少装药、多次放炮的方法；装药前需检查炮孔位置、深度及周边岩体稳定性。

警戒设置规定放炮时须在回风平硐与引风道交岔点处、回风平硐口等关键位置设专人警戒，严禁无关人员进入。

炮烟排除要求放炮后为排除炮烟和有害气体，需在靠近地面出口的风门关好后打开第二组风门，待气体排净立即关闭。

临近地面施工特殊措施当巷道掘至离地面5m时，须用5m长钎子打探孔至地面；放炮作业采用少装药多循环方式掘进。

防火防爆安全措施巷道表面防火处理巷道露出地表部分刷两道热沥青，形成防火隔离层，有效阻隔外部火源侵入，同时增强巷道结构的防腐性能。

风门防火强化措施最外一道风门采用δ=1mm的镀锌铁皮包裹，提升风门的耐高温和抗燃烧能力，确保在火灾情况下风门结构稳定，延缓火势蔓延。

防爆设施设置要求井筒与安全出口连接处留有δ=20mm的沉降缝，缝内用沥青灌实，兼具防爆缓冲作用，可减少爆炸冲击波对巷道结构的破坏。

施工现场动火管理施工中如需进行焊接、切割等动火作业，必须严格执行“动火许可制度”，清理作业点周围可燃物，配备灭火器材，设专人监护，作业后确认无火源隐患方可离开。05质量检验与验收标准

混凝土工程质量要求混凝土强度标准巷道、铺底和台阶混凝土强度等级为C20，确保结构承载能力符合设计要求。

混凝土厚度规定巷道立模现浇混凝土厚度为250mm，铺底混凝土厚度为200mm，满足结构稳定性需求。

施工工艺要求采用立模现浇施工，模板支撑应牢固，混凝土浇筑需振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等缺陷。

特殊部位处理井筒与安全出口连接处设置δ=20mm沉降缝，并用沥青灌实，防止因沉降产生裂缝。支护结构验收标准

混凝土支护验收标准巷道采用立模现浇C20混凝土，厚度需达到250mm，铺底厚度为200mm，表面应平整、无蜂窝麻面，强度检测需符合设计要求。料石砌筑验收标准基础、挡土墙及出口外台阶采用Mu20料石、M7.5水泥砂浆砌筑，灰浆饱满，无干瞎缝，墙面平整度在1米长度内凹凸高差不大于10mm。沉降缝与防腐处理验收标准井筒与安全出口连接处需留设δ=20mm沉降缝，并用沥青灌实；巷道露出地表部分应刷两道热沥青，确保密封与防腐性能。风门及挡水墙验收标准风门共4套，最外一道采用δ=1mm镀锌铁皮包裹，关闭严密；挡水墙高400mm、宽240mm，砌筑牢固，无渗漏现象。

风门与安全设施检验01风门结构与材料检验标准检查风门框架强度，确保钢制框架稳定性；叶片采用钢板制作，表面喷涂防腐材料，最外一道风门需用δ=1mm镀锌铁皮包裹，保证严密性与耐腐蚀性。

02风门墙垛砌筑质量检验风门墙垛采用不燃性材料，厚度480-880mm，上门坎以上厚度不小于240-400mm；墙面平整，1m长度内凹凸高差≤10mm，灰浆饱满，无裂缝、重缝、空缝，四周抹出100mm。

03挡水墙与沉降缝检验要求挡水墙高400mm、宽240mm，位于最外一道风门墙内，防止工业广场积水流入；井筒与安全出口连接处留δ=20mm沉降缝，需用沥青灌实，确保密封不渗漏。

04安全设施联动功能测试测试风门开启灵活性及关闭严密性，确保正反向风门能有效调节风流；检查风门与通风系统联动效果，保证紧急情况下能迅速关闭，阻止有毒有害气体扩散。整体工程验收流程验收准备阶段施工单位完成风井安全出口全部工程内容后，需整理施工技术资料，包括设计图纸、施工记录、材料检验报告、隐蔽工程验收记录等，并向监理单位提交验收申请。资料审查环节监理单位对施工单位提交的技术资料进行完整性和合规性审查，重点核查工程是否符合《煤矿安全规程》《煤矿井巷工程质量检验评定标准》及设计图纸要求，如C20砼强度报告、Mu20料石及M7.5水泥砂浆的检验证明等。现场实体检验验收组对照设计文件对工程实体进行实测实量，包括巷道断面尺寸（净高2000mm、净宽2000mm）、混凝土厚度（250mm）、铺底厚度（200mm）、沉降缝（δ=20mm，沥青灌实）、挡水墙（高400mm、宽240mm）及风门（4套，最外一道δ=1mm镀锌铁皮包裹）等关键部位。功能测试与安全评估对风门开启灵活性、密闭性，斜巷段扶手及台阶安全性，地表外露部分热沥青涂刷质量等进行功能性测试，并评估工程是否满足紧急疏散及防积水、防沉降等安全要求。验收结论与整改验收组根据资料审查和现场检验结果形成验收意见，对存在的问题提出整改要求；施工单位完成整改并经复验合格后，由验收组出具正式验收报告，确认工程质量合格。06危险源辨识与风险控制

主要危险源辨识顶板与围岩风险施工区域上部为易滑坡的松软泥岩砂土层，掘进中可能出现顶板垮塌、帮壁片落；松散岩体未及时支护易引发坍塌事故，需强化敲帮问顶和临时支护措施。

爆破作业风险浅眼放炮作业中，若装药过量、警戒不到位或炮烟排除不彻底，可能导致瓦斯爆炸、人员中毒；回风平硐与引风道交岔点等警戒位置需设专人值守。

通风系统风险施工地点前后风门同时打开易造成风流短路，导致瓦斯积聚；炮烟及有害气体排净前关闭风门不及时，会引发作业人员缺氧或中毒。

机电设备风险压风、通风设备（如风镐、局扇）故障或操作不当，可能导致机械伤害；电气设备漏电、接地不良易引发触电事故，需定期检查设备绝缘与保护装置。

地表水下渗风险工业广场积水未有效拦截，可能通过安全出口涌入井下；巷道露出地表部分未刷热沥青封闭，易导致雨水渗入引发底鼓或支护失效。

风险评估与控制措施施工前风险评估要点针对风井安全出口施工区域地质条件（如松软泥岩砂土层易滑坡）、施工方法（如爆破作业）、通风系统及周边环境进行全面风险识别，评估潜在坍塌、瓦斯积聚、火灾等风险。

关键风险控制技术措施对松散岩体采取“敲帮问顶+临时支护”措施，每30-40mm用三棱状木料或8#钢轨杀刁加固；爆破作业严格执行“浅眼、少装药、多次放炮”原则，警戒范围覆盖回风平硐交岔点及井口。

支护质量风险防控立模现浇混凝土支护厚度不低于250mm，C20砼强度达标；砌碹砂浆配合比1:3，灰浆饱满无干瞎缝，基础挖到实底，软岩层地段加深加宽处理，防止支护失效引发坍塌。

通风与防排水风险控制施工期间严禁两组风门同时打开，设专职人员管理风门；最外一道风门墙内筑400mm×240mm挡水墙，巷道露出地表部分刷两道热沥青，防