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文档简介
《化学制药工艺学》第一次作业
一、名词解释
1、工艺路线:
一个化学合成药物往往可通过多种不同的合成途径制备,通常将具有工业生产价值的合成途
径称为该药物的工艺路线,
2、邻位效应:
指苯环内相邻取代基之间的互相作用,使基团的活性和分子的物理化学性能发生显著变化的
一种效应。
3,全合成:
以化学结构简朴的化工产品为起始原料,通过一系列化学反映和物理解决过程制得化学合成
药物,这种途径被称为全合成。
4、半合成:
由具有一定基本结构的天然产物经化学结构改造和物理解决过程制得化学合成药物的途径。
5、临时基团:
为定位、活化等目的,先弓入一个基团,在达成目的后再通过化学反映将这个基团予以除去,
该基团为临时基团。
6、类型合成法:
指运用常见的典型有机化学反映与合成方法进行合成路线设计的方法。
7、分子对称合成法:
由两个相同的分子经化学合成反映,或在同一步反映中籽分子相同的部分同时构建起来,制
得具有分子对称性的化合物,称为分子对称合成法。
8、文献归纳合成法:
即模拟类推法,指从初步的设想开始,通过义献调研,改善别人尚不完善的概念和方法来进
行药物工艺路线设计。
二、问答题
1、你认为新工艺的研究着眼点应从哪几个方面考虑?
答:
(1)工艺路线的简便性,
(2)生产成本因素,
(3)操作简便性和劳动安全的考虑,
(4)环境保护的考虑,
(5)设备运用率的考虑等。
2、化学制药工艺学研究的重要内容是什么?
答:
一方面,为创新药物积极研究和开发易于组织生产、成本低廉、操作安全和环境和谐的
生产工艺;另一方面,要为已投产的药物不断改善工艺,特别是产量大、应用面广的品种。
研究和开发更先进的新技术路线和生产工艺。
3、你能设计几种方法合成二苯甲醇?哪种路线好?
(3)
(4)
反映(1)发生格氏反映,条件比较苛刻。反映(3)一步引入3个氯原子,反映温度较高,
反映时间较长,有未反映的氯气逸出,不易吸取完全,存在环境污染和设备腐蚀等问题。反
映(4)金属钠参与反映,成本比较高。综合来看,反映(2)是最合适的路线,不仅工艺路
线短,并且原辅材料易得,反映条件温和,各步反映产率较高,成本也比较低,无氟化反映
的缺陷。
4、合成黄连素的工艺路线是什么?有什么特点?
答:
2/Ni
0CH3
HC11连。产1OHC-CHO/HCOOp200'r
r
0cH3傩伊制II
D%CH3U
特点:借鉴已马汀的全合成方法,是我国自己发展起来的合成路线。
5、如何理解在碱性条件下苯酚、丙酮、氯仿缩合制备苯氧异丁酸?(反映机理)
I.CHJCOCHJ
92cHeb
LT
O、/COOH
0H
CH,
答:
(1)丙酮先烯醉化;
(2)与酚脱水;
(3)再与氯仿加成;
(4)三个氯原子水解为按基。
CH3COCH3FCHBC0H=CH2
6、如何理解下述反映过程?(反映机理)
一种理解反应过程的方式:
答:(1)1在氢氧化钾水解的同时形成碳负离子;
(2)继续甲醛发生羟醛缩合(羟甲基反映)引入羟甲基;
(3)再与二甲胺缩合脱水;
(4)在酸性条件下脱竣、成盐。
HN(CH3>2
8、抱负的工艺路线有什么特点?
答:
(1)化学合成途径简洁,即原辅材料转化为药物的路线要简短;
(2)所需的原辅材料品种少旦易得,并有足够数昂:的供应;
(3)中间体容易提空,质量符合规定,最佳是多步反映连续操作;
(4)反映在易于控制的条件下进行,如安全、无毒;
(5)设备条件规定不苛亥小
(6)“三废”少且易于治理:
(7)操作简便,经分离纯化易达成药用标准;
(8)收率最佳、成本最低、经济效益最佳。
9、简述合成药物生产的特点?
答:
(1)品种多,更新速度快;
(2)生产工艺复杂,需用原辅料繁多,而产量一般不大;
(3)产品质量规定严格;
(4)大多采用间歇式生产方式;
(5)原辅料和中间体不少是易燃、易爆、有毒性的;
(6)“三废”(废渣、废气、废液)多,且成分复杂,严重危害环境。
10、简述兰索拉喋的反映原理和也许的副反映?
答:
(1)第一步在碱的存在下发生缩合反映,得到硫酸产物3,脱除HC1;
(2)第二步在催化剂的存在下发生氧化反映,生成亚根产物兰索拉喋4;
(3)也许的副产物有4的过度氧化产物如碉、毗咤的氧化物等。
II、克霉喋关键中间体邻氯苯基二苯基氯甲烷的合成重要有几种?工业上选择哪条路线?为
什么?
答:
(2)邻氯甲苯的三氯化法
工业上选择路线(3)。由于,路线(1)应用Grignard试剂,规定严格的无水条件,原辅材
料质量规定严格,且溶剂乙醛易燃、易爆,反映设备上须有相应的安全措施,而使生产受到
限制。路线(2)第一步反映中一步引入3个氯原子,反映温度较高,反映时间较长;有未
反映的氯气逸出,不易吸取完全,存在环境污染和设备腐蚀等问题。路线(3)原辅材料易
得,反映条件温和,各步反映产率较高,成本也比较低;无上述氯化反映的缺陷,更适于工
业生产。
第二章药物路线的设计和选择
一、名词解释
1.全合成制药:是指由化学结构简朴的化工产品为起始原料通过一系列化学合成反映和物
理解决过程制得的药物。由化学全合成工艺生产的药物称为全合成药物。
2.半合成制药:是指由具有一定基本结构的天然产物经化学结构改造和物理解决过程制得
的药物。这些天然产物可以是从天然原料中提取或通过生物合成途径制备.
3.手性制药;具有于性分子的药物
4.药物的工艺路线:具有工.业生产价值的合成途径,称为药物的工艺路线或技术路线,
5.倒推法或逆向合成分析(retrosynthesisanalysis):从药物分子的化学结构出发,将其
化学合成过程一步一步逆向推导进行寻源的思考方法称为追溯求源法,又称倒推法、逆合成
分析法。
6.类型反映法:是指运用常见的典型有机化学反映与合成方法进行药物合成设计的思考方
法。涉及各类化学结构的有机合成物的通用合成法,功能基的形成、转换、保护的合成反映
单元等等。对于有明显类型结构特点和功能基的化合物,经常采用此种方法进行设计。
7.Sandmeyer反映:重氮盐用氯化亚铜或澳化亚铜解决,得到氯代或澳代芳山蛋
CuX
+22
Ai'-N2X'Ar-X
X=C1,Br
8.Mannich反映:具有a-活泼氢的醛、酮与甲醛及胺(伯胺、仲胺或氨)反映,结果一个a-
活泼氢被胺甲基取代,此反映又称为胺甲基化反映,所得产物称为Mannich碱。
0+0
Ff
R-C-CH2R+HCHO+HN(CH3)2口-R-C-CH-CH2N(CH3)2
R
Mannich碱
9.“一勺炒”或“一锅煮”:对于有些生产工艺路线长,工序繁杂,占用设备多的药物生
产。若一个反映所用的溶剂和产生的副产物对下•步反映影响不大时,往往可以将几步反映
合并,在一个反映釜内完毕,中间体无需纯化而合成复杂分子,生产上习称为“一勺攵会”或
“一锅煮”。改革后的工艺可节约设备和劳动力,简化了后解决。
10.分子对称法:一曲药物或中间体的分子结构具对称性,往往可采用一种重要原料经缩合
偶联法合成,这种方法称为分子对称法。
二、填空
I.药物生产工艺路线,技术先进性,经济合理性,
2.剖析药物的化学结构,化学结构
3.“平顶型”、“尖顶型”
4.前头,后边
5.最后
6.“平顶型”
7.C—N、C—S、C—O
8.
CH3LAyC%
COOH,异丁基苯。
9.推测合理的排列顺序,着眼于原辅材料、设备条件
10.已有方法,化学结构、化学活性
11.简朴分子或已知结构,模拟
12.运用率高、价廉易得
13.“一勺族”或“一锅煮”
14.反映进程的控制方法、副反映产生的杂质及其对后解决的影响,以及前后各步反映对
溶质、pH、副产物等的影响后
15.相转移催化技术
三、单项选择题
1.B2.C3.A4.C5.D
6.A7.A8.B9.B10.C
II.A12.B13.A14.C15.B
四、简答题
1.药物工艺路线的设计规定有哪些?
答:(1)合成途径简易;
(2)原材料易得;
(3)中间体易分离;
(4)反映条件易控制;
(5)设备条件不苛求;
(6)“三废”易治理;
(7)操作简便,经分离、纯化易达成药用标准,最佳是多步反映连续操作,实现自动
化:
(8)收率最佳、成本最低。
2.药物的结构剖析原则有哪些?
答:(1)药物的化学结构剖析涉及分清重要部分(主环)和次要部分(侧链),基本骨架
与官能团:
(2)研究分子中各部分的结合情况,找出易拆键部位:
(3)考虑基本骨架的组合方式,形成方法;
(4)官能团的引入、转换和消除,官能团的保护与去保护等;
(5)若系手性药物,还必须考虑手性中心的构建方法和整个工艺路线中的位置等问题。
3.药物生产工艺路线的设计和选择的一般程序:
答;(1)必须先对类似的化合物进行国内外文献资料的调查和研究工作。
(2)优选一条或若干条技术先进,操作条件切实可行,设备条件容易解决,原辅材料
有可靠来源的技术路线。
(3)写出文献总结和生产研究方案(涉及多条技术路线的对比实验)
(4)确证其化学结构的数据和图谱(红外、紫外、核磁、质谱等);
(5)生产过程中也许产生或残留的杂质、质量标准;
(6)稳定性实验数据;
(7)“三废”治理的实验资料等等。
4.药物工艺路线设计的意义是什么?
药物工艺路线设计的基本内容,重要是针对己经拟定化学结构的药物,研究如何应用制
备药物的理论和方法,设计出适合其生产的工艺路线。它的意义在于:①有生物活性和医疗
价值的天然药物,由于它们在动植物体内含量甚微,不能满足规定,在许多情况下需要进行
人工合成或半合成。②根据现代医药科学理论找出具有临床应用价值的药物,必须及时申请
专利和进行合成与工艺路线设计研究,以便新药审批获得新药证书后,可以尽快进入规模生
产。③引进的或正在生产的药物,由于生产条件或原辅材料变换或改变药品质量,都需要在
工艺路线上改善与革新。因此,药物的工艺路线的设计和选择是非常重要的,它将直接关系
到药品的质量。
5.药物工艺路线设计的重要方法有哪些?
追溯求源法、类型反映法、分了,对称法、模拟类推法、文献归纳法、
6.工艺路线的评价与选扭方法涉及哪几方面?
7.工艺路线的改造途径有哪些?
选用更好的反映原辅料和工艺条件;
修改合成路线,缩短反映环节;
改善操作技术,提高反吸收率;
新反映、新技术的应用。
8.制药工业过程按照毒性大小溶剂分为几类?选用原则是什么?
根据有机溶剂对人体及环境也许导致的危害的限度,分为以下四种类型进行研究;
(1)第一类溶剂及研究原则
第一类溶剂是指人体致癌物、疑为人体致癌物或环境危害物的有机溶剂。因其具有不可接受
的毒性或对环境导致公害,在原料药、辅料以及制剂生产中应当避免使用。当根据文献或其
他相关资料拟定合成路线,涉及到第一类溶剂的使用时,建议重新设计不使用第一类溶剂的
合成路线,或者进行替代研究。
由于有机溶剂的选用是合成工艺中比较重要的一点,建议替代研究在工艺研究初期即开始进
行,这样,有助于将由于溶剂替换对后续的结构确证、质量研究、稳定性考察的影响降至最
低。但替代研究是一项比较复杂、耗时的工作,有时候由于条件、时间等的限制,替代研究
工作在临床研究前也许无法充足进行。在严格控制残留溶剂量的前提下,可使药物进入临床
研究。在临床研究期间、注册标准试行期间、注册标准转正后,仍可进一步进行替代溶剂的
研究工作。
由于溶剂的改变也许导致西品物理化学性质以及质量的改变,因此如发生溶剂的替代,则需
要进行溶剂改变前后的产品物理化学性质、质量的对比研究,必要时还需要进行结构对比确
肚,以说明产品的结构是否发生变化。
假如工艺中不可避免的使用了第一类溶剂,则需要严格控制残留量,无论任何环节使用,均
需进行残留量检测。
(2)第二类溶剂及研究原则
第二类溶剂是指有非遗传毒性致癌(动物实验)、或也许导致其他不可逆毒性(如神经毒性
或致畸性)、或也许具有其他严重的但可逆毒性的有机溶剂。此类溶剂具有一定的毒性,但
和第一•类溶剂相比毒性较小,建议限制使用,以防止对病人潜在的不良影响。
考虑到第二类溶剂对人体的危害以及所使用的溶剂在终产品中残留的也许性,建议对合成过
程中所使用的所有第二类溶剂进行残留量研究,以使药物研发者全面掌握产品质量情况,为
最终制定合理可行的质量标准提供数据支持。
(3)第三类溶剂及研究原则
第三类溶剂是GMP或其他质量规定限制使用,对人体低毒的溶剂。第三类溶剂属于低毒性
溶剂,对人体或环境的危害较小,人体可接受的粗略浓度限度为0.5%,因此建议可仅对在
终产品精制过程中使用的第三类溶剂进行残留量研究。
(4)尚无足够毒性资料的溶剂及研究原则
这类溶剂在药物的生产过程中也许会使用,但目前尚无足够的毒理学研究资料。建议药物研
发者根据生产工艺和溶剂的特点,必要时进行残留最研究。
随着对这类溶剂毒理学等研究的逐步进•步,将根据研究结果对其进行进•步的归类。
选用原则:一般应选择毒性较低的试剂,尽量避免使用第一类溶剂、限制(控制)使用第二
类溶剂。
10.选择药物合成工艺路线的•般原则有哪些?
①所选单元反映不要干扰结构中已有的取代基,使副反映尽也许少,收率尽量高;
②尽量采用汇聚型合成工艺,假如只能采用直线型工艺,尽量把收率高的反映环节放在后面;
③原料应价廉、供应充足;
④反映条件尽量温和,操作宜简朴;
⑤多步反映时最佳能实现“一锅法”操作;
⑥尽量采用“平顶型”反映,使操作弹性增大;
⑦三废应尽量少。
五、合成题
1.试用逆向合成分析法设廿一条益康喋(Econazole)的合成路线?
Econazole
答:(1)逆合成分析
u
(2)合成路线:
O
CIC-CH2CI
2.试根据逆合成分析和类型反映等方法设计一条抗菌药物克霉噗(Clotrimazole)的合成路
线?
克霉嘤(Clotrimazole)
答:(I)逆合成分析
(2)类型反映
鹰碱(Sparteine)
4.以对硝基苯甲酸合成局麻药盐酸普鲁卡因的合成路线
HCI
COOCH2cH2町。2%
c2H5
盐酸普鲁卡因
HCIHCI
COOCH2cH2N孕%
C泪5
5.设计出以异丁基苯为原料,布洛芬的合成工艺路线。
CH3
COOH
布洛芬
第三章工艺路线的研究与优化
一、名词解释
1.基元反映:反映物分子在碰撞中一步直接转化为生成物分子的反映。
2.非基元反映:反映物分子通过若干步,即若干个基元反映才干转化为生成物的反映,
3.简朴反映:由一个基元反映组成的化学反映。
4.复杂反映;由两个以上基元反映组成的化学反映。又可分为可逆反映、平行反映和连续
反映。
5.质量作用定律:当温度不变时,反映速度与该瞬间反映物浓度的乘积成正比,并且每种
反映浓度的指数等于反映式中各反映物的系数。
6.可逆反映:属于复杂反映,两个方向相反的反映同时进行,其特点为:正反映速度随时
间逐渐减小,逆反映速度随时间逐渐增大,直到两个反映速度相等,反映物和生成物浓度不
再随时间而发生变化。对于正向反映和逆向反映,质量作用定律都适合。
7.平行反映(竞争性反映):平行反映又称竞争性反映,属于复杂反映。即一反映系统中
同时进行几种不同的化学反映。在生产上将需要的反映称为主反映,其余的称为副反映。
8.质子性溶剂:质子性溶剂具有易取代的氢原子,既可与含负离子的反映物发生氢键结合
产生溶剂化作用,也可与负离子的孤电子对配位,或与中性分子中的氧原子(或氮原子)形成
氢键,或由于偶极矩的互相作用而产生溶剂化作用。质子性溶剂有水、醇类、乙酸、疏酸、
多聚磷酸、氢氟酸-氟化钠(HF-SbFj、氟磺酸-三叙化睇(FSO:H—SbF。、三氟醋酸(CF3COOH)
以及氨或胺类化合物等。
9.非质子性溶剂:非质子性溶剂不含易取代的氢原子,重要嵬偶极矩或范德华力的耳相作
用而产生溶剂化作用。非质子溶剂乂分为非质子极性溶剂和非质子非极性溶剂(或惰性溶
剂)。非质子性极性溶剂有醛类(乙醛、四氢吠喃、二氧六环等)、卤素化合物(氯甲烷、氯仿、
二氯甲烷、四氯化碳等)、酮类(丙酮、甲乙酮等)、含氮荒类(硝基甲烷、硝基苯、喷咤、
乙月青、喳咻)、亚碉类(二甲基亚弱)、酰胺类(甲酰胺、二甲酰胺、N-甲基毗咯酮、二甲基乙
酰胺、六甲基磷酰胺等)。芳烧类(氯苯、苯、甲苯、二甲苯等)和脂肪烧类(正己烷、庚烷、
环己烷和各种沸程的石油唯)一般又称为惰性溶剂。
10.正交设计:正交设计是在全面实验点中挑选出最有代表性的点做实验,挑选的点在其范
围内具有“均匀分散”和“整齐可比”的特点。正交设计就是运用已经造好了的表格一一正
交表一一安排实验并进行数据分析的一种方法。正交设计合用于影响因素较多,水平数较小
的实验设计。
二、填空
1.反映速度、反映方向、反映深度、产品构型等。
2.质子,非质子,惰性溶剂。
3.物理操作,分离、提取、蒸懒、结晶、过滤、以及干燥,反映的性质
4.原料消失时,原料斑点几乎不变而末出现新的杂质斑点时
5.气相色谱、液相色谱、化学或物理方法,薄层色谱(TLC)
6.4,Arrhenius定律,有爆炸极限的化学反映,配或催化剂催化的反映,
反常型
7.参考前人工作经验,试管,“相似相溶”原理
8.质量作用定律
9.用移动化学平衡的方法,价格便宜、易得反映物
10.主反映,副反映
11.反映物的配料比、反映时间,温度、溶剂、催化剂
12.使反映操作控制较为容易、副反映较小、收率较高、设备运用率较高
13.溶剂
14.单元反映的反映机理
15.类推法
16.88
17.液相反映
18.浆式、框式或锚式、推动式、涡轮式
12
19.Tp=-E/RlnlO=£/229.77
20.平分法、黄金分割法、分数法
21.总在实验范围的中点处安排实验
22.X]=a+0.618(/?-a),x-^a+0.382(6-a)
23.“均匀分散”和“整齐可比”
24.L,t,q,n
25.实验中相应因子(因素)作用的大小,重要因素,次要因素
26.最佳水平
27.正交表中因子的水平数,应大于
三、单项选择题
1.A2.B3.B4.A5.A
6.D7.A8.B9.A10.B
11.B12.A.13.B14.D15.B
16.C17.B18.C19.D20.D
21.A22.A23.B24.B(II)25.C(III)
四、简答题
1.现代有机合成反映特点有哪些?
答:(1)反映条件温和,反映能在中性、常温和常压下进行;
(2)高选择性(立体、对映体);
(3)需要少量催化剂(1%);
(4)无“三废域少“三废”等
2.反映溶剂的作用有哪些?
答:(1)溶剂具有不活泼性,不能与反映物或生成物发生反映。
(2)溶剂是一个稀释剂,有助于传热和散热,并使反映分子可以分布均匀、增长分子
间碰撞和接触的机会,从而加速反映进程。
(3)溶剂直接影响化学反映的反映速度、反映方向、反映深度、产品构型等。
3.用重结晶法分离提纯药物或中间体时,对溶剂的选择有哪些规定?
答:(1)溶剂必须是惰性的
(2)溶剂的沸点不能高于被重结晶物质的熔点
(3)被重结晶物质在该溶剂中的溶解度,在室温时仅微溶,而在该溶剂的沸点时却相
称易溶,其溶解度曲线相称陡。可画图表达。
(4)杂质的溶解度或是很大(待重结晶物质析出时,杂质仍留在母液中)或是很小(待
重结晶物质溶解在溶剂里,借过滤除去杂质)。
(5)溶剂的挥发性。低沸点溶剂,可通过简朴的蒸锚回收,且析出结晶后,有机溶煤
残留很容易去除。
(6)容易和重结晶物质分离。
(7)重结晶溶剂的选择还需要与产品的晶型相结合。
4.根据温度与反映速度的关系,下列图分别表达何类型的化学反映?
答:(1)较常见的化学反映,符合Arrhenius定律(2)有爆炸极限的化学反映(3)酶或
催化剂催化的反映(4)反常型。
5.反映终点的拟定方法有哪些?TLC拟定反映终点的原则是什么?
答:(1)反映终点的控制,重要是控制主反映的完毕:测定反映系统中是否尚有未反映的
原料(或试剂)存在;或其残存量是否达成一定的限度。
(2)在工艺研究中常用薄层色谱(TLC)或纸色谱、气相色谱或液相色谱等来监测反映。
一般也可用简易快速的化学或物理方法,如测定其显色、沉淀、酸碱度、相对密度、折光率
等手段进行监测。
(3)实验室中常采用薄层色谱(TLC)跟踪检测,判断原料点是否消失或原料点几乎不再
变化,除了产物和原料外是否有新的杂质斑点生成,这些信息可以决定是否终止反映。①原
料点消失说明原料反映完全。②原料点几乎不再变化,说明反映达成平衡。③有新的杂质
斑点,说明有新的副反映发生或产物发生分解。在药物合成研究中,常发现反映进行到一定
限度后,微量原料很难反映完全,继续延长反映时间,则会出现新的杂质斑点的现象。
实验中一般在原料消失时或原料斑点几乎不变而未出现新的杂质斑点时停止反映,进行
后解决。
6.在进行工艺路线的优化过程中,如何拟定反映的配料比?
合适的配料比,既可以提高收率,减少成本,又可以减少后解决承担。选择合适配料比
一方面要分析要进行的化学反映的类型和也许存在的副反映,然后,根据不同的化学反映类
型的特性进行考虑。一般可根据以下几方面来进行综合考虑。
(1)凡属可逆反映,可采用增长反映物之一的浓度,通常是将价格较低或易得的原料的
投料量较理论值多加5%~20%不等,个别甚至达二三倍以上,或从反映系统中不断除去生
成物之一以提高反映速度和增长产物的收率。
(2)当反映生成物的产量取决于反映液中某一反映物的浓度时,则增长其配料比、最合
适的配料比应符合收率较高和单耗较低的规定。
(3)若反映中有一反映物不稳定,则可增长其用量,以保证有足够的量参与主反映。
(4)当参与主、副反映的反映物不尽相同时,可运用这一差异,通过增长某一反映物的
用量,增强主反映的竞争能力。
(5)为了防止连续反吹(副反映),有些反映的配料比宜小于理论量,使反映进行到一定
限度停止。
7.在进行工艺路线的优化过程中,如何拟定物料的加料顺序?
某些化学反映规定物料按一定的先后顺序加入,否则会加剧副反映,减少收率;有些
物料在加料时可一次投入,也有些则要分批慢慢加入。
对一些热效应较小、无特殊副反映的反映,加料顺序对收率的影响不大。在这种情况
下,应从加料便利、搅拌规定或设备腐蚀等方面来考虑,采用比较适宜的加料顺序。
对一些热效应较大同时也也许发生副反映的反映,加料顺序则成为一个不容忽视的问
题,由于它直接影响着收率的高低。
所以必须针对引起副反映的因素而采用适当的控制方法,必须从使反映操作控制较为容
易、副反映较小、收率较高、设备运用率较高等方面综合考虑,来拟定适宜的加料顺序。
8.简述正交实验设计法的基本环节?
答:正交设计就是运用已经造好了的表格一一正交表一一安排实验并进行数据分析的一种
方法。
正交表用。(白表达。/表达正交设计,t表达水平数,g表达因子数,〃表达实验次
数。因子数一般用A,B,C等表达,水平数一般用1,2,3等表达。
正交实验设计法一般有以下五个环节:(1)找出制表因子,拟定水平数;(2)选取适合的
正交表;(3)制定实验方案:(4)进行实验并记录结果;15)实验结果的计算分析。
9.反映溶剂对化学反映的影响有哪些?
反映速度、反映方向、反映深度、产品构型等。
10.影响药物合成工艺的反映条件和影响因素有哪些?
配料比与反映物浓度、溶剂、催化、能量的供应、反映时间及反
映终点的监控、后解决、产品的纯化和检查。
五、计算题
根据反映活化能可以选择较适宜的温度,其基本关系式是:
.=一夕Rin10”=-229.77
12
1.Tv=-81500/8.3141nl0-=354.70K(81.55℃)
2.K=-165000/8.3141nl012=718K(444.9℃)
因此,氯苯水解反映需在高压下进行,一般水解反映在350~600C下反映。
3.1=-96000/8.3141E1012=417.81K(144.6℃)
4.表3-5平分法实验结果
实验号实验点3+/力/2实验结果下次实验范围3,加%
12.7水解.,碱多了1-2.7
21.85结果良好,可加大碱量1.85~2.7
32.28结果仍良好停止
5.表3-6黄金分割法实验结果
实验号加碱量/kg熬制时间/h游离松香/%下次实验范围/kg
19+0.618(13-9)=11.55.520.1
29+0.382(13-9尸10.56.518.810.5-13去掉(&X2)
310.5+0.618(13-10.5)=126皂化10.5~12去掉(孙b)
410.5+0.382(12-10.5)=11619停止
6.(l)Kn、R的计算
表3-11正交实验方案及结果
温度(℃)时间(min)碱量(%)转化率(%)
实验号
ABC
18090531
280120654
380150738
48590653
585120749
685150542
79090757
890120562
990150664
Ki414745—
K?485557—
—
K:J614848
R20812一
(2)实验结果分析极差〃的大小可用来衡量实验中相应因子(因素)作用的大小。因
子水平数完全同样时,〃大的因素为重要因素,〃小的因素为次要因素。因此重要因素为A(温
度)。
(3)最佳工艺条件的拟定片、及、用中数据最大者相应的水平为最佳水平,即转化率最高。
因此最佳水平组合是A3B2C2,即最佳工艺条件为反映温度90℃,反映时间120min,用碱量
6%。
第四章催化反映
一、名词解释
1.催化剂:某一种物质在化学反映系统中能改变化学反映速率,而其自身在反映前后化学
性质并无变化,这种物质称之为催化剂(catalyst)。
2.催化反映:有催化剂参与的反映称为催化反映。当催化剂的作用是加快反映速率时,称
为正催化作用;减慢反映速率时称为负催化作用。在某些反映中,反映产物自身即具有加速
反映的作用,称为自动催化作用。
3.催化剂的活性:催化剂的活性乂叫催化能力,是反映催化剂转化反映物能力的大小,
在工业上,常用单位时间内单位重量(或单位比表面积)的催化剂在指定条件下催化生成的
产品量来表达(又叫催化剂的负荷)。
4.催化剂的选择性:催化剂对复杂反映(平行或串联反映)有选择地发生催化作用的性能,
称为催化剂的选择性。
5.助催化剂(或促进剂);在催化剂的制备过程中或催化反映中往往加入少品物质(一般少
于催化剂用量的10%),虽然这种物质自身对反映的催化活性很小或无傕化作用,却能显
著提高催化剂的活性、稳定性或选择性,这种物质称为助催化剂。助催化剂所起到的加速反
映等作用称为助催化作用。
6.催化剂中毒:在催化剂的制备或反映过程中,由于引入少最杂质,使催化剂的活性大大
减少或完全丧失,并难以恢复到原有活性,这种现象称催化剂中毒。
7.阻化现象:在催化剂的制备或反映过程中,由于引入少量杂质,仅使其活性在某一方而
受到克制,但通过活化解决可以再生,这种现象称为阻化。
8.Rosenmund反映:被硫毒化后活性减少的钿,可以还原酰卤基使之停留在醛基形式的阶
段,即Rosenmund反映。
9.Lindler催化剂:将把附着在碳酸钙(或硫酸钢)上,加少量的醋酸铅和噪咻使之部分中
毒,所得的催化剂即为Lindler催化剂。可以使焕煌的氢化停留在烯燃阶段,具有较好的选
择性还原能力。
10.相转移催化剂:相转移催化剂的作用是由•相转移到另•相中进行反映。它实质I:是促
使一个可溶于有机溶剂的底物和一个不溶于此溶剂的离子型试剂两者之间发生反映。常用的
相转移催化剂可分为绘盐类、冠醛类及非环多醛类等三大类。
H.酶(生物催化剂):酶是生物体活细胞产生的具有特殊催化功能的一类蛋白质,也被称
为生物催化剂。
12.固定化酶;固定化酶又称水不溶性酶,它是将水溶性的酶或含酶细胞固定在某种载体匕
成为不溶于水但仍具有酶活性的酶衍生物。
13.自动催化作用:在某些反映中,反映产物自身即具有加速反映的作用,称为自动催化作
用。
14:载体(担体)
把催化剂负载于某种惰性物质之上,这种惰性物质称为载体。常用的载体有石棉、活性
炭、硅藻土、氧化铝、硅酸等。使用载体可以使催化剂分散,增大有效面积,不仅可以提高
催化剂活性、节约用量,同时还可以增长催化剂的机械强度防止活性组分在高温下发生熔结
而影响其使用寿命。
二、填空
1.正催化、负催化、自动催化作用
2.均相催化反映和半均相催化反映
3.活性、选择性、稳定性、价格
4.产率、转化率
5.毒化、选择性催化作用。
6.加氢催化剂、酸碱催化剂、相转移催化剂
7.攵翁盐类、冠酸类、非环多酸类
8.催化效率高、专一性强、反映条件温和、酶的催化活性受到调节和控
制陋的化学本质是蛋白质
9.吸附法载体偶联法交联法包埋法0
10.底物专一性、pH-活性曲线和最适pH、动力学常数
11.s=k
k2
12.使用载体可以使催化剂分散,增大有效面积,不仅可以提高催化剂活性、节约用量,
同时还可以增长催化剂的机械强度防止活性组分在高温下发生熔结而影响其使用寿命。
13.lgA=lg&rpH
14.lgAr=lgA:B+pH-14
三、单项选择题
I.C2.D3.B4.B5.D6.C7.D
8.A9.C10.A11.D12.A13.B14.A
15.B16.D17.A18.A19.C20.C21.A
四、简答题
1.何为催化剂?表征催化剂的性能指标有哪些?作为工业催化剂的选择原则是什么?
答:能显著改变反映速率,而自身的质量及化学性质在反映前后保持不变的物质称为催化
剂(catalyst)。
表征催化剂的性能指标重要有(1)催化剂的活性;(2)催化剂的选择性;(3)稳定性;
(4)价格
工业上选择催化剂要从活性、选择性、稳定性及价格几个方面统筹考虑,并不是活性
越高越好,一般是:选择性〉稳定性〉活性〉价格
2.什么叫毒化剂和克制剂?有何区别?
答:在催化剂的制备或反映过程中,由于引入少量杂质,使催化剂的活性大大减少或完
全丧失,并难以恢复到原有活性,这种现象称催化剂中毒。使催化剂中毒的物质称毒化剂,
有些催化剂对于毒物非常敏感,微量的毒化剂即可使催化剂活性减小甚至消失。
在催化剂的制备或反映过程中,由于引入少量杂质,假如仅使其活性在某一方而受到克
制,但通过活化解决可以再生,这种现象称为阻化。使催化剂阻化的物质称为克制剂,它使
催化剂部分中毒,从而减少了催化活性。
毒化剂和克制剂之间并无严格的界线。毒化现象有时表现为催化剂的部分活性消失,因
而呈现出选择性催化作用,
3.何为相转移催化剂,作为相转移催化剂所需具有那几个条件?
答:相转移催化剂是使反映物由一相转移到另一相中进行反映,它实质上是促使一个可溶
于有机溶剂的底物和•个不溶于此溶剂的离子型试剂两者之间发生反映。相转移催化应用于
非极性溶剂中具有反映条件温和、反映速度快、收率高、产品质量好等
相转移催化剂需具有的条件是:
(1)相转移催化剂必须具有正离子部分,以便同负离子结合形成活性有机离子对或能
与反映物形成络离子;
(2)必须具有足够多的碳原子数,才干保证形成活性有机离子对转入有机相,但碳原
子数目不能太多,否则,不能转入无机相。碳原子数目一般为12~20之间;
(3)相转移催化剂中的亲油基的结构位阻应尽量小,一般为直链;
(4)在反映条件下,化学性质应稳定且易回收。
4.相转移催化反映有何优点?
答:相转移催化反映与其他类型的反映相比,具有以下优点:
(1)避免使用无水的或极性非质子溶剂
(2)缩短了反映时间,减少了反映温度
(3)使有些本来不能进行的反映,成为也许
(4)改变了产品的比例和选择性
(5)解决简朴
(6)环境条件好
5.什么叫酶?酶催化反映具有哪些优缺陷?
答:酶是生物体活细胞产生的具有特殊催化功能的一类蛋白质,也被称为生物催化剂
(biologicalcatalyst)o酶具有一般催化剂的特性,即在一定条件下仅能影响化学反映速率,而
不改变化学反映的平衡点,并在反映前后数量和性质不发生变化。
优点:①酶催化反映一般是在常温、常压、中性pH范围等条件下进行的,因此效率较
高且节省能量;②由于酶催化反映的专一性,因此无(或很少)副产物生成,有助于分离和
提纯;此外,运用酶的立体异构转移性,即只与某一种异构体或某•种构象底物发生作用,
这是一般化学催化剂无法比拟的;③与微生物发酵法相比,其反映物简朴.反映最适条件易
于拟定;④运用酶的专一性,可高效率分析天然物质和生物体成分,且不必对检体进行分离
解决。
缺陷:①由于在较温和的条件下进行反映,所以易发生杂菌污染:②酶的价格较高,
精制过程工作量大,有必要开发低成本的精制技术;⑦仅限于一步或二步简朴的反映,与微
生物发酵相比,在经济上尚不抱负;④从目前看,只能作用于限定的化合物。当然随着酣工
程的不断发展,其合用的底物范围将不断扩大;⑤由于酣是蛋白质,所以其催化作用条件有
一定限制,特别是当催化体系中具有克制剂(或失活剂)时,将大大减弱酶的催化活力。此外,
采用固定化技术,虽然有助于增长酶的稳定性,但酶终究还会失活。当底物为高分子化合物
时,固定化酶并非一定是优良的生物催化剂。
6.什么叫固定化醉?其特点有哪些?
答:固定化酶又称水不溶性酶,它是将水溶性的酶或含酶细胞固定在某种载体上,成为不
溶于水但仍具有酶活性的酶衍生物。
其特点:(1)固定化酶一般都有较高的稳定性和较长的有效寿命,
(2)酶固定化增长其耐热性
(3)固定化还可增长酶对变性剂、克制剂的抵抗力,减轻蛋白酶的破坏作用,
延长酶的操作和保存有效期。
7.影响催化剂活性的因素有哪些?
(1)温度
温度对催化剂的活性影响很大,温度太低时,催化剂的活性很小,反映速度很慢,随着
温度升高,反映速度逐渐增大,但达成最大速度后,又开始减少。绝大多数催化剂都有其活
性温度范围、温度过高,易使催化剂烧结而破坏其活性,最适宜的温度要通过实验来拟定。
(2)助催化剂(或促进剂)
在催化剂的制名过程中或催化反映中往往加入少量物质(一般少于催化剂用量的
10%),虽然这种物质自身对反映的催化活性很小或无催化作用,却能显著提高催化丸的活
性、稳定性或选择性。这种物质称为助催化剂,
(3)载体(担体)
把催化剂负载于某种情性物质之上,这种惰性物质称为载体。常用的载体有石棉、活性
炭、硅藻土、氧化铝、硅酸等。使用载体可以使催化剂分散,增大有效面积,不仅可以提高
催化剂活性、节约用量,同时还可以增长催化剂的机械强度防止活性组分在高温下发生熔结
而影响其使用寿命。
(4)毒化剂和克制剂
在催化剂的制备或反映过程中,由于引入少量杂质,使催化剂的活性大大减少或完全
丧失,并难以恢复到原有活性.这种现象称催化剂中毒°如仅使其活件在某一方而受到克制.
但通过活化解决可以再生,这种现象称为阻化。使催化剂中毒的物质称毒化剂,有些催化剂
对于毒物非常敏感,微量的毒化剂即可使催化剂活性减小甚至消失。有些毒化是由反映物中
具有的杂质[如毗咤、硫、磷、碎、硫化氢、珅化氢(AsHQ、磷化氢及一些含氧化合物(如
一氧化碳、二氧化碳、水等)]导致的。有些毒化是由反映中生成物或分解物导致的。使催
化剂阻化的物质称为克制剂,它使催化剂部分中毒,从而减少了催化活性。毒化剂和克制剂
之间并无严格的界线。毒化现象有时表现为催化剂的部分活性消失,因而呈现出选择性催化
作用,
第五章中试放大和生产工艺规程
一、名词解释
1.中试放大:中试放大是在实验室小规模生产工艺路线的打通后,采用该工艺在模拟工业
化生产的条件下所进行的工艺研究,以验证放大生产后原工艺的可行性,保证研发和生产时
工艺的一致性。中试放大的目的是验证、复审和完善实验室工艺所研究拟定的反映条件,
及研究选定的工业化生产设备结构、材质、安装和车间布置等,为正式生产提供数据,以及
物质量和消耗等。
2.放大系数:在放大过程中,放大后的实验(或生产)规模与放大前规模之比称为放大系
数。比较的基准可以是每小时投料量、每批投料量或年产量等等。
3.放大效应:在未充足结识放大规律之前,由于过程规模变大导致指标不能反复的现象称
为“放大现象一般来说,放大效应多指放大后反映状况恶化、转化率下降、选择性下降、
导致收率下降或产品质量劣化的现象。
4.冷模实验:使用水、空气、砂等情性物料代替实际化学品在各种实物模型或工业装置上
进行的实验称为冷模实验。
5.返混:具有不同停留时间(不同时刻进入反映器)物料的混合称为返混。
6.物料衡算:
工艺设计中,物料衡算是在工艺流程拟定后进行的。巨的是根据原料与产品之间的定量转
化关系,计算原料的消耗量,各种中间产品、产品和副产品的产量,生产过程中各阶段的消
耗量以及组成,进而为热量衡算、其他工艺计算及设备计算打基础。
物料衡算是以质量守恒定律为基础对物料平衡进行计算。物料平衡是指“在单位时间内
进入系统(体系)的所有物料质量必然等于离开该系统的所有物料质量再加上损失掉的和积
累起来的物科质量”。
二、填空
1.实验室研究、小量试制、中试放大、工业化生产
2.原辅材料规格的过渡实验、反映条件的极限实验、设备材质和腐蚀实验
3.逐级经验放大、相似模拟放大、数学模拟放大、化学反映工程理论指导放大
4.验证、复审和完善
5.1)选择较成熟的工艺路线2)用工业级原料代替化学试剂、3)原料和溶剂的回收套用
4)安全生产和环境卫生
6.3到5批
7.50-100倍
8.2-10kg
9.小实验、中试放大和大型生产;最佳工艺
10.物理,化学反映
11.逐级经验
12.“空间混合”,“时间混合”
13.搪宽玻璃,不锈钢
14.玻璃钢,铁质,铝质
15.强氧化剂
16.收率=转化率*选择性,Y=X<b
17.质量守恒定律
三、单项选择题
I.A2.D3.B4.C5.A
6.B7.C8.B9.A10.C
四、简答题
1、中试放大的目的是什么?
答:中试放大的目的是验证、复审和完善实验室工艺(乂称小实验)所研究拟定的反映条
件勺反映后解决的方法,以及研究选定的工业化生产设备结构、材质、安装和车间的布置等,
为正式生产提供设计数据、以及物质量和消耗等。同时,也为临床实验和其它进一步的药理
研究提供一定数量的药品,
2、中试放大的研究内容重要有哪些?
答:中试放大(中间实验)是对已拟定的工艺路线的实践审查。不仅要考察产品质量,经济
效益,并且要考察工人劳动强度。中试放大阶段对车间布置、车间面积、安全生产、设备投
资、生产成本等也必须进行审慎的分析比较,最后审定工艺操作方法、工序的划分和安排等。
中试放大的研究内容有:
(1)生产工艺路线的复审
(2)设备材质与型式的选择
(3)搅拌器型式与搅拌速度的考察
(4)反映条件的进一步研究
(5)工艺流程与操作方法的拟定
(6)原辅材料和中间体的质量监控
(7)安全生产与“三废”防治措施的研究
(8)消耗定额、原料成本、操作工时与生产周期的计算
3.在中试工艺放大中针对工艺条件的考察,必须注意和解决哪些问题?
答:(1)原辅材料规格的过渡实验
<2)反映条件的极限实验
(3)设备材质的耐腐蚀性实验
(4)原辅材料、中间体及新产品质量分析方法研究
(5)反映后解决的方法研究。
4.中试放大的重要性及意义是什么?
答:中试放大是产品在正式被批准投产前的最重要的一次模型化的生产实践。它不仅为原料
药的生产报批/新药审批提供了最重要的实验数据,也为产品投产前的GMP认证打下了坚实
的基础。中试放大是链接实验室小试与工业化大生产的桥梁。
5.物料衡算的作用有哪些?
答:根据所需要设计项目口勺年产量,通过对全过程或者单元操作的物料衡算,可以得到单耗
(生产1kg产品所需要消耗原料的量,kg)、副产品量、输出过程中物料损耗量以及“三废”
生成量等,使设计由定性转向定量。
物料衡算是车间工艺设计中最先完毕的•个计算项目,其结果是后续热量衡算、设备工
艺设计与选型、拟定原材料消耗量定额、进行管路设计等各种设计内容的依据。
五、计算题
I.解
X=25,0~20x100%=89.2%
25.0
24.0
Y=xlOO%=83.1%
25.0x212/188
(p=—x\00%=93A0/o
X
2.解:
y=咕XQ;*
=83.1%x91.0%x86.0%x76.5%x78.0%x78.0%x91.0%=27.54%
3.解:
混酸配制过程可在搅拌釜中进行。以搅拌釜
为衡算范围.绘制混酸配制过程的物料衡算示意G/sa混酸配制
图,如图所示。图中为的硫酸用量,i化混酸lODOkg
192.5%■aGHNO3搅拌釜
GHNOy为98%的硝酸用量,G废为含69%硫酸的废G废
酸用量。图1混酸配制过程物料衡算示意
图
图中共有4股物料,3个未知数.需列出3个独立方程。对HNO3进行物料衡算得
0.98GHW=0.46X1000(a)
对H2s04进行物料衡算得
0.925Gww+0.69G少=0.46x1000(b)
对H?0进行物料衡算得
0.02G»q+0・075G%sa+031G废=0.08x1000(c)
联解(a)、(b)和(c)得
G〃畋=469.4kg=399.5kgG废=13Llkg
根据物料衡算结果,可编制混酸配制过程的物料平衡表,如表1所示。
表1混酸配制过程的物料平衡表
输物料名工业品量质量组成输物料名工业品量质量组成
入称/kg/%出称/kg/%
HNO398
硝酸469.4
H2O2
H2SO446
H2sCh92.5硝化混
硫酸399.51(X)0HNO346
H2O7.5酸
H2O8
H2SO469
废酸131.1
H2O31
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